一种电解槽间导电装置与方法与流程

1.本技术涉及湿法电解的技术领域，尤其是涉及一种电解槽间导电装置与方法。


背景技术：

2.目前，湿法冶金的出现和发展，对冶金工业带来了巨大的变革。随着电解行业的发展，电解系统由几十个甚至上百个电解槽串联组成，整体电解系统需要很高的电流用于实际生产中，伴随着电流技术的发展，硅整流器可提供的电流达到100000a的高电流，这对满足电解行业的发展及其节能起到了良好的作用，更利于降低生产成本、提高了生产效率。
3.经检索，申请号为2016200003254年月日的中国专利公开了一种新型槽间导电装置，它有绝缘板、槽间导电板、阴极板导电头和阳极板导电头，其特征在于槽间导电板置于电解槽的槽壁上并用绝缘板与电解槽绝缘，每个电解槽中的阴极板导电头和阳极板导电头相间横搭在两侧的槽间导电板和绝缘板上，电解槽两端的槽间导电板分别与电源的正极和负极连接，各槽的阴极板导电头和阳极板导电头经电解液串联形成电回路，在各块槽间导电板上方有一槽间导电盖板压盖着与槽间导板接触的阴极板导电头或者阳极板导电头，槽间导电盖板上有对与阴极板导电头或者阳极板导电头对应的三面接触的嵌合卡槽。
4.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，相邻电解槽阳极板导电头和阴极板导电头通过槽间导电板连接，形成通路，在电解槽之间的空间有限时，阳极板导电头或阴极板导电头与槽间导电板的接触有限，接触电阻比较大，不便于电能的传输。


技术实现要素：

5.为了增加有限空间内导电区域的面积，便于电能的传输，本技术提供一种电解槽间导电装置与方法。
6.第一方面，本技术提供的一种电解槽间导电装置，采用如下的技术方案：一种电解槽间导电装置，包括：支撑件，设置于两个电解槽之间；导电件，设置于支撑件上；阳极板导电头，设置于电解槽上且靠近所述导电件的一侧形成与所述导电件接触的第一导电面；阴极板导电头，设置于相邻电解槽上且靠近所述导电件的一侧形成与所述导电件接触的第二导电面，所述第一导电面或所述第二导电面与所述导电件的接触面形成曲面导电区。
7.通过采用上述技术方案，在进行电解时，首先将在两个相邻的电解槽之间架设支撑件，然后将导电件放置在支撑件上，每个电解槽内均间隔设置有多个阳极板和阴极板，阳极板的一端设置有阳极板导电头，阴极板的一端设置有阴极板导电头，且同一电解槽内的阳极板导电头和阴极板导电头不位于一端，其中一个电解槽内的阳极板导电头扣合在导电
件的曲面导电区，且相邻电解槽内的阴极板导电头扣合在导电件的曲面导电区上，使得电解槽内的阳极板导电头通过导电件与相邻电解槽内的阴极板导电头连接；通过曲面导电区，增加了有限空间内导电接触面积，进而使得便于电能的传输，同时在电流通量增大下能降低触点发热烧毁的几率。
8.可选的，所述曲面导电区为连续曲面结构，且该曲面导电区的宽度大于所述第一导电面和第二导电面的宽度。
9.通过采用上述技术方案，曲面导电区为连续的曲面，使得第一导电面、第二导电面和曲面导电区的接触紧密，减少间隙和不接触的点的存在，进而降低接触不良导致的发热，降低发热导致的电阻增大，降低电能传输的损耗，便于电能的传输，同时降低发热烧毁的几率；利用曲面导电区的连续曲面结构宽度限定，确保曲面导电区在突波或脉冲大电流下的意外断裂。
10.可选的，所述导电件为中空的铜管，且所述导电件内循环有用于降温的冷却液。
11.通过采用上述技术方案，铜是一种优秀的导电材料，因为它具有优良的导电性能，具有极佳的导电性能且导电性能非常稳定，即使在高温、高湿等恶劣环境下，它的导电性能也不会发生明显变化。铜导电时的能量损失非常小；同时铜具有良好的耐腐蚀性能，可以抵抗大多数化学物质的腐蚀；通过做成中空的铜管，可以降低母排的耗材，进一步的降低成本，同时在中空的铜管内流通冷却液，进而降低在电能传输过程中铜管和导电头的发热，进而降低电阻，使得电流得以保持，便于电能的传输，进一步的能够降低发热使得铜管烧毁或者变形的几率；且铜管为对称结构，在长时间工作中的变形是可预期的，且不会出现不规则变形，进一步使得接触面积得以保持，便于电能的传输。
12.可选的，所述支撑件包括：支撑块，设置于两个相邻的电解槽上，且与电解槽接触的面上设置有绝缘层；承托块，设置于所述支撑块上并开设有用于承托所述导电件的承托槽；搭接块，设置于所述支撑块上用于对相邻电解槽上的阳极板或阴极板的无导电端进行支撑。
13.通过采用上述技术方案，将支撑块放置在两个相邻的电解槽上，然后将导电件放置在支撑块的承托槽内，并将电解槽内不与该导电件接触的阳极板或阴极板搭在搭接块上，并将阳极板导电头和阴极板导电头分别搭接在导电件上，通电进行电解工作，设置的支撑件，一方面能够降低相邻电解槽之间的导电，降低工作人员触电的几率，第二方面，对导电件和阳极板或阴极板进行支撑，降低了导电件变形的几率，同时通过支撑件的设置可使得导电件尽量做的薄一些，在降低导电件的制作成本的前提下，便于导电件的散热；且导电端和无导电端整合在一起，阳极板和阴极板的拆装变的方便。
14.可选的，所述支撑块上还设置有限位块，所述限位块设置在支撑块上且位于所述承托槽上方用于限制所述导电件。
15.通过采用上述技术方案，电解工作进行一段时间后，需要将阴极板取出，通过设置的限位块将导电件限定在承托槽内，降低了阴极板取出时带动导电件活动，进而降低了导电件位置的滑移，降低了错位导致的挤压变形，使得接触面积得以保持。
16.可选的，所述支撑块上设置有定位块，所述定位块用于定位同一电解槽内的两个相邻的所述阳极板或阴极板。
17.通过采用上述技术方案，电解工作进行时，同一电解槽内相邻的两个阳极板或两个阴极板之间的距离有一个最佳工作间距，不宜过近不易过远，设置的定位块能够便于相邻的阳极板或阴极板快速定位，同时能够限定两个阳极板或者两个阴极板之间的距离，使得阳极板和阴极板之间的距离合适，便于离子导通，降低局部反应导致的镀层不均。
18.可选的，所述限位块沿所述导电件的长度方向滑移设置在所述支撑块上，且所述限位块可与所述支撑块分离。
19.通过采用上述技术方案，通过设置的限位块位置可调整，便于导电件安装在支撑件上，同时可根据阳极板导电头或者阴极板导电头宽度变化，更换限位块或者调整限位块的位置，进而使得该结构的适用性得到提高。
20.第二方面，本技术提供的一种电解槽间导电装置的使用方法，采用如下的技术方案：一种电解槽间导电装置的使用方法，包括：基于如上所述任一技术方案的导电装置实施，所述使用方法包括：在进行电解工作时，将导电件架设在两个相邻的电解槽之间，将电解槽内的阳极板导电头和相邻电解槽内的阴极板导电头分别卡接在所述导电件的曲面导电区上，进行电解通电时，所述阳极板导电头通过导电件与相邻电解槽内的所述阴极板导电头通电。
21.通过采用上述技术方案，通过曲面导电区的设置，使得阴极板导电头和阳极板导电头的与导电件的之间连接稳定，且接触面积变大，进而便于电能的传输。
22.第三方面，本技术提供的一种电解槽间导电装置的制造方法，采用如下的技术方案：一种电解槽间导电装置的制造方法，包括：将支撑件一体成型或分部件制造组合，在支撑件上形成承托槽；所述承托槽内设置有导电件，所述导电件为金属片卷制成型，并经过焊接形成供冷却液流通的冷却腔；用导电金属制作形成阳极板导电头和阴极板导电头，并分别在阳极板导电头和阴极板导电头上形成与导电件卡接的第一导电面和第二导电面，所述第一导电面和第二导电面与所述导电件的接触面均形成曲面导电区。
23.通过采用上述技术方案，利用第一导电面、第二导电面与导电件，以制作出通电状态下形成导电装置的曲面导电区，在增大有限空间内导电面积的前提下，提高了电能的传输，同时通过冷却腔的设置，使得导电件的温度便于控制，进而降低了发热损毁的几率，同时使得电能的传输得以保持。
24.可选的，所述第一导电面与所述第二导电面的弧度和宽度相同；所述曲面导电区、所述第一导电面和所述第二导电面平坦化处理；所述支撑件与电解槽接触的一面形成有绝缘层。
25.通过采用上述技术方案，通过第一导电面和第二导电面的同弧度和同宽度的设置，使得传输路径的宽度和电阻一致，进而降低了电能的损耗，同时保证电能之间的传输平衡，降低了对电解的影响，且接触面做平坦化处理使得表面光滑，接触良好，降低接触电阻，降低了触点不均导致的发热，同时降低电火花的产生，降低对该装置的损坏，延长使用寿命，同时提高该装置的稳定性。
26.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：1.在进行电解时，首先将在两个相邻的电解槽之间架设支撑件，然后将导电件放置在支撑件上，每个电解槽内均间隔设置有多个阳极板和阴极板，阳极板的一端设置有阳极板导电头，阴极板的一端设置有阴极板导电头，且同一电解槽内的阳极板导电头和阴极板导电头不位于一端，其中一个电解槽内的阳极板导电头扣合在导电件的曲面导电区，且相邻电解槽内的阴极板导电头扣合在导电件的曲面导电区上，使得电解槽内的阳极板导电头通过导电件与相邻电解槽内的阴极板导电头连接；通过曲面导电区，增加了有限空间内导电接触面积，进而使得便于电能的传输，同时在电流通量增大下能降低触点发热烧毁的几率；2.设置的支撑件，一方面能够降低相邻电解槽之间的导电，降低工作人员触电的几率，第二方面，对导电件和阳极板或阴极板进行支撑，降低了导电件变形的几率，同时通过支撑件的设置可使得导电件尽量做的薄一些，在降低导电件的制作成本的前提下，便于导电件的散热；且导电端和无导电端整合在一起，阳极板和阴极板的拆装变的方便；3.降低了电能的损耗，同时保证电能之间的传输平衡，降低了对电解的影响，且接触面光滑，使得接触良好，降低了触点不均导致的发热，同时降低电火花的产生，降低对该装置的损坏，延长使用寿命，同时提高该装置的稳定性。
附图说明
27.图1为本技术一些实施例的电解槽间导电装置的安装位置示意图；图2为本技术一些实施例的阴极板导电头的安装位置示意图；图3为本技术一些实施例的阳极板导电头的安装位置示意图；图4为本技术一些实施例的定位块位于左端的支撑件的结构示意图；图5为本技术一些实施例的定位块位于右端的支撑件的结构示意图；图6为本技术一些实施例的支撑件的俯视示意图；图7为本技术一些实施例的滑块安装展示图。
28.附图标记：100、支撑件；110、支撑块；120、承托块；121、承托槽；122、滑槽；130、搭接块；140、限位块；150、定位块；160、滑块；200、导电件；210、曲面导电区；300、阳极板导电头；310、第一导电面；320、阳极板无导电端；400、阴极板导电头；410、第二导电面；420、阴极板无导电端；500、阳极板；600、阴极板；700、电解槽。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图1-图7，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在理解本发明的发明构思前提下所获得的其他实施例，都属于本发明保护的范围内。
30.需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
31.为了更方便理解本发明的技术方案,以下将本发明的电解槽间导电装置、使用方
法与制造方法做进一步详细描述，但不作为本发明限定的保护范围。
32.实施例1：本技术实施例公开一种电解槽间导电装置。
33.参考图1，电解槽700间导电装置，包括设置于两个相邻电解槽700之间的支撑件100、设置于支撑件100上用于导电的导电件200、搭设在导电件200上且与其中一个电解槽700内阳极板500连接的阳极板导电头300和设置在相邻电解槽700内阴极板600上且搭设在导电件200上的阴极板导电头400；在进行电解工作时，电能通过阳极板导电头300传导至导电件200，然后经过导电件200传输至相邻电解槽700的阴极板导电头400上。
34.参考图1，导电件200为导电母管，导电母管为金属管件，该金属管件可以为圆管、方管、菱形管、多边形管等规则的对称管件，管件对称能够减少变形且变形有规律、可控，在本实施例中该金属管件为卷制而成的圆铜管，圆铜管便于加工，可根据需要调整铜管的厚度，且导热性能和导电性能较好；导电件200的内部形成有冷却腔，冷却箱内流通有冷却液用于降低导电件200的温度。
35.参考图1、图2和图3，支撑件100包括搭接在两个相邻电解槽700上的支撑块110，支撑块110与电解槽700抵接的侧壁上可一体设置有绝缘层用于隔断槽间导电，且在其他实施例中，支撑块110可通过支架放置在两个相邻电解槽700之间的地面上，且支撑块110与支架的接触面同样一体设置有绝缘层用于隔断接地导电；支撑块110远离电解槽700的侧壁上一体设置有承托块120，承托块120上开设有用于承托导电母管的承托槽121，承托槽121的开设轴线垂直于支撑块110的长度方向，且可根据导电母管的长度和导电母管的厚度，选择支撑块110的数量，进而减少导电母管的变形，承托槽121与导电母管贴合的侧壁上可一体设置有第一隔电层，用于减少导电母管与承托块120之间的导电；支撑块110的一端一体设置有搭接块130，搭接块130用于承托同一电解槽700内的阴极板无导电端420或阳极板无导电端320，且两个相邻的支撑块110上的搭接块130分别位于两个支撑块110相互远离的一端。
36.参考图1、图2和图3，为了便于同一电解槽700内的两个相连的阳极板500或者阴极板600的定位，支撑块110上固定连接有定位块150，定位块150位于支撑块110靠近搭接块130的一端，定位块150的两端可与相邻的两个阳极板500或者两个阴极板600抵接，并用于限制阴极板600和阳极板500之间的距离过近，同时搭接块130上搭接的阳极板无导电端320或阴极板无导电端420可与定位块150的侧壁抵接并用于该阳极板500或者阴极板600的定位；由于阴极板600每间隔一端时间后需要提出，通过设置的定位块150，使得阴极板600的放置位置更为准确，且减少阴极板600与相邻阳极板500接触的几率，减少短路的出现。
37.参考图4、图5和图6，支撑块110上设置有限位块140，限位块140固定连接在支撑块110上且开设有与承托槽121对称的固定槽，固定槽卡接在导电母管上且可一体设置有第二隔电层，用于减少导电母管与限位块140之间的导电，在进行导电母管的安装时，可首先将导电母管依次穿过多个支撑块110上的承托槽121，然后在进行支撑块110的安装和位置调整，可根据实际导电母管的厚薄或长度，选择支撑块110的数量，当支撑块110的数量足够多时，可适当将导电母管的壁厚变薄，进而便于卷制和节省成本，同时便于该导电母管的降温。
38.电解槽700内的阳极板500的一端均固定连接有阳极板导电头300，电解槽700内的阴极板600的一端均固定连接有阴极板导电头400，且同一个电解槽700内的阴极板导电头
400和阳极板导电头300不位于一端；阳极板导电头300上开设有与导电母管适配的第一导向面，在本实施例中第一导向面为弧形面且与导电母管契合；阴极板导电头400上开设有与导电母管适配的第二导向面，在本实施例中第二导向面为弧形面且与导电母管契合，第一导向面和第二导向面均与导电母管的接触面形成曲面导电区210；第一导向面的宽度和弧度与第二导向面的宽度和弧度相同。
39.本技术实施例1的实施原理为：在进行电解工作时，首先将导电母管取出，根据电解槽700的长度以及每个电解槽700内阳极板500和阴极板600的块数，确定支撑块110的个数，并将支撑块110依次套设在导电母管上，且相邻两个支撑块110的方向相反；然后在支撑块110穿设完毕后，将导电母管放置在两个电解槽700之间，并根据阳极板500和阴极板600的间距，调整支撑块110的位置，并固定支撑块110，然后依次将阳极板500和阴极板600吊装至电解槽700内并间隔设置，使得阳极板导电头300和阴极板导电头400依次卡接在导电母管上，且同一电解槽700内的相邻的阳极板500或阴极板600与分别与定位块150的两端抵接，电解槽700内的阳极板500或者阴极板600的无导电端搭接在搭接块130上并与定位块150的侧壁抵接；然后通电进行电解工作，并在电解的过程中，往导电母管内通入循环冷却液，用于导电母管的降温。
40.实施例2：参考图7，本实施例与实施例1的不同之处在于，支撑块110上开设有两个贯穿支撑块110的滑槽122，两个滑槽122别位于承托槽121的两侧且滑槽122的轴线平行于承托槽121的轴线；滑槽122内滑移连接有滑块160，两个滑块160均固定连接在限位块140上，限位块140可带动滑块160沿滑槽122的长度方向滑移且可带动滑块160与滑槽122脱离。
41.本技术实施例2的实施原理为：在进行导电母管安装时，可首先将支撑块110依次放置在两个电解槽700之间，然后将导电母管放置在支撑块110上的承托槽121内，然后用限位块140带动滑块160滑移进入滑槽122，使得限位块140将导电母管的位置限定，当支撑块110的方向放反或者需要减少支撑块110时，可将限位块140取下并将支撑块110取出进行调整，减少一个支撑块110安装位置反了，需要将该支撑块110一端的所有支撑块110取下进行调整的几率；同时使得限位块140的位置可调整，进而适用于不同宽度的阳极板导电头300和阴极板导电头400。
42.本技术实施例还公开一种电解槽间导电装置的使用方法，包括：基于如上任意一项技术方案的所说的导电装置实施，参考图1，该导电装置的使用方法包括：在进行电解工作时，将导电件200架设在两个相邻的电解槽700之间，将电解槽700内的阳极板导电头300和相邻电解槽700内的阴极板导电头400分别卡接在导电件200上，在进行电解通电时，阳极板导电头300通过导电件200与相邻电解槽700内的阴极板导电头400通电。在进行维护时，首先断电，然后带动阴极板600沿竖直方向滑动，使得阴极板导电头400与导电管分离。
43.本技术实施例一种电解槽间导电装置的使用方法的实施原理为：利用导电件200连接相邻两个电解槽700内的阳极板500和阴极板600形成通路，进而便于槽间导电。
44.本技术实施例还公开一种电解槽间导电装置的制造方法，可将支撑件100、导电件200阳极板导电头300和阴极板导电头400分批制作，然后再组装形成导电装置，可结合附图1-图7，该电解槽700间导电装置的制造方法包括以下步骤：将支撑件100一体成型或分部件制造组合，该一体成型可以为直接浇筑铸造、压塑
或注塑成型，在支撑件100的上表面钻设或者直接注塑形成承托槽121，可将支撑件100分为几个部件分批注塑成型并通过螺栓连接组合；在支撑件100靠近地面或者电解槽700的侧壁上形成绝缘层，可利用化学气相沉积、旋转涂敷(sod)、印刷等已知的绝缘膜成形工艺制备绝缘层，绝缘层应保持水平与厚度均匀便于放置。
45.承托槽121内穿设有导电件200，该导电件200为金属片卷制成型，并可经过焊接形成供冷却液流通的冷却腔；用导电金属制作形成阳极板导电头300和阴极板导电头400并在使用时分别将其安装在阳极板500和阴极板600的一端，并分别在阳极板导电头300和阴极板导电头400上形成与导电件200卡接的第一导电面310和第二导电面410，第一导电面310和第二导电面410和导电件200的接触面均形成曲面导电区210，第一导电面310、第二导电面410和曲面导电区210均做平坦化处理形成光滑的滑面，且将第一导向面和第二导向面的宽度和弧度设计一致并与导电件200适配，以形成上述曲面导电区210，且曲面导电区210的宽度大于第一导电面310和第二导电面410的宽度。
46.本技术实施例一种电解槽间导电装置的制造方法的实施原理为：通过铸造、注塑或压塑形成支撑件100，然后用卷管机将金属片卷制形成导电件200，并经过焊接形成一个两端开口的管状结构，并将该导电件200放置在支撑件100上，阴极板导电头400和阳极板导电头300经由金属制作形成，并连接在阳极板500和阴极板600上，在阳极板导电头300和阴极板导电头400上形成第一导电面310和第二导电面410并做平坦化处理，便于与导电件200扣合，形成曲面导电区210；利用阳极板导电头300、阴极板导电头400、导电件200和支撑件100的特定结构与连接关系，以制作出能在通电状态时形成曲面导电区210的槽间导电装置。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种电解槽间导电装置，其特征在于，包括：支撑件（100），设置于两个电解槽（700）之间；导电件（200），设置于支撑件（100）上；阳极板导电头（300），设置于电解槽（700）上且靠近所述导电件（200）的一侧形成与所述导电件（200）接触的第一导电面（310）；阴极板导电头（400），设置于相邻电解槽（700）上且靠近所述导电件（200）的一侧形成与所述导电件（200）接触的第二导电面（410），所述第一导电面（310）或所述第二导电面（410）与所述导电件（200）的接触面形成曲面导电区（210）。2.根据权利要求1所述的一种电解槽间导电装置，其特征在于，所述曲面导电区（210）为连续曲面结构，且该曲面导电区（210）的宽度大于所述第一导电面（310）和第二导电面（410）的宽度。3.根据权利要求1所述的一种电解槽间导电装置，其特征在于，所述导电件（200）为中空的铜管，且所述导电件（200）内循环有用于降温的冷却液。4.根据权利要求1所述的一种电解槽间导电装置，其特征在于，所述支撑件（100）包括：支撑块（110），设置于两个相邻的电解槽（700）上，且与电解槽（700）接触的面上设置有绝缘层；承托块（120），设置于所述支撑块（110）上并开设有用于承托所述导电件（200）的承托槽（121）；搭接块（130），设置于所述支撑块（110）上用于对相邻电解槽（700）上的阳极板（500）或阴极板（600）的无导电端进行支撑。5.根据权利要求4所述的一种电解槽间导电装置，其特征在于，所述支撑块（110）上还设置有限位块（140），所述限位块（140）设置在支撑块（110）上且位于所述承托槽（121）上方用于限制所述导电件（200）。6.根据权利要求4所述的一种电解槽间导电装置，其特征在于，所述支撑块（110）上设置有定位块（150），所述定位块（150）用于定位同一电解槽（700）内的两个相邻的所述阳极板（500）或阴极板（600）。7.根据权利要求5所述的一种电解槽间导电装置，其特征在于，所述限位块（140）沿所述导电件（200）的长度方向滑移设置在所述支撑块（110）上，且所述限位块（140）可与所述支撑块（110）分离。8.一种电解槽间导电装置的使用方法，其特征在于，基于如权利要求1-7任意一项所述导电装置实施，所述使用方法包括：在进行电解工作时，将导电件（200）架设在两个相邻的电解槽（700）之间，将电解槽（700）内的阳极板导电头（300）和相邻电解槽（700）内的阴极板导电头（400）分别卡接在所述导电件（200）的曲面导电区（210）上，进行电解通电时，所述阳极板导电头（300）通过导电件（200）与相邻电解槽（700）内的所述阴极板导电头（400）通电。9.一种电解槽间导电装置的制造方法，其特征在于，包括：将支撑件（100）一体成型或分部件制造组合，在支撑件（100）上形成承托槽（121）；所述承托槽（121）内设置有导电件（200），所述导电件（200）为金属片卷制成型，并经过焊接形成供冷却液流通的冷却腔；用导电金属制作形成阳极板导电头（300）和阴极板导电头（400），并分别在阳极板导电
头（300）和阴极板导电头（400）上形成与导电件（200）卡接的第一导电面（310）和第二导电面（410），所述第一导电面（310）和第二导电面（410）与所述导电件（200）的接触面均形成曲面导电区（210）。10.根据权利要求9所述的一种电解槽间导电装置的制造方法，其特征在于，所述第一导电面（310）与所述第二导电面（410）的弧度和宽度相同；所述曲面导电区（210）、所述第一导电面（310）和所述第二导电面（410）平坦化处理；所述支撑件（100）与电解槽（700）接触的一面形成有绝缘层。

技术总结
本申请涉及湿法电解的技术领域，尤其是涉及一种电解槽间导电装置与方法，其包括支撑件，设置于两个电解槽之间；导电件，设置于支撑件上；阳极板导电头，设置于电解槽上且靠近所述导电件的一侧形成与所述导电件接触的第一导电面；阴极板导电头，设置于相邻电解槽上且靠近所述导电件的一侧形成与所述导电件接触的第二导电面，所述第一导电面或所述第二导电面与所述导电件的接触面形成曲面导电区。本申请具有增加有限空间内导电区域的面积，便于电能的传输的效果。能的传输的效果。能的传输的效果。


技术研发人员：谷开兴 张君 符雨 靖玉亭
受保护的技术使用者：山东清铝金属有限公司
技术研发日：2023.04.20
技术公布日：2023/8/5