一种高速钢生产加工表面处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工设备技术领域，特别涉及一种高速钢生产加工表面处理设备。


背景技术：

2.高速钢（hss）是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形；规格主要有圆钢和方钢、板材，钢材的表面要加工良好，不得有肉眼可见的裂纹、折叠、结疤和发纹，冷拔钢材表面应洁净、光滑、无夹杂和氧化皮，所以在生产时就要对其表面进行加工处理，需要将棒料输送至表面处理设备。
3.现有装置通过锯齿的移动将棒料送至表面处理设备，但在棒料加工过程中由于锯齿的固定效果不佳，造成表面设备处理时装置会在上面晃动造成处理设备加工多有不便，导致处理效率低。
4.目前市场上，现有装置存在传输过程中固定效果不佳的问题，为此，提出一种高速钢生产加工表面处理设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种高速钢生产加工表面处理设备，可以有效解决背景技术中现有装置存在传输过程中固定效果不佳的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种高速钢生产加工表面处理设备，包括固定架以及传输固定组件，所述传输固定组件设置在两个固定架之间；
7.所述传输固定组件包括传送带、转轴、限位块、弹簧、第一夹持片以及第二夹持片，所述固定架的两端分别设置有转轴，所述传送带套设在转轴上，所述传送带相对两侧分别固定设置有若干限位块，每个所述限位块上开设有放置槽，所述第一夹持片固定设置在放置槽，所述第一夹持片的底部固定设置有弹簧，所述弹簧的远离第一夹持片的一端固定设置有第二夹持片，所述第二夹持片位于放置槽内。通过设置传送带、转轴、限位块、弹簧、第一夹持片以及第二夹持片，将棒料放置到进料斗内，然后将其送入传送带上，将其放置在第一夹持片以及第二夹持片之间，由于第二夹持片与弹簧配合使得棒料卡紧在第一夹持片以及第二夹持片之间，传输过程中对其表面进行处理，处理完后棒料随着传送带转动掉落至出料斗，出料斗内倾斜设置，棒料自动滑下，棒料固定方便，有效防止了棒料在处理过程中滑动，保证了处理效果，提高了装置的处理效率。
8.优选地，若干所述限位块等间距排列，且所述限位块关于传送带整体对称设置，便于棒料传送过程中固定。
9.优选地，所述固定架的底部两端分别固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆关
于固定架整体对称分布，便于调整装置高度与其他设备配合使用。
10.优选地，所述固定架的一端固定设置有转动电机，所述转动电机为三相异步电机，所述转动电机的输出端与转轴的一端固定连接，驱动传送带传输棒料。
11.优选地，所述固定架的一侧顶部固定设置有进料斗，所述进料斗位于传送带的上方，便于送料。
12.优选地，所述固定架远离进料斗的一端通过连接块固定设置有出料斗，便于棒料加工后出料。
13.优选地，所述出料斗的出料槽为倾斜设置，便于棒料出料时直接滑下。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型中，通过设置传送带、转轴、限位块、弹簧、第一夹持片以及第二夹持片，将棒料放置到进料斗内，然后将其送入传送带上，将其放置在第一夹持片以及第二夹持片之间，由于第二夹持片与弹簧配合使得棒料卡紧在第一夹持片以及第二夹持片之间，传输过程中对其表面进行处理，处理完后棒料随着传送带转动掉落至出料斗，出料斗内倾斜设置，棒料自动滑下，棒料固定方便，有效防止了棒料在处理过程中滑动，保证了处理效果，提高了装置的处理效率。
附图说明
16.图1为本实用新型一种高速钢生产加工表面处理设备结构示意图；
17.图2为本实用新型一种高速钢生产加工表面处理设备俯视平面图；
18.图3为本实用新型一种高速钢生产加工表面处理设备侧视平面图；
19.图4为本实用新型一种高速钢生产加工表面处理设备主视平面图；
20.图5为图1中a处放大图。
21.图中：1、固定架；2、电动伸缩杆；3、出料斗；4、连接块；5、转动电机；6、传送带；7、进料斗；8、转轴；9、限位块；10、放置槽；11、弹簧；12、第一夹持片；13、第二夹持片。
实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参照图1—5所示，本实用新型为一种高速钢生产加工表面处理设备，包括固定
架1以及传输固定组件，传输固定组件设置在两个固定架1之间；
26.传输固定组件包括传送带6、转轴8、限位块9、弹簧11、第一夹持片12以及第二夹持片13，固定架1的两端分别设置有转轴8，传送带6套设在转轴8上，传送带6相对两侧分别固定设置有若干限位块9，每个限位块9上开设有放置槽10，第一夹持片12固定设置在放置槽10，第一夹持片12的底部固定设置有弹簧11，弹簧11的远离第一夹持片12的一端固定设置有第二夹持片13，第二夹持片13位于放置槽10内。
27.其中，若干限位块9等间距排列，且限位块9关于传送带6整体对称设置，便于棒料传送过程中固定。
28.其中，固定架1的底部两端分别固定设置有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2关于固定架1整体对称分布，便于调整装置高度与其他设备配合使用。
29.其中，固定架1的一端固定设置有转动电机5，转动电机5的输出端与转轴8的一端固定连接，驱动传送带6传输棒料。
30.其中，固定架1的一侧顶部固定设置有进料斗7，进料斗7位于传送带6的上方，便于送料。
31.其中，固定架1远离进料斗7的一端通过连接块4固定设置有出料斗3，便于棒料加工后出料。
32.其中，出料斗3的出料槽为倾斜设置，便于棒料出料时直接滑下。
33.本实用新型的工作原理为：将棒料放置到进料斗7内，然后将其送入传送带6上，将其放置在第一夹持片12以及第二夹持片13之间，由于第二夹持片13与弹簧11配合使得棒料卡紧在第一夹持片12以及第二夹持片13之间，传输过程中对其表面进行处理，处理完后棒料随着传送带6转动掉落至出料斗3，出料斗3内倾斜设置，棒料自动滑下，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种高速钢生产加工表面处理设备，其特征在于：包括固定架（1）以及传输固定组件，所述传输固定组件设置在两个固定架（1）之间；所述传输固定组件包括传送带（6）、转轴（8）、限位块（9）、弹簧（11）、第一夹持片（12）以及第二夹持片（13），所述固定架（1）的两端分别设置有转轴（8），所述传送带（6）套设在转轴（8）上，所述传送带（6）相对两侧分别固定设置有若干限位块（9），每个所述限位块（9）上开设有放置槽（10），所述第一夹持片（12）固定设置在放置槽（10），所述第一夹持片（12）的底部固定设置有弹簧（11），所述弹簧（11）的远离第一夹持片（12）的一端固定设置有第二夹持片（13），所述第二夹持片（13）位于放置槽（10）内。2.根据权利要求1所述的一种高速钢生产加工表面处理设备，其特征在于：若干所述限位块（9）等间距排列，且所述限位块（9）关于传送带（6）整体对称设置。3.根据权利要求1所述的一种高速钢生产加工表面处理设备，其特征在于：所述固定架（1）的底部两端分别固定设置有电动伸缩杆（2），所述电动伸缩杆（2）关于固定架（1）整体对称分布。4.根据权利要求1所述的一种高速钢生产加工表面处理设备，其特征在于：所述固定架（1）的一端固定设置有转动电机（5），所述转动电机（5）的输出端与转轴（8）的一端固定连接。5.根据权利要求1所述的一种高速钢生产加工表面处理设备，其特征在于：所述固定架（1）的一侧顶部固定设置有进料斗（7），所述进料斗（7）位于传送带（6）的上方。6.根据权利要求1所述的一种高速钢生产加工表面处理设备，其特征在于：所述固定架（1）远离进料斗（7）的一端通过连接块（4）固定设置有出料斗（3）。7.根据权利要求6所述的一种高速钢生产加工表面处理设备，其特征在于：所述出料斗（3）的出料槽为倾斜设置。

技术总结
本实用新型公开了一种高速钢生产加工表面处理设备，涉及金属加工设备技术领域，本实用新型包括固定架以及传输固定组件，传输固定组件设置在两个固定架之间；传输固定组件包括传送带、转轴、限位块、弹簧、第一夹持片以及第二夹持片，固定架的两端分别设置有转轴，传送带套设在转轴上，传送带相对两侧分别固定设置有若干限位块，每个限位块上开设有放置槽，第一夹持片固定设置在放置槽。本实用新型为一种高速钢生产加工表面处理设备，通过设置传送带、转轴、限位块、弹簧、第一夹持片以及第二夹持片，棒料固定方便，有效防止了棒料在处理过程中滑动，保证了处理效果，提高了装置的处理效率。效率。效率。


技术研发人员：武育儒 武星华 王瑞峰 刘明 周龙善
受保护的技术使用者：江苏瑞格高合金材料有限公司
技术研发日：2023.02.27
技术公布日：2023/8/5