一种超声波雾化消毒设备的制作方法

1.本实用新型涉及消毒设备技术领域。更具体地，涉及一种超声波雾化消毒设备。


背景技术：

2.消毒是指采用物理的、化学的和生物学的方法清除或杀灭外界环境的细菌，及时正确的消毒能有效切断疫病传播途径，阻止疫病的蔓延，扩散，是重要的综合性防疫措施之一。例如对入境旅客在核酸采样时的环境进行消毒，防止新型冠状病毒传播。
3.但是现有的消杀手段通常为人工喷洒法、擦拭法，在通过上述这些方法进行人工消杀时，如果防护不到位消杀人员很有可能会接触到新型冠状病毒发生交叉感染。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供一种超声波雾化消毒设备，利用该消毒设备能够对空气和定点物体表面同时进行消杀，能够完全代替人工消毒，避免人员接触消毒器具发生交叉感染。
5.为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
6.本实用新型提供一种超声波雾化消毒设备，包括：
7.具有容纳腔的壳体；
8.位于壳体内的储液装置；
9.通过管路与储液装置连通的雾化装置；以及
10.通过管路与储液装置连通的喷雾装置；
11.所述雾化装置包括超声波雾化器，出雾风机及出雾口；所述喷雾装置包括高压泵及喷雾口；
12.所述雾化装置被配置为通过所述超声波雾化器将储液装置内的液剂雾化，通过所述出雾风机将液剂雾化后形成的雾化颗粒输送到出雾口并由出雾口排出；
13.所述喷雾装置被配置为通过所述高压泵将储液装置内的液剂加压并由喷雾口排出。
14.此外，优选地方案是，所述雾化装置包括通过管路与储液装置连通的雾化箱；用以将储液装置内的液剂输送到雾化箱内的输液泵，所述超声波雾化器用以将雾化箱内的液剂雾化；以及与雾化箱连通的出雾管；
15.所述出雾管由壳体内向外延伸出；所述出雾口形成于出雾管的远离雾化箱的端部。
16.此外，优选地方案是，所述喷雾装置还包括可转动的配置于壳体上的喷头；所述喷头上形成有所述喷雾口；所述高压泵用以将储液装置中的液剂加压并输送到喷雾口。
17.此外，优选地方案是，所述消毒设备还包括控制装置，所述控制装置的信号输出端分别与输液泵、出雾风机、超声波雾化器以及高压泵连接。
18.此外，优选地方案是，所述雾化箱内设有液位传感器；所述液位传感器与控制装置
的信号输入端连接。
19.此外，优选地方案是，所述消毒设备还包括测距仪以及喷雾范围显示装置；所述测距仪以及喷雾范围显示装置均与控制装置的信号输入端连接。
20.此外，优选地方案是，所述消毒设备还包括有设置于壳体内的用以为消毒设备供电的锂电池。
21.此外，优选地方案是，所述壳体由冷轧钢板折弯焊接形成；所述壳体表面采用静电粉末喷涂处理。
22.此外，优选地方案是，所述消毒设备还包括回液装置；所述回液装置的一端与雾化箱连通，另一端与储液装置连通。
23.此外，优选地方案是，所述壳体的底部设置有万向轮。
24.本实用新型的有益效果为：
25.本实用新型通过雾化装置与喷雾装置的配合，通过出雾口对空气进行消杀，通过喷雾口对物体表面进行消杀，且能够同时进行，节省消杀时间，利用该消毒设备能够完全代替人工消毒，避免人员接触消毒器具发生交叉感染。
附图说明
26.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
27.图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
28.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
29.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
30.对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
31.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
32.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
33.为了能够对空气和物体表面同时进行消杀，且代替人工消毒，避免人员接触消毒器具发生交叉感染。本实用新型提供一种超声波雾化消毒设备，结合图1所示，具体地所述超声波雾化消毒设备包括：具有容纳腔的壳体1，壳体1采用优质冷轧钢板折弯焊接而成，其表面采用静电粉末喷涂处理，防腐效果极强且可随意向任何水平方向移动位置；位于壳体1内的储液装置5，储液装置5可为用于储存消毒液的大容量储液桶，其采用高防腐优质不锈钢板材冲压焊接成型；通过管路与储液装置5连通的雾化装置；以及通过管路与储液装置5连通的喷雾装置；所述雾化装置包括有出雾口33；所述喷雾装置包括有喷雾口44；所述雾化装置被配置为用以将储液装置5内的消毒液雾化并由出雾口33排出；所述喷雾装置被配置
为用以将储液装置5内的消毒液加压并由喷雾口44排出。通过采用超声波雾化技术+高压喷雾技术，同时产生超低容量喷雾和低容量喷雾，可对空气和物体表面进行消杀，大大节省了消杀时间。
34.本实用新型提供的是一种能够给环境快速消毒的消毒设备，主要是针对海关旅客通关作业场所局部空气及固定设施表面进行消毒处理，可对入境旅客在核酸采样时的环境进行消杀，防止新型冠状病毒传播，主要通过超声波雾化消毒以及可视化喷雾消毒技术，针对旅客进行一个乘客消杀一次，可快速高效对核酸采样环境进行消杀。
35.关于雾化装置的具体结构，在一实施例中，所述雾化装置包括通过管路与储液装置连通的雾化箱3，用以将储液装置5内的消毒液输送到雾化箱3内的输液泵34，用以将雾化箱3内的消毒液雾化的超声波雾化器31，用以将消毒液雾化后形成的雾化颗粒输送到出雾口33的出雾风机32，以及与雾化箱3连通的出雾管；所述出雾管由壳体1内向外延伸出；所述出雾口33形成于出雾管的远离雾化箱3的端部，出雾风机32将雾化的消毒液从雾化箱3内吸出，然后通过出雾口33向外扩散，对需要消毒区域进行消毒处理，雾化的消毒液能较长时间漂浮在空气中，有效对各种环境进行消毒，由出雾口33排出的超声波雾粒粒径≤20μm(超低容量喷雾，用于局部空气消毒)。
36.关于喷雾装置的具体结构，在一实施例中，所述喷雾装置包括用以将储液装置5中的消毒液加压并输送到喷雾口44的高压泵43，以及配置于壳体1上的喷头4；所述喷头4上形成有所述喷雾口44。由喷雾口44排出的喷雾雾粒粒径范围为30-100μm(低容量喷雾，用于物表消毒)，通过采用高压喷雾技术，能够确保在座椅、台面等部位喷洒的消毒剂不会形成大液滴，防止弄湿旅客衣物。
37.该喷头4通过转轴40可转动的配置于壳体1上，在转轴40上设置有角度刻度线，通过手动调整喷头4转动能够调整喷头4的喷淋角度，该喷头4的转动角度范围为-15
°
～+15
°
，当喷头4处于竖直方向上时，其对应的角度为0
°
。
38.在一具体实施例中，所述消毒设备还包括控制装置2，所述控制装置2的信号输出端分别与输液泵34、出雾风机32、超声波雾化器31以及高压泵43连接。控制装置2具备高清液晶触摸屏，可设置消毒剂种类、设备工作时间一次操作出药时间、消毒面积、模拟工作环境，储液的液位情况等参数。而且可选择采用无线、脚踏、手持遥控远程消毒，克服操作人员需越过与旅客隔断对旅客通道或采样区域进行消毒带来的不便。
39.进一步地，为了检测雾化箱3内的消毒液液位情况，所述雾化箱3内设有液位传感器；所述液位传感器与控制装置2的信号输入端连接，液位传感器不断检测雾化箱3内的消毒液液位情况，并将数据传输给控制装置2，雾化箱3内液位高于设定值时，控制装置2控制输液泵34停止，雾化箱3内液位低于设定液位时，控制装置2控制输液泵34启动，从而保证雾化箱3内的超声波雾化器31始终浸没在消毒液中。当雾化箱3内的液位过低不能浸没超声波雾化器31时，控制装置2控制超声波雾化器31不能启动。
40.更具体地，所述消毒设备还包括测距仪41以及喷雾范围显示装置42；所述测距仪41以及喷雾范围显示装置42均与控制装置2的信号输入端连接。本实用新型采用可视化模拟技术，锁定消毒范围，确保施药范围准确；采用激光测距技术，基于消毒喷头角度、与目的物距离，自动测算消毒面积，具体的，根据喷头4喷淋角度和测距仪41测出的距离测算得出喷雾雾粒覆盖面积即为当前位置的喷雾消毒面积，测距仪41测出的距离为实际消杀物体距
喷雾口44的距离，消毒面积s的测算公式为s＝π*(w/2)2/2+(h-w/2)*w；
41.结合表1，表1示出不同喷淋角度下的各个喷淋参数，w为喷淋宽度w1-w2的距离，h为喷淋高度h2，例如当喷淋角度为0
°
，测出的喷淋距离l1为1m时，s＝1.21
㎡
。
42.表1：
[0043][0044]
本消毒设备还可根据所选场景确定消毒剂用量，调节一次操作出药时间，实现喷药量控制，其定点消毒面积≥1
㎡
；具体的，喷雾量为每秒15ml药剂，雾化量为每秒10ml药剂，根据现场环境例如密闭空间喷雾只需2秒左右就可以，而在过道等通风好的地方，设备工作时间要再长一些，或者说到了新的使用环境第一次开启以及每天第一次开启或者间隔时间较长时，设备工作时间可以长一些；日常消毒时设备工作时间可以短一点，当发现疫情时可以工作时间长一些，工作时间根据情况调整即可，控制装置2能够根据喷雾口44的流量和工作时间，测算出每次工作的药量。
[0045]
在一具体实施例中，所述消毒设备还包括有设置于壳体1内的用以为消毒设备供电的锂电池，通过选配专用的锂电池，使得消毒设备无需外接电源，消毒设备移动更加方便，其可移动区域不再受充电线的限制。
[0046]
在一具体实施例中，所述消毒设备还包括回液装置51；所述回液装置51的一端与雾化箱3连通，另一端与储液装置5连通，雾化装置在工作时由回液装置51来确保雾化箱3内的液位一直处于超声波雾化器31工作最佳液位，即通过回液装置51可使雾化箱3内多余的消毒液回流入储液装置5内。
[0047]
为了便于移动该消毒设备，利用其对不同环境或物体进行消毒，所述壳体1的底部设置有万向轮6，通过万向轮6能够手动推动消毒设备移动到不同环境或物体处进行消毒。
[0048]
本实用新型在使用时，超声波雾化消毒和高压喷雾消毒可同时进行，超声波雾化消毒时，超声波雾化器31固定在雾化箱3内，在控制装置2中设置好时间等参数，启动电源开关后由输液泵34从储液装置5中将消毒液输送到雾化箱3中，液剂液位到超声波雾化器31最佳工作范围内，超声波雾化器31启动产生雾化颗粒，出雾风机32将雾化颗粒输送到出雾口33，最终对周边范围流动空气进行消杀。
[0049]
高压喷雾消毒时，在控制装置2中设置好时间和距离等参数，将消毒设备移动到要定点消杀的物品周围，根据测距仪41测得的与实际被消杀物体(桌椅工作桌台面等物体)的距离推动消毒设备移动到设置范围内，控制装置2显示就绪，启动高压泵43工作将储液装置5中的液剂输送到喷雾口44，同时喷雾范围显示装置42工作将消毒区域可视化呈现，具体的，喷雾范围显示装置42能够产生灯光，灯光能够与喷雾雾粒产生折射，使得消毒区域可视化。
[0050]
综上所述，本实用新型通过雾化装置与喷雾装置的配合，通过出雾口对空气进行
消杀，通过喷雾口对物体表面进行消杀，且能够同时进行，节省消杀时间，利用该消毒设备能够完全代替人工消毒，避免人员接触消毒器具发生交叉感染。
[0051]
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

技术特征：
1.一种超声波雾化消毒设备，其特征在于，包括：具有容纳腔的壳体；位于壳体内的储液装置；通过管路与储液装置连通的雾化装置；以及通过管路与储液装置连通的喷雾装置；所述雾化装置包括超声波雾化器，出雾风机及出雾口；所述喷雾装置包括高压泵及喷雾口；所述雾化装置被配置为通过所述超声波雾化器将储液装置内的液剂雾化，通过所述出雾风机将液剂雾化后形成的雾化颗粒输送到出雾口并由出雾口排出；所述喷雾装置被配置为通过所述高压泵将储液装置内的液剂加压并由喷雾口排出。2.根据权利要求1所述的超声波雾化消毒设备，其特征在于，所述雾化装置包括通过管路与储液装置连通的雾化箱；用以将储液装置内的液剂输送到雾化箱内的输液泵，所述超声波雾化器用以将雾化箱内的液剂雾化；以及与雾化箱连通的出雾管；所述出雾管由壳体内向外延伸出；所述出雾口形成于出雾管的远离雾化箱的端部。3.根据权利要求2所述的超声波雾化消毒设备，其特征在于，所述喷雾装置还包括可转动的配置于壳体上的喷头；所述喷头上形成有所述喷雾口；所述高压泵用以将储液装置中的液剂加压并输送到喷雾口。4.根据权利要求3所述的超声波雾化消毒设备，其特征在于，所述消毒设备还包括控制装置，所述控制装置的信号输出端分别与输液泵、出雾风机、超声波雾化器以及高压泵连接。5.根据权利要求4所述的超声波雾化消毒设备，其特征在于，所述雾化箱内设有液位传感器；所述液位传感器与控制装置的信号输入端连接。6.根据权利要求4所述的超声波雾化消毒设备，其特征在于，所述消毒设备还包括测距仪以及喷雾范围显示装置；所述测距仪以及喷雾范围显示装置均与控制装置的信号输入端连接。7.根据权利要求1所述的超声波雾化消毒设备，其特征在于，所述消毒设备还包括有设置于壳体内的用以为消毒设备供电的锂电池。8.根据权利要求1所述的超声波雾化消毒设备，其特征在于，所述壳体由冷轧钢板折弯焊接形成；所述壳体表面采用静电粉末喷涂处理。9.根据权利要求2所述的超声波雾化消毒设备，其特征在于，所述消毒设备还包括回液装置；所述回液装置的一端与雾化箱连通，另一端与储液装置连通。10.根据权利要求1所述的超声波雾化消毒设备，其特征在于，所述壳体的底部设置有万向轮。

技术总结
本实用新型提供一种超声波雾化消毒设备，包括具有容纳腔的壳体；位于壳体内的储液装置；通过管路与储液装置连通的雾化装置；以及通过管路与储液装置连通的喷雾装置；所述雾化装置包括超声波雾化器，出雾风机及出雾口；所述喷雾装置包括高压泵及喷雾口；所述雾化装置被配置为通过所述超声波雾化器将储液装置内的液剂雾化，通过所述出雾风机将液剂雾化后形成的雾化颗粒输送到出雾口并由出雾口排出；所述喷雾装置被配置为通过所述高压泵将储液装置内的液剂加压并由喷雾口排出。利用该消毒设备能够对空气和定点物体表面同时进行消杀，能够完全代替人工消毒，避免人员接触消毒器具发生交叉感染。生交叉感染。生交叉感染。


技术研发人员：宋悦谦 田洁 任荔荔 张晓龙 刘鑫 常亮 王强
受保护的技术使用者：中国海关科学技术研究中心
技术研发日：2023.03.14
技术公布日：2023/8/5