一种电机线圈绕线用自动绕线机的制作方法

1.本发明涉及电机线圈加工领域，具体涉及一种电机线圈绕线用自动绕线机。


背景技术：

2.自动绕线机，是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器，常用的自动绕线机绕制的线多为漆包铜线(绕制电子、电器产品的电感线圈)，纺织线(绕制纺织机用的纱绽、线团)，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等；而在电机线圈制作过程中一般也需要用到自动绕线机，现有电机线圈的自动绕线机在绕线过程中，一般只设一个绕线轴，在绕线轴上的线圈盘绕完线后，将绕线轴拆卸下来更换新的线圈盘，接着再将换好线圈盘的绕线轴进行安装，从而继续绕线，该方式绕线效率非常低；且在夹持绕线轴上一般通过手动控制夹具对绕线轴进行夹持，其较为麻烦。


技术实现要素：

3.本发明就是为了解决提供一种可以一次安装多根绕线轴且采用驱动电机控制夹持的电机线圈绕线用自动绕线机技术问题。
4.为解决上述技术问题，本发明一种电机线圈绕线用自动绕线机的技术解决方案为：
5.包括工作台；所述工作台一侧上方安装有主机，另一侧上方安装有固定座，所述主机与固定座之间转动连接有转轴；所述转轴上连接有固定盘组；所述固定盘组上可拆卸连接多根以转轴的轴心为轴心旋转分布的绕线轴；所述绕线轴上固定有线圈盘；所述主机侧边还转动连接有用于驱动绕线轴转动的转盘；所述转盘上开设有两条以转盘轴心对称设置的径向滑槽；两所述径向滑槽上皆径向滑动连接有用于夹持绕线轴的夹块，绕线轴夹持于两所述夹块之间；所述转盘后侧连接有固定座；所述固定座上转动连接有调节螺杆；所述调节螺杆上连接有两段旋向相反的螺纹段；两所述螺纹段分别与两所述夹块螺纹连接；所述固定座上还固定有驱动电机；所述驱动电机与调节螺杆连接；所述工作台后侧还横向滑动连接有导线架；所述导线架上转动连接有与线圈盘相对应的导线轮；所述导线架下方安装有用于驱动导线架左右横向移动的往复装置；所述主机内连接有两个分别用于驱动转轴转动以及驱动转盘转动的电机。
6.所述固定盘组包括右盘体以及左固定盘座；所述左固定盘座外周边开设有与绕线轴相对应的转动连接槽；所述绕线轴放置于转动连接槽内并且盖上上盖；所述上盖与左固定盘座通过螺栓连接；所述绕线轴转动连接于上盖与左固定盘座之间；所述右盘体左侧连接有与绕线轴相对应的转动连接座；所述绕线轴插置于转动连接座内，并且可在转动连接座内转动。
7.所述固定盘组上可拆卸连接四根以转轴的轴心为轴心旋转均匀分布的绕线轴。
8.所述绕线轴外侧连接有限位外环；所述左固定盘座以及上盖上皆开设有与限位外环相对应的半圆弧形转槽；所述限位外环转动连接于左固定盘座以及上盖的半圆弧形转槽
内。
9.所述工作台后侧连接有横向滑架；所述导线架横向滑动连接于横向滑架上。
10.所述往复装置包括往复电机、安装座以及与往复电机连接的连接盘；所述连接盘外边沿连接有推动杆；所述导线架下方连接有连接板；所述连接板上开设有竖向滑槽；所述安装座固定于工作台后侧，往复电机安装于安装座上；所述推动杆插置于竖向滑槽内。
11.所述导线架后侧上方还连接有连接架；所述连接架内连接有连接上擦拭布层以及下擦拭布层。
12.本发明可以达到的技术效果是：
13.1、本发明一种电机线圈绕线用自动绕线机，包括工作台；工作台一侧上方安装有主机，另一侧上方安装有固定座，主机与固定座之间转动连接有转轴，转轴上连接有固定盘组；固定盘组上可拆卸连接多根以转轴的轴心为轴心旋转分布的绕线轴，绕线轴上固定有线圈盘，主机侧边还转动连接有用于驱动绕线轴转动的转盘，本发明通过设置固定盘组，在固定盘组上可一次性固定多根绕线轴，在多根绕线轴上的线圈盘绕完线再进行拆卸，其较为节省时间，提高工作效率。
14.2、转盘上开设有两条以转盘轴心对称设置的径向滑槽，两径向滑槽上皆径向滑动连接有用于夹持绕线轴的夹块，绕线轴夹持于两所述夹块之间；转盘后侧连接有固定座，固定座上转动连接有调节螺杆，调节螺杆上连接有两段旋向相反的螺纹段，两螺纹段分别与两夹块螺纹连接；固定座上还固定有驱动电机，驱动电机与调节螺杆连接，本发明通过驱动电机控制调节螺杆转动，从而控制两夹块夹持绕线轴或松开绕线轴，该方式采用了电机控制，其较为方便。
15.3、工作台后侧还横向滑动连接有导线架，导线架上转动连接有与线圈盘相对应的导线轮，导线架下方安装有用于驱动导线架左右横向移动的往复装置，本发明通过往复装置可控制导线架左右移动，从而使线均匀绕于线圈盘上。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
17.图1是本发明一种电机线圈绕线用自动绕线机的结构示意图；
18.图2是图1的a部放大图；
19.图3是图1的b部放大图(并且为了方便理解，本图在图中画出了绕卷于线圈盘的线)；
20.图4是图3的c部放大图；
21.图5是本发明一种电机线圈绕线用自动绕线机的剖视图；
22.图6是图5的d部放大图；
23.图7是本发明一种电机线圈绕线用自动绕线机部分结构示意图；
24.图8是图7的e部放大图；
25.图9是图7的f部放大图；
26.图10是转轴、绕线轴及其上盖的结构示意图；
27.图11是图10的g部放大图；
28.图12是导线架与往复电机的结构示意图。
具体实施方式
29.下面结合附图对本发明作进一步详细的阐述。
30.参阅图1至图12。
31.一种电机线圈绕线用自动绕线机，包括工作台1；工作台1一侧上方安装有主机2，另一侧上方安装有固定座3，主机2与固定座3之间转动连接有转轴4，主机2内连接有用于驱动转轴4转动的电机；转轴4上连接有固定盘组，固定盘组上可拆卸连接多根以转轴4的轴心为轴心旋转分布的绕线轴5，具体的，固定盘组上可拆卸连接四根以转轴4的轴心为轴心旋转均匀分布的绕线轴5；具体的，固定盘组包括右盘体21以及左固定盘座22，左固定盘座22外周边开设有与绕线轴5相对应的转动连接槽23，绕线轴5放置于转动连接槽23内并且盖上上盖24，上盖24与左固定盘座22通过螺栓连接，绕线轴5转动连接于上盖24与左固定盘座22之间，右盘体21左侧连接有与绕线轴5相对应的转动连接座25，绕线轴5插置于转动连接座25内，并且绕线轴5可在转动连接座25内转动；本发明在绕线轴5与固定盘组的固定上，绕线轴5一端插置于转动连接座25内，绕线轴5另一端则通过上盖24进行固定，上盖24与左固定盘座22通过螺栓连接，其安装拆卸较为方便；更为具体的，绕线轴5外侧连接有限位外环31，左固定盘座22以及上盖24上皆开设有与限位外环31相对应的半圆弧形转槽32，限位外环31转动连接于左固定盘座22以及上盖24的半圆弧形转槽32内，绕线轴5通过限位外环31与半圆弧形转槽32的配合进行限位，使绕线轴5无法左右移动。
32.绕线轴5上固定有线圈盘13，主机2侧边还转动连接有用于驱动绕线轴5转动的转盘6，转盘6上开设有两条以转盘6轴心对称设置的径向滑槽7，主机2内连接有用于驱动转盘6转动的电机；两径向滑槽7上皆径向滑动连接有用于夹持绕线轴5的夹块8，绕线轴5夹持于两夹块8之间；转盘6后侧连接有固定座9；固定座9上转动连接有调节螺杆10，调节螺杆10上连接有两段旋向相反的螺纹段11，两螺纹段11分别与两夹块8螺纹连接；固定座9上还固定有驱动电机12，驱动电机12与调节螺杆10连接；本发明在绕线轴5的夹持上，通过驱动电机12带动调节螺杆10正反转，调节螺杆10在正反转的同时控制两夹块8夹紧绕线轴5或松开绕线轴5，本发明通过驱动电机12进行控制，其较为方便；作为优选，驱动电机12可内置电源，驱动电机12通过该电源进行供电。
33.工作台1后侧还横向滑动连接有导线架14，具体的，工作台1后侧连接有横向滑架61，导线架14横向滑动连接于横向滑架61上；导线架14上转动连接有与线圈盘13相对应的导线轮15，导线架14下方安装有用于驱动导线架14左右横向移动的往复装置，具体的，往复装置包括往复电机41、安装座42以及与往复电机41连接的连接盘43；连接盘43外边沿连接有推动杆44，导线架14下方连接有连接板45，连接板45上开设有竖向滑槽46；安装座42固定于工作台1后侧，往复电机41安装于安装座42上，推动杆44插置于竖向滑槽46内；本发明通过给往复电机41通电，往复电机41带动连接盘43转动，连接盘43则通过推动杆44推动导线架14左右往复移动，通过往复装置的设置，可控制导线架14左右移动，从而使线均匀绕于线圈盘13上；作为优选，导线架14后侧上方还连接有连接架51，连接架51内连接有连接上擦拭布层52以及下擦拭布层53，线经过上擦拭布层52以及下擦拭布层53的擦拭后再经导线轮15的导向最后绕卷于线圈盘13上。
34.使用说明：本发明在使用时，首先需在固定盘组上安装上四根绕线轴5(参考图1)，接着通过两夹块8对位于固定盘组下方的绕线轴5进行夹持，接着打开主机2内其与转盘6连
接的电机，转盘6开始转动，并且转盘6带动与自身连接的绕线轴5转动，该绕线轴5开始进行绕线，当该绕线轴5绕线完成后，接着通过驱动电机12打开两夹块8，绕线轴5被松开，然后打开主机2内其与转轴4连接的电机，转轴4开始转动并将未进行过绕线的绕线轴5转动至下方，接着通过两夹块8进行夹持，然后再进行绕卷，依次往复，直至四根绕线轴5上的线圈盘13皆完成绕线，最后将绕线完成后的四根绕线轴5拆卸下来，更换新的未绕卷的线圈盘13。

技术特征：
1.一种电机线圈绕线用自动绕线机，包括工作台(1)；所述工作台(1)一侧上方安装有主机(2)，另一侧上方安装有固定座(3)，其特征在于：所述主机(2)与固定座(3)之间转动连接有转轴(4)；所述转轴(4)上连接有固定盘组；所述固定盘组上可拆卸连接多根以转轴(4)的轴心为轴心旋转分布的绕线轴(5)；所述绕线轴(5)上固定有线圈盘(13)；所述主机(2)侧边还转动连接有用于驱动绕线轴(5)转动的转盘(6)；所述转盘(6)上开设有两条以转盘(6)轴心对称设置的径向滑槽(7)；两所述径向滑槽(7)上皆径向滑动连接有用于夹持绕线轴(5)的夹块(8)，绕线轴(5)夹持于两所述夹块(8)之间；所述转盘(6)后侧连接有固定座(9)；所述固定座(9)上转动连接有调节螺杆(10)；所述调节螺杆(10)上连接有两段旋向相反的螺纹段(11)；两所述螺纹段(11)分别与两所述夹块(8)螺纹连接；所述固定座(9)上还固定有驱动电机(12)；所述驱动电机(12)与调节螺杆(10)连接；所述工作台(1)后侧还横向滑动连接有导线架(14)；所述导线架(14)上转动连接有与线圈盘(13)相对应的导线轮(15)；所述导线架(14)下方安装有用于驱动导线架(14)左右横向移动的往复装置；所述主机(2)内连接有两个分别用于驱动转轴(4)转动以及驱动转盘(6)转动的电机。2.根据权利要求1所述的一种电机线圈绕线用自动绕线机，其特征在于：所述固定盘组包括右盘体(21)以及左固定盘座(22)；所述左固定盘座(22)外周边开设有与绕线轴(5)相对应的转动连接槽(23)；所述绕线轴(5)放置于转动连接槽(23)内并且盖上上盖(24)；所述上盖(24)与左固定盘座(22)通过螺栓连接；所述绕线轴(5)转动连接于上盖(24)与左固定盘座(22)之间；所述右盘体(21)左侧连接有与绕线轴(5)相对应的转动连接座(25)；所述绕线轴(5)插置于转动连接座(25)内，并且可在转动连接座(25)内转动。3.根据权利要求2所述的一种电机线圈绕线用自动绕线机，其特征在于：所述固定盘组上可拆卸连接四根以转轴(4)的轴心为轴心旋转均匀分布的绕线轴(5)。4.根据权利要求2所述的一种电机线圈绕线用自动绕线机，其特征在于：所述绕线轴(5)外侧连接有限位外环(31)；所述左固定盘座(22)以及上盖(24)上皆开设有与限位外环(31)相对应的半圆弧形转槽(32)；所述限位外环(31)转动连接于左固定盘座(22)以及上盖(24)的半圆弧形转槽(32)内。5.根据权利要求1所述的一种电机线圈绕线用自动绕线机，其特征在于：所述工作台(1)后侧连接有横向滑架(61)；所述导线架(14)横向滑动连接于横向滑架(61)上。6.根据权利要求1所述的一种电机线圈绕线用自动绕线机，其特征在于：所述往复装置包括往复电机(41)、安装座(42)以及与往复电机(41)连接的连接盘(43)；所述连接盘(43)外边沿连接有推动杆(44)；所述导线架(14)下方连接有连接板(45)；所述连接板(45)上开设有竖向滑槽(46)；所述安装座(42)固定于工作台(1)后侧，往复电机(41)安装于安装座(42)上；所述推动杆(44)插置于竖向滑槽(46)内。7.根据权利要求5所述的一种电机线圈绕线用自动绕线机，其特征在于：所述导线架(14)后侧上方还连接有连接架(51)；所述连接架(51)内连接有连接上擦拭布层(52)以及下擦拭布层(53)。

技术总结
一种电机线圈绕线用自动绕线机，包括工作台；工作台一侧上方安装有主机，另一侧上方安装有固定座，主机与固定座之间转动连接有转轴，转轴上连接有固定盘组；固定盘组上可拆卸连接多根以转轴的轴心为轴心旋转分布的绕线轴，绕线轴上固定有线圈盘，主机侧边还转动连接有转盘，本发明通过设置固定盘组，在固定盘组上可一次性固定多根绕线轴，在多根绕线轴上的线圈盘绕完线再进行拆卸，其较为节省时间，提高工作效率；转盘上开设有两条以转盘轴心对称设置的径向滑槽，两径向滑槽上皆径向滑动连接有夹块；转盘后侧连接有固定座，固定座上转动连接有调节螺杆，固定座上还固定有驱动电机，本发明采用了电机控制夹块夹持绕线轴，其较为方便。较为方便。较为方便。


技术研发人员：宋天朗
受保护的技术使用者：嵊州市正德电机有限公司
技术研发日：2023.05.18
技术公布日：2023/8/6