一种易清洁的食品加工机的制作方法

1.本技术涉及生活电器技术领域，具体涉及一种易清洁的食品加工机。


背景技术：

2.现有的食品加工机包括杯体、杯盖和设于杯盖上的机头，机头与杯体内的搅拌件传动连接，以驱动搅拌件转动，搅拌件包括转轴和设于转轴上的搅拌部，转轴穿设于杯盖中心的安装孔，搅拌部在杯体内转动以实现绞肉、和面等食品加工功能。食品加工机正常工作时，搅拌件在杯体内部，搅拌部受到杯体和杯盖保护，不存在伤人风险。
3.但是，如果用户将正在工作的机头提起，与机头连接的搅拌部由于惯性不能立即停止，带出杯体后容易伤人发生危险。现有技术中的食品加工机通常会在转轴底部设置刹车装置，这种设计会导致转轴底部需要设置较深的孔，而深孔容易藏污纳垢，不易清洗，长期使用容易出现异味。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种易清洁的食品加工机，用以解决现有食品加工机的刹车装置容易藏污纳垢、不易清洗的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供一种易清洁的食品加工机，包括杯体、杯盖和设于杯盖上的机头，杯体内设有搅拌件，搅拌件包括转轴和设于转轴上的搅拌部，转轴穿设于杯盖上的安装孔并与机头传动连接，转轴的输入端外设刹车挡块，刹车挡块可沿转轴的轴向在锁止位置和解锁位置之间移动，安装孔内壁对应设有刹车挡筋，刹车挡块与刹车挡筋抵持，以使机头未抵压于搅拌件时锁止搅拌件转动。
6.如此，通过在转轴的输入端外设刹车挡块，刹车挡块可沿转轴的轴向在锁止位置和解锁位置之间移动，安装孔内壁对应设有刹车挡筋，当用户提起机头时，机头未抵压于搅拌件，从而使刹车挡块处于锁止位置，转轴在安装孔中旋转时，刹车挡块与刹车挡筋抵持，以锁止转轴继续转动，从而实现转轴的刹车运动，防止用户在提起运行中的机头时，转轴继续转动从而伤人，同时刹车挡块设于转轴上部，因此无需在转轴底端设置深孔，从而解决转轴底部不易清洗、藏污纳垢的问题。
7.在一种易清洁的食品加工机的优选的实现方式中，刹车挡块有多个，且环绕转轴输入端等间隔的对称分布。
8.如此，通过设置刹车挡块有多个，且环绕转轴输入端等间隔的对称分布使得多个刹车挡块可以同时进行刹车动作，提高刹车动作的灵敏度，实现快速刹车，充分保证搅拌件的安全性。
9.在一种易清洁的食品加工机的优选的实现方式中，刹车挡筋有多个，且等间隔的对称分布于安装孔的内壁，其中，刹车挡筋的数量大于刹车挡块的数量。
10.如此，通过设置刹车挡筋有多个，且等间隔的对称分布于安装孔的内壁，使得多个刹车挡筋与多个刹车挡块分别抵接，提高刹车瞬间所产生的阻挡力，以保证稳定的刹车性
能；另外，通过设置刹车挡筋的数量大于刹车挡块的数量，使得设有刹车挡块的活动套筒在机头未压设时，能够顺利进入安装孔中，防止进入过程中太多的刹车挡块与刹车挡筋发生碰撞，产生较大的磨损，甚至导致刹车挡块无法进入安装孔中进行刹车。
11.在一种易清洁的食品加工机的优选的实现方式中，刹车挡块的顶端设有导向斜面，刹车挡筋的底端沿导向斜面滑动，以减少刹车挡块顶端与刹车挡筋底端碰撞磨损。
12.如此，通过在刹车挡块的顶端设置导向斜面，刹车挡筋的底端沿导向斜面滑动，以使机头未压设于活动套筒时，活动套筒从避让位置上移，导向斜面可以使旋转的刹车挡块在碰撞刹车挡筋底部时产生滑移，顺利从刹车挡筋下方逐渐插入刹车挡筋之间，减少刹车挡块顶端与刹车挡筋底端碰撞磨损，延长刹车装置的使用寿命，进一步保证食品加工机的安全性。
13.在一种易清洁的食品加工机的优选的实现方式中，导向斜面对称设于刹车挡块顶端相对的两侧。
14.如此，通过将导向斜面对称设于刹车挡块顶端相对的两侧，使得刹车滑块顶端的两侧与刹车挡筋底部发生碰撞时，均可实现导向滑移效果，充分保证刹车挡块的刹车性能。
15.在一种易清洁的食品加工机的优选的实现方式中，转轴的输入端外部套设活动套筒，刹车挡块设于活动套筒的外壁，机头抵压于活动套筒以推动活动套筒带动刹车挡块下移至解锁位置。
16.如此，通过设置转轴的输入端外部套设活动套筒，刹车挡块设于活动套筒的外壁，机头抵压于活动套筒以推动活动套筒带动刹车挡块下移至解锁位置，使得用户在安装机头与搅拌件时，将机头压置于活动套筒顶部，机头依靠自身自重即可下推活动套筒，使得活动套筒带动刹车挡块下移至解锁位置，实现方便快捷地解锁刹车装置，以使机头能够带动搅拌件在杯体内转动。
17.在一种易清洁的食品加工机的优选的实现方式中，刹车挡块的中心与活动套筒顶端的间距，小于与活动套筒底端的间距，以使刹车挡块靠近活动套筒的顶端设置。
18.如此，通过设置刹车挡块的中心与活动套筒顶端的间距，小于与活动套筒底端的间距，使得刹车挡块靠近活动套筒的顶端设置，从而缩小刹车挡块与刹车挡筋相抵实现刹车所需要的运动距离，提高刹车装置的灵敏度与响应速度。
19.在一种易清洁的食品加工机的优选的实现方式中，转轴输入端外部设有环形挡筋，环形挡筋与转轴输入端之间形成安装腔，安装腔中设有弹性件，弹性件用于推动活动套筒运动至刹车位置。
20.如此，通过在转轴输入端外部设有环形挡筋，环形挡筋与转轴输入端之间形成安装腔，安装腔中设有弹性件，弹性件用于推动活动套筒运动至刹车位置，使得弹性件可以更加稳定的设置于活动套筒与转轴之间，防止弹性件在伸缩时发生偏移。
21.在一种易清洁的食品加工机的优选的实现方式中，环形挡筋外壁沿轴向设有导向槽，活动套筒内壁设有与导向槽配合滑动的导向块，活动套筒套设于环形挡筋外部。
22.如此，通过在环形挡筋外壁沿轴向设有导向槽，活动套筒内壁设有与导向槽配合滑动的导向块，活动套筒套设于环形挡筋外部，避免活动套筒在环形挡筋外部沿轴向运动时发生歪斜。
23.在一种易清洁的食品加工机的优选的实现方式中，活动套筒与环形挡筋之间设有
限位组件，用于防止活动套筒脱离转轴输入端。
24.如此，通过在活动套筒与环形挡筋之间设有限位组件，避免活动套筒向刹车位置移动过量从而脱离转轴输入端。
附图说明
25.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
26.图1为本技术中一种易清洁的食品加工机的剖视图；
27.图2为图1中a处的局部放大示意图；
28.图3为图1中搅拌件的结构示意图；
29.图4为图1中杯盖的结构示意图；
30.图5为图1中食品加工机无机头状态下的剖视图；
31.图6为图1中搅拌件的正视图；
32.图7为图1中搅拌件的爆炸示意图；
33.图8为图1中活动套筒的剖视图；
34.图9为图1中搅拌件的剖视图。
35.附图标记说明：
36.100、食品加工机；110、杯体；120、杯盖；130、机头；121、安装孔；122、刹车挡筋；111、定位柱；200、搅拌件；210、转轴；220、搅拌部；230、环形挡筋；240、安装腔；250、弹性件；231、导向槽；211、定位孔；300、活动套筒；310、刹车挡块；311、导向斜面；320、导向块；400、限位组件；410、第一卡扣；420、第二卡扣。
具体实施方式
37.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
38.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术
人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
40.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
42.如图1至图5所示，本技术提供一种易清洁的食品加工机100，包括杯体110、杯盖120和设于杯盖120上的机头130，杯体110内设有搅拌件200，搅拌件200包括转轴210和设于转轴210上的搅拌部220，转轴210穿设于杯盖120上的安装孔121并与机头130传动连接，转轴210的输入端外设刹车挡块310，刹车挡块310可沿转轴210的轴向在锁止位置和解锁位置之间移动，安装孔121内壁对应设有刹车挡筋122，刹车挡块310与刹车挡筋122抵持，以使机头130未抵压于搅拌件200时锁止搅拌件200转动。
43.在食品加工机100的机头130运行过程中，如果用户将机头130提起，机头130离开活动套筒300从而未压设于机头130上，使得活动套筒300从解锁位置上移至锁止位置。活动套筒300位于锁止位置时，活动套筒300外壁的刹车挡块310与安装孔121内壁的刹车挡筋122处于同一水平高度，以使刹车挡块310与刹车挡筋122相抵，从而通过锁止活动套筒300的转动进而锁止转轴210的转动，实现转轴210的刹车。
44.相比于现有技术，本实施例中的食品加工机100转轴210底部无需设置用于放置刹车装置的深孔，只需设置一个较浅的、用于与杯体110底部定位柱111配合的定位孔211，定位孔211相对于设有刹车装置的深孔来说，结构简单、清洁方便，且不易藏污纳垢。
45.如此，通过在转轴210的输入端外设刹车挡块310，刹车挡块310可沿转轴210的轴向在锁止位置和解锁位置之间移动，安装孔121内壁对应设有刹车挡筋122，当用户提起机头130时，机头130未抵压于刹车挡块310，从而使刹车挡块310处于锁止位置，转轴210在安装孔121中旋转时，刹车挡块310与刹车挡筋122抵持，以锁止转轴210继续转动，从而实现转轴210的刹车运动，防止用户在提起运行中的机头130时，转轴210继续转动从而伤人，同时刹车挡块310设于转轴210上部，因此无需在转轴210底端设置深孔，从而解决转轴210底部不易清洗、藏污纳垢的问题。
46.在一种易清洁的食品加工机100的优选的实现方式中，转轴210的输入端外部套设活动套筒300，刹车挡块310设于活动套筒300的外壁，机头130抵压于活动套筒300以推动活动套筒300带动刹车挡块310下移至解锁位置。
47.刹车挡块310包括活动套筒300以及设于活动套筒300外壁的刹车挡块310，机头130抵压于活动套筒300以推动活动套筒300带动刹车挡块310下移至解锁位置。
48.可以理解的是，用户在组装食品加工机100时，将搅拌件200放置于杯体110中，并使转轴210底部的定位孔211与杯体110底部的定位柱111配合，从而使转轴210直立于杯体110。之后盖上杯盖120，并将机头130压设于杯盖120上，此时机头130底部压设于活动套筒300，以推动活动套筒300从锁止位置下移至解锁位置，以使刹车挡块310与刹车挡筋122位于相错开的水平高度，实现刹车挡块310与刹车挡筋122的分离，使得机头130可以带动转轴210在杯体110内旋转。
49.如此，通过设置转轴210的输入端外部套设活动套筒300，刹车挡块310设于活动套筒300的外壁，机头130抵压于活动套筒300以推动活动套筒300带动刹车挡块310下移至解锁位置，使得用户在安装机头130与搅拌件200时，将机头130压置于活动套筒300顶部，机头130依靠自身自重即可下推活动套筒300，使得活动套筒300带动刹车挡块310下移至解锁位置，实现方便快捷地解锁刹车装置，以使机头130能够带动搅拌件200在杯体110内转动。
50.如图3所示，在一种易清洁的食品加工机100的优选的实现方式中，刹车挡块310有多个，且环绕转轴210输入端等间隔的对称分布。
51.可以理解的是，本实施例以刹车挡块310有两个为例，两个刹车挡块310对称的设于活动套筒300的外壁且相对设置。
52.如此，通过设置刹车挡块310有多个，且环绕转轴210输入端等间隔的对称分布，使得多个刹车挡块310可以同时进行刹车动作，提高刹车动作的灵敏度，实现快速刹车，充分保证搅拌件200的安全性。
53.如图4所示，在一种易清洁的食品加工机100的优选的实现方式中，刹车挡筋122有多个，且等间隔的对称分布于安装孔121的内壁，其中，刹车挡筋122的数量大于刹车挡块310的数量。
54.可以理解的是，本实施例以刹车挡筋122有四个为例，均匀分布于安装孔121的内壁，刹车挡筋122为凸出于安装孔121内壁的竖直筋条，其凸出高度对应刹车挡块310的厚度以及转轴210的外径设置，以使活动套筒300处于解锁位置时，转轴210能够在安装孔121中自由转动；活动套筒300处于锁止位置时，活动套筒300位于安装孔121内部，且刹车挡块310的侧壁能够与刹车挡筋122的侧壁抵持，从而锁止转轴210继续旋转。
55.如此，通过设置刹车挡筋122有多个，且等间隔的对称分布于安装孔121的内壁，使得多个刹车挡筋122与多个刹车挡块310分别抵接，提高刹车瞬间所产生的阻挡力，以保证稳定的刹车性能；另外，通过设置刹车挡筋122的数量大于刹车挡块310的数量，使得设有刹车挡块310的活动套筒300在机头130未压设时，能够顺利进入安装孔121中，防止进入过程中太多的刹车挡块310与刹车挡筋122发生碰撞，产生较大的磨损，甚至导致刹车挡块310无法进入安装孔121中进行刹车。
56.如图6所示，在一种易清洁的食品加工机100的优选的实现方式中，刹车挡块310的顶端设有导向斜面311，刹车挡筋122的底端沿导向斜面311滑动，以减少刹车挡块310顶端与刹车挡筋122底端碰撞磨损。
57.可以理解的是，活动套筒300从解锁位置上移至锁止位置时，刹车挡块310的顶端先与刹车挡筋122的底端接触并发生碰撞，如果未设置导向斜面311，则碰撞过程会导致刹车挡块310与刹车挡筋122产生较大的磨损，或者导致刹车挡块310在上升过程中与刹车挡筋122发生卡死。
58.如此，通过在刹车挡块310的顶端设置导向斜面311，刹车挡筋122的底端沿导向斜面311滑动，以使机头130未压设于活动套筒300时，活动套筒300从解锁位置上移，导向斜面311可以使旋转的刹车挡块310在碰撞刹车挡筋122底部时产生滑移，顺利从刹车挡筋122下方逐渐插入刹车挡筋122之间，减少刹车挡块310顶端与刹车挡筋122底端碰撞磨损，延长刹车装置的使用寿命，进一步保证食品加工机100的安全性。
59.请继续参阅图6，在一种易清洁的食品加工机100的优选的实现方式中，导向斜面311对称设于刹车挡块310顶端相对的两侧。
60.可以理解的是，刹车挡块310顶端形成锥形，无论刹车挡块310哪一侧先与刹车挡筋122发生碰撞，均可使刹车滑块沿刹车挡筋122底部滑移，防止刹车挡块310在上升过程中与刹车挡筋122发生卡死。
61.如此，通过将导向斜面311对称设于刹车挡块310顶端相对的两侧，使得刹车滑块顶端的两侧与刹车挡筋122底部发生碰撞时，均可实现导向滑移效果，充分保证刹车挡块310的刹车性能。
62.请继续参阅图6，在一种易清洁的食品加工机100的优选的实现方式中，刹车挡块310的中心与活动套筒300顶端的间距d1，小于与活动套筒300底端的间距d2，以使刹车挡块310靠近活动套筒300的顶端设置。
63.可以理解的是，刹车挡块310相对靠近活动套筒300的顶端设置，刹车挡块310顶端相对靠近活动套筒300顶端。当活动套筒300从解锁位置移动至锁止位置时，刹车挡块310的中心与活动套筒300顶端的间距d1越小，刹车挡块310运动至与刹车挡筋122接触的位置所需的时间就越短。
64.如此，通过设置刹车挡块310的中心与活动套筒300顶端的间距d1，小于与活动套筒300底端的间距d2，使得刹车挡块310靠近活动套筒300的顶端设置，从而缩小刹车挡块310与刹车挡筋122相抵实现刹车所需要的运动距离，提高刹车装置的灵敏度与响应速度。
65.如图7所示，在一种易清洁的食品加工机100的优选的实现方式中，转轴210输入端外部设有环形挡筋230，环形挡筋230与转轴210输入端之间形成安装腔240，安装腔240中设有弹性件250，弹性件250用于推动活动套筒300运动至锁止位置。
66.可以理解的是，环形挡筋230环绕转轴210输入端设置，以在环形挡筋230与转轴210输入端之间形成一圈环形的安装腔240，弹性件250可以为弹簧，弹簧套设于转轴210输入端外部并位于环形安装腔240中。
67.如此，通过在转轴210输入端外部设有环形挡筋230，环形挡筋230与转轴210输入端之间形成安装腔240，安装腔240中设有弹性件250，弹性件250用于推动活动套筒300运动至锁止位置，使得弹性件250可以更加稳定的设置于活动套筒300与转轴210之间，防止弹性件250在伸缩时发生偏移。
68.如图7至图8所示，在一种易清洁的食品加工机100的优选的实现方式中，环形挡筋230外壁沿轴向设有导向槽231，活动套筒300内壁设有与导向槽231配合滑动的导向块320，活动套筒300套设于环形挡筋230外部。
69.可以理解的是，活动套筒300与转轴210安装连接时，导向块320嵌设于导向槽231中，活动套筒300沿转轴210外壁上下移动，导向块320随活动套筒300在导向槽231中上下滑动，以防止活动套筒300在移动时发生歪斜。
70.优选的，环形挡筋230外壁设有相对称的多个导向槽231，活动套筒300内壁对应设有多个导向块320，以进一步提高活动套筒300运动时的稳定性。
71.如此，通过在环形挡筋230外壁沿轴向设有导向槽231，活动套筒300内壁设有与导向槽231配合滑动的导向块320，活动套筒300套设于环形挡筋230外部，避免活动套筒300在环形挡筋230外部沿轴向运动时发生歪斜。
72.如图7和图9所示，在一种易清洁的食品加工机100的优选的实现方式中，活动套筒300与环形挡筋230之间设有限位组件，用于防止活动套筒300脱离转轴210输入端。
73.可以理解的是，限位组件包括设于活动套筒300内壁的第一卡扣410，以及设于转轴210外部的第二卡扣420，在活动套筒300沿转轴210运动至极限位置时，第一卡扣410与第二卡扣420以倒钩形式卡合，防止活动套筒300脱离转轴210输入端。
74.如此，通过在活动套筒300与环形挡筋230之间设有限位组件，避免活动套筒300向锁止位置移动过量从而脱离转轴210输入端。
75.对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本技术内。
76.以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种易清洁的食品加工机，包括杯体、杯盖和设于所述杯盖上的机头，所述杯体内设有搅拌件，所述搅拌件包括转轴和设于所述转轴上的搅拌部，所述转轴穿设于所述杯盖上的安装孔并与所述机头传动连接，其特征在于：所述转轴的输入端外设刹车挡块，所述刹车挡块可沿转轴的轴向在锁止位置和解锁位置之间移动，所述安装孔内壁对应设有刹车挡筋，所述刹车挡块与所述刹车挡筋抵持，以使所述机头未抵压于所述搅拌件时锁止所述搅拌件转动。2.根据权利要求1所述的一种易清洁的食品加工机，其特征在于，所述刹车挡块有多个，且环绕所述转轴输入端等间隔的对称分布。3.根据权利要求2所述的一种易清洁的食品加工机，其特征在于，所述刹车挡筋有多个，且等间隔的对称分布于所述安装孔的内壁，其中，所述刹车挡筋的数量大于所述刹车挡块的数量。4.根据权利要求1所述的一种易清洁的食品加工机，其特征在于，所述刹车挡块的顶端设有导向斜面，所述刹车挡筋的底端沿所述导向斜面滑动，以减少所述刹车挡块顶端与所述刹车挡筋底端碰撞磨损。5.根据权利要求4所述的一种易清洁的食品加工机，其特征在于，所述导向斜面对称设于所述刹车挡块顶端相对的两侧。6.根据权利要求1所述的一种易清洁的食品加工机，其特征在于，所述转轴的输入端外部套设活动套筒，所述刹车挡块设于所述活动套筒的外壁，所述机头抵压于所述活动套筒以推动所述活动套筒带动所述刹车挡块下移至解锁位置。7.根据权利要求6所述的一种易清洁的食品加工机，其特征在于，所述刹车挡块的中心与所述活动套筒顶端的间距，小于与所述活动套筒底端的间距，以使所述刹车挡块靠近所述活动套筒的顶端设置。8.根据权利要求6所述的一种易清洁的食品加工机，其特征在于，所述转轴输入端外部设有环形挡筋，所述环形挡筋与所述转轴输入端之间形成安装腔，所述安装腔中设有弹性件，所述弹性件用于推动所述活动套筒运动至锁止位置。9.根据权利要求8所述的一种易清洁的食品加工机，其特征在于，所述环形挡筋外壁沿轴向设有导向槽，所述活动套筒内壁设有与所述导向槽配合滑动的导向块，所述活动套筒套设于所述环形挡筋外部。10.根据权利要求8所述的一种易清洁的食品加工机，其特征在于，所述活动套筒与所述环形挡筋之间设有限位组件，用于防止所述活动套筒脱离所述转轴输入端。

技术总结
本申请公开一种易清洁的食品加工机，包括杯体、杯盖和设于杯盖上的机头，杯体内设有搅拌件，搅拌件包括转轴和设于转轴上的搅拌部，转轴穿设于杯盖上的安装孔并与机头传动连接，转轴的输入端外设刹车挡块，刹车挡块可沿转轴的轴向在锁止位置和解锁位置之间移动，安装孔内壁对应设有刹车挡筋，刹车挡块与刹车挡筋抵持，以使机头未抵压于搅拌件时锁止搅拌件转动。本申请提供的一种易清洁的食品加工机，能够解决现有食品加工机的刹车装置容易藏污纳垢、不易清洗的问题。不易清洗的问题。不易清洗的问题。


技术研发人员：朱泽春 陶琳 许胜显
受保护的技术使用者：杭州九阳小家电有限公司
技术研发日：2023.02.03
技术公布日：2023/8/5