一种具有防滑功能的数控弯弧机的制作方法

1.本实用新型涉及数控弯弧机技术领域，尤其涉及一种具有防滑功能的数控弯弧机。


背景技术：

2.在数控加工领域中，数控弯弧机是一种用于工件圆弧加工的机器，主要用于各种金属工件的圆弧加工处理。
3.现有的公开号为cn216369684u的专利所提出的一种数控弯弧机，涉及弯弧机技术领域；包括基座，升降机构的一侧与基座固定连接，另一侧与基座滑动连接，转动机构固定连接在升降机构远离基座的一端；上述方案的有益效果是：所述数控弯弧机通过伸缩件带动滑动支座滑动，连杆转动，从而升降板移动将弯弧机调整到合适的高度，然后通过驱动件带动转盘以及固定轴转动，槽轮随之转动，带动转轴以及转动板转动将弯弧机调整到合适的角度，装置能够根据实际情况满足不同的工作需求，能够根据需要进而选择不同的高度以及角度，不在局限于只能够固定高度或者固定角度进行弯弧加工，有效的提高了装置的实用性，也增加了装置的全面性，一定程度上提高了装置的工作效率。
4.但是上述技术方案中数控弯弧机在对金属工件进行弯弧的过程中，由于没有对工件进行限位的结构，导致工件在弯弧加工的过程中容易滑动，进而影响到工件的正常加工，需要再对工件的位置进行调整，导致加工效率较低。


技术实现要素：

5.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种具有防滑功能的数控弯弧机，其解决了现有技术中存在的数控弯弧机在对金属工件进行弯弧的过程中没有进行限位的机构，容易造成位置滑动，影响到工件正常加工的问题。
6.本实用新型的实施例提供了一种具有防滑功能的数控弯弧机，其包括：
7.移动组件，所述移动组件设置在弯弧机本体上表面一侧，所述移动组件包括有调节板和第二安装槽，所述调节板滑动设置在弯弧机本体的上表面，所述第二安装槽开设在弯弧机本体的上表面，所述调节板的下表面中部安装有第一丝杆套，所述第一丝杆套螺纹连接在第一调节丝杆的杆身上，所述第一调节丝杆转动设置在第二安装槽的内部；
8.防滑组件，所述防滑组件设置在调节板的一侧用于对工件进行抵紧，所述防滑组件包括有安装板，所述安装板设置在调节板的一侧，所述安装板的一侧活动设置有挡板。
9.优选地，所述第一调节丝杆的一端贯穿弯弧机本体一侧与第一驱动电机的输出端固定连接，所述第一驱动电机固定安装在弯弧机本体的一侧表面中部。
10.优选地，所述调节板的下表面两侧均安装有限位滑块，每个所述限位滑块均滑动设置在限位滑槽的内部，所述限位滑槽开设在弯弧机本体的上表面两侧。
11.优选地，所述调节板的一端表面固定安装有第二驱动电机，所述调节板的一侧表面还开设有第三安装槽，所述第三安装槽的内部安装有第二调节丝杆，所述第二调节丝杆
的一端与第二驱动电机的输出端固定连接。
12.优选地，所述第二调节丝杆的另一端转动设置在第三安装槽的一端内壁上，所述第二调节丝杆的杆身上螺纹连接有第二丝杆套，所述第二丝杆套的一侧与安装板的一侧固定连接。
13.优选地，所述安装板的一侧表面开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内壁两侧均安装有第一连接杆，每个所述第一连接杆的一端均设置有避让槽。
14.优选地，每个所述避让槽的内部均滑动安装有第二连接杆，所述第二连接杆的一端与挡板的一侧固定连接，所述挡板的另一侧设置有防滑凸起。
15.优选地，每个所述第一连接杆和挡板之间且位于第二连接杆的杆身上均安装有限位弹簧。
16.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
17.1、通过第一驱动电机和第二驱动电机的驱动，可对调节板和第二丝杆套的位置调节，进而可对安装板一侧的挡板进行位置调整，使其可对金属工件的端部进行抵紧，使工件在加工过程中不会滑动，加工过程中位置不会产生偏差，无需对工件进行位置调整，可有效提高加工效率。
18.2、当挡板在与工件的端部接触后，安装板继续向前移动，会使连接挡板的第二连接杆向避让槽内部进行移动，使限位弹簧被压缩，在弹性作用下，会使第二连接杆向外回弹，从而可使挡板对工件端部具有更好的抵紧限位效果，挡板在接触工件后具有一定的避让空间，可避免挡板移动距离较大影响到工件正常加工情况的出现。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例中一种具有防滑功能的数控弯弧机的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型实施例中一种具有防滑功能的数控弯弧机的俯视结构示意图；
21.图3为图2中a-a向剖面结构示意图；
22.图4为图2中b-b向剖面结构示意图；
23.图5为图4中c处结构放大图。
24.上述附图中：1、弯弧机本体；2、防滑组件；201、安装板；202、第一安装槽；203、第一连接杆；204、避让槽；205、第二连接杆；206、挡板；2061、防滑凸起；207、限位弹簧；3、移动组件；301、第一驱动电机；302、第二安装槽；303、第一调节丝杆；304、第一丝杆套；305、调节板；3051、限位滑块；3052、限位滑槽；306、第三安装槽；307、第二驱动电机；308、第二调节丝杆；309、第二丝杆套。
具体实施方式
25.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
26.如图1-图5所示，本实用新型实施例提出了一种具有防滑功能的数控弯弧机，其包括：
27.移动组件3，移动组件3设置在弯弧机本体1上表面一侧，移动组件3包括有调节板305和第二安装槽302，调节板305滑动设置在弯弧机本体1的上表面，第二安装槽302开设在弯弧机本体1的上表面，调节板305的下表面中部安装有第一丝杆套304，第一丝杆套304螺
纹连接在第一调节丝杆303的杆身上，第一调节丝杆303转动设置在第二安装槽302的内部；
28.防滑组件2，防滑组件2设置在调节板305的一侧用于对工件进行抵紧，防滑组件2包括有安装板201，安装板201设置在调节板305的一侧，安装板201的一侧活动设置有挡板206。
29.本实施例的详细工作过程为：通过第一驱动电机301和第二驱动电机307的驱动，可对防滑组件2中挡板206的位置进行调整，使挡板206的一侧能够对工件的端部进行抵紧限位，使其在加工过程中不会滑动，移动过程中更加稳定，不会出现位置偏差，更加有利于进行弯弧加工。
30.如图2、图4所示，本实用新型的另一实施例中，第一调节丝杆303的一端贯穿弯弧机本体1一侧与第一驱动电机301的输出端固定连接，第一驱动电机301固定安装在弯弧机本体1的一侧表面中部，调节板305的下表面两侧均安装有限位滑块3051，每个限位滑块3051均滑动设置在限位滑槽3052的内部，限位滑槽3052开设在弯弧机本体1的上表面两侧，调节板305的一端表面固定安装有第二驱动电机307，调节板305的一侧表面还开设有第三安装槽306，第三安装槽306的内部安装有第二调节丝杆308，第二调节丝杆308的一端与第二驱动电机307的输出端固定连接，第二调节丝杆308的另一端转动设置在第三安装槽306的一端内壁上，第二调节丝杆308的杆身上螺纹连接有第二丝杆套309，第二丝杆套309的一侧与安装板201的一侧固定连接。
31.本实施例的详细工作过程为：在弯弧机本体1对金属工件进行弯弧时，通过第一驱动电机301的驱动使第一调节丝杆303进行转动，在第一调节丝杆303与第一丝杆套304之间的螺纹配合下，可使第一丝杆套304带动整个调节板305进行前后移动，滑动设置在限位滑槽3052内的限位滑块3051可使调节板305在移动过程中更加稳定，通过第二驱动电机307的驱动使第二调节丝杆308进行转动，在第二调节丝杆308与第二丝杆套309之间的螺纹配合下，可使第二丝杆套309进行左右移动，通过对调节板305和第二丝杆套309的位置调节，可对安装板201一侧的挡板206进行位置调整，使其可对金属工件的端部进行抵紧，使工件在加工过程中不会滑动，位置不会产生偏差，无需对工件进行位置调整，可有效提高加工效率。
32.如图4、图5所示，本实用新型的另一实施例中，安装板201的一侧表面开设有第一安装槽202，第一安装槽202的内壁两侧均安装有第一连接杆203，每个第一连接杆203的一端均设置有避让槽204，每个避让槽204的内部均滑动安装有第二连接杆205，第二连接杆205的一端与挡板206的一侧固定连接，挡板206的另一侧设置有防滑凸起2061，每个第一连接杆203和挡板206之间且位于第二连接杆205的杆身上均安装有限位弹簧207。
33.本实施例的详细工作过程为：当挡板206在与工件的端部接触后，安装板201继续向前移动，会使连接挡板206的第二连接杆205向避让槽204内部进行移动，使限位弹簧207被压缩，在弹性作用下，会使第二连接杆205向外回弹，从而可使挡板206对工件端部具有更好的抵紧限位效果，挡板206在接触工件后具有一定的避让空间，可避免挡板206移动距离较大影响到工件正常加工情况的出现，设置在挡板206一侧的防滑凸起2061可在挡板206对工件抵紧的过程中，使工件的端部不易滑动。
34.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本
实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种具有防滑功能的数控弯弧机，其特征在于，包括：移动组件(3)，所述移动组件(3)设置在弯弧机本体(1)上表面一侧，所述移动组件(3)包括有调节板(305)和第二安装槽(302)，所述调节板(305)滑动设置在弯弧机本体(1)的上表面，所述第二安装槽(302)开设在弯弧机本体(1)的上表面，所述调节板(305)的下表面中部安装有第一丝杆套(304)，所述第一丝杆套(304)螺纹连接在第一调节丝杆(303)的杆身上，所述第一调节丝杆(303)转动设置在第二安装槽(302)的内部；防滑组件(2)，所述防滑组件(2)设置在调节板(305)的一侧用于对工件进行抵紧，所述防滑组件(2)包括有安装板(201)，所述安装板(201)设置在调节板(305)的一侧，所述安装板(201)的一侧活动设置有挡板(206)。2.根据权利要求1所述的一种具有防滑功能的数控弯弧机，其特征在于：所述第一调节丝杆(303)的一端贯穿弯弧机本体(1)一侧与第一驱动电机(301)的输出端固定连接，所述第一驱动电机(301)固定安装在弯弧机本体(1)的一侧表面中部。3.根据权利要求1所述的一种具有防滑功能的数控弯弧机，其特征在于：所述调节板(305)的下表面两侧均安装有限位滑块(3051)，每个所述限位滑块(3051)均滑动设置在限位滑槽(3052)的内部，所述限位滑槽(3052)开设在弯弧机本体(1)的上表面两侧。4.根据权利要求1所述的一种具有防滑功能的数控弯弧机，其特征在于：所述调节板(305)的一端表面固定安装有第二驱动电机(307)，所述调节板(305)的一侧表面还开设有第三安装槽(306)，所述第三安装槽(306)的内部安装有第二调节丝杆(308)，所述第二调节丝杆(308)一端与第二驱动电机(307)的输出端固定连接。5.根据权利要求4所述的一种具有防滑功能的数控弯弧机，其特征在于：所述第二调节丝杆(308)的另一端转动设置在第三安装槽(306)的一端内壁上，所述第二调节丝杆(308)的杆身上螺纹连接有第二丝杆套(309)，所述第二丝杆套(309)的一侧与安装板(201)的一侧固定连接。6.根据权利要求1所述的一种具有防滑功能的数控弯弧机，其特征在于：所述安装板(201)的一侧表面开设有第一安装槽(202)，所述第一安装槽(202)的内壁两侧均安装有第一连接杆(203)，每个所述第一连接杆(203)的一端均设置有避让槽(204)。7.根据权利要求6所述的一种具有防滑功能的数控弯弧机，其特征在于：每个所述避让槽(204)的内部均滑动安装有第二连接杆(205)，所述第二连接杆(205)的一端与挡板(206)的一侧固定连接，所述挡板(206)的另一侧设置有防滑凸起(2061)。8.根据权利要求7所述的一种具有防滑功能的数控弯弧机，其特征在于：每个所述第一连接杆(203)和挡板(206)之间且位于第二连接杆(205)的杆身上均安装有限位弹簧(207)。

技术总结
本实用新型提供了一种具有防滑功能的数控弯弧机，其属于数控弯弧机领域，其包括：移动组件，所述移动组件设置在弯弧机本体上表面一侧，所述移动组件包括有调节板和第二安装槽，防滑组件，所述防滑组件设置在调节板的一侧用于对工件进行抵紧，所述防滑组件包括有安装板。本实用新型解决了数控弯弧机在对金属工件进行弯弧的过程中没有进行限位的机构，容易造成位置滑动，影响到工件正常加工的问题。通过第一驱动电机和第二驱动电机的驱动，可对挡板进行位置调整，使其可对金属工件的端部进行抵紧，使工件在加工过程中不会滑动，加工过程中位置不会产生偏差，无需对工件进行位置调整，可有效提高加工效率。可有效提高加工效率。可有效提高加工效率。


技术研发人员：施云
受保护的技术使用者：湖北博大护栏有限责任公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/8/5