垃圾焚烧电厂用新风除臭装置及除臭系统的制作方法

1.本发明涉及垃圾焚烧发电领域，具体为一种垃圾焚烧电厂用新风除臭装置及除臭系统。


背景技术：

2.由于垃圾吊控制室与垃圾池直接接触，在垃圾发酵过程中有少量发酵气体通过墙体及玻璃窗口渗透进垃圾吊控制室，导致垃圾吊控制室环境异味较重，该臭气主要成分为h2s、nh3、甲硫醇等，挥发性强，有毒性、刺激性。为实现垃圾吊控制室操作人员能有一个良好的工作环境，对垃圾吊控制室及外部缓冲间进行空气新风化学过滤改造研究显得尤为重要。现有技术的处理方式是对该区域形成负压抽吸，正常运行负压除臭系统维持负压靠一次风系统和二次风系统抽气作用，一次风系统和二次风系统额定抽气能力有限，因此在臭气处理效果较差，为此，我们提供一种垃圾焚烧电厂用新风除臭装置及除臭系统。


技术实现要素：

3.针对现有的技术方案存在的问题。本发明的目的在于提供一种垃圾焚烧电厂用新风除臭装置及除臭系统。
4.为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：垃圾焚烧电厂用新风除臭装置，包括负压吸风装置和正压送风装置，所述负压吸风装置包括吸风主管、吸风支管、排风除臭机组、风机；吸风主管通过穿墙风管进入室内，吸风主管的吸风口分别布置在楼道和走廊过渡间；吸风支管连通所述吸风主管且吸风端布置在垃圾吊控制室内；吸风主管的出气口连通排风除臭机组，所述排风除臭机组输出端连接风机，所述风机提供负压将排风除臭机组输出的风流通过烟囱排出；所述正压吸风装置包括送风主管和等间距布置在送风主管上的送风支管；所述送风支管布置在垃圾吊控制室室内，所述送风主管的送风出口正对楼道；送风主管的送风进口连接新风化学过滤机组；其中，所述新风化学过滤机组和排风除臭机组均布置固定在垃圾吊控制室的装修吊顶顶部。
5.进一步的，排风除臭机组废气排风量为14000m3/h。
6.进一步的，新风化学过滤机组排风量为14000m3/h。
7.进一步的，新风化学过滤机组采用物理吸附和化学吸附结合的方式进行，物理吸附采用初效+中效的过滤形式进行过滤， 初效过滤采用g4板式过滤器，10μm颗粒过滤效率不小于90%；中效过滤采用f7袋式过滤器，0.4μm颗粒过滤效率不小于85%；化学吸附第一过滤段采用浸渍氢氧化钾活性炭；化学吸附第二过滤段采用浸渍高锰酸钠活性氧化铝，经新风化学过滤后，粒径10μm以下灰尘浓度小于0.2
㎎
/h。
8.同时，本发明还公开了一种垃圾焚烧电厂用新风除臭系统，所述新风除臭系统包括新风化学过滤系统及排风除臭系统；所述排风除臭系统包括如下步骤：
（1）将有机废气通过废气管道收集系统收集；（2）废气管道收集系统收集的废气通过光催化氧化处理装置处理：所述光催化氧化处理装置利用高能高臭氧uv紫外线光束照射气体，改变气体的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物；（3）将光催化氧化处理后的气体通过活性炭吸附；活性炭与有机废气接触时，有机废气吸附于活性炭的细孔中；（4）对处理后的气体通过离心风机输送至排气筒经过烟囱排出室外；所述新风化学过滤系统包括如下步骤：（a）将室外空气通过管道系统正压吸附进新风化学过滤机组；（b）新风化学过滤机组对新风进行物理吸附和化学吸附；所述物理吸附采用初效+中效的过滤形式进行过滤，初效过滤采用g4板式过滤器，10μm颗粒过滤效率不小于90%；中效过滤采用f7袋式过滤器，0.4μm颗粒过滤效率不小于85%；化学吸附第一过滤段采用浸渍氢氧化钾活性炭；化学吸附第二过滤段采用浸渍高锰酸钠活性氧化铝；（c）对吸附完成的新鲜气流通过热交换器进行处理，将气体调整到预设的温度，在通过风机输送到垃圾吊控制室。
9.进一步的，所述新风化学过滤系统中新风化学过滤后，粒径10μm以下灰尘浓度小于0.2
㎎
/h。
10.进一步的，所述排风除臭系统中活性炭吸附采用蜂窝状活性炭，蜂窝状活性炭碘吸附值800mg/g。
11.进一步的，所述新风化学过滤系统的新风化学过滤机组采用jt-hx140 型机组，风阻系数＜500pa；排风量为14000m3/h。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过负压吸风装置，形成排风除臭系统，将有机废气通过废气管道收集系统收集；收集的废气通过光催化氧化处理装置处理，利用高能高臭氧uv紫外线光束照射气体，改变气体的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物；再将光催化氧化处理后的气体通过活性炭吸附；活性炭与有机废气接触时，有机废气吸附于活性炭的细孔中；对处理后的气体通过离心风机输送至排气筒经过烟囱排出室外；实现了对垃圾吊控制室内部臭气的负压抽取，同时通过正压吸风装置，形成新风化学过滤系统，将室外空气通过管道系统正压吸附进新风化学过滤机组；新风化学过滤机组对新风进行物理吸附和化学吸附； 对吸附完成的新鲜气流通过热交换器进行处理，将气体调整到预设的温度，在通过风机输送到垃圾吊控制室。正压和负压同步进行，实现了垃圾吊控制室的臭气能快速清除。
附图说明
13.下面结合附图对本发明进一步说明。
14.图1是本发明负压吸风装置布置结构示意图；图2是本发明正压吸风装置布置结构示意图；图3是本发明排风除臭机组和新风化学过滤机组安装示意图；图4是本发明排风除臭机组结构示意图；图5是本发明新风除臭系统工艺流程图；
图6是本发明新风化学过滤系统工艺流程图。
15.图中标注，1、吸风主管；2、吸风支管；3、垃圾吊控制室；4、过渡间；5、楼道；6、出气口；7、送风主管；8、送风支管；9、送风进口；10；送风出口；11、排风除臭机组；12、风机；13、烟囱；71、新风化学过滤机组；101、穿墙风管。
实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
17.如图1-4所示，本实施例提供一种垃圾焚烧电厂用新风除臭装置，包括负压吸风装置和正压送风装置，所述负压吸风装置包括吸风主管1、吸风支管2、排风除臭机组11、风机12；吸风主管1通过穿墙风管101进入室内，吸风主管1的吸风口分别布置在楼道5和走廊过渡间4；吸风支管2连通所述吸风主管1且吸风端布置在垃圾吊控制室3内；吸风主管1的出气口6连通排风除臭机组11，所述排风除臭机组11输出端连接风机12，所述风机12提供负压将排风除臭机组11输出的风流通过烟囱13排出；排风除臭机组11废气排风量为14000m3/h。
18.所述正压吸风装置包括送风主管7和等间距布置在送风主管7上的送风支管8；所述送风支管8布置在垃圾吊控制室3室内，所述送风主管7的送风出口10正对楼道；送风主管7的送风进口9连接新风化学过滤机组71；新风化学过滤机组71排风量为14000m3/h。新风化学过滤机组71采用物理吸附和化学吸附结合的方式进行，物理吸附采用初效+中效的过滤形式进行过滤， 初效过滤采用g4板式过滤器，10μm颗粒过滤效率不小于90%；中效过滤采用f7袋式过滤器，0.4μm颗粒过滤效率不小于85%；化学吸附第一过滤段采用浸渍氢氧化钾活性炭；化学吸附第二过滤段采用浸渍高锰酸钠活性氧化铝，经新风化学过滤后，粒径10μm以下灰尘浓度小于0.2
㎎
/h。
19.其中，所述新风化学过滤机组71和排风除臭机组11均布置固定在垃圾吊控制室3的装修吊顶顶部。
20.具体的工作原理如下：负压吸风装置通过风机12通过负压，吸风支管2和位于过渡间4、楼道5的两个吸风主管1吸风口分别对垃圾吊控制室3及楼道、过渡间的污染臭气进行抽吸，抽吸完成后通过排风除臭机组11进行除臭，除臭后通过烟囱13排出室外，在此同时，正压吸风装置同步开启，新鲜风流经过新风化学过滤机组71，采用物理吸附和化学吸附结合的方式进行新风净化，净化后通过送风进口9进入送风主管7，然后通过送风支管8陆续进入垃圾吊控制室3内。正压和负压同步进行，实现了垃圾吊控制室的臭气能快速清除。
实施例
21.如图5-6所示，本实施例提供一种垃圾焚烧电厂用新风除臭系统，所述新风除臭系统包括新风化学过滤系统及排风除臭系统；所述排风除臭系统包括如下步骤：（1）将有机废气通过废气管道收集系统收集；
（2）废气管道收集系统收集的废气通过光催化氧化处理装置处理：所述光催化氧化处理装置利用高能高臭氧uv紫外线光束照射气体，改变气体的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物；（3）将光催化氧化处理后的气体通过活性炭吸附；活性炭与有机废气接触时，有机废气吸附于活性炭的细孔中；（4）对处理后的气体通过离心风机输送至排气筒经过烟囱排出室外；所述新风化学过滤系统包括如下步骤：（a）将室外空气通过管道系统正压吸附进新风化学过滤机组；（b）新风化学过滤机组对新风进行物理吸附和化学吸附；所述物理吸附采用初效+中效的过滤形式进行过滤，初效过滤采用g4板式过滤器，10μm颗粒过滤效率不小于90%；中效过滤采用f7袋式过滤器，0.4μm颗粒过滤效率不小于85%；化学吸附第一过滤段采用浸渍氢氧化钾活性炭；化学吸附第二过滤段采用浸渍高锰酸钠活性氧化铝；（c）对吸附完成的新鲜气流通过热交换器进行处理，将气体调整到预设的温度，在通过风机输送到垃圾吊控制室。
22.所述新风化学过滤系统中新风化学过滤后，粒径10μm以下灰尘浓度小于0.2
㎎
/h。
23.所述排风除臭系统中活性炭吸附采用蜂窝状活性炭，蜂窝状活性炭碘吸附值800mg/g。
24.所述新风化学过滤系统的新风化学过滤机组采用jt-hx140型机组，风阻系数＜500pa；排风量为14000m3/h。
25.综上，通过排风除臭系统，将有机废气通过废气管道收集系统收集；收集的废气通过光催化氧化处理装置处理，利用高能高臭氧uv紫外线光束照射气体，改变气体的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物；再将光催化氧化处理后的气体通过活性炭吸附；活性炭与有机废气接触时，有机废气吸附于活性炭的细孔中；对处理后的气体通过离心风机输送至排气筒经过烟囱排出室外；实现了对垃圾吊控制室内部臭气的负压抽取，同时通过新风化学过滤系统，将室外空气通过管道系统正压吸附进新风化学过滤机组；新风化学过滤机组对新风进行物理吸附和化学吸附； 对吸附完成的新鲜气流通过热交换器进行处理，将气体调整到预设的温度，在通过风机输送到垃圾吊控制室。正压和负压同步进行，实现了垃圾吊控制室的臭气能快速清除。
26.以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

技术特征：
1.垃圾焚烧电厂用新风除臭装置，包括负压吸风装置和正压送风装置，其特征在于，所述负压吸风装置包括吸风主管（1）、吸风支管（2）、排风除臭机组（11）、风机（12）；吸风主管（1）通过穿墙风管（101）进入室内，吸风主管（1）的吸风口分别布置在楼道（5）和走廊过渡间（4）；吸风支管（2）连通所述吸风主管（1）且吸风端布置在垃圾吊控制室（3）内；吸风主管（1）的出气口（6）连通排风除臭机组（11），所述排风除臭机组（11）输出端连接风机（12），所述风机（12）提供负压将排风除臭机组（11）输出的风流通过烟囱（13）排出；所述正压吸风装置包括送风主管（7）和等间距布置在送风主管（7）上的送风支管（8）；所述送风支管（8）布置在垃圾吊控制室（3）室内，所述送风主管（7）的送风出口（10）正对楼道；送风主管（7）的送风进口（9）连接新风化学过滤机组（71）；其中，所述新风化学过滤机组（71）和排风除臭机组（11）均布置固定在垃圾吊控制室（3）的装修吊顶顶部。2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧电厂用新风除臭装置，其特征在于，排风除臭机组（11）废气排风量为14000m3/h。3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧电厂用新风除臭装置，其特征在于，新风化学过滤机组（71）排风量为14000m3/h。4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧电厂用新风除臭装置，其特征在于，新风化学过滤机组（71）采用物理吸附和化学吸附结合的方式进行，物理吸附采用初效+中效的过滤形式进行过滤， 初效过滤采用g4板式过滤器，10μm颗粒过滤效率不小于90%；中效过滤采用f7袋式过滤器，0.4μm颗粒过滤效率不小于85%；化学吸附第一过滤段采用浸渍氢氧化钾活性炭；化学吸附第二过滤段采用浸渍高锰酸钠活性氧化铝，经新风化学过滤后，粒径10μm以下灰尘浓度小于0.2
㎎
/h。5.一种垃圾焚烧电厂用新风除臭系统，所述新风除臭系统包括新风化学过滤系统及排风除臭系统；其特征在于，所述排风除臭系统包括如下步骤：（1）将有机废气通过废气管道收集系统收集；（2）废气管道收集系统收集的废气通过光催化氧化处理装置处理：所述光催化氧化处理装置利用高能高臭氧uv紫外线光束照射气体，改变气体的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物；（3）将光催化氧化处理后的气体通过活性炭吸附；活性炭与有机废气接触时，有机废气吸附于活性炭的细孔中；（4）对处理后的气体通过离心风机输送至排气筒经过烟囱排出室外；所述新风化学过滤系统包括如下步骤：（a）将室外空气通过管道系统正压吸附进新风化学过滤机组；（b）新风化学过滤机组对新风进行物理吸附和化学吸附；所述物理吸附采用初效+中效的过滤形式进行过滤，初效过滤采用g4板式过滤器，10μm颗粒过滤效率不小于90%；中效过滤采用f7袋式过滤器，0.4μm颗粒过滤效率不小于85%；化学吸附第一过滤段采用浸渍氢氧化钾活性炭；化学吸附第一过滤段采用浸渍高锰酸钠活性氧化铝；（c）对吸附完成的新鲜气流通过热交换器进行处理，将气体调整到预设的温度，在通过风机输送到垃圾吊控制室。6.根据权利要求5所述的一种垃圾焚烧电厂用新风除臭系统，其特征在于，所述新风化
学过滤系统中新风化学过滤后，粒径10μm以下灰尘浓度小于0.2
㎎
/h。7.根据权利要求5所述的一种垃圾焚烧电厂用新风除臭系统，其特征在于，所述排风除臭系统中活性炭吸附采用蜂窝状活性炭，蜂窝状活性炭碘吸附值800mg/g。8.根据权利要求5所述的一种垃圾焚烧电厂用新风除臭系统，其特征在于，所述新风化学过滤系统的新风化学过滤机组采用jt-hx140型机组，风阻系数＜500pa；排风量为14000m3/h。

技术总结
本发明提供一种垃圾焚烧电厂用新风除臭装置及除臭系统，包括负压吸风装置和正压送风装置，负压吸风装置包括吸风主管、吸风支管、排风除臭机组、风机；正压吸风装置包括送风主管和等间距布置在送风主管上的送风支管；送风支管布置在垃圾吊控制室内，送风主管的送风出口正对楼道；送风主管连接新风化学过滤机组。除臭系统包括新风化学过滤系统及排风除臭系统；排风除臭系统将有机废气收集：再通过光催化氧化处理装置处理；处理后通过活性炭吸附；最后通过离心风机输送室外。新风化学过滤系统将室外空气正压吸附进新风化学过滤机组进行物理吸附和化学吸附；对吸附完成通过风机输送到垃圾吊控制室。本发明实现了垃圾吊控制室快速除臭工作。臭工作。臭工作。


技术研发人员：杨开连
受保护的技术使用者：蚌埠皖能环保电力有限公司
技术研发日：2023.05.18
技术公布日：2023/8/6