一种便于清洗的丙烯酸酯胶粘剂生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及胶黏剂技术领域，具体为一种便于清洗的丙烯酸酯胶粘剂生产设备。


背景技术：

2.丙烯酸及其同系物的酯类的总称。比较重要的有丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸乙酯等。能自聚或和其他单体共聚，是制造胶粘剂、合成树脂、特种橡胶和塑料的单体，丙烯酸酯胶粘剂，用聚丙烯酸酯为单组分或主要组分的胶粘剂，有热塑性和热固性两种。
3.在丙烯酸酯胶制作完成后，为了避免不能有效的对设备内部残留的丙烯酸酯胶进行去除，且影响下一次丙烯酸酯胶的制作，因此需要一种便于清洗的丙烯酸酯胶粘剂生产设备。
4.现有专利(公开号：cn206121761u)公开了一种丙烯酸酯胶粘剂生产设备，包括反应装置、进料装置、冷却装置、过滤装置和自动灌装装置，所述反应装置包括反应釜，所述反应釜包括反应釜本体，所述反应釜本体的上端一体设置有定位凸环，所述定位凸环本体上端面上至少焊接有两个吊环；所述反应釜本体左端设置有第一竖滑轨，反应釜本体右端设置有第二竖滑轨，所述第一竖滑轨和第二竖滑轨互相平行，且第一竖滑轨和第二竖滑轨对称设置，所述反应釜本体的底面为平面，所述反应釜本体的底面上可拆卸设置有防护底板，所述防护底板正下方设置有测重装置。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、使用方便、反应釜具有测重功能且搬运方便。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有一种丙烯酸酯胶粘剂生产设备，存在着当丙烯酸酯胶制作完成后，不能有效的对设备内部残留的丙烯酸酯胶进行去除，并不能提高去除丙烯酸胶的效果；2、现有的丙烯酸酯胶粘剂生产设备，没有很好的实现对制作部位的清洗，不便于下一次的制作，并且会影响下一次丙烯酸酯胶的制作，加快丙烯酸酯胶反应的方式效果不好的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于清洗的丙烯酸酯胶粘剂生产设备，以解决上述背景技术中提出现有技术中存在当丙烯酸酯胶制作完成后不能有效的对设备内部残留的丙烯酸酯胶进行去除并不能提高去除丙烯酸酯胶效果的问题，以及现有技术中没有很好的实现对制作部位的清洗不便于下一次的制作并且会影响下一次丙烯酸酯胶的制作加快丙烯酸酯胶反应的方式效果不好的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洗的丙烯酸酯胶粘剂生产设备，包括反应釜本体，所述反应釜本体的底部对称固定连接有支撑腿，所述反应釜本体的顶部开设有冷凝水口，所述反应釜本体的顶部开设有进料口，所述反应釜本体的顶部固定连接有第一电机，所述电机的输出端固定连接有螺旋搅拌轴，所述螺旋搅拌轴的表面固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有轴承，所述轴承的底部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶片，所述固定板
的两端对称固定连接有连接板，所述连接板的底端侧面固定连接有刮板，所述反应釜本体的底部固定连接有出胶管，所述出胶管的表面固定连接有第一手动阀门，所述反应釜本体的侧面固定连接有氮气通口，所述氮气通口的顶部螺纹连接有旋转盖，所述反应釜本体的顶部与出液管的一端固定连接，所述出液管的表面固定连接有第二手动阀门，所述出液管的另一端固定连接有混合液体箱，所述混合液体箱的内部固定连接有混合腔，所述混合液体箱的侧面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有搅拌条，混合液体箱的侧面固定连接有进液管。
6.进一步优选的，所述搅拌杆贯穿固定板的内部与轴承相连接。
7.进一步优选的，所述搅拌条、转轴与第二电机的配合构成旋转结构。
8.进一步优选的，所述刮板通过固定连接的方式与连接板相连接。
9.进一步优选的，所述两组搅拌杆之间关于螺旋搅拌轴的中心线对称分布。
10.进一步优选的，所述支撑腿的底部设置有防滑纹。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型中，通过搅拌杆贯穿固定板的内部与轴承相连接，第一电机带动螺旋搅拌轴与固定板转动，同时带动搅拌杆和搅拌叶片对反应釜本体内部的原料进行搅拌，有利于提高搅拌效果和搅拌效率，搅拌条、转轴与第二电机的配合构成旋转结构，搅拌反应液体使甲基丙烯酸甲酯溶剂与清水之间相溶更加均匀，从而提高溶解稀释丙烯酸酯胶的程度，达到清洗的最佳化。
13.本实用新型中，通过刮板与连接板相连接，通过刮板可将附着于反应釜本体内壁的丙烯酸胶刮落，可对搅拌箱内部进行清理，以便于下次的制作，两组搅拌杆之间关于螺旋搅拌轴的中心线对称分布，采用双重搅动的方式，加快反应的速度并使反应均匀，其反应效果达到最佳化，更好的制作出丙烯酸酯胶，支撑腿的底部设置有防滑纹，避免装置在工作过程中出现位置移动的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型混合液体箱正视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
17.图中：1、支撑腿；2、螺旋搅拌轴；3、连接板；4、搅拌叶片；5、搅拌杆；6、固定板；7、轴承；8、冷凝水口；9、进料口；10、第一电机；11、进液管；12、混合液体箱；13、支撑架；14、旋转盖；15、氮气通口；16、出胶管；17、第一手动阀门；18、搅拌条；19、转轴；20、混合腔；21、出液管；22、第二手动阀门；23、第二电机；24、刮板；25、反应釜本体。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洗的丙烯酸酯胶粘剂生产设备，包括反应釜本体25，反应釜本体25的底部对称固定连接有支撑腿1，反应釜本体25的顶部开设有冷凝水口8，反应釜本体25的顶部开设有进料口9，反应釜本体25的顶部固定连接有第一电机10，第一电机10的输出端固定连接有螺旋搅拌轴2，螺旋搅拌轴2的表面固定连接有固定板6，固定板6的顶部固定连接有轴承7，轴承7的底部固定连接有搅拌杆5，搅拌杆5的表面固定连接有搅拌叶片4，固定板6的两端对称固定连接有连接板3，连接板3的底端侧面固定连接有刮板24，反应釜本体25的底部固定连接有出胶管16，出胶管16的表面固定连接有第一手动阀门17，反应釜本体25的侧面固定连接有氮气通口15，氮气通口15的顶部螺纹连接有旋转盖14，反应釜本体25的顶部与出液管21的一端固定连接，出液管21的表面固定连接有第二手动阀门22，出液管21的另一端固定连接有混合液体箱12，混合液体箱12的内部固定连接有混合腔20，混合液体箱12的侧面固定连接有支撑架13，支撑架13的顶部固定连接有第二电机23，第二电机23的输出端固定连接有转轴19，转轴19的表面固定连接有搅拌条18，混合液体箱12的侧面固定连接有进液管11。
20.本实施例中，如图1所示，搅拌杆5贯穿固定板6的内部与轴承7相连接，第一电机10带动螺旋搅拌轴2与固定板6转动，同时带动搅拌杆5和搅拌叶片4对反应釜本体25内部的原料进行搅拌，有利于提高搅拌效果和搅拌效率。
21.本实施例中，如图1所示，搅拌条18、转轴19与第二电机23的配合构成旋转结构，搅拌反应液体使甲基丙烯酸甲酯溶剂与清水之间相溶更加均匀，从而提高溶解稀释丙烯酸酯胶的程度，达到清洗的最佳化。
22.本实施例中，如图1所示，刮板24通过固定连接的方式与连接板3相连接，通过刮板24可将附着于反应釜本体25内壁的丙烯酸胶刮落，可对搅拌箱内部进行清理，以便于下次的制作。
23.本实施例中，如图1所示，两组搅拌杆5之间关于螺旋搅拌轴2的中心线对称分布，采用双重搅动的方式，加快反应的速度并使反应均匀，其反应效果达到最佳化，更好的制作出丙烯酸酯胶。
24.本实施例中，如图1所示，支撑腿1的底部设置有防滑纹，避免装置在工作过程中出现位置移动的情况。
25.本实用新型的使用方法和优点：该便于清洗的丙烯酸酯胶粘剂生产设备在使用时，工作过程如下：
26.如图1、图2和图3所示，首先将制作丙烯酸酯胶的原材料通过进料口9倒入至反应釜本体25的内部，倒入完毕后，启动第一电机10由输出端带动螺旋搅拌轴2进行转动从而固定板6进行转动，固定板6会带动两侧的搅拌杆5同时转动，从而由搅拌叶片4对原料进行搅动，在搅拌过程中，工作人员可以转动旋转盖14打开氮气通口15从开口处依次加入引发剂与促进剂，能够保持化学平衡，降低表面张力，防止光、热分解或氧化分解，使制作的丙烯酸酯胶更加稳定，制作完成后，便可以将出胶管16接入存放丙烯酸酯胶的器具，通过进液管11加入适量的甲基丙烯酸甲酯溶剂与清水，启动第二电机23带动转轴19转动从而带动搅拌条18转动，搅拌反应液体使甲基丙烯酸甲酯溶剂与清水之间相溶更加均匀，从而提高溶解稀释丙烯酸酯胶的程度，达到清洗的最佳化，混合后的液体通过出液管21进去反应釜本体25的内部，通过刮板24可将附着于反应釜本体25内壁的丙烯酸胶刮落，可对搅拌箱内部进行
清理，以便于下次的制作。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种便于清洗的丙烯酸酯胶粘剂生产设备，包括反应釜本体(25)，其特征在于：所述反应釜本体(25)的底部对称固定连接有支撑腿(1)，所述反应釜本体(25)的顶部开设有冷凝水口(8)，所述反应釜本体(25)的顶部开设有进料口(9)，所述反应釜本体(25)的顶部固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端固定连接有螺旋搅拌轴(2)，所述螺旋搅拌轴(2)的表面固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的顶部固定连接有轴承(7)，所述轴承(7)的底部固定连接有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的表面固定连接有搅拌叶片(4)，所述固定板(6)的两端对称固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的底端侧面固定连接有刮板(24)，所述反应釜本体(25)的底部固定连接有出胶管(16)，所述出胶管(16)的表面固定连接有第一手动阀门(17)，所述反应釜本体(25)的侧面固定连接有氮气通口(15)，所述氮气通口(15)的顶部螺纹连接有旋转盖(14)，所述反应釜本体(25)的顶部与出液管(21)的一端固定连接，所述出液管(21)的表面固定连接有第二手动阀门(22)，所述出液管(21)的另一端固定连接有混合液体箱(12)，所述混合液体箱(12)的内部固定连接有混合腔(20)，所述混合液体箱(12)的侧面固定连接有支撑架(13)，所述支撑架(13)的顶部固定连接有第二电机(23)，所述第二电机(23)的输出端固定连接有转轴(19)，所述转轴(19)的表面固定连接有搅拌条(18)，混合液体箱(12)的侧面固定连接有进液管(11)。2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的丙烯酸酯胶粘剂生产设备，其特征在于：所述搅拌杆(5)贯穿固定板(6)的内部与轴承(7)相连接。3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的丙烯酸酯胶粘剂生产设备，其特征在于：所述搅拌条(18)、转轴(19)与第二电机(23)的配合构成旋转结构。4.根据权利要求1所述的一种便于清洗的丙烯酸酯胶粘剂生产设备，其特征在于：所述刮板(24)通过固定连接的方式与连接板(3)相连接。5.根据权利要求1所述的一种便于清洗的丙烯酸酯胶粘剂生产设备，其特征在于：所述两组搅拌杆(5)之间关于螺旋搅拌轴(2)的中心线对称分布。6.根据权利要求1所述的一种便于清洗的丙烯酸酯胶粘剂生产设备，其特征在于：所述支撑腿(1)的底部设置有防滑纹。

技术总结
本实用新型涉及胶黏剂技术领域，具体为一种便于清洗的丙烯酸酯胶粘剂生产设备，包括反应釜本体，所述反应釜本体的底部对称固定连接有支撑腿，所述反应釜本体的顶部开设有冷凝水口，所述反应釜本体的顶部开设有进料口，所述反应釜本体的顶部固定连接有第一电机，所述电机的输出端固定连接有螺旋搅拌轴，所述螺旋搅拌轴的表面固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有轴承，所述轴承的底部固定连接有搅拌杆，改良后的便于清洗的丙烯酸酯胶粘剂生产设备，在丙烯酸酯胶制作完成后，利用刮板能够对设备内壁上残留的丙烯酸酯胶进行去除，采用双重搅动的方式，加快反应的速度并使反应均匀，其反应效果达到最佳化，更好的制作出丙烯酸酯胶。酸酯胶。酸酯胶。


技术研发人员：陈岩 刘慧 王也
受保护的技术使用者：长春天明盛科技有限公司
技术研发日：2023.02.22
技术公布日：2023/8/5