一种用于阻垢缓蚀剂生产的自动定量装料设备的制作方法

1.本技术属于定量装料设备技术领域，具体为一种用于阻垢缓蚀剂生产的自动定量装料设备。


背景技术：

2.阻垢缓蚀剂是由有机膦、优良共聚物及铜缓蚀剂等组成，对碳钢、铜及铜合金都具有优良缓蚀性能，对碳酸钙、磷酸钙有卓越的阻垢分散性能。本品主要用于敞开式循环冷却水处理系统，对含铜设备的系统特别适合。
3.公告号为cn214495697u的专利中公开了一种用于阻垢缓蚀剂生产的自动定量装料设备，属于自动装料设备技术领域，其包括壳体，当该设备进行使用时，双向电机通过延伸板和移动杆带动起压杆和活塞板进行上下移动，利用通孔和单向阀将料箱中的阻垢缓蚀剂生产从进料管吸入注料筒内，然后通过喷料嘴将阻垢缓蚀剂生产注射至包装桶内，使得该装置采用注料筒和活塞板对阻垢缓蚀剂生产的装料设备进行确定，利用活塞液压的原理将阻垢缓蚀剂生产注射至包装桶内，增强了该设备装量的稳定性和一致性，保证了该设备装料设备后成品的合格率。
4.在实现本技术中，发现该技术有以下问题，阻垢缓蚀剂生产的自动定量装料设备在需要变更注射量时，需要更换不同大小的注射筒，更改注射量操作步骤繁琐，为此提供了一种用于阻垢缓蚀剂生产的自动定量装料设备。


技术实现要素：

5.本技术的目的在于：为了解决上述提出的更改注射量操作步骤繁琐的问题，提供一种用于阻垢缓蚀剂生产的自动定量装料设备。
6.本技术采用的技术方案如下：一种用于阻垢缓蚀剂生产的自动定量装料设备，包括底板，所述底板的一侧固定安装有螺杆，所述螺杆远离底板的一侧螺纹安装有螺纹圈，所述螺纹圈远离螺杆的一侧固定安装有连接器，所述连接器的内壁一侧转动安装有连接筒，所述连接筒远离连接器的一侧固定安装有回收箱，所述回收箱远离连接筒的一侧固定安装有保护壳，所述保护壳远离回收箱的外壁一侧固定安装有安装架，所述安装架远离保护壳的一侧固定安装有伸缩气杆，所述伸缩气杆的远离安装架的一端固定安装有活塞，所述保护壳靠近活塞的一侧固定安装有注射管，所述注射管远离保护壳的一侧固定安装有注射头，所述活塞靠近伸缩气杆的一侧固定安装有单向阀，所述单向阀的一侧固定安装有出水管，所述出水管远离单向阀的一端固定安装有量筒，所述出水管靠近量筒的一侧固定安装有控制阀。
7.通过采用上述技术方案，当定量装置需要调整高度时，转动螺纹圈，使螺杆开始移动，推动回收箱移动，从而控制回收箱的高度，使装置的使用更加便捷，当需要注射的材料量，需要改变时，启动水泵，使材料通过入料管移动至量筒，量筒测量材料，当材料到达一定的刻度时，打开控制阀，使测量好的材料通过出水管流入注射管内，启动伸缩气杆，使伸缩
气杆带动活塞向下运动，挤压注射材料，将材料定量注射，从而使调整定量注射的注射量更加便捷。
8.在一优选的实施方式中，所述保护壳远离安装架的一侧固定安装有入料箱，所述入料箱靠近量筒的内壁一侧固定安装有水泵，所述入料箱远离水泵的一侧转动安装有顶盖，所述水泵靠近量筒的一侧固定安装有入料管，且入料管远离水泵的一端固定连接量筒。
9.通过采用上述技术方案，入料箱方便将需要注射的材料放置在内，从而使水泵工作时能够快速将入料箱中的材料传输至量筒内。
10.在一优选的实施方式中，所述回收箱靠近连接筒的一侧固定安装有回收管，所述回收管远离回收箱的一侧固定安装有回收阀。
11.通过采用上述技术方案，回收箱将注射溢出的材料收集，在通过回收管传递出回收箱收集，从而尽量避免浪费。
12.在一优选的实施方式中，所述回收箱远离连接筒的内壁一侧转动安装有转杆，所述转杆的表面一侧设置有转筒，所述转筒的表面一侧卷绕安装有传送带，所述回收箱靠近转杆的一侧固定安装有电机，且电机的输出端与转杆固定连接。
13.通过采用上述技术方案，电机固定安装在回收箱上，从而尽量避免电机在工作时发生晃动从而导致电机损坏。
14.在一优选的实施方式中，所述活塞设置在注射管内壁一侧，且活塞大小于注射管内壁大小相契合。
15.通过采用上述技术方案，活塞大小有注射管大小相契合，使当活塞运动时，能够将注射管内的材料注射填装。
16.在一优选的实施方式中，所述出水管设置为软管，且软管长度等于两倍伸缩气杆完全张开的长度。
17.通过采用上述技术方案，出水管设置为软管，且长度为两倍伸缩气杆长度，使出水管能够跟随活塞上下移动，从而尽量避免长度与柔软性不够导致出水管损坏。
18.在一优选的实施方式中，所述量筒的表面设置有刻度，且固定安装在保护壳的一侧。
19.通过采用上述技术方案，量筒固定安装在保护壳的一侧，且量筒的设置有刻度，使测量定量装料更加便捷。
20.在一优选的实施方式中，所述连接筒内壁直径大于螺杆，且螺杆长度大于连接筒。
21.通过采用上述技术方案，螺杆设置在连接筒的内部，从而尽量避免螺杆有连接筒摩擦碰撞导致损坏。
22.综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
23.本技术中，当定量装置需要调整高度时，转动螺纹圈，使螺杆开始移动，推动回收箱移动，从而控制回收箱的高度，当需要注射的材料量需要改变时，启动水泵，使材料通过入料管移动至量筒，量筒测量材料，当材料到达一定的刻度时，打开控制阀，使测量好的材料通过出水管流入注射管内，启动伸缩气杆，使伸缩气杆带动活塞向下运动，挤压注射材料，将材料定量注射，从而使调整定量注射的注射量更加便捷。
附图说明
24.图1为本技术自动定量装料设备的立体结构示意图；
25.图2为本技术自动定量装料设备的结构示意图；
26.图3为本技术自动定量装料设备中定量装置的结构示意图。
27.图中标记：1、底板；2、螺杆；3、连接筒；4、回收箱；5、转筒；6、转杆；7、保护壳；8、入料箱；9、顶盖；10、水泵；11、入料管；12、量筒；13、伸缩气杆；14、安装架；15、注射管；16、注射头；17、传送带；18、回收管；19、回收阀；20、连接器；21、螺纹圈；22、控制阀；23、出水管；24、单向阀；25、活塞；26、电机。
具体实施方式
28.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
29.以下结合附图1-3对本技术进行详细说明：
30.参照图1-3，一种用于阻垢缓蚀剂生产的自动定量装料设备，包括底板1，底板1的一侧固定安装有螺杆2，螺杆2远离底板1的一侧螺纹安装有螺纹圈21，螺纹圈21远离螺杆2的一侧固定安装有连接器20，连接器20的内壁一侧转动安装有连接筒3，连接筒3远离连接器20的一侧固定安装有回收箱4，回收箱4远离连接筒3的一侧固定安装有保护壳7，当定量装置需要调整高度时，转动螺纹圈21，使螺杆2开始移动，推动回收箱4移动，从而控制回收箱4的高度，使装置的使用更加便捷。
31.参照图1-3，保护壳7远离回收箱4的外壁一侧固定安装有安装架14，安装架14远离保护壳7的一侧固定安装有伸缩气杆13，伸缩气杆13的远离安装架14的一端固定安装有活塞25，保护壳7靠近活塞25的一侧固定安装有注射管15，注射管15远离保护壳7的一侧固定安装有注射头16，活塞25靠近伸缩气杆13的一侧固定安装有单向阀24，单向阀24的一侧固定安装有出水管23，出水管23远离单向阀24的一端固定安装有量筒12，出水管23靠近量筒12的一侧固定安装有控制阀22，当需要注射的材料量，需要改变时，启动水泵10，使材料通过入料管11移动至量筒12，量筒12测量材料，当材料到达一定的刻度时，打开控制阀22，使测量好的材料通过出水管23流入注射管15内，启动伸缩气杆13，使伸缩气杆13带动活塞25向下运动，挤压注射材料，将材料定量注射，从而使调整定量注射的注射量更加便捷。
32.参照图1-3，保护壳7远离安装架14的一侧固定安装有入料箱8，入料箱8靠近量筒12的内壁一侧固定安装有水泵10，入料箱8远离水泵10的一侧转动安装有顶盖9，水泵10靠近量筒12的一侧固定安装有入料管11，且入料管11远离水泵10的一端固定连接量筒12，入料箱8方便将需要注射的材料放置在内，从而使水泵10工作时能够快速将入料箱8中的材料传输至量筒12内。
33.参照图1-3，回收箱4靠近连接筒3的一侧固定安装有回收管18，回收管18远离回收箱4的一侧固定安装有回收阀19，回收管18将注射溢出的材料收集，在通过回收管18传递出回收箱4收集，从而尽量避免浪费。
34.参照图1-3，回收箱4远离连接筒3的内壁一侧转动安装有转杆6，转杆6的表面一侧
设置有转筒5，转筒5的表面一侧卷绕安装有传送带17，回收箱4靠近转杆6的一侧固定安装有电机26，且电机26的输出端与转杆6固定连接，电机26固定安装在回收箱4上，从而尽量避免电机26在工作时发生晃动从而导致电机26损坏。
35.参照图1-3，活塞25设置在注射管15内壁一侧，且活塞25大小于注射管15内壁大小相契合，活塞25大小与注射管15大小相契合，使当活塞25运动时，能够将注射管15内的材料注射填装。
36.参照图1-3，出水管23设置为软管，且软管长度等于两倍伸缩气杆13完全张开的长度，使出水管23能够跟随活塞25上下移动，从而尽量避免长度与柔软性不够导致出水管23损坏。
37.参照图1-3，量筒12的表面设置有刻度，且固定安装在保护壳7的一侧，使测量定量装料更加便捷。
38.参照图1-3，连接筒3内壁直径大于螺杆2，且螺杆2长度大于连接筒3，螺杆2设置在连接筒3的内部，从而尽量避免螺杆2与连接筒3摩擦碰撞导致损坏。
39.本技术一种用于阻垢缓蚀剂生产的自动定量装料设备实施例的实施原理为：当定量装置需要调整高度时，转动螺纹圈21，使螺杆2开始移动，推动回收箱4移动，从而控制回收箱4的高度，当需要注射的材料量需要改变时，启动水泵10，使材料通过入料管11移动至量筒12，量筒12测量材料，当材料到达一定的刻度时，打开控制阀22，使测量好的材料通过出水管23流入注射管15内，启动伸缩气杆13，使伸缩气杆13带动活塞25向下运动，挤压注射材料，将材料定量注射，从而使调整定量注射的注射量更加便捷。
40.以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种用于阻垢缓蚀剂生产的自动定量装料设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的一侧固定安装有螺杆（2），所述螺杆（2）远离底板（1）的一侧螺纹安装有螺纹圈（21），所述螺纹圈（21）远离螺杆（2）的一侧固定安装有连接器（20），所述连接器（20）的内壁一侧转动安装有连接筒（3），所述连接筒（3）远离连接器（20）的一侧固定安装有回收箱（4），所述回收箱（4）远离连接筒（3）的一侧固定安装有保护壳（7），所述保护壳（7）远离回收箱（4）的外壁一侧固定安装有安装架（14），所述安装架（14）远离保护壳（7）的一侧固定安装有伸缩气杆（13），所述伸缩气杆（13）的远离安装架（14）的一端固定安装有活塞（25），所述保护壳（7）靠近活塞（25）的一侧固定安装有注射管（15），所述注射管（15）远离保护壳（7）的一侧固定安装有注射头（16），所述活塞（25）靠近伸缩气杆（13）的一侧固定安装有单向阀（24），所述单向阀（24）的一侧固定安装有出水管（23），所述出水管（23）远离单向阀（24）的一端固定安装有量筒（12），所述出水管（23）靠近量筒（12）的一侧固定安装有控制阀（22）。2.如权利要求1所述的一种用于阻垢缓蚀剂生产的自动定量装料设备，其特征在于：所述保护壳（7）远离安装架（14）的一侧固定安装有入料箱（8），所述入料箱（8）靠近量筒（12）的内壁一侧固定安装有水泵（10），所述入料箱（8）远离水泵（10）的一侧转动安装有顶盖（9），所述水泵（10）靠近量筒（12）的一侧固定安装有入料管（11），且入料管（11）远离水泵（10）的一端固定连接量筒（12）。3.如权利要求1所述的一种用于阻垢缓蚀剂生产的自动定量装料设备，其特征在于：所述回收箱（4）靠近连接筒（3）的一侧固定安装有回收管（18），所述回收管（18）远离回收箱（4）的一侧固定安装有回收阀（19）。4.如权利要求1所述的一种用于阻垢缓蚀剂生产的自动定量装料设备，其特征在于：所述回收箱（4）远离连接筒（3）的内壁一侧转动安装有转杆（6），所述转杆（6）的表面一侧设置有转筒（5），所述转筒（5）的表面一侧卷绕安装有传送带（17），所述回收箱（4）靠近转杆（6）的一侧固定安装有电机（26），且电机（26）的输出端与转杆（6）固定连接。5.如权利要求1所述的一种用于阻垢缓蚀剂生产的自动定量装料设备，其特征在于：所述活塞（25）设置在注射管（15）内壁一侧，且活塞（25）大小于注射管（15）内壁大小相契合。6.如权利要求1所述的一种用于阻垢缓蚀剂生产的自动定量装料设备，其特征在于：所述出水管（23）设置为软管，且软管长度等于两倍伸缩气杆（13）完全张开的长度。7.如权利要求1所述的一种用于阻垢缓蚀剂生产的自动定量装料设备，其特征在于：所述量筒（12）的表面设置有刻度，且固定安装在保护壳（7）的一侧。8.如权利要求1所述的一种用于阻垢缓蚀剂生产的自动定量装料设备，其特征在于：所述连接筒（3）内壁直径大于螺杆（2），且螺杆（2）长度大于连接筒（3）。

技术总结
本申请涉及自动定量装料设备领域，公开了一种用于阻垢缓蚀剂生产的自动定量装料设备。本申请中，包括底板，保护壳远离回收箱的外壁一侧固定安装有安装架，安装架远离保护壳的一侧固定安装有伸缩气杆，伸缩气杆的远离安装架的一端固定安装有活塞，保护壳靠近活塞的一侧固定安装有注射管，注射管远离保护壳的一侧固定安装有注射头，活塞靠近伸缩气杆的一侧固定安装有单向阀，单向阀的一侧固定安装有出水管，出水管远离单向阀的一端固定安装有量筒，材料通过入料管移动至量筒，量筒测量材料，当材料到达一定的刻度时，打开控制阀，使测量好的材料通过出水管流入注射管内，从而使调整定量注射的注射量更加便捷。量注射的注射量更加便捷。量注射的注射量更加便捷。


技术研发人员：顾青军 姚旻辰 姚斌
受保护的技术使用者：江苏姚氏环保技术有限公司
技术研发日：2023.02.16
技术公布日：2023/8/5