一种新型高层建筑玻璃幕墙活动嵌缝卡件及其使用方法与流程

1.本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种新型高层建筑玻璃幕墙活动嵌缝卡件及其使用方法。


背景技术：

2.目前，现有的建筑工地施工用玻璃幕墙嵌缝都是固定格式的，在施工过程中总存在不同尺寸的玻璃幕墙需要不同的可调节的嵌缝，但是施工现场的玻璃幕墙及嵌缝都是直接组装完成运输到工地使用的，这样一方面增加了玻璃幕墙的运输成本，另一方面会导致玻璃幕墙由于环境因素受热膨胀出现损坏等现象，造成不必要的经济损失。
3.所以，如何设计一种新型高层建筑玻璃幕墙活动嵌缝卡件及其使用方法，成为我们当前要解决的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种新型高层建筑玻璃幕墙活动嵌缝卡件及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型高层建筑玻璃幕墙活动嵌缝卡件及其使用方法，包括中枢柱体，所述中枢柱体为空心铝合金材料，所述中枢柱体正上方安装有防腐蚀密封盖，所述中枢柱体两边连接有橡胶缓冲垫，所述橡胶缓冲垫正上方连接金属垫片，所述金属垫片侧边连接有底板，所述金属垫片与所述底板焊接连接，所述底板内部安装有活动板块，所述底板表面为所述活动板块预留有凹槽，所述凹槽尺寸略大于所述活动板块，所述活动板块表面开设有连接孔，所述活动板块通过所述连接孔连接有弹簧螺钉，所述弹簧螺钉另一端末端连接有前挡板，所述底板与所述前挡板焊接连接。
6.进一步的，所述的一种新型高层建筑玻璃幕墙活动嵌缝卡件及其使用方法，其特征在于：所述中枢柱体正前方开设有碶体凹槽，所述碶体凹槽为两端坡度，中间平整型凹槽，所述碶体凹槽平整部位契合连接有滑槽，所述碶体凹槽最上端设有保护边框。
7.进一步的，所述滑槽正上方安装有连接卡件，所述连接卡件表面电镀有金属铜薄膜，所述滑槽与所述连接卡件固连连接。
8.进一步的，所述中枢柱体内部安装有连接凹槽，所述连接卡件与所述连接凹槽尺寸相合。
9.进一步的，所述连接卡件正下方预留有u型通孔，所述连接卡件与所述连接凹槽通过u型通孔连接。
10.进一步的，所述中枢柱体正后方设置有玻璃胶垫，所述玻璃胶垫另一侧连接有幕墙玻璃层。
11.一种新型高层建筑玻璃幕墙活动嵌缝卡件的使用方法，包括上述所述的新型高层建筑玻璃幕墙活动嵌缝卡件，具体操作如下：
12.在施使用过程中，先将活动板块沿着凹槽对齐，通过连接孔将弹簧螺钉与前后挡
板固定，且活动板块侧面紧贴橡胶缓冲垫，凹槽留有空隙，可使活动板块移动，连接卡件底部设有碶体凹槽，保证玻璃幕墙在普通环境下能契合嵌缝规格，受热环境下即使膨胀也有缓冲，该卡件内部设有连接凹槽通过u型通孔与连接卡件连接，实现不同卡件之间的互联，据此对玻璃幕墙的嵌缝实现活动性，以适应整体需求。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：这种玻璃幕墙活动嵌缝卡件可以降低幕墙玻璃爆裂事故的频率，这使得幕墙玻璃能更好的适应受热环境，降低维护成本，也减少了由于幕墙玻璃破裂造成的经济损失，此外，该活动嵌缝卡件设有碶体凹槽，这能保证玻璃幕墙在普通环境下能契合嵌缝规格，受热环境下即使膨胀也有缓冲，一方面能保证料安装的紧密性，另一方面能保证玻璃形变过程中不会爆裂掉落到楼底造成危险。
附图说明
14.图1是本发明的整体示意图；
15.图2是本发明的底部平面结构示意图；
16.图3是本发明的侧边平面结构示意图；
17.图中：1-防腐蚀密封盖；2-中枢柱体；3-碶体凹槽；4-幕墙玻璃层；5-凹槽；6-连接孔；7-弹簧螺钉；8-橡胶缓冲垫；9-活动板块；10-底板；11-前挡板；12-滑槽；13-连接卡件；14-u型通孔；15-金属垫片；16-玻璃胶垫；17-连接凹槽。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种新型高层建筑玻璃幕墙活动嵌缝卡件及其使用方法，包括中枢柱体2，所述中枢柱体2为空心铝合金材料，所述中枢柱体2正上方安装有防腐蚀密封盖1，所述中枢柱体2两边连接有橡胶缓冲垫8，所述橡胶缓冲垫8正上方连接金属垫片15，所述金属垫片15侧边连接有底板10，所述金属垫片15与所述底板10焊接连接，所述底板10内部安装有活动板块9，所述底板10表面为所述活动板块9预留有凹槽5，所述凹槽5尺寸略大于所述活动板块9，所述活动板块9表面开设有连接孔6，所述活动板块9通过所述连接孔6连接有弹簧螺钉7，所述弹簧螺钉7另一端末端连接有前挡板11，所述底板10与所述前挡板11焊接连接。
20.进一步的，所述中枢柱体2正前方开设有碶体凹槽3，所述碶体凹槽3为两端坡度，中间平整型凹槽，所述碶体凹槽3平整部位契合连接有滑槽12，所述碶体凹槽3最上端设有保护边框。
21.进一步的，所述滑槽12正上方安装有连接卡件13，所述连接卡件13表面电镀有金属铜薄膜，所述滑槽12与所述连接卡件13固连连接。
22.进一步的，所述中枢柱体2内部安装有连接凹槽17，所述连接卡件13与所述连接凹槽17尺寸相合。
23.进一步的，所述连接卡件13正下方预留有u型通孔14，所述连接卡件13与所述连接
凹槽17通过u型通孔14连接。
24.进一步的，所述中枢柱体2正后方设置有玻璃胶垫16，所述玻璃胶垫16另一侧连接有幕墙玻璃层4。
25.工作原理：本发明在施使用过程中，先将活动板块9沿着凹槽5对齐，通过连接孔6将弹簧螺钉7与前后挡板固定，且活动板块9侧面紧贴橡胶缓冲垫8，凹槽5留有空隙，可使活动板块9移动，连接卡件13底部设有碶体凹槽3，保证玻璃幕墙在普通环境下能契合嵌缝规格，受热环境下即使膨胀也有缓冲，该卡件内部设有连接凹槽17通过u型通孔14与连接卡件13连接，实现不同卡件之间的互联，据此对玻璃幕墙的嵌缝实现活动性，以适应整体需求。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型高层建筑玻璃幕墙活动嵌缝卡件，包括中枢柱体(2)，其特征在于：所述中枢柱体(2)为空心铝合金材料，所述中枢柱体(2)正上方安装有防腐蚀密封盖(1)，所述中枢柱体(2)两边连接有橡胶缓冲垫(8)，所述橡胶缓冲垫(8)正上方连接金属垫片(15)，所述金属垫片(15)侧边连接有底板(10)，所述金属垫片(15)与所述底板(10)焊接连接，所述底板(10)内部安装有活动板块(9)，所述底板(10)表面为所述活动板块(9)预留有凹槽(5)，所述凹槽(5)尺寸略大于所述活动板块(9)，所述活动板块(9)表面开设有连接孔(6)，所述活动板块(9)通过所述连接孔(6)连接有弹簧螺钉(7)，所述弹簧螺钉(7)另一端末端连接有前挡板(11)，所述底板(10)与所述前挡板(11)焊接连接。2.根据权利要求1所述的一种新型高层建筑玻璃幕墙活动嵌缝卡件，其特征在于：所述中枢柱体(2)正前方开设有碶体凹槽(3)，所述碶体凹槽(3)为两端坡度，中间平整型凹槽，所述碶体凹槽(3)平整部位契合连接有滑槽(12)，所述碶体凹槽(3)最上端设有保护边框。3.根据权利要求2所述的一种新型高层建筑玻璃幕墙活动嵌缝卡件，其特征在于：所述滑槽(12)正上方安装有连接卡件(13)，所述连接卡件(13)表面电镀有金属铜薄膜，所述滑槽(12)与所述连接卡件(13)固连连接。4.根据权利要求1所述的一种新型高层建筑玻璃幕墙活动嵌缝卡件，其特征在于：所述中枢柱体(2)内部安装有连接凹槽(17)，所述连接卡件(13)与所述连接凹槽(17)尺寸相合。5.根据权利要求1所述的一种新型高层建筑玻璃幕墙活动嵌缝卡件，其特征在于：所述连接卡件(13)正下方预留有u型通孔(14)，所述连接卡件(13)与所述连接凹槽(17)通过u型通孔(14)连接。6.根据权利要求1所述的一种新型高层建筑玻璃幕墙活动嵌缝卡件，其特征在于：所述中枢柱体(2)正后方设置有玻璃胶垫(16)，所述玻璃胶垫(16)另一侧连接有幕墙玻璃层(4)。7.一种新型高层建筑玻璃幕墙活动嵌缝卡件的使用方法，其特征在于：包括权利要求1所述的新型高层建筑玻璃幕墙活动嵌缝卡件，具体操作如下：在施使用过程中，先将活动板块(9)沿着凹槽(5)对齐，通过连接孔(6)将弹簧螺钉(7)与前后挡板固定，且活动板块(9)侧面紧贴橡胶缓冲垫(8)，凹槽(5)留有空隙，可使活动板块(9)移动，连接卡件(13)底部设有碶体凹槽(3)，保证玻璃幕墙在普通环境下能契合嵌缝规格，受热环境下即使膨胀也有缓冲，该卡件内部设有连接凹槽(17)通过u型通孔(14)与连接卡件(13)连接，实现不同卡件之间的互联，据此对玻璃幕墙的嵌缝实现活动性，以适应整体需求。

技术总结
本发明公开了一种新型高层建筑玻璃幕墙活动嵌缝卡件及其使用方法，包括中枢柱体，中枢柱体为空心铝合金材料，中枢柱体正上方安装有防腐蚀密封盖，中枢柱体两边连接有橡胶缓冲垫，橡胶缓冲垫正上方连接金属垫片，金属垫片侧边连接有底板，金属垫片与底板焊接连接，底板内部安装有活动板块，底板表面为活动板块预留有凹槽，凹槽尺寸略大于活动板块，活动板块表面开设有连接孔，活动板块通过连接孔连接有弹簧螺钉，弹簧螺钉另一端末端连接有前挡板，底板与前挡板焊接连接，这种玻璃幕墙活动嵌缝卡件可以降低幕墙玻璃爆裂事故的频率，这使得幕墙玻璃能更好的适应受热环境，降低维护成本，也减少了由于幕墙玻璃破裂造成的经济损失。失。失。


技术研发人员：朱雅雯 宫建鲁 李伟烽 杨林
受保护的技术使用者：中国十七冶集团有限公司
技术研发日：2023.06.19
技术公布日：2023/8/6