一种防爆风机性能多环境试验装置的制作方法

1.本发明涉及防爆风机试验领域，尤其涉及一种防爆风机性能多环境试验装置。


背景技术：

2.防爆风机是应用在可燃气体浓度较高又需要通风的地方，比如煤矿井下,锅炉房等，防爆风机的工艺要求旋转部件(风机叶轮)，在特殊情况下与壳体发生摩擦时不会产生火花,以免导致引燃可燃气体而造成严重后果，故而需要对防爆风机的性能进行多环境试验，以判断防爆风机的标准性能。
3.轴流式防爆风机由于占地少；搬运方便；适应性强而得到广泛应用，一般需要根据使用环境对轴流式防爆风机进行温度、扬尘环境的模拟，以测试防爆风机在不同环境下的通风性能，常规检测实验，会将防爆风机放置在封闭模拟环境中进行试验检测，但是由于防爆风机体型较大，常规封闭模拟环境温度调控耗能较高，并且封闭模拟环境试验项目较为单一，导致成本较高，而防爆风机由于产品要求，进行多环境抽检试验的数量也较多，导致产品质检成本较高，针对现有问题，提出一种防爆风机性能多环境试验装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在常规封闭模拟环境温度调控耗能较高，并且封闭模拟环境试验项目较为单一的缺点，而提出的一种防爆风机性能多环境试验装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.设计一种防爆风机性能多环境试验装置,包括第一安装管、铰接架及振动感应机构，所述振动感应机构设置在所述第一安装管及所述铰接架上，所述第一安装管下方开设有缺槽，所述铰接架一端铰接安装在所述缺槽内，所述振动感应机构包括两个储放箱、安装底座，两个所述储放箱连通设置在所述第一安装管上方及所述铰接架下方，所述安装底座阵列固定安装在所述铰接架下方的所述储放箱内，所述储放箱下方对应所述安装底座开设有安装槽，所述第一安装管上方的所述储放箱内设置有感应机构，所述第一安装管一端连通设置有多环境切换机构。
7.优选的，所述感应机构包括若干个连接板、弹簧座、弹簧、连接座、贴合板，若干个所述连接板固定安装在所述第一安装管上方的所述储放箱内壁上，所述连接座设置在若干个所述连接板中间，所述弹簧座阵列对应固定安装在所述连接座及所述连接板上，所述弹簧两端对应固定连接设置在所述弹簧座内，所述贴合板固定安装在所述连接座下方，所述贴合板下圆壁上阵列固定安装有感应元件。
8.优选的，所述多环境切换机构包括第二安装管、外筒、转动件，所述第二安装管连接设置在所述第一安装管一端，所述外筒连通固定安装在所述第二安装管中间，所述外筒两端固定安装有端板，所述转动件贴合转动安装在所述外筒及所述端板内部，所述转动件上圆周阵列贯穿开设有安装管腔，其中两个所述安装管腔内分别安装设置有加热管、冷管，
所述第一安装管另一端设置有风速测试机构。
9.优选的，另一个所述安装管腔内设置有散沙机构，所述散沙机构包括转动座、转动盒，所述转动座固定安装在另一个所述安装管腔内，所述转动盒转动安装在所述转动座内，所述转动盒内开设有储纳腔，所述转动盒两侧上方对应贯穿开设有发散腔，所述转动盒中间转动安装有转轴，所述转轴外圆壁上圆周阵列固定安装有叶板，所述叶板在所述储纳腔内转动。
10.优选的，其中一侧所述端板外侧转动安装有转把手，所述转把手贯穿所述端板与所述转动件固定连接。
11.优选的，所述第二安装管外端固定安装有安全网架。
12.优选的，所述风速测试机构包括第一风管、第二风管、集风管，所述第一风管连接设置在所述第一安装管另一端，所述第二风管滑动安装在所述第一风管内，所述集风管连接设置在所述第二风管外端，所述集风管内安装有测风仪。
13.优选的，所述第二安装管、第一风管下方间隔阵列固定安装有固定架。
14.优选的，所述第一风管外圆壁上圆周阵列固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆伸缩端与所述第二风管固定连接。
15.优选的，所述集风管下方固定安装有支撑架，所述支撑架下端阵列安装设置有万向轮。
16.本发明提出的一种防爆风机性能多环境试验装置，有益效果在于：
17.1、通过设置第一安装管、铰接架、振动感应机构，首先能够实现防爆风机的便捷安装，使其直接放置在安装底座依靠螺栓即可实现安装定位，并使其精准与多环境切换机构及风速测试机构对接，其次，通过振动感应机构，直接将感应元件阵列贴合在待测防爆风机外壁上，更加省时省力，并能适应防爆风机不同的振动幅度，避免常规感应元件贴附易掉落的情况。
18.2、设置多环境切换机构，能够便捷性实现冷、热风输入，模拟控制在不同温度条件下，防爆风机的运行性能，能够多方面反映出防爆风机的温度适应能力，同时设置散沙机构，能够模拟外界风沙天气或者井下扬尘环境，测试防爆风机扇叶的强度，对防爆风机的性能试验更加严谨可靠，实用。
19.3、设置风速测试机构，能够针对防爆风机的出风风量、风速进行监测，同时将第二风管滑动安装在第一风管内，并辅助设置有伸缩杆，实现测风仪与防爆风机的间距调节，以检测防爆风机出风口不同距离的风量衰减变化，为后期实际运用提供准确数据。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种防爆风机性能多环境试验装置的前视结构示意图。
21.图2为本发明提出的一种防爆风机性能多环境试验装置的剖面结构示意图。
22.图3为本发明提出的一种防爆风机性能多环境试验装置的下视结构示意图。
23.图4为本发明提出的一种防爆风机性能多环境试验装置的振动感应机构结构示意图。
24.图5为本发明提出的一种防爆风机性能多环境试验装置的感应机构结构示意图。
25.图6为本发明提出的一种防爆风机性能多环境试验装置的多环境切换机构结构示
意图。
26.图7为本发明提出的一种防爆风机性能多环境试验装置的散沙机构结构示意图。
27.图中：第一安装管1、铰接架11、振动感应机构2、储放箱21、安装槽211、安装底座22、感应机构23、连接板231、弹簧座232、弹簧233、连接座234、贴合板235、感应元件236、多环境切换机构3、第二安装管31、外筒32、端板33、转动件34、安装管腔341、加热管35、冷管36、散沙机构37、转动座371、转动盒372、储纳腔373、发散腔374、叶板375、电机376、转把手38、安全网架39、风速测试机构4、第一风管41、第二风管42、集风管43、测风仪44、伸缩杆45、支撑架46、固定架5。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.实施例1
30.参照图1-5，一种防爆风机性能多环境试验装置,包括第一安装管1、铰接架11及振动感应机构2，振动感应机构2设置在第一安装管1及铰接架11上，第一安装管1下方开设有缺槽，铰接架11一端铰接安装在缺槽内，铰接架11另一端与第一安装管1通过螺栓连接固定，避免在测试过程中，松动导致防爆风机掉落，振动感应机构2包括两个储放箱21、安装底座22，两个储放箱21连通设置在第一安装管1上方及铰接架11下方，安装底座22阵列固定安装在铰接架11下方的储放箱21内，储放箱21下方对应安装底座22开设有安装槽211，由于防爆风机自带底架，可将防爆风机底架放置在安装底座22上，并通过螺栓紧固连接，设置安装槽211便于安装转动螺栓，第一安装管1上方的储放箱21内设置有感应机构23，第一安装管1与铰接架11铰接连接，能够实现防爆风机的便捷安装，使其直接放置在安装底座22依靠螺栓即可实现安装定位，并使其精准与多环境切换机构3及风速测试机构4对接。
31.感应机构23包括若干个连接板231、弹簧座232、弹簧233、连接座234、贴合板235，若干个连接板231固定安装在第一安装管1上方的储放箱21内壁上，连接座234设置在若干个连接板231中间，弹簧座232阵列对应固定安装在连接座234及连接板231上，弹簧233两端对应固定连接设置在弹簧座232内，贴合板235固定安装在连接座234下方，贴合板235下圆壁上阵列固定安装有感应元件236，当铰接架11另一端与第一安装管1通过螺栓连接固定后，由于贴合板235及感应元件236位于防爆风机上方，此时感应元件236阵列贴合在待测防爆风机外壁上，无需额外粘贴固定，更加省时省力，同时通过顶端及两侧设置弹簧233的弹力作用，使得始终对贴合板235有一定的作用力，使其贴附在防爆风机上，同时由于弹簧233的可变形性能，从而能适应防爆风机不同的振动幅度，避免常规感应元件236贴附易掉落的情况。
32.在使用时，先将铰接架11另一端与第一安装管1之间的连接螺栓拆除，使得铰接架11开启，然后将防爆风机放置在安装底座22上，通过螺栓连接固定，关闭铰接架11，使得防爆风机与第一安装管1同轴线，此时防爆风机外圆壁与贴合板235贴合，并与感应元件236贴合，开启防爆风机后，产生的振动直接通过感应元件236进行不同位置的精准感应，从而得出防爆风机的振动情况。
33.实施例2
34.根据实施例1，实施例1中能够实现防爆风机的便捷安装，使其直接放置在安装底座22依靠螺栓即可实现安装定位，并使其精准与多环境切换机构3及风速测试机构4对接，并能直接将感应元件236阵列贴合在待测防爆风机外壁上，更加省时省力，并能适应防爆风机不同的振动幅度，避免常规感应元件236贴附易掉落的情况，然而，防爆风机需要在不同环境下进行通风性能测试，常规需要装卸不同测试模组以实现多环境模拟试验，较为不便，参照图6-7，作为本发明的另一优选实施例，在实施例1的基础上，还包括多环境切换机构3。
35.多环境切换机构3连通设置在第一安装管1一端，多环境切换机构3包括第二安装管31、外筒32、转动件34，第二安装管31连接设置在第一安装管1一端，外筒32连通固定安装在第二安装管31中间，外筒32与第二安装管31偏心设置，并且外筒32半径大于第二安装管31直径，从而实现不同试验环境的快速切换，外筒32两端固定安装有端板33，转动件34贴合转动安装在外筒32及端板33内部，转动件34上圆周阵列贯穿开设有安装管腔341，其中两个安装管腔341内分别安装设置有加热管35、冷管36，其中加热管35外接电源，冷管36外接压缩机，实现将外界空气加热或降温，被防爆风机抽吸的目的，其中两个安装管腔341内固定安装有十字型架，加热管35及冷管36均固定安装在十字型架上，另一个安装管腔341内设置有散沙机构37，散沙机构37包括转动座371、转动盒372，转动座371固定安装在另一个安装管腔341内，转动盒372转动安装在转动座371内，目的使为了避免因转动件34转动而导致的转动盒372内的灰尘细沙倾泻，当转动件34转动时，在重力作用下，转动盒372内的细沙灰尘始终位于底部，故而，使得转动盒372内的灰尘细沙不会因转动盒372的倾斜而倾洒出来，转动盒372外圆壁上固定套设有限位环，限位环转动卡设在转动座371内，转动盒372内放置有细沙或者灰尘，转动盒372内开设有储纳腔373，转动盒372两侧上方对应贯穿开设有发散腔374，发散腔374为半圆形，转动盒372中间转动安装有转轴，转轴外圆壁上圆周阵列固定安装有叶板375，叶板375在储纳腔373内转动，同时转动盒372一侧设置有电机376，电机376输出轴与转轴固定连接，可带动叶板375高速转动，以便将灰尘细沙扬起，被防爆风机抽吸，其中一侧端板33外侧转动安装有转把手38，转把手38贯穿端板33与转动件34固定连接，第二安装管31外端固定安装有安全网架39，设置安全网架39，主要拦截塑料袋，较大石块的进入，以免对内部机构进行破坏，产品常规质检时，可将加热管35与第二安装管31对接，但不通电，以测试防爆风机振动情况及通风风量、风速情况，当对防爆风机进行抽检，进行多环境模拟试验时，转动转把手38，根据实际实验需要，将加热管35、冷管36或者散沙机构37依次与第二安装管31对接，启动防爆风机，由于进风口负压环境，使得外界的空气经过加热管35、冷管36或者散沙机构37进入防爆风机内，从而实现温度的调控及扬尘环境的模拟，能够便捷性实现冷、热风输入，模拟控制在不同温度条件下，防爆风机的运行性能，能够多方面反映出防爆风机的温度适应能力，当散沙机构37与第二安装管31对接时，开启电机376，通过高速转动的叶板375将储纳腔373内的灰尘细沙扬起，进而被防爆风机吸入,设置散沙机构37，能够模拟外界风沙天气或者井下扬尘环境，测试防爆风机扇叶的强度，对防爆风机的性能试验更加严谨完善。
36.实施例3
37.根据实施例2，实施例2中能够实现防爆风机的便捷安装，使其直接放置在安装底座22依靠螺栓即可实现安装定位，并使其精准与多环境切换机构3及风速测试机构4对接，并能直接将感应元件236阵列贴合在待测防爆风机外壁上，更加省时省力，并能适应防爆风
机不同的振动幅度，避免常规感应元件236贴附易掉落的情况，同时模拟多环境对防爆风机进行试验，然而，对防爆风机在不同功率环境下的风量风速难以检测，参照图1-3，作为本发明的另一优选实施例，在实施例2的基础上，还包括风速测试机构4。
38.风速测试机构4设置在第一安装管1另一端，风速测试机构4包括第一风管41、第二风管42、集风管43，第一风管41连接设置在第一安装管1另一端，第二风管42滑动安装在第一风管41内，集风管43连接设置在第二风管42外端，集风管43内安装有测风仪44、风压检测仪，测风仪44为螺旋式测风传感器，第一风管41外圆壁上圆周阵列固定安装有伸缩杆45，伸缩杆45伸缩端与第二风管42固定连接，能够针对防爆风机的出风风量、风速进行监测，同时将第二风管42滑动安装在第一风管41内，并辅助设置有伸缩杆45，伸缩杆45为液压伸缩杆，实现测风仪44与防爆风机的间距调节，以检测防爆风机出风口不同距离的风量衰减变化，为后期实际运用提供准确数据，第二安装管31、第一风管41下方间隔阵列固定安装有固定架5，集风管43下方固定安装有支撑架46，支撑架46下端阵列安装设置有万向轮。
39.当防爆风机启动时，出风口风流依次经过第一风管41、第二风管42、集风管43，并经过集风管43内测风仪44的检测，随即排出，同时可以控制伸缩杆45伸缩幅度调节测风仪44与防爆风机的间距，从而得出多处间距风速风量数据，支撑架46对集风管43进行支撑并通过万向轮移动。
40.工作原理：在使用时，先将铰接架11另一端与第一安装管1之间的连接螺栓拆除，使得铰接架11开启，然后将防爆风机放置在安装底座22上，通过螺栓连接固定，关闭铰接架11，使得防爆风机与第一安装管1同轴线，此时防爆风机外圆壁与贴合板235贴合，并与感应元件236贴合，开启防爆风机后，产生的振动直接通过感应元件236进行不同位置的精准感应，从而得出防爆风机的振动情况，多环境试验时，转动转把手38，根据实际实验需要，将加热管35、冷管36或者散沙机构37依次与第二安装管31对接，启动防爆风机，由于进风口负压环境，使得外界的空气经过加热管35、冷管36或者散沙机构37进入防爆风机内，从而实现温度的调控及扬尘环境的模拟，当散沙机构37与第二安装管31对接时，开启电机376，通过高速转动的叶板375将储纳腔373内的灰尘细沙扬起，进而被防爆风机吸入，当防爆风机启动时，出风口风流依次经过第一风管41、第二风管42、集风管43，并经过集风管43内测风仪44的检测，随即排出，同时可以控制伸缩杆45伸缩幅度调节测风仪44与防爆风机的间距，从而得出多处间距风速风量数据，支撑架46对集风管43进行支撑并通过万向轮移动。
41.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种防爆风机性能多环境试验装置,包括第一安装管(1)、铰接架(11)，其特征在于，还包括：振动感应机构(2)，所述振动感应机构(2)设置在所述第一安装管(1)及所述铰接架(11)上，所述第一安装管(1)下方开设有缺槽，所述铰接架(11)一端铰接安装在所述缺槽内，所述振动感应机构(2)包括两个储放箱(21)、安装底座(22)，两个所述储放箱(21)连通设置在所述第一安装管(1)上方及所述铰接架(11)下方，所述安装底座(22)阵列固定安装在所述铰接架(11)下方的所述储放箱(21)内，所述储放箱(21)下方对应所述安装底座(22)开设有安装槽(211)，所述第一安装管(1)上方的所述储放箱(21)内设置有感应机构(23)，所述第一安装管(1)一端连通设置有多环境切换机构(3)。2.根据权利要求1所述的防爆风机性能多环境试验装置，其特征在于，所述感应机构(23)包括若干个连接板(231)、弹簧座(232)、弹簧(233)、连接座(234)、贴合板(235)，若干个所述连接板(231)固定安装在所述第一安装管(1)上方的所述储放箱(21)内壁上，所述连接座(234)设置在若干个所述连接板(231)中间，所述弹簧座(232)阵列对应固定安装在所述连接座(234)及所述连接板(231)上，所述弹簧(233)两端对应固定连接设置在所述弹簧座(232)内，所述贴合板(235)固定安装在所述连接座(234)下方，所述贴合板(235)下圆壁上阵列固定安装有感应元件(236)。3.根据权利要求2所述的防爆风机性能多环境试验装置，其特征在于，所述多环境切换机构(3)包括第二安装管(31)、外筒(32)、转动件(34)，所述第二安装管(31)连接设置在所述第一安装管(1)一端，所述外筒(32)连通固定安装在所述第二安装管(31)中间，所述外筒(32)两端固定安装有端板(33)，所述转动件(34)贴合转动安装在所述外筒(32)及所述端板(33)内部，所述转动件(34)上圆周阵列贯穿开设有安装管腔(341)，其中两个所述安装管腔(341)内分别安装设置有加热管(35)、冷管(36)，所述第一安装管(1)另一端设置有风速测试机构(4)。4.根据权利要求3所述的防爆风机性能多环境试验装置，其特征在于，另一个所述安装管腔(341)内设置有散沙机构(37)，所述散沙机构(37)包括转动座(371)、转动盒(372)，所述转动座(371)固定安装在另一个所述安装管腔(341)内，所述转动盒(372)转动安装在所述转动座(371)内，所述转动盒(372)内开设有储纳腔(373)，所述转动盒(372)两侧上方对应贯穿开设有发散腔(374)，所述转动盒(372)中间转动安装有转轴，所述转轴外圆壁上圆周阵列固定安装有叶板(375)，所述叶板(375)在所述储纳腔(373)内转动。5.根据权利要求4所述的防爆风机性能多环境试验装置，其特征在于，其中一侧所述端板(33)外侧转动安装有转把手(38)，所述转把手(38)贯穿所述端板(33)与所述转动件(34)固定连接。6.根据权利要求4所述的防爆风机性能多环境试验装置，其特征在于，所述第二安装管(31)外端固定安装有安全网架(39)。7.根据权利要求3所述的防爆风机性能多环境试验装置，其特征在于，所述风速测试机构(4)包括第一风管(41)、第二风管(42)、集风管(43)，所述第一风管(41)连接设置在所述第一安装管(1)另一端，所述第二风管(42)滑动安装在所述第一风管(41)内，所述集风管(43)连接设置在所述第二风管(42)外端，所述集风管(43)内安装有测风仪(44)。8.根据权利要求7所述的防爆风机性能多环境试验装置，其特征在于，所述第二安装管
(31)、第一风管(41)下方间隔阵列固定安装有固定架(5)。9.根据权利要求8所述的防爆风机性能多环境试验装置，其特征在于，所述第一风管(41)外圆壁上圆周阵列固定安装有伸缩杆(45)，所述伸缩杆(45)伸缩端与所述第二风管(42)固定连接。10.根据权利要求8所述的防爆风机性能多环境试验装置，其特征在于，所述集风管(43)下方固定安装有支撑架(46)，所述支撑架(46)下端阵列安装设置有万向轮。

技术总结
本发明涉及防爆风机试验领域，尤其涉及一种防爆风机性能多环境试验装置,包括第一安装管、铰接架及振动感应机构，振动感应机构设置在第一安装管及铰接架上，振动感应机构包括两个储放箱、安装底座，两个储放箱连通设置在第一安装管上方及铰接架下方，安装底座阵列固定安装在铰接架下方的储放箱内，第一安装管上方的储放箱内设置有感应机构，第一安装管一端连通设置有多环境切换机构，该设计能够实现防爆风机的便捷安装，并使其精准与多环境切换机构及风速测试机构对接，同时直接将感应元件阵列贴合在待测防爆风机外壁上，能适应防爆风机不同的振动幅度，避免常规感应元件贴附易掉落的情况。情况。情况。


技术研发人员：何世锋
受保护的技术使用者：河南华隆电气设备有限公司
技术研发日：2023.05.08
技术公布日：2023/8/6