一种塑钢管电热熔承插接头及承插结构的制作方法

1.本实用新型涉及塑钢管连接结构，尤其涉及一种塑钢管电热熔承插接头及其承插结构。


背景技术：

2.前期开发的塑钢管连接结构如现有文献cn216280012u公开的市政排污用承插电热熔立式塑钢镀膜缠绕管所示，包括内壁，内壁的一端固定连接有内承插口，内壁的另一端固定连接有外承插口，外承插口与内承插口之间固定连接有电热丝，内壁的外表面固定连接有钢带。
3.实际使用过程中，这种镀膜缠绕管的承插接头存在两方面的问题：一是长期放置在户外的外承插件内的电热丝存在生锈的情况，二是在承插结构安装过程中，存在部分电热丝脱落和断裂的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一种塑钢管电热熔承插接头及其承插结构，至少能够解决背景技术中提到的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案。
6.一种塑钢管电热熔承插接头，包括连接在塑钢管端部的外承插件，沿着外承插件内壁镶嵌有环状电热丝网，环状电热丝网的外圆面与外承插件内壁表面齐平，环状电热丝网的网孔内嵌入有与外承插件一体成型的塑胶料，由该塑胶料与环状电热丝网的外圆面共同构成光滑的曲面。
7.作为优选，所述的环状电热丝网的电接头从外承插件外端伸出。
8.为了使得承插结构能够更稳定地连接，沿着外承插件轴向方向，所述的外承插件内壁中部向外承插件中心部位隆起。
9.进一步地，所述的外承插件内腔呈扩张口部结构。
10.为了使得承插结构能够更稳定地连接，所述的外承插件配合在内承插件外壁，并在内承插件外壁设置有凹凸结构。
11.作为优选，所述的凹凸结构为螺纹结构或间隔布置的环槽结构。
12.作为优选，所述的内承插件及其环状电热丝网与外承插件熔接在一起。
13.有益效果：采用本实用新型，不仅能够防止长期放置在户外的外承插件内的电热丝生锈，这主要归因于水分不会积聚和存留在电热丝的网孔部位，而且能够防止承插结构安装过程中出现电热丝脱落和断裂的情况，更关键地是方便承插接头的对接和安装。
附图说明
14.图1为实施例1中塑钢管电热熔承插接头剖面示意图；
15.图2为实施例2中塑钢管电热熔承插接头剖面示意图；
16.图3为实施例中塑钢管承插结构示意图；
17.图4为实施例2中塑钢管电热熔承插接头内壁表面示意图。
实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
19.如图1所示，一种塑钢管电热熔承插接头，包括连接在塑钢管端部的外承插件1，沿着外承插件1内壁镶嵌有环状电热丝网2，环状电热丝网2的外圆面5与外承插件1内壁表面齐平，即环状电热丝网2的外径等于外承插件1内径（这里指的是环状电热丝网2安装部位的外承插件1内径），环状电热丝网2的网孔内嵌入有与外承插件1一体成型的塑胶料，由该塑胶料与环状电热丝网2的外圆面5共同构成光滑的曲面，即安装有环状电热丝网2的外承插件1内壁是光滑的曲面。其中，环状电热丝网2的电接头从外承插件1外端伸出；外承插件1内腔呈扩张口部结构。结合图3所示，一种采用本实施例中塑钢管电热熔承插接头的承插结构，外承插件1配合在内承插件3外壁，并在内承插件3外壁设置有凹凸结构，凹凸结构为螺纹，内承插件3及其环状电热丝网2与外承插件1熔接在一起。
实施例
20.如图2和图4所示，一种塑钢管电热熔承插接头，包括连接在塑钢管端部的外承插件1，沿着外承插件1内壁镶嵌有环状电热丝网2，环状电热丝网2的外圆面5与外承插件1内壁表面齐平，即环状电热丝网2的外径等于外承插件1内径（这里指的是环状电热丝网2安装部位的外承插件1内径），环状电热丝网2的网孔内嵌入有与外承插件1一体成型的塑胶料，由该塑胶料与环状电热丝网2的外圆面5共同构成光滑的曲面，即安装有环状电热丝网2的外承插件1内壁是光滑的曲面。其中，环状电热丝网2的电接头从外承插件1外端伸出；外承插件1内腔呈扩张口部结构。本实施例中，沿着外承插件1轴向方向，外承插件1内壁中部4向外（这里所说的外也是指外承插件1内腔轴线部位）承插件1中心部位隆起，隆起部位顶部与隆起部位根部的高差不大于5mm；安装热熔过程中，外承插件1内壁中部4隆起的区域热熔后会沿轴向方向朝两侧略微流动，内承插件3外壁的凹凸结构也会重熔并填充、嵌合环状电热丝网2的网孔，从而实现。结合图3所示，一种采用本实施例中塑钢管电热熔承插接头的承插结构，外承插件1配合在内承插件3外壁，并在内承插件3外壁设置有凹凸结构，凹凸结构为间隔布置的环槽结构，内承插件3及其环状电热丝网2与外承插件1熔接在一起。
21.使用这种塑钢管电热熔承插接头及其承插结构，不仅能够防止长期放置在户外的外承插件内的电热丝生锈，这主要归因于水分不会积聚和存留在电热丝的网孔部位，而且能够防止承插结构安装过程中出现电热丝脱落和断裂的情况，更关键地是方便承插接头的对接和安装。


技术特征：
1.一种塑钢管电热熔承插接头，包括连接在塑钢管端部的外承插件（1），其特征在于：沿着外承插件（1）内壁镶嵌有环状电热丝网（2），环状电热丝网（2）的外圆面（5）与外承插件（1）内壁表面齐平，环状电热丝网（2）的网孔内嵌入有与外承插件（1）一体成型的塑胶料，由该塑胶料与环状电热丝网（2）的外圆面（5）共同构成光滑的曲面。2.根据权利要求1所述的塑钢管电热熔承插接头，其特征在于：所述的环状电热丝网（2）的电接头从外承插件（1）外端伸出。3.根据权利要求1或2所述的塑钢管电热熔承插接头，其特征在于：沿着外承插件（1）轴向方向，所述的外承插件（1）内壁中部（4）向外承插件（1）中心部位隆起。4.根据权利要求3所述的塑钢管电热熔承插接头，其特征在于：所述的外承插件（1）内腔呈扩张口部结构。5.一种采用权利要求1-4任一项所述塑钢管电热熔承插接头的承插结构，其特征在于：所述的外承插件（1）配合在内承插件（3）外壁，并在内承插件（3）外壁设置有凹凸结构。6.根据权利要求5所述的承插结构，其特征在于：所述的凹凸结构为螺纹。7.根据权利要求6所述的承插结构，其特征在于：所述的内承插件（3）及其环状电热丝网（2）与外承插件（1）熔接在一起。

技术总结
本实用新型提供了一种塑钢管电热熔承插接头，包括连接在塑钢管端部的外承插件，沿着外承插件内壁镶嵌有环状电热丝网，环状电热丝网的外圆面与外承插件内壁表面齐平，环状电热丝网的网孔内嵌入有与外承插件一体成型的塑胶料，由该塑胶料与环状电热丝网的外圆面共同构成光滑的曲面。采用本实用新型，不仅能够防止长期放置在户外的外承插件内的电热丝生锈，这主要归因于水分不会积聚和存留在电热丝的网孔部位，而且能够防止承插结构安装过程中出现电热丝脱落和断裂的情况，更关键地是方便承插接头的对接和安装。插接头的对接和安装。插接头的对接和安装。


技术研发人员：徐世先
受保护的技术使用者：重庆东搏科技有限公司
技术研发日：2023.03.03
技术公布日：2023/8/5