净化器及其控制方法、装置和储存介质与流程

1.本技术涉及净化技术领域，特别是涉及一种净化器及其控制方法、装置和存储介质。


背景技术：

2.目前，空气净化器都是针对已经扩散到空气中的污染物进行处理，此方式虽然能针对游离在空气中的污染物有较为明显的去除效果，但是污染物游离在空气中，还是会周围的空气质量有一定影响。
3.因此，亟需一种能够在异味和污染物散发的源头，对污染空气进行处理的净化器。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够在异味和污染物散发的源头，对污染空气进行处理的净化器及其控制方法、装置、计算机设备、计算机可读存储介质和计算机程序产品。
5.第一方面，本技术提供了一种净化器。所述净化器包括：
6.异味储存区，所述异味储存区用于储存散发异味的物体；
7.检测装置，用于检测所述异味储存区的物体存储状态，并将检测结果发送至控制器；
8.异味净化装置，设置于气流通道内，连接所述控制器；所述气流通道与所述异味储存区连通设置；
9.所述控制器，用于在所述异味储存区储存有物体时，控制所述异味净化装置开启，以对所述气流通道内的气体进行净化。
10.在其中一个实施例中，所述净化器还包括常规储存区，所述气流通道与所述常规储存区连通设置；
11.所述异味储存区和所述常规储存区中的各个储存区分别设置有用于连通所述气流通道的气流入口和气流出口；
12.所述控制器，在所述异味储存区储存有物体时，控制所述异味储存区的气流入口和气流出口开启，并控制所述常规储存区的气流入口和气流出口关闭。
13.在其中一个实施例中，所述净化器还包括设置于所述气流通道内的储存净化装置，所述储存净化装置连接所述控制器；
14.所述控制器，用于在所述异味储存区储存有物体时，还控制所述储存净化装置开启；
15.所述检测装置还用于检测所述常规储存区的物体存储状态，并将检测结果发送至所述控制器；
16.所述控制器在控制所述异味净化装置开启预设净化时间后，控制所述异味净化装置和所述储存净化装置关闭，并控制所述异味储存区的气流入口和气流出口关闭后，若根
据所述检测结果确定所述常规储存区储存有物体，则控制所述储存净化装置开启，并控制所述常规储存区的气流入口和气流出口开启。
17.在其中一个实施例中，所述净化器还包括淡味储存区和设置于所述气流通道内的储存净化装置，所述储存净化装置连接所述控制器；所述淡味储存区用于储存散发异味的物体，所述淡味储存区存储的物体的异味散发程度小于所述异味储存区存储的物体的异味散发程度；
18.所述检测装置还用于检测所述淡味储存区的物体存储状态，并将检测结果发送至所述控制器；
19.所述控制器，在所述淡味储存区存储有物体、所述异味储存区未存储物体时，控制所述异味净化装置关闭、所述储存净化装置开启；在所述异味储存区存储有物体时，控制所述异味净化装置和所述储存净化装置均开启。
20.在其中一个实施例中，其特征在于，
21.所述储存净化装置设置于所述淡味储存区的气流入口和气流出口连通的所述气流通道中的第一气流通道内；
22.所述储存净化装置和所述异味净化装置设置于所述异味储存区的气流入口和气流出口连通的所述气流通道中的第二气流通道内。
23.在其中一个实施例中，所述净化器还包括常规储存区，所述常规储存区、所述淡味储存区和所述异味储存区依次设置，所述气流通道围绕各储存区的外周设置；所述异味储存区、所述常规储存区和所述淡味储存区中的各个储存区分别设置有用于连通所述气流通道的气流入口和气流出口；
24.所述常规储存区的气流入口和气流出口设置于相对的两侧；
25.所述淡味储存区的气流入口和气流出口设置于相对的两侧；
26.所述异味储存区的气流入口、所述淡味储存区的气流入口和所述常规储存区的气流入口设置于同一侧。
27.在其中一个实施例中，所述异味储存区的气流入口和气流出口设置于同侧，所述异味储存区的气流入口的长度大于气流出口的长度。
28.在其中一个实施例中，所述常规储存区包括干燥灭菌区，所述干燥灭菌区的气流入口处设置有干燥灭菌装置。
29.在其中一个实施例中，所述常规储存区还包括保湿保鲜区和常规食物区，所述保湿保鲜区、所述干燥灭菌区、所述常规食物区和所述异味储存区依次设置。
30.在其中一个实施例中，所述异味净化装置包括气泵和等离子体发生器，所述气泵和所述等离子体发生器分别连接所述控制器，所述气泵和所述等离子体发生器在所述气流通道内沿气体的流动方向设置。
31.在其中一个实施例中，所述异味净化装置还包括臭氧降解单元，所述气泵、所述等离子体发生器、所述臭氧降解单元在所述气流通道内依次沿气体的流动方向设置。
32.第二方面，本技术还提供了一种净化器的控制方法。所述方法包括：
33.接收检测装置发送的异味储存区的物体存储状态的检测结果，所述异味储存区用于储存散发异味的物体；
34.在根据所述检测结果确定所述异味储存区储存有物体时，控制异味净化装置开
启，以对气流通道内的气体进行净化；所述气流通道与所述异味储存区连通设置，所述异味净化装置设置于气流通道内。
35.第三方面，本技术还提供了一种净化器的控制装置。所述装置包括：
36.信号接收模块，用于接收检测装置发送的异味储存区的物体存储状态的检测结果，所述异味储存区用于储存散发异味的物体；
37.异味净化模块，用于在根据所述检测结果确定所述异味储存区储存有物体时，控制异味净化装置开启，以对气流通道内的气体进行净化；所述气流通道与所述异味储存区连通设置，所述异味净化装置设置于气流通道内。
38.第四方面，本技术还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：
39.接收检测装置发送的异味储存区的物体存储状态的检测结果，所述异味储存区用于储存散发异味的物体；
40.在根据所述检测结果确定所述异味储存区储存有物体时，控制异味净化装置开启，以对气流通道内的气体进行净化；所述气流通道与所述异味储存区连通设置，所述异味净化装置设置于气流通道内。
41.上述净化器及其控制方法、装置和存储介质，净化器包括异味储存区、检测装置、异味净化装置和控制器，异味储存区用于储存散发异味的物体。检测装置用于检测异味储存区的物体存储状态，并将检测结果发送至控制器。气流通道与异味储存区连通设置，异味净化装置设置于气流通道内，且连接控制器。控制器用于在异味储存区储存有物体时，控制异味净化装置开启，以对气流通道内的气体进行净化。从而，通过将散发异味(或污染物)的物体存储于独立的异味储存区，并在气流通道内对异味储存区流出的异味气体进行净化，使得异味(或污染物)不会散发至周围环境中。从而实现在异味(或污染物)散发的源头，对污染空气进行净化处理，降低散发异味(或污染物)的物体对周围空气环境的影响，提高环境中的空气质量。
附图说明
42.图1为一个实施例中净化器的模块示意图；
43.图2为另一个实施例中净化器的模块示意图；
44.图3为又一个实施例中净化器的模块示意图；
45.图4为再一个实施例中净化器的模块示意图；
46.图5为还一个实施例中净化器的模块示意图；
47.图6为一个实施例中净化器的工作流程示意图；
48.图7为图5所示实施例中包括各储存区的气流入口和气流出口的位置的净化器结构示意图；
49.图8为一个实施例中净化器各储存区位置结构示意图；
50.图9为另一个实施例中净化器的控制方法的流程示意图；
51.图10为一个实施例中净化器的控制装置的结构框图。
具体实施方式
52.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
53.在一个实施例中，如图1所示，提供了一种净化器，包括异味储存区101、检测装置(未示出)、气流通道201、异味净化装置202和控制器(未示出)。
54.异味储存区101用于储存散发异味的物体，异味储存区101与气流通道201连通设置，异味净化装置202设置于气流通道201内。
55.检测装置和异味净化装置202分别与控制器连接，检测装置用于检测异味储存区101的物体存储状态，并将检测结果发送至控制器；控制器用于在根据检测结果确定异味储存区101储存有物体时，控制异味净化装置202开启，以对气流通道201内的气体进行净化。
56.其中，异味储存区101中储存的物体可以是散发异味或污染物的物体，如食物、植物、化学品等。为了便于理解，以下均以异味储存区101存储的是散发异味的异味物体来解释说明。
57.当异味储存区101中储存有异味物体时，异味不会扩散到周围的环境中，而是从异味储存区101中流出至气流通道201。此时，检测装置会发送对应检测结果至控制器，控制器根据检测结果判断异味储存区101中储存有异味物体时，控制异味净化装置202开启。由于异味净化装置202设置于气流通道201内，会对气流通道201内的气体进行净化，从而在异味物体存储的源头将异味消除，使异味不会对周围环境产生污染。
58.异味净化装置202的结构可以结合实际需要设置，检测装置的结构和位置不需要限定，例如，检测装置包括与控制器连接的视觉检测模块，通过视觉识别技术检测异味储存区101中是否存储有物体。视觉检测模块的结构本领域技术人员可以参考本领域常用技术进行设置，只需要实现上述对应的功能即可。
59.上述净化器包括异味储存区101、检测装置、异味净化装置202和控制器，异味储存区101用于储存散发异味的物体。检测装置用于检测异味储存区101的物体存储状态，并将检测结果发送至控制器。气流通道201与异味储存区101连通设置，异味净化装置202设置于气流通道内，且连接控制器。控制器用于在异味储存区101储存有物体时，控制异味净化装置202开启，以对气流通道201内的气体进行净化。从而，通过将散发异味(或污染物)的物体存储于独立的异味储存区101，并在气流通道201内对异味储存区101流出的异味气体进行净化，使得异味(或污染物)不会散发至周围环境中。从而实现在异味(或污染物)散发的源头，对污染空气进行净化处理，降低散发异味(或污染物)的物体对周围空气环境的影响，提高环境中的空气质量。
60.可以理解，异味储存区101与气流通道201之间的连通方式不唯一，图1所示实施例中的连通方式仅为一种可能的实现方式，在实际实施时，还可以根据实际情况灵活选用不同的连通方式。在一个实施例中，异味储存区101分别设置有用于连通气流通道201的气流入口和气流出口，气流通道201内未污染的气体或已被净化的气体通过气流入口进入异味储存区101，异味储存区101内的异味气体经过气流出口流出至气流通道201，气流通道201中的异味净化装置202对异味储存区101内流出的异味气体进行净化。
61.气流入口和气流出口的位置也可以灵活设置，在一个实施例中，气流入口102和气
流出口103可以设置于相对的两侧。在另一个实施例中，如图2所示，异味储存区101的气流入口102和气流出口103可以设置于异味储存区101的同一侧。可以理解的是，当气流入口102和气流出口103设置于异味储存区101的同一侧时，气流通道201中还可以设置有气流阻断装置104，气流阻断装置104设置于气流入口102的连通处和气流出口103的连通处之间。本实施例中，通过设立独立的气流入口102和气流出口103，使得异味储存区101内的换气效果更好，从而提高对异味储存区101净化的效率。
62.在一个实施例中，如图3所示(虚线为气体流动方向示意)，净化器还包括常规储存区301，气流通道201与常规储存区301连通设置。异味储存区101和常规储存区301中的各个储存区分别设置有用于连通气流通道201的气流入口和气流出口。
63.控制器在异味储存区101储存有物体时，控制异味储存区101的气流入口102和气流出口103开启，并控制常规储存区301的气流入口302和气流出口303关闭。
64.其中，常规储存区301可以用来存储不会对周围空气环境产生污染的物体。
65.在实际实施时，控制器还可以包括用于控制各个储存区的气流入口和气流出口的出入口控制装置，本领域技术人员也可以参照实际情况设置，本实施例对此不进行限定。
66.本实施例中，通过在各个储存区与气流通道201之间设置气流入口和气流出口，能够在异味储存区101内存储有物体时，通过控制气流入口102和气流出口103开启，使异味储存区101与气流通道201连通，从而使异味净化装置202仅对异味储存区101进行净化。同时，控制气流入口302和气流出口303关闭，保证常规储存区301与气流通道201能够及时断开，防止流入至气流通道201的异味气体扩散至常规储存区301，保障储存在常规储存区301的物体不会被污染。
67.进一步地，控制器还可以在控制异味净化装置202开启预设净化时间后，控制异味净化装置202关闭。预设净化时间可以结合异味储存区101的体积、异味净化装置202的异味去除速率以及异味储存区101内存储的物体的异味散发程度确定，只要异味净化装置202开启预设净化时间后，气流通道201和异味储存区101内的气体质量能够达到净化要求即可。由此，通过控制异味净化装置202的开启时间，在保证气流通道201的空气质量的基础上，能够有效降低净化器的能耗。
68.进一步地，检测装置还可以检测常规储存区301的物体存储状态，并将检测结果发送至控制器。控制器还可以在控制异味净化装置202开启预设净化时间后，控制异味储存区101的气流入口102和气流出口103关闭后，若根据检测结果确定常规储存区301存储有物体，则控制常规储存区301的气流入口302和气流出口303开启。
69.本实施例中，在对异味储存区101净化预设净化时间后，通过关闭气流入口102和气流出口103结束对异味储存区101的净化。同时，若常规储存区301存储有物体，则通过控制常规储存区301的气流入口302和气流出口303开启，开始对常规储存区301进行净化，以保证常规储存区301的空气质量，从而使常规储存区301的物体保存的更好。
70.进一步地，在一个实施例中，如图4所示(虚线表示气体的流动方向)，净化器还包括设置于气流通道201内的储存净化装置203，储存净化装置203连接控制器。控制器用于在异味储存区101储存有物体时，还控制储存净化装置203开启。
71.检测装置还用于检测常规储存区301的物体存储状态，并将检测结果发送至控制器。控制器在控制异味净化装置202开启预设净化时间后，控制异味净化装置202和储存净
化装置203关闭，并控制异味储存区101的气流入口102和气流出口103关闭后，若根据检测结果确定常规储存区301储存有物体，则控制储存净化装置203开启，并控制常规储存区301的气流入口302和气流出口303开启。
72.本实施例中，在异味储存区101储存有异味物体时，异味净化装置202和储存净化装置203均开启，同时对气流通道201内的气体进行净化。在净化预设净化时间后，气流通道201和异味储存区101的气体质量达到净化要求后，停止对异味储存区101净化，关闭异味净化装置202、储存净化装置203、以及气流入口102和气流出口103。继而通过检测装置发送的检测结果判断常规储存区301是否储存有物体，如果常规储存区301储存有物体，接下来对常规储存区301进行净化，由于常规储存区301内的物体本身不散发异味，因此，只需要开启储存净化装置203，由储存净化装置203对常规储存区301进行空气净化即可满足需求。从而即可满足各个存储区的净化要求，又可以最大限度的降低能耗。
73.在实际实施时，还可以在对常规储存区301净化一段时间后，当常规储存区301的空气质量满足需求后，关闭储存净化装置203、气流入口302和气流出口303，以停止对常规储存区301的净化。在停止对常规储存区301的净化后，还可以再次开启异味净化装置202、储存净化装置203、以及气流入口102、气流出口103，对异味储存区101再次净化，也可以间隔一段时间，再对异味储存区101进行净化。对常规储存区301和异味储存区101的净化情况具体可以结合实际情况设置，只要满足各个储存区内的空气质量要求即可。
74.异味净化装置202和储存净化装置203在气流通道201中的具体位置可以结合实际情况设置，例如，储存净化装置203设置于常规储存区301的气流入口302和气流出口303连通的气流通道内，异味净化装置202和储存净化装置203设置于与异味储存区101的气流出口103和气流入口101连通的气流通道内，本实施例对比不限定。
75.在一个实施例中，如图5所示(虚线表示气体的流动方向)，净化器还包括淡味储存区401和设置于气流通道201内的储存净化装置203，储存净化装置203连接控制器。淡味储存区401用于储存散发异味的物体，淡味储存区401存储的物体的异味散发程度小于异味储存区101存储的物体的异味散发程度。
76.检测装置还用于检测淡味储存区401的物体存储状态，并将检测结果发送至控制器。控制器在淡味储存区401存储有物体、异味储存区101未存储物体时，控制异味净化装置202关闭、储存净化装置203开启；在异味储存区101存储有物体时，控制异味净化装置202和储存净化装置203均开启。
77.本实施例中，淡味储存区401和异味储存区101都可以用来储存散发异味的物体，在实际使用时，异味储存区101相对淡味储存区401可以存储散发异味更为严重的物体。当异味储存区101存储有物体时，默认为此时净化器内存储有异味散发严重的物体，无论淡味储存区401是否存储有物体，控制器都控制两个净化装置(异味净化装置202和储存净化装置203)开启，使净化器的净化能力达到最强，净化效果最好，以避免异味气体散发至周围环境和其他储存区中。
78.当异味储存区101未存储物体，只有淡味储存区401存储有物体时，默认此时净化器内并没有存储有异味散发严重的物体，而是只存储散发异味的物体，此时控制器仅控制储存净化装置203开启，通过这一个净化装置即可达到要求的净化效果，从而节省电能消耗以及异味净化装置202内的器材损耗。
79.进一步的，淡味储存区401也设置有用于连通气流通道401的气流入口和气流出口402，如图6所示，控制器在淡味储存区401存储有物体、异味储存区101未存储物体时，控制异味净化装置202关闭、储存净化装置203开启的同时，还控制异味储存区101的气流入口102和气流出口103关闭、常规储存区301的气流入口302和气流出口303关闭、淡味储存区401的气流入口402和气流出口403开启。由此，在对淡味储存区401净化的同时，关闭常规储存区301，可以保证常规储存区301不受淡味储存区401内物体散发的异味或污染物的污染。此时关闭异味储存区101，可以减少气体流动路径，并且也可以避免异味储存区101受淡味储存区401内物体散发的异味气体或污染物的污染。
80.在淡味储存区401存储有物体、异味储存区101也存储物体时，控制器在控制异味净化装置202和储存净化装置203开启的同时，还控制异味储存区101的气流入口102和气流出口103开启、常规储存区301的气流入口302和气流出口303关闭、淡味储存区401的气流入口402和气流出口403开启，从而避免淡味储存区401和异味储存区101内物体散发的异味气体或污染物污染常规储存区301。
81.在淡味储存区401存储未存储物体、异味储存区101存储物体时，控制器在控制异味净化装置202和储存净化装置203开启的同时，还控制异味储存区101的气流入口102和气流出口103开启、常规储存区301的气流入口302和气流出口303关闭、淡味储存区401的气流入口402和气流出口403关闭，从而避免异味储存区101内物体散发的异味气体或污染物污染常规储存区301。
82.在对异味储存区101和/或淡味储存区401净化预设净化时间后，关闭对应的净化装置、气流入口和气流出口。接下来，根据检测装置的检测结果，判断是否常规储存区301是否存储有物体，若存储有物体，则再次开启储存净化装置203、控制气流入口302和气流出口303，以在淡味储存区401和异味储存区101都关闭后，对常规储存区301进行净化。
83.在淡味储存区401和异味储存区101均未存储物体时，控制器在控制异味净化装置202和储存净化装置203关闭的同时，还控制气流入口102和气流出口103关闭、气流入口和气流出口402关闭。接下来，也会根据检测装置的检测结果，判断是否常规储存区301是否存储有物体，若存储有物体，则再次开启储存净化装置203、控制气流入口302和气流出口303，以在淡味储存区401和异味储存区101都关闭后，对常规储存区301进行净化。
84.在一个实施例中，储存净化装置203设置于淡味储存区401的气流入口402和气流出口403连通的气流通道201中的第一气流通道内。储存净化装置203和异味净化装置202设置于异味储存区101的气流入口102和气流出口103连通的气流通道201中的第二气流通道内。
85.其中，第一气流通道与第二气流通道可以重叠，可以参见图5，在图5所示的实施例中，第二气流通道包括第一气流通道，储存净化装置203设置在第一气流通道内，从淡味储存区401的气流出口403流出的气体，经过储存净化装置203净化后，循环至淡味储存区401的气流入口402。异味净化装置202设置于第一气流通道外、第二气流通道内，具体地，从气流出口103流出的气体，经过异味净化装置202净化后，与从淡味储存区401流出的气体混合后再经过储存净化装置203，储存净化装置203净化后的气体，依次经过气流入口402和气流入口102。
86.进一步地，储存净化装置203还设置于常规储存区301的气流入口302和气流出口
303连通的气流通道201中的第三气流通道内，第三气流通道和第一气流通道可以重叠，在图5所示的实施例中，第一气流通道包括第三气流通道。气流通道201中的气体经过异味净化装置202后，依次经过气流入口302、气流入口402和气流入口102，进一步保证进入常规储存区301的气体质量。
87.在一个实施例中，净化器中的常规储存区301、淡味储存区401和异味储存区101依次设置，气流通道201围绕各储存区的外周设置。异味储存区101、常规储存区301和淡味储存区401中的各个储存区分别设置有用于连通气流通道的气流入口和气流出口。常规储存区301的气流入口302和气流出口303设置于相对的两侧。淡味储存区401的气流入口402和气流出口403设置于相对的两侧。异味储存区101的气流入口102、淡味储存区401的气流入口402和常规储存区301的气流入口302设置于同一侧。
88.以图5为例，常规储存区301、淡味储存区401和异味储存区101为依次层叠设置，异味储存区101的气流入口102、淡味储存区401的气流入口402和常规储存区301的气流入口302设置于同一侧，气流出口403和气流出口303设置于同一侧。由此，经过储存净化装置203净化后得到洁净气体，依次经过的气流入口302、淡味储存区401的气流入口402、异味储存区101的气流入口102，由于常规储存区301内未存储异味物体，因此气流入口302内即便有气体散出也不会污染流入至气流入口402和气流入口102的气体，进而最大程度保证流入至淡味储存区401和异味储存区101的气体的洁净程度，从而提高净化效率。
89.可以理解，在其他实施例中，常规储存区301、淡味储存区401和异味储存区101还可以依次并列设置，具体的设置方式不需要限定。
90.在一个实施例中，如图7所示，异味储存区101的气流入口102和气流出口103设置于同侧，异味储存区101的气流入口102的长度大于气流出口103的长度。通过使异味储存区101的气流入口102的长度大于气流出口103的长度，使得气体在气流通道201内流动时，可以深入到异味储存区101的内部，同时使异味储存区101的内部更多的异味气体排除，以提高对异味储存区101的净化效果。
91.在实际实施时，常规储存区301和淡味储存区401的气流入口和气流出口的长度可以结合需要设置，本实施例中对比不限定。
92.在一个实施例中，如图8所示，常规储存区301包括干燥灭菌区，干燥灭菌区的气流入口处设置有干燥灭菌装置305。具体地，干燥灭菌装置305可以包括氧化铝干燥球，以对流入至干燥灭菌区的气体进行干燥杀菌，使得干燥灭菌区内的物体处于干燥无菌环境中。
93.在一个实施例中，常规储存区301还包括保湿保鲜区和常规食物区，保湿保鲜区、干燥灭菌区、常规食物区和异味储存区101依次设置。进一步地，当净化器中还包括淡味储存区401时，保湿保鲜区、干燥灭菌区、常规食物区、淡味储存区401和异味储存区101依次设置。本实施例中，净化器中的不同分区可以用于存储不同类型的物体，便于用于根据实际需要进行存储，提高了净化器的使用便利性。
94.在一个实施例中，异味净化装置202包括气泵204和等离子体发生器205，气泵204和等离子体发生器205分别连接控制器，气泵204和等离子体发生器205在气流通道201内沿气体的流动方向设置。
95.可以理解，气泵204为驱动气体流动的循环泵，等离子体发生器205产生的等离子体可以对气流通道201内的气体进行净化。通过将气泵204和等离子体发生器205在气流通
道201内沿气体的流动方向设置，可以提高净化效率。
96.在一个实施例中，异味净化装置202还包括臭氧降解单元206，气泵204、等离子体发生器205、臭氧降解单元206在气流通道201内依次沿气体的流动方向依次设置。由于气体中实现等离子体会不可避免地产生臭氧，而高浓度臭氧会对气体环境产生危害，因此，在实际实施时还可以设置臭氧降解单元206对臭氧进行降解，以保护气体环境。臭氧降解单元206可以根据实际情况选取，例如采用臭氧降解网。
97.储存净化装置203的结构可以参照异味净化装置202设置，具体地，储存净化装置203可以包括臭氧降解单元207、等离子体发生器208和气泵209、气泵209等离子体发生器208和臭氧降解单元207在气流通道201内依次沿气体的流动方向依次设置。
98.气泵204和气泵209的气体流量可以结合各个储存区的体积大小以及异味去除速率需求设定，例如，储存区的舱体体积为v，则气体流速s可根据条件：t(min)x s＝v得出，t根据异味去除速率需求设定。
99.在一个实施例中，该净化器还可以包括显示面板，显示面板与控制器连接，显示面板可以在控制器的控制下显示各个储存区的功能分区位置以及储存状态，以便于用户使用。
100.上述净化器能够在物体存储的源头保证异味不扩散，最大限度降低污染。在净化过程中，能够根据各储存区的存储状态，对不同储存区与气流通道201之间的连接关系进行精确地开启、关闭控制，同时启动对应的净化装置，保证净化效果的同时，使得能量利用效率更好。并且该净化器中的储存区按功能分为多个分区，足够满足用户的使用需求，提高用户的使用体验感。
101.在一个实施例中，提供了一种净化器的控制方法，可以应用于净化器中，净化器可以参数上述各实施例中的净化器进行设置。具体地，如图9所示，该净化器的控制方法可以应用于净化器中的控制器，该包括以下步骤500-600。
102.步骤500，接收检测装置发送的异味储存区的物体存储状态的检测结果；异味储存区用于储存散发异味的物体。
103.步骤600，在根据检测结果确定异味储存区储存有物体时，控制异味净化装置开启，以对气流通道内的气体进行净化；气流通道与异味储存区连通设置，异味净化装置设置于气流通道内。
104.上述净化器的控制方法，通过检测存储异味储存区的存储状态，能够在净化器内存储有散发异味(或污染物)的物体时，及时控制异味净化装置开启，以对气流通道内的气体进行净化，使得异味不会散发至周围环境中。从而实现在异味散发的源头，对污染空气进行净化处理，降低散发异味的物体对周围空气环境的影响，提高环境中的空气质量。
105.在一个实施例中，净化器还包括常规储存区，气流通道与常规储存区连通设置。异味储存区和常规储存区中的各个储存区分别设置有用于连通气流通道的气流入口和气流出口。
106.净化器的控制方法还包括：在异味储存区储存有物体时，控制异味储存区的气流入口和气流出口开启，并控制常规储存区的气流入口和气流出口关闭。
107.本实施例，通过控制异味储存区气流入口和气流出口开启，能够使异味储存区与气流通道连通，从而使异味净化装置对异味储存区内流出的异味气体进行净化。同时，通过
控制常规储存区的气流入口和气流出口关闭，能够保证常规储存区与气流通道及时断开，防止流入至气流通道的异味气体扩散至常规储存区，保障储存在常规储存区的物体不会被污染。
108.在一个实施例中，净化器还包括设置于气流通道内的储存净化装置，储存净化装置连接控制器。
109.净化器的控制方法还包括：在异味储存区储存有物体时，控制储存净化装置开启；接收检测装置发送的常规储存区的物体存储状态的检测结果；在控制异味净化装置开启预设净化时间后，控制异味净化装置和储存净化装置关闭，并控制异味储存区的气流入口和气流出口关闭后，若根据检测结果确定常规储存区储存有物体，则控制储存净化装置开启，并控制常规储存区的气流入口和气流出口开启。
110.本实施例中，在异味储存区储存有异味物体时，异味净化装置和储存净化装置均开启，同时对气流通道内的气体进行净化。在净化预设净化时间后，气流通道和异味储存区的气体质量达到净化要求后，停止对异味储存区净化，关闭异味净化装置、储存净化装置、气流入口和气流出口。继而通过检测装置发送的检测结果判断常规储存区是否储存有物体，如果常规储存区储存有物体，接下来对常规储存区进行净化，由于常规储存区内的物体本身不散发异味，因此，只需要储存净化装置，由储存净化装置对常规储存区进行空气净化即可满足需求，从而能够最大限度地兼顾能耗及净化效果。
111.在一个实施例中，净化器还包括淡味储存区和设置于气流通道内的储存净化装置，储存净化装置连接控制器。淡味储存区用于储存散发异味的物体，淡味储存区存储的物体的异味散发程度小于异味储存区存储的物体的异味散发程度。
112.该净化器的控制方法还包括：接收检测装置发送的淡味储存区的物体存储状态的检测结果；在淡味储存区存储有物体、异味储存区未存储物体时，控制异味净化装置关闭、储存净化装置开启；在异味储存区存储有物体时，控制异味净化装置和储存净化装置均开启。
113.本实施例中，淡味储存区和异味储存区都可以用来储存散发异味的物体，在实际使用时，异味储存区相对淡味储存区可以存储散发异味更为严重的物体。当异味储存区存储有物体时，默认为此时净化器内存储有异味散发严重的物体，无论淡味储存区是否存储有物体，控制器都控制两个净化装置开启，使净化器的净化能力达到最强，净化效果最好，以避免异味气体散发至周围环境中。
114.当异味储存区未存储物体，只要淡味储存区存储有物体时，默认此时净化器内并没有存储有异味散发严重的物体，而是只存储散发异味的物体，此时控制器仅控制储存净化装置开启，通过这一个净化装置即可达到需求的净化效果，从而节省电能消耗以及净化装置内的器材损耗。
115.上述净化器的控制方法能够在物体存储的源头保证异味不扩散，最大限度降低污染。在净化过程中，能够根据各储存区的存储状态，对不同储存区与气流通道之间的连接关系进行精确地开启、关闭控制，同时启动对应的净化装置，保证净化效果的同时，使得能量利用效率更好。
116.应该理解的是，虽然如上所述的各实施例所涉及的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有
明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，如上所述的各实施例所涉及的流程图中的至少一部分步骤可以包括多个步骤或者多个阶段，这些步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤中的步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
117.基于同样的发明构思，本技术实施例还提供了一种用于实现上述所涉及的净化器的控制方法的净化器的控制装置。该装置所提供的解决问题的实现方案与上述方法中所记载的实现方案相似，故下面所提供的一个或多个净化器的控制装置实施例中的具体限定可以参见上文中对于净化器的控制方法的限定，在此不再赘述。
118.在一个实施例中，如图10所示，提供了一种净化器的控制装置，包括：信号接收模块710和异味净化模块720，其中：
119.信号接收模块710，用于接收检测装置发送的异味储存区的物体存储状态的检测结果，异味储存区用于储存散发异味的物体；
120.异味净化模块720，用于在根据检测结果确定异味储存区储存有物体时，控制异味净化装置开启，以对气流通道内的气体进行净化；气流通道与异味储存区连通设置，异味净化装置设置于气流通道内。
121.在一个实施例中，异味净化模块720，还用于在异味储存区储存有物体时，控制异味储存区的气流入口和气流出口开启，并控制常规储存区的气流入口和气流出口关闭。
122.在一个实施例中，异味净化模块720，还用于在异味储存区储存有物体时，控制储存净化装置开启；
123.信号接收模块710，还用于接收检测装置发送的常规储存区的物体存储状态的检测结果；
124.异味净化模块720，还用于在控制异味净化装置开启预设净化时间后，控制异味净化装置和储存净化装置关闭，并控制异味储存区的气流入口和气流出口关闭后，若根据检测结果确定常规储存区储存有物体，则控制储存净化装置开启，并控制常规储存区的气流入口和气流出口开启。
125.在一个实施例中，信号接收模块710，还用于接收检测装置发送的淡味储存区的物体存储状态的检测结果；
126.异味净化模块720，还用于在淡味储存区存储有物体、异味储存区未存储物体时，控制异味净化装置关闭、储存净化装置开启；在异味储存区存储有物体时，控制异味净化装置和储存净化装置均开启。
127.上述净化器的控制装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
128.在一个实施例中，净化器中控制器包括存储器和处理器，存储器中存储有计算机程序，该处理器执行计算机程序时实现上述各方法实施例中的步骤。
129.在一个实施例中，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述各方法实施例中的步骤。
130.本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以
通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本技术所提供的各实施例中所使用的对存储器、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和易失性存储器中的至少一种。非易失性存储器可包括只读存储器(read-only memory，rom)、磁带、软盘、闪存、光存储器、高密度嵌入式非易失性存储器、阻变存储器(reram)、磁变存储器(magnetoresistive random access memory，mram)、铁电存储器(ferroelectric random access memory，fram)、相变存储器(phase change memory，pcm)、石墨烯存储器等。易失性存储器可包括随机存取存储器(random access memory，ram)或外部高速缓冲存储器等。作为说明而非局限，ram可以是多种形式，比如静态随机存取存储器(static random access memory，sram)或动态随机存取存储器(dynamic random access memory，dram)等。本技术所提供的各实施例中所涉及的数据库可包括关系型数据库和非关系型数据库中至少一种。非关系型数据库可包括基于区块链的分布式数据库等，不限于此。本技术所提供的各实施例中所涉及的处理器可为通用处理器、中央处理器、图形处理器、数字信号处理器、可编程逻辑器、基于量子计算的数据处理逻辑器等，不限于此。
131.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
132.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种净化器，其特征在于，包括：异味储存区，所述异味储存区用于储存散发异味的物体；检测装置，用于检测所述异味储存区的物体存储状态，并将检测结果发送至控制器；异味净化装置，设置于气流通道内，连接所述控制器；所述气流通道与所述异味储存区连通设置；所述控制器，用于在所述异味储存区储存有物体时，控制所述异味净化装置开启，以对所述气流通道内的气体进行净化。2.根据权利要求1所述的净化器，其特征在于，所述净化器还包括常规储存区，所述气流通道与所述常规储存区连通设置；所述异味储存区和所述常规储存区中的各个储存区分别设置有用于连通所述气流通道的气流入口和气流出口；所述控制器，在所述异味储存区储存有物体时，控制所述异味储存区的气流入口和气流出口开启，并控制所述常规储存区的气流入口和气流出口关闭。3.根据权利要求2所述的净化器，其特征在于，所述净化器还包括设置于所述气流通道内的储存净化装置，所述储存净化装置连接所述控制器；所述控制器，用于在所述异味储存区储存有物体时，还控制所述储存净化装置开启；所述检测装置还用于检测所述常规储存区的物体存储状态，并将检测结果发送至所述控制器；所述控制器在控制所述异味净化装置开启预设净化时间后，控制所述异味净化装置和所述储存净化装置关闭，并控制所述异味储存区的气流入口和气流出口关闭后，若根据所述检测结果确定所述常规储存区储存有物体，则控制所述储存净化装置开启，并控制所述常规储存区的气流入口和气流出口开启。4.根据权利要求1所述的净化器，其特征在于，所述净化器还包括淡味储存区和设置于所述气流通道内的储存净化装置，所述储存净化装置连接所述控制器；所述淡味储存区用于储存散发异味的物体，所述淡味储存区存储的物体的异味散发程度小于所述异味储存区存储的物体的异味散发程度；所述检测装置还用于检测所述淡味储存区的物体存储状态，并将检测结果发送至所述控制器；所述控制器，在所述淡味储存区存储有物体、所述异味储存区未存储物体时，控制所述异味净化装置关闭、所述储存净化装置开启；在所述异味储存区存储有物体时，控制所述异味净化装置和所述储存净化装置均开启。5.根据权利要求4所述的净化器，其特征在于，所述储存净化装置设置于所述淡味储存区的气流入口和气流出口连通的所述气流通道中的第一气流通道内；所述储存净化装置和所述异味净化装置设置于所述异味储存区的气流入口和气流出口连通的所述气流通道中的第二气流通道内。6.根据权利要求4所述的净化器，其特征在于，所述净化器还包括常规储存区，所述常规储存区、所述淡味储存区和所述异味储存区依次设置，所述气流通道围绕各储存区的外周设置；所述异味储存区、所述常规储存区和所述淡味储存区中的各个储存区分别设置有
用于连通所述气流通道的气流入口和气流出口；所述常规储存区的气流入口和气流出口设置于相对的两侧；所述淡味储存区的气流入口和气流出口设置于相对的两侧；所述异味储存区的气流入口、所述淡味储存区的气流入口和所述常规储存区的气流入口设置于同一侧。7.根据权利要求6所述的净化器，其特征在于，所述异味储存区的气流入口和气流出口设置于同侧，所述异味储存区的气流入口的长度大于气流出口的长度。8.根据权利要求2所述的净化器，其特征在于，所述常规储存区包括干燥灭菌区，所述干燥灭菌区的气流入口处设置有干燥灭菌装置。9.根据权利要求8所述的净化器，其特征在于，所述常规储存区还包括保湿保鲜区和常规食物区，所述保湿保鲜区、所述干燥灭菌区、所述常规食物区和所述异味储存区依次设置。10.根据权利要求1所述的净化器，其特征在于，所述异味净化装置包括气泵和等离子体发生器，所述气泵和所述等离子体发生器分别连接所述控制器，所述气泵和所述等离子体发生器在所述气流通道内沿气体的流动方向设置。11.根据权利要求10所述的净化器，其特征在于，所述异味净化装置还包括臭氧降解单元，所述气泵、所述等离子体发生器、所述臭氧降解单元在所述气流通道内依次沿气体的流动方向设置。12.一种净化器的控制方法，其特征在于，所述方法包括：接收检测装置发送的异味储存区的物体存储状态的检测结果，所述异味储存区用于储存散发异味的物体；在根据所述检测结果确定所述异味储存区储存有物体时，控制异味净化装置开启，以对气流通道内的气体进行净化；所述气流通道与所述异味储存区连通设置，所述异味净化装置设置于气流通道内。13.一种净化器的控制装置，其特征在于，所述装置包括：信号接收模块，用于接收检测装置发送的异味储存区的物体存储状态的检测结果，所述异味储存区用于储存散发异味的物体；异味净化模块，用于在根据所述检测结果确定所述异味储存区储存有物体时，控制异味净化装置开启，以对气流通道内的气体进行净化；所述气流通道与所述异味储存区连通设置，所述异味净化装置设置于气流通道内。14.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求12所述的方法的步骤。

技术总结
本申请涉及一种净化器及其控制方法、装置和存储介质。净化器包括异味储存区、检测装置、异味净化装置和控制器，异味储存区用于储存散发异味的物体。检测装置用于检测异味储存区的物体存储状态，并将检测结果发送至控制器。气流通道与异味储存区连通设置，异味净化装置设置于气流通道内，且连接控制器。控制器用于在异味储存区储存有物体时，控制异味净化装置开启，以对气流通道内的气体进行净化。采用本净化器能够将散发异味(或污染物)的物体存储于独立的异味储存区，并在气流通道内对异味储存区流出的异味气体进行净化，使得异味不会散发至周围环境中，降低散发异味的物体对周围空气环境的影响，提高环境中的空气质量。提高环境中的空气质量。提高环境中的空气质量。


技术研发人员：李泽民 王德武 罗汉兵 凌业生 陈欢 吴若虞
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：2023.05.19
技术公布日：2023/8/6