一种含卡拉胶的胶凝组合物及其制备方法与流程

1.本技术涉及化学分子领域，特别涉及一种含卡拉胶的胶凝组合物及其制备方法。


背景技术：

2.卡拉胶是从麒麟菜、石花菜、鹿角菜等红藻类海草中提炼出来的亲水胶体，又称为麒麟菜胶、石花菜胶、鹿角菜胶、角叉菜胶。卡拉胶由于其中硫酸酯结合形态的不同，产生了7种主要类型的卡拉胶：κ型、ι型、λ型、γ型、v型、ξ型、μ型。
3.卡拉胶作为一种植物来源的亲水胶体，在植物胶囊中可以发挥重要的作用。植物胶囊是以植物提取物为原料，如淀粉、卡拉胶等替代传统明胶原料，而制成的软硬胶囊，用于盛装固体、液体药物及营养保健食品，它保留了所有传统胶囊的优点，且无异味、无防腐剂、无重金属、无动物源，天然、绿色，耐热性抗压性能良好，为药品及营养保健食品提供了一种新的胶囊选择。
4.申请号201080069480.7提供了一种软胶囊用成膜组合物，用于制备软胶囊的成膜组合物，其包含酸分解的蜡质玉米淀粉、胶凝剂、增塑剂等，提供用于制备软胶囊的成膜组合物，其主要包含非明胶组分，其中所述胶凝剂是ι角叉菜胶。
5.申请号201580053770.5提供一种具有高的被膜片强度和良好的粘接性并且能够得到优异的被膜性能的植物性的软胶囊被膜以及软胶囊，该软胶囊被膜含有κ型和ι型卡拉胶。
6.申请号201610437197.4一种植物囊壳材料、软胶囊及其制备方法、应用，植物囊壳材料的所述成膜剂为卡拉胶、黄原胶和阿拉伯胶中的一种或多种。
7.现有的卡拉胶体系的植物软胶囊方案，都是以普通的商品化κ-型、ι-型或者κ2型(κ/ι混合型)为原料的方案。这些卡拉胶所制备的胶液具有以下特点：一、胶液粘度大，卡拉胶淀粉体系的粘度为明胶体系的10倍左右；二、凝胶温度高，卡拉胶体系胶液的凝胶温度为80℃-90℃，而明胶体系为40℃-60℃。
8.目前普遍使用的胶囊设备是基于明胶体系设计的，卡拉胶体系的高粘度、高凝胶温度，会导致明胶胶囊设备在生产过程中，胶液容易堵塞管道，凝胶难以成膜等问题，从而给植物软胶囊的生产造成不便。


技术实现要素：

9.本技术目的在于解决现有植物软胶囊难以适应明胶胶囊设备的问题，相比现有技术提供一种含卡拉胶的胶凝组合物，包括胶粉、增塑剂和水，胶粉占胶凝组合物的份额为100，增塑剂占胶凝组合物的份额为20-60，水占胶凝组合物的份额为100-200，胶粉包括混合卡拉胶和淀粉，混合卡拉胶占胶粉的份额为10-40，淀粉占胶粉的份额为60-90，混合卡拉胶包括ι型卡拉胶和v型卡拉胶，ι型卡拉胶占混合卡拉胶的份额为65-90，v型卡拉胶占混合卡拉胶的份额为10-35，混合卡拉胶的凝胶强度为15-45g/cm2，其优化区间为20-40/cm2，淀粉采用酸处理淀粉或羟丙基淀粉中的至少一种，增塑剂采用甘油或山梨醇中的至少一种。
10.进一步，上述含卡拉胶的胶凝组合物还包括缓冲盐，缓冲盐采用柠檬酸盐、磷酸盐、磷酸二氢盐或磷酸氢二盐中的至少一种，缓冲盐按重量计为混合卡拉胶的0-40％。
11.一种含卡拉胶的胶凝组合物，其制备方法为：采用包括拌料内罐和消泡外罐的双效制备器进行制备，消泡外罐套设于拌料内罐的外侧，具体包括以下步骤：
12.s1、加料：调整消泡外罐的位置，使拌料内罐和消泡外罐处于相通状态，打开消泡外罐上侧进料管，按比例将胶粉、增塑剂和水依次加入拌料内罐中；
13.s2、初步倒置、混合：将消泡外罐旋转180
°
，使拌料内罐和消泡外罐互不相通，在70-98℃的环境中，通过拌料内罐对其内部的原料进行搅拌、溶解、混合，得组合物初品；
14.s3、二次倒置、消泡：再次将消泡外罐旋转180
°
，拌料内罐和消泡外罐再次相通，通过拌料内罐内部自行挤压，使组合物初品自下而上涌出，呈稀疏浅薄状态沿拌料内罐外壁向下流动，组合物初品内部的气泡暴露出来，结合消泡外罐的挤压，在分流过程中实现压缩消泡；
15.s4、出料：打开消泡外罐下侧出料管，对制备好的胶凝组合物进行收集。
16.进一步，其制备方法中使用的拌料内罐包括两端均连接有支座的内筒，内筒的上端开设有溢料通道，内筒的内部转动连接有定转板和动转板，定转板靠近动转板的一端固定连接有多个均匀分布的搅棒，搅棒贯穿动转板并滑动连接于其内部。
17.进一步，靠近定转板的支座的外端固定连接有电动机，电动机的输出端活动贯穿支座和内筒并与定转板的外端固定连接，内筒远离定转板的内壁固定连接有电动推杆，电动推杆的伸缩端固定连接有t型转轴，t型转轴转动连接于动转板远离定转板的一端。
18.进一步，其制备方法中使用的消泡外罐包括一对套于内筒外端的定位环，一对定位环之间固定连接有封板、弧板和一对防水弹性卷材，封板和弧板分别固定连接于一对防水弹性卷材相互靠近的两端之间，定位环的侧端固定连接有一对侧耳，一对支座相互靠近的一端均开设有一对安装槽，侧耳和安装槽之间通过螺栓螺纹连接。
19.进一步，弧板的内圈直径大于内筒的外圈直径，弧板的外端固定连接有贯穿其内部的进料管，进料管的外端螺纹连接有主管盖，封板的内圈直径与内筒的外圈直径相同，封板上开设有导出通道，封板的外端固定连接有与导出通道相通的出料管，出料管的外端螺纹连接有副管盖。
20.进一步，定位环上开设有环形滤气通道，环形滤气通道的内部固定连接有防水透气膜和一对弧形网板，防水透气膜固定连接于一对弧形网板之间，环形滤气通道位于防水弹性卷材和内筒之间，防水弹性卷材的外表面固定连接有多个均匀分布的导磁棒，内筒的外表面涂设有主磁性涂层。
21.进一步，溢料通道的内部滑动连接有阻溢板，阻溢板的上下两端分别延伸至溢料通道的上下两侧，阻溢板上端面的横向宽度大于溢料通道孔口的横向宽度，阻溢板位于定转板和动转板之间，动转板靠近定转板的一端开设有与阻溢板相匹配的环槽，环槽和阻溢板相靠近的端面均涂设有副磁性涂层，封板的内表面开设有与阻溢板上端相匹配的弧形槽。
22.可选的，支座上开设有圆槽，带有电动机的支座上的圆槽与内筒的其中一端固定连接，内筒的另一端放置于不带有电动机的支座的圆槽内部。
23.相比于现有技术，本技术的优点在于：
24.(1)本技术通过以ι型和v型组成的混合卡拉胶为原料制备凝胶组合物，可以降低凝胶组合物的胶液粘度和凝胶温度，使其比较接近明胶体系，可以使用基于明胶体系的胶囊设备进行生产，从而降低植物基软胶囊的设备成本。
25.(2)通过采用由拌料内罐和消泡外罐组合而成的双效制备器对凝胶组合物进行制备，可同时具备原料混合和消泡的双重作用，一方面，原料在拌料内罐中进行搅拌混合，另一方面，在混合完成得到组合物初品后，通过拌料内罐内部自行挤压，使组合物初品自下而上涌出，呈稀疏浅薄状态沿拌料内罐外壁向下流动，组合物初品内部的气泡暴露出来，结合消泡外罐的挤压，在分流过程中实现压缩消泡，得到胶凝组合物。
26.(3)通过内筒和其中一个支座之间的拆卸连接方式，可实现拌料内罐和消泡外罐之间的拆卸，方便内筒和消泡外罐的清洗。
附图说明
27.图1为本技术的原料成分图；
28.图2为本技术的混合卡拉胶样品的制备工艺参数图；
29.图3为本技术的混合卡拉胶样品指标参数图；
30.图4为本技术的试验设计参数图；
31.图5为本技术试验制得的凝胶组合物的胶液粘度和凝胶温度结果图；
32.图6为本技术实施例2中双效制备器的立体图一；
33.图7为本技术实施例2中双效制备器的侧面结构示意图；
34.图8为本技术实施例2中双效制备器的立体图二；
35.图9为本技术实施例2中双效制备器未安装时的立体图；
36.图10为本技术实施例2中双效制备器在搅拌原料时的侧面结构示意图；
37.图11为本技术实施例2中双效制备器在转移组合物初品时的侧面结构示意图；
38.图12为本技术实施例2中双效制备器的立体图三；
39.图13为本技术实施例2中消泡外罐在旋转180
°
时的正面结构示意图；
40.图14为本技术实施例2中双效制备器在压缩消泡时的正面结构示意图；
41.图15为本技术实施例2中双效制备器在压缩消泡时的立体图；
42.图16为本技术实施例3的拆卸立体图。
43.图中标号说明：
44.1支座、2内筒、201溢料通道、3定位环、301侧耳、302弧形网板、303防水透气膜、4封板、401导出通道、5防水弹性卷材、501导磁棒、6弧板、7定转板、8搅棒、9动转板、901环槽、10电动机、11电动推杆、12阻溢板。
具体实施方式
45.实施例将结合说明书附图，对本技术技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
46.实施例1：
47.本发明提供了一种含卡拉胶的胶凝组合物，请参阅图1，包括胶粉、增塑剂和水，胶
粉占胶凝组合物的份额为100，增塑剂占胶凝组合物的份额为20-60，水占胶凝组合物的份额为100-200，胶粉包括混合卡拉胶和淀粉，混合卡拉胶占胶粉的份额为10-40，淀粉占胶粉的份额为60-90，混合卡拉胶包括ι型卡拉胶和v型卡拉胶，ι型卡拉胶占混合卡拉胶的份额为65-90，v型卡拉胶占混合卡拉胶的份额为10-35，混合卡拉胶的凝胶强度为15-45g/cm2，其优化区间为20-40/cm2，淀粉采用酸处理淀粉或羟丙基淀粉中的至少一种，增塑剂采用甘油或山梨醇中的至少一种。
48.本发明还包括缓冲盐，缓冲盐采用柠檬酸盐、磷酸盐、磷酸二氢盐或磷酸氢二盐中的至少一种，缓冲盐按重量计为混合卡拉胶的0-40％。
49.目前商业生产的ι型卡拉胶，主要是以刺麒麟菜等红藻为原料生产的，这些红藻中含有部分v型卡拉胶，是ι型卡拉胶的生物前体物质，其在β-(1
→
4)连接的半乳吡喃糖基上含有6位硫酸酯基团，在高分子链上易形成扭结，影响凝胶的形成，因而没有凝胶性能；通过碱处理或酶催化，β-(1
→
4)-d半乳吡喃糖基形成3，6-内醚醚桥键，从而把没有凝胶性的v型卡拉胶转化成具有凝胶性能的ι型卡拉胶。
50.因此，以刺麒麟菜或者异枝麒麟菜生产ι型卡拉胶的碱转化时，在控制转化条件下(如碱浓度，转化温度和转化时间等)，仅使部分v型卡拉胶转化ι型卡拉胶，保留一部分v型卡拉胶，这样就能够得到ι/v型混合卡拉胶。以该卡拉胶进行制备凝胶组合物，可以降低胶液粘度和凝胶温度，比较接近明胶体系，可以更适用于明胶体系胶囊设备，从而降低植物基软胶囊的设备成本。
51.本技术以刺麒麟菜为原料，在不同的转化条件下(碱浓度，转化温度和转化时间等)，得到1到8号混合卡拉胶样品。
52.其中样品制备参数见图2，样品指标参数见图3。
53.以上述混合卡拉胶样品分别进行试验，制备胶凝组合物，制备方法为：按照配方，称量胶粉、增塑剂、缓冲盐和水，将上述物料投入到化料罐中，在70-98℃中进行搅拌、溶解后，再进行消泡，得胶凝组合物；并以明胶作为样品9进行对照试验，具体试验设计参数请参见图4，试验结果请参见图5(以上实验仅为本发明的优选实施而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，可以有其它实验条件参数的选择)。
54.通过上述试验结果可以看出，以刺麒麟菜为原料，在控制转化条件下(如碱浓度，转化温度和转化时间等)，能够得到ι/v混合型卡拉胶，以该卡拉胶进行制备凝胶组合物，可实现将胶液粘度控制在30，000-80，000mpa.s，凝胶温度控制在50-70℃，熔化温度控制在60-80℃，其胶液粘度和凝胶温度与常规的商品卡拉胶比较，有了明显的改善，更接近明胶体系，可以更适用于明胶体系胶囊设备，从而降低植物基软胶囊的设备成本。
55.实施例2：
56.在实施例1的基础上，本实施例还包括一种含卡拉胶的胶凝组合物的制备方法，采用包括拌料内罐和消泡外罐的双效制备器进行制备，消泡外罐套设于拌料内罐的外侧，具体包括以下步骤：
57.s1、加料：调整消泡外罐的位置，使拌料内罐和消泡外罐处于相通状态，打开消泡外罐上侧进料管，按比例将胶粉、增塑剂和水依次加入拌料内罐中(如图6和图7所示)；
58.s2、初步倒置、混合：如图8和图10式所示，将消泡外罐旋转180
°
，使拌料内罐和消泡外罐互不相通，在70-98℃的环境中，通过拌料内罐对其内部的原料进行搅拌、溶解、混
合，得组合物初品；
59.s3、二次倒置、消泡：再次将消泡外罐旋转180
°
，拌料内罐和消泡外罐再次相通，通过拌料内罐内部自行挤压，使组合物初品自下而上涌出，呈稀疏浅薄状态沿拌料内罐外壁向下流动，组合物初品内部的气泡暴露出来，结合消泡外罐的挤压，在分流过程中实现压缩消泡，(如图11、图14-15所示)；
60.s4、出料：打开消泡外罐下侧出料管，对制备好的胶凝组合物进行收集。
61.相比较现有技术的先混合，再转移至消泡设备的制备手段，通过采用双效制备器进行上述制备过程，可有效提高胶凝组合物的制备效率，节省物料转移时间和成本。
62.请参阅图9和图10，拌料内罐包括两端均连接有支座1的内筒2，在本实施例中支座1和内筒2之间采用固定连接，内筒2的上端开设有溢料通道201，内筒2的内部转动连接有定转板7和动转板9，定转板7靠近动转板9的一端固定连接有多个均匀分布的搅棒8，搅棒8贯穿动转板9并滑动连接于其内部，一方面，搅棒8和动转板9之间形成面接触密封状态，使原料可以储存在定转板7和动转板9之间，通过定转板7带动搅棒8和动转板9转动，实现搅棒8对原料的搅拌混合作用，另一方面，在原料混合完成，得到组合物初品后，可使动转板9沿着搅棒8进行水平移动，对组合物初品进行挤压，即实现步骤s3中的自行挤压过程，使组合物初品自下而上通过溢料通道201转移至消泡外罐，进行压缩消泡。
63.请参阅图10，靠近定转板7的支座1的外端固定连接有电动机10，电动机10的输出端活动贯穿支座1和内筒2并与定转板7的外端固定连接，内筒2远离定转板7的内壁固定连接有电动推杆11，电动推杆11的伸缩端固定连接有t型转轴，t型转轴转动连接于动转板9远离定转板7的一端，通过电动机10带动定转板7转动，实现搅棒8对原料的搅拌作用，在搅拌完成后，通过电动推杆11伸长推动动转板9向定转板7靠近，将组合物初品通过溢料通道201挤压至消泡外罐中，且通过t型转轴的设置，在实现动转板9和电动推杆11连接的同时，不易对动转板9的转动造成阻碍。
64.请参阅图9，消泡外罐包括一对套于内筒2外端的定位环3，一对定位环3之间固定连接有封板4、弧板6和一对防水弹性卷材5，封板4和弧板6分别固定连接于一对防水弹性卷材5相互靠近的两端之间，防水弹性卷材5可采用防水弹性布，通过其弹性对组合物初品实现压缩消泡作用，定位环3的侧端固定连接有一对侧耳301，一对支座1相互靠近的一端均开设有一对安装槽，侧耳301和安装槽之间通过螺栓螺纹连接，定位环3的内圈直径与内筒2的外圈直径相同，从而方便实现在内筒2外端的旋转，一对侧耳301关于定位环3中心线所在的竖直平面相互对称，通过侧耳301与安装槽的连接，实现消泡外罐旋转180
°
后的定位。
65.结合图6和图7，弧板6的内圈直径大于内筒2的外圈直径，弧板6的外端固定连接有贯穿其内部的进料管，进料管的外端螺纹连接有主管盖，通过转动定位环3使弧板6处于溢料通道201的正上侧，封板4处于内筒2的正下侧，即为步骤s1中的拌料内罐和消泡外罐处于相通状态，如图7所示状态，此时，可采用同时适用于进料管和溢料通道201的注料管，将其穿过进料管和溢料通道201直至伸入支座1中，将原料注入内筒2中，储存于定转板7和动转板9之间。
66.请参阅图9和图10，封板4的内圈直径与内筒2的外圈直径相同，通过转动定位环3使封板4处于溢料通道201的正上侧，即为步骤s2中拌料内罐和消泡外罐互不相通状态，此时封板4对溢料通道201起到封堵作用，方便原料在内筒2中进行搅拌混合，结合图12和图
14，封板4上开设有导出通道401，封板4的外端固定连接有与导出通道401相通的出料管，出料管的外端螺纹连接有副管盖，通过导出通道401和出料管方便将最终的胶凝组合物排出收集。
67.请参阅图11和图12，定位环3上开设有环形滤气通道，环形滤气通道的内部固定连接有防水透气膜303和一对弧形网板302，防水透气膜303固定连接于一对弧形网板302之间，环形滤气通道位于防水弹性卷材5和内筒2之间，防水弹性卷材5的外表面固定连接有多个均匀分布的导磁棒501，内筒2的外表面涂设有主磁性涂层，由于导磁棒501和主磁性涂层之间的磁吸作用，使得防水弹性卷材5大面积处于如图13所示的与内筒2外表面贴合状态，在步骤s3中，通过控制动转板9的移动速率，使组合物初品快速溢出溢料通道201，如图14所示，随后，其分两侧进入防水弹性卷材5和内筒2之间，并呈稀疏浅薄状态向下流动，使初品内部的气泡暴露出来，再结合上述磁吸作用，防水弹性卷材5存在靠近内筒2的趋势，因此，防水弹性卷材5会对稀薄流动的初品存在挤压力，促使气泡进行破裂，多余的气体可通过弧形网板302和防水透气膜303溢出至外界，从而实现对初品的分流消泡效果。补充说明：如图15所示，通过侧耳301的厚度大于定位环3的厚度这一设置，使得侧耳301与支座1固定后，定位环3与支座1之间存在间隙，以此实现气体的溢出。
68.请参阅图9和图10，溢料通道201的内部滑动连接有阻溢板12，阻溢板12的上下两端分别延伸至溢料通道201的上下两侧，阻溢板12上端面的横向宽度大于溢料通道201孔口的横向宽度，起到限位作用，动转板9靠近定转板7的一端开设有与阻溢板12相匹配的环槽901，环槽901和阻溢板12相靠近的端面均涂设有副磁性涂层。
69.在动转板9未移动时，阻溢板12位于定转板7和动转板9之间，阻溢板12不易对动转板9的旋转造成阻碍，当启动阻溢板12推动动转板9移动时，如图11所示，当动转板9移至阻溢板12处时，阻溢板12会进入环槽901中，一方面，通过阻溢板12的设置，起到了明显分隔溢料通道201内部空间的作用，使得溢出的组合物初品顺利沿内筒2两外侧流下，不易越过动转板9上端流进其另一侧(即电动推杆11所处空间)，另一方面，通过环槽901对阻溢板12的容纳，使动转板9可移动至与定转板7处于贴合状态，不易造成动转板9和定转板7之间接触阻碍，使组合物初品可趋近完全被挤压至防水弹性卷材5中，并且，在将动转板9移回至原位时，通过副磁性涂层的磁吸力，可将阻溢板12同步带回原位，请参阅图12，封板4的内表面开设有与阻溢板12上端相匹配的弧形槽，弧形槽用于容纳阻溢板12，方便封板4与内筒2表面的面密封接触。
70.实施例3：
71.相比较实施例2，本实施例将内筒2与其中一个支座1设置为可拆卸连接，另一个保持固定连接，其余结构与实施例2保持一致，具体设置如下：请参阅图16，支座1上开设有圆槽，带有电动机10的支座1上的圆槽与内筒2的其中一端固定连接，内筒2的另一端放置于不带有电动机10的支座1的圆槽内部。
72.通过上述连接方式的设置，使得其中一个支座1可从内筒2的一端拆卸，进而实现内筒2与支座1之间的拆卸，以此可方便内筒2和消泡外罐的清洗，在安装时，先将消泡外罐从内筒2的一端套入，然后将内筒2该端部置于支座1的圆槽中，再通过螺栓将侧耳301与支座1上安装槽固定，通过消泡外罐固定一对支座1的位置，以此实现支座1与内筒2的固定，另外，在拆卸消泡外罐后，可以通过溢料通道201直接向内筒2中加入原料，相比较实施例2的
加料方式更加便捷，在原料加入完成后，再进行消泡外罐的安装。
73.以上所述，仅为本技术结合当前实际需求采用的最佳实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此。

技术特征：
1.一种含卡拉胶的胶凝组合物，包括胶粉、增塑剂和水，其特征在于，所述胶粉占胶凝组合物的份额为100，所述增塑剂占胶凝组合物的份额为20-60，所述水占胶凝组合物的份额为100-200，所述胶粉包括混合卡拉胶和淀粉，所述混合卡拉胶占胶粉的份额为10-40，所述淀粉占胶粉的份额为60-90，所述混合卡拉胶包括ι型卡拉胶和v型卡拉胶，所述ι型卡拉胶占混合卡拉胶的份额为65-90，所述v型卡拉胶占混合卡拉胶的份额为10-35，所述混合卡拉胶的凝胶强度为15-45g/cm2，其优化区间为20-40/cm2，所述淀粉采用酸处理淀粉或羟丙基淀粉中的至少一种，所述增塑剂采用甘油或山梨醇中的至少一种。2.根据权利要求1所述的一种含卡拉胶的胶凝组合物，其特征在于，还包括缓冲盐，所述缓冲盐采用柠檬酸盐、磷酸盐、磷酸二氢盐或磷酸氢二盐中的至少一种，所述缓冲盐按重量计为混合卡拉胶的0-40％。3.根据权利要求1所述的一种含卡拉胶的胶凝组合物，其特征在于，其制备方法为：采用包括拌料内罐和消泡外罐的双效制备器进行制备，所述消泡外罐套设于拌料内罐的外侧，具体包括以下步骤：s1、加料：调整消泡外罐的位置，使拌料内罐和消泡外罐处于相通状态，打开消泡外罐上侧进料管，按比例将胶粉、增塑剂和水依次加入拌料内罐中；s2、初步倒置、混合：将消泡外罐旋转180
°
，使拌料内罐和消泡外罐互不相通，在70-98℃的环境中，通过拌料内罐对其内部的原料进行搅拌、溶解、混合，得组合物初品；s3、二次倒置、消泡：再次将消泡外罐旋转180
°
，拌料内罐和消泡外罐再次相通，通过拌料内罐内部自行挤压，使组合物初品自下而上涌出，呈稀疏浅薄状态沿拌料内罐外壁向下流动，组合物初品内部的气泡暴露出来，结合消泡外罐的挤压，在分流过程中实现压缩消泡；s4、出料：打开消泡外罐下侧出料管，对制备好的胶凝组合物进行收集。4.根据权利要求3所述的一种含卡拉胶的胶凝组合物，其特征在于，其制备方法中使用的所述拌料内罐包括两端均连接有支座(1)的内筒(2)，所述内筒(2)的上端开设有溢料通道(201)，所述内筒(2)的内部转动连接有定转板(7)和动转板(9)，所述定转板(7)靠近动转板(9)的一端固定连接有多个均匀分布的搅棒(8)，所述搅棒(8)贯穿动转板(9)并滑动连接于其内部。5.根据权利要求4所述的一种含卡拉胶的胶凝组合物，其特征在于，靠近所述定转板(7)的支座(1)的外端固定连接有电动机(10)，所述电动机(10)的输出端活动贯穿支座(1)和内筒(2)并与定转板(7)的外端固定连接，所述内筒(2)远离定转板(7)的内壁固定连接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的伸缩端固定连接有t型转轴，所述t型转轴转动连接于动转板(9)远离定转板(7)的一端。6.根据权利要求4所述的一种含卡拉胶的胶凝组合物，其特征在于，其制备方法中使用的所述消泡外罐包括一对套于内筒(2)外端的定位环(3)，一对所述定位环(3)之间固定连接有封板(4)、弧板(6)和一对防水弹性卷材(5)，所述封板(4)和弧板(6)分别固定连接于一对防水弹性卷材(5)相互靠近的两端之间，所述定位环(3)的侧端固定连接有一对侧耳(301)，一对所述支座(1)相互靠近的一端均开设有一对安装槽，所述侧耳(301)和安装槽之间通过螺栓螺纹连接。7.根据权利要求6所述的一种含卡拉胶的胶凝组合物，其特征在于，所述弧板(6)的内
圈直径大于内筒(2)的外圈直径，所述弧板(6)的外端固定连接有贯穿其内部的进料管，所述进料管的外端螺纹连接有主管盖，所述封板(4)的内圈直径与内筒(2)的外圈直径相同，所述封板(4)上开设有导出通道(401)，所述封板(4)的外端固定连接有与导出通道(401)相通的出料管，所述出料管的外端螺纹连接有副管盖。8.根据权利要求6所述的一种含卡拉胶的胶凝组合物，其特征在于，所述定位环(3)上开设有环形滤气通道，所述环形滤气通道的内部固定连接有防水透气膜(303)和一对弧形网板(302)，所述防水透气膜(303)固定连接于一对弧形网板(302)之间，所述环形滤气通道位于防水弹性卷材(5)和内筒(2)之间，所述防水弹性卷材(5)的外表面固定连接有多个均匀分布的导磁棒(501)，所述内筒(2)的外表面涂设有主磁性涂层。9.根据权利要求6所述的一种含卡拉胶的胶凝组合物，其特征在于，所述溢料通道(201)的内部滑动连接有阻溢板(12)，所述阻溢板(12)的上下两端分别延伸至溢料通道(201)的上下两侧，所述阻溢板(12)上端面的横向宽度大于溢料通道(201)孔口的横向宽度，所述阻溢板(12)位于定转板(7)和动转板(9)之间，所述动转板(9)靠近定转板(7)的一端开设有与阻溢板(12)相匹配的环槽(901)，所述环槽(901)和阻溢板(12)相靠近的端面均涂设有副磁性涂层，所述封板(4)的内表面开设有与阻溢板(12)上端相匹配的弧形槽。10.根据权利要求5所述的一种含卡拉胶的胶凝组合物，其特征在于，所述支座(1)上开设有圆槽，带有所述电动机(10)的支座(1)上的圆槽与内筒(2)的其中一端固定连接，所述内筒(2)的另一端放置于不带有电动机(10)的支座(1)的圆槽内部。

技术总结
本发明提供了应用于化学分子领域的一种含卡拉胶的胶凝组合物及其制备方法，通过以ι型和ν型组成的混合卡拉胶为原料制备凝胶组合物，可以降低凝胶组合物的胶液粘度和凝胶温度，使其比较接近明胶体系，可以使用基于明胶体系的胶囊设备进行生产，从而降低植物基软胶囊的设备成本，通过采用由拌料内罐和消泡外罐组合而成的双效制备器对凝胶组合物进行制备，一方面，原料在拌料内罐中进行搅拌混合，另一方面，在混合完成得到组合物初品后，通过使组合物初品呈稀疏浅薄状态沿拌料内罐外壁向下流动，暴露其内部的气泡，结合消泡外罐的挤压，在分流过程中实现压缩消泡，有效提高胶凝组合物的制备效率，节省物料转移时间和成本。节省物料转移时间和成本。节省物料转移时间和成本。


技术研发人员：李祥印 李海秦
受保护的技术使用者：秦皇岛稷中食品有限公司
技术研发日：2023.05.16
技术公布日：2023/8/6