一种PE膜边缘张紧装置的制作方法

一种pe膜边缘张紧装置
技术领域
1.本实用新型属于pe膜设备技术领域，具体是涉及一种pe膜边缘张紧装置。


背景技术：

2.pe保护膜是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料,pe保护膜以特殊聚乙烯(pe)塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。
3.pe膜在收卷时，其由于整体会因为后端的压料装置和摆动装置能够在收卷时避免pe膜出现折皱，但是pe膜的两侧容易在收卷时出现折皱，导致在后端收卷时进行切割收卷，但是这样就会造成较大的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种pe膜边缘张紧装置。
5.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种pe膜边缘张紧装置，包括底板，所述底板的中部转动设置有两组辅助料辊，所述底板顶部的左右两侧均设置有移动座，所述移动座底部的前后两侧均设置有滑轨，所述滑轨固定连接在底板的顶部，所述滑轨的顶部均开设有多个第一定位孔，所述移动座与滑轨连接处的左侧设置有后定位座，所述移动座与滑轨连接处的右侧设置有前定位座，所述后定位座和前定位座均与第一定位孔相互插接，两个所述移动座相互对向的一面均设置有张紧装置，两组所述辅助料辊的两端表面均转动套接有接地线，所述接地线的一端与张紧装置相互转动缠绕，所述接地线的另一端与地面相互接触，所述张紧装置的下方均设置有上粉装置，两个所述移动座相互对向一面的顶部前端插接有前端压料装置，两个所述移动座相互对向一面的顶部后端插接有后端压料装置。
6.作为优选，所述张紧装置包括连接辊和张紧头，所述张紧头包括大头弧形端、斜面弧形部和小头弧形端，所述大头弧形端连接在斜面弧形部的一端，所述小头弧形端连接在弧形斜面部的另一端，且张紧头的两端端部均形成有圆弧面。
7.作为优选，所述上粉装置包括装料斗、滑道和滑片，所述装料斗设置在张紧装置的下方，所述滑道开设在两个滑轨相互对向的一面，所述滑片设置在装料斗的前后侧面并与滑道相互滑动连接，所述装料斗的内部设置有多个上料刮毛，所述上料刮毛与张紧装置的表面相互接触。
8.作为优选，所述前端压料装置和后端压料装置结构相同，所述前端压料装置包括两个升降座、多个第二定位孔、两个定位栓和压辊，两个所述升降座均插接在两侧移动座的顶部，多个所述第二定位孔均对应开设在两个升降座上，所述两个定位栓均插接在两个对应升降座的第二定位孔内，所述压辊设置在两个升降座相互对向的一面上，所述前端压料装置和后端压料装置的压辊高度位置不同。
9.本实用新型具有的有益效果：
10.1、通过在两端设置有张紧装置，张紧装置通过可以转动的张紧头对pe膜的两侧边进行扩大，且与pe膜连接处的相互靠近的一端因为大头弧形端能够增加与pe膜连接处侧面的张紧度，且pe膜的最外侧与小头弧形端相互贴合，从而可以避免在收卷时pe膜的侧边出现折皱，且张紧头与底部的辅助料辊之间连接有接地线，接地线的底端与地面相互接触，从而可以引导pe膜在收卷时产生的静电，从而避免静电影响pe膜的收卷，同时连接张紧装置的移动座可以通过底部的两组滑轨进行前后移动，从而方便不同宽幅的pe膜收卷。
11.2、通过在两侧张紧装置的下方设置有上粉装置，其通过可以前后移动的装料斗装设可食用滑石粉配合上料刮毛对张紧装置进行涂料，从而增加张紧装置与pe膜连接处的顺滑度，从而进一步减缓pe膜在收卷时出现折皱，且上粉装置可以通过两侧的滑道和滑片进行前后移动，可以配合顶部的张紧装置同步前后移动。
12.3、通过在两个移动座的顶部分别设置有前端压料装置和后端压料装置，由于两个装置结构相通，两个装置均可以通过上下调节升降座的高度，且配合第二定位孔和定位栓进行限位，从而可以调节压辊的高度，同时前端压料装置和后端压料装置内的压辊形成高度差，从而配合pe膜在经过张紧装置时，可以通过两个压辊进行压料，从而可以更好对pe膜进行顺滑收卷。
附图说明
13.图1是本实用新型的一种立体结构示意图；
14.图2是本实用新型张紧装置的一种立体示意图；
15.图3是图1中a处的一种放大结构示意图。
16.图中：1、底板；11、抬升座；12、辅助料辊；13、接地线；21、移动座；22、滑轨；221、第一定位孔；23、后定位座；24、前定位座；31、装料斗；32、上料刮毛；33、滑道；34、滑片；41、连接辊；42、张紧头；421、大头弧形端；422、斜面弧形部；423、小头弧形端；5、前端压料装置；51、升降座；52、第二定位孔；53、定位栓；54、压辊；6、后端压料装置。
具体实施方式
17.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
18.实施例：一种pe膜边缘张紧装置，如图1-图3所示，包括底板1，底板1的中部转动设置有两组辅助料辊12，底板1顶部的左右两侧均设置有移动座21，移动座21底部的前后两侧均设置有滑轨22，滑轨22固定连接在底板1的顶部，滑轨22的顶部均开设有多个第一定位孔221，移动座21与滑轨22连接处的左侧设置有后定位座23，移动座21与滑轨22连接处的右侧设置有前定位座24，后定位座23和前定位座24均与第一定位孔221相互插接，两个移动座21相互对向的一面均设置有张紧装置，两组辅助料辊12的两端表面均转动套接有接地线13，接地线13的一端与张紧装置相互转动缠绕，接地线13的另一端与地面相互接触，张紧装置的下方均设置有上粉装置，两个移动座21相互对向一面的顶部前端插接有前端压料装置5，两个移动座21相互对向一面的顶部后端插接有后端压料装置6。
19.张紧装置包括连接辊41和张紧头42，张紧头42包括大头弧形端421、斜面弧形部422和小头弧形端423，大头弧形端421连接在斜面弧形部422的一端，小头弧形端423连接在
弧形斜面部的另一端，且张紧头42的两端端部均形成有圆弧面；
20.通过在两端设置有张紧装置，张紧装置通过可以转动的张紧头42对pe膜的两侧边进行扩大，且与pe膜连接处的相互靠近的一端因为大头弧形端421能够增加与pe膜连接处侧面的张紧度，且pe膜的最外侧与小头弧形端423相互贴合，从而可以避免在收卷时pe膜的侧边出现折皱，且张紧头42与底部的辅助料辊12之间连接有接地线13，接地线13的底端与地面相互接触，从而可以引导pe膜在收卷时产生的静电，从而避免静电影响pe膜的收卷，同时连接张紧装置的移动座21可以通过底部的两组滑轨22进行前后移动，从而方便不同宽幅的pe膜收卷。
21.上粉装置包括装料斗31、滑道33和滑片34，装料斗31设置在张紧装置的下方，滑道33开设在两个滑轨22相互对向的一面，滑片34设置在装料斗31的前后侧面并与滑道33相互滑动连接，装料斗31的内部设置有多个上料刮毛32，上料刮毛32与张紧装置的表面相互接触；
22.通过在两侧张紧装置的下方设置有上粉装置，其通过可以前后移动的装料斗31装设可食用滑石粉配合上料刮毛32对张紧装置进行涂料，从而增加张紧装置与pe膜连接处的顺滑度，从而进一步减缓pe膜在收卷时出现折皱，且上粉装置可以通过两侧的滑道33和滑片34进行前后移动，可以配合顶部的张紧装置同步前后移动。
23.前端压料装置5和后端压料装置6结构相同，前端压料装置5包括两个升降座51、多个第二定位孔52、两个定位栓53和压辊54，两个升降座51均插接在两侧移动座21的顶部，多个第二定位孔52均对应开设在两个升降座51上，两个定位栓53均插接在两个对应升降座51的第二定位孔52内，压辊54设置在两个升降座51相互对向的一面上，前端压料装置5和后端压料装置6的压辊54高度位置不同；
24.通过在两个移动座21的顶部分别设置有前端压料装置5和后端压料装置6，由于两个装置结构相通，两个装置均可以通过上下调节升降座51的高度，且配合第二定位孔52和定位栓53进行限位，从而可以调节压辊54的高度，同时前端压料装置5和后端压料装置6内的压辊54形成高度差，从而配合pe膜在经过张紧装置时，可以通过两个压辊54进行压料，从而可以更好对pe膜进行顺滑收卷。
25.最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种pe膜边缘张紧装置，包括底板(1)，其特征在于；所述底板(1)的中部转动设置有两组辅助料辊(12)，所述底板(1)顶部的左右两侧均设置有移动座(21)，所述移动座(21)底部的前后两侧均设置有滑轨(22)，所述滑轨(22)固定连接在底板(1)的顶部，所述滑轨(22)的顶部均开设有多个第一定位孔(221)，所述移动座(21)与滑轨(22)连接处的左侧设置有后定位座(23)，所述移动座(21)与滑轨(22)连接处的右侧设置有前定位座(24)，所述后定位座(23)和前定位座(24)均与第一定位孔(221)相互插接，两个所述移动座(21)相互对向的一面均设置有张紧装置，两组所述辅助料辊(12)的两端表面均转动套接有接地线(13)，所述接地线(13)的一端与张紧装置相互转动缠绕，所述接地线(13)的另一端与地面相互接触，所述张紧装置的下方均设置有上粉装置，两个所述移动座(21)相互对向一面的顶部前端插接有前端压料装置(5)，两个所述移动座(21)相互对向一面的顶部后端插接有后端压料装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种pe膜边缘张紧装置，其特征在于：所述张紧装置包括连接辊(41)和张紧头(42)，所述张紧头(42)包括大头弧形端(421)、斜面弧形部(422)和小头弧形端(423)，所述大头弧形端(421)连接在斜面弧形部(422)的一端，所述小头弧形端(423)连接在弧形斜面部的另一端，且张紧头(42)的两端端部均形成有圆弧面。3.根据权利要求1所述的一种pe膜边缘张紧装置，其特征在于：所述上粉装置包括装料斗(31)、滑道(33)和滑片(34)，所述装料斗(31)设置在张紧装置的下方，所述滑道(33)开设在两个滑轨(22)相互对向的一面，所述滑片(34)设置在装料斗(31)的前后侧面并与滑道(33)相互滑动连接，所述装料斗(31)的内部设置有多个上料刮毛(32)，所述上料刮毛(32)与张紧装置的表面相互接触。4.根据权利要求1所述的一种pe膜边缘张紧装置，其特征在于：所述前端压料装置(5)和后端压料装置(6)结构相同，所述前端压料装置(5)包括两个升降座(51)、多个第二定位孔(52)、两个定位栓(53)和压辊(54)，两个所述升降座(51)均插接在两侧移动座(21)的顶部，多个所述第二定位孔(52)均对应开设在两个升降座(51)上，所述两个定位栓(53)均插接在两个对应升降座(51)的第二定位孔(52)内，所述压辊(54)设置在两个升降座(51)相互对向的一面上，所述前端压料装置(5)和后端压料装置(6)的压辊(54)高度位置不同。

技术总结
一种PE膜边缘张紧装置，属于PE膜设备技术领域；包括底板，所述底板的中部转动设置有两组辅助料辊，所述底板顶部的左右两侧均设置有移动座，所述移动座底部的前后两侧均设置有滑轨，所述滑轨固定连接在底板的顶部；本实用新型通过在两端设置有张紧装置，张紧装置通过可以转动的张紧头对PE膜的两侧边进行扩大，且与PE膜连接处的相互靠近的一端因为大头弧形端能够增加与PE膜连接处侧面的张紧度，且PE膜的最外侧与小头弧形端相互贴合，从而可以避免在收卷时PE膜的侧边出现折皱，且张紧头与底部的辅助料辊之间连接有接地线，接地线的底端与地面相互接触，从而可以引导PE膜在收卷时产生的静电，从而避免静电影响PE膜的收卷。从而避免静电影响PE膜的收卷。从而避免静电影响PE膜的收卷。


技术研发人员：刘剑浩 陆均峰
受保护的技术使用者：南通华顺达人造板机械有限公司
技术研发日：2023.02.27
技术公布日：2023/8/5