往复式压缩机活塞杆保护装置的制作方法

1.本发明涉及压缩机活塞杆维护技术领域，具体涉及往复式压缩机活塞杆保护装置。


背景技术：

2.往复式压缩机被广泛应用于化工厂生产中，往复式压缩机的活塞杆作为压缩机的核心工作部件对于机组正常运行有着重要的作用，平常放置活塞杆时，常常将活塞杆横置于临时托架上，长时间按照这种放置方式会对活塞杆的挠度产生一定的影响，对于机组运行过程中的跳动值造成很大的影响，对于化工生产造成一定的安全隐患，在临时垂直放置时，常需要大型吊装工具，且需要特制的工装，利用现有技术很难将活塞杆垂直放置于工装内，给吊装工作带来一定的难度。


技术实现要素：

3.为解决背景技术中存在的问题，本发明提供往复式压缩机活塞杆保护装置，包括底座，所述底座左侧连接有底板，所述底板上部设置有油箱，所述油箱输出有油管连接在齿轮油泵上，所述齿轮油泵输出有油管连接在电磁换向阀上，所述电磁换向阀输出有油管连接在节流阀上，所述节流阀输出有油管连接有液控单向阀上，所述液控单向阀输出有油管连接在平衡阀上，所述平衡阀输出有油管连接在升降油缸上，所述电磁换向阀输出有线路连接在控制开关上，所述电磁换向阀输出有油管连接在油箱和升降油缸上，所述升降油缸下端铰连接于底板上，所述升降油缸通过油缸夹将升降油缸固定于底座上，所述升降油缸升降端通过连接杆铰连接在转动臂上，所述转动臂通过键连接在左转动轴上，所述左转动轴设置有左轴承并穿过底座连接在下翻盖上，所述下翻盖右侧连接有右转动轴，所述右转动轴设置有右轴承并安装在底座上，所述底座另一端设置有凹形托架，所述凹形托架通过左右支臂固定在底座上，所述凹形托架下端设置有连接块。
4.优选的实施方式中，所述下翻盖铰连接有上翻盖。
5.优选的实施方式中，所述上翻盖和下翻盖设置有多个缓冲垫。
6.优选的实施方式中，所述转动臂设置有防转销。
7.优选的实施方式中，靠近凹形托架一侧底座设置有摇臂丝杠且穿过连接块并与连接块为螺纹连接，所述摇臂丝杠一端为聚四氟乙烯材质。
8.本发明所达到的有益效果为：
9.第一、本方案通过将活塞杆平置于凹形托架和上下翻盖之间，再通过升降油缸的举升作用，将上下翻盖中的活塞杆由水平状态转为竖直状态，从而防止活塞杆的挠度发生一定的变化，降低了活塞杆在运行时发生故障的概率，同时解决了在垂直放置活塞杆时难以吊装的问题。
10.第二、下翻盖铰连接有上翻盖，将活塞杆放置于下翻盖和凹型托架上时，翻转上翻盖，将上翻盖置于活塞之上，将紧固螺栓上紧于下翻盖螺栓孔中，使活塞紧紧固定于上下翻
盖中。
11.第三、上翻盖和下翻盖设置有多个橡胶缓冲垫，在将活塞固定于上下翻盖中时，使橡胶缓冲垫与活塞的表面直接接触，避免对活塞造成划痕等损坏。
12.第四、上翻盖设置有拉手，在将上翻盖翻转时，用手拉住拉手，可以将上翻盖自由翻转，省力且便捷。
13.第五、转动臂设置有防转销，在将活塞杆翻转至竖直状态时，通过将防转销插入底座上的销孔中，可防止活塞杆在垂直状态下发生角度的变化，同时增加了装置的稳定性和安全性。
14.第六、靠近凹形托架一侧底座设置有摇臂丝杠，所述摇臂丝杠与连接块为螺纹连接并穿过连接块，所述摇臂丝杠靠近下翻盖一端为聚四氟乙烯材质，在将活塞杆水平放置于本装置后，转动摇臂丝杠，顶住活塞向后移动紧贴于下翻盖的平面挡板上且不会损伤活塞，使活塞处于垂直状态时可以有重力支撑点。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构示意图；
16.图2为本发明的俯视图；
17.图3为本发明的右视图；
18.图4为本发明的后视图。
19.图中标号说明：
20.1、底座；101、摇臂丝杠；102、销孔；103、控制开关；2、底板；201、油箱；202、齿轮油泵；203、电磁换向阀；204、节流阀；205、液控单向阀；206、平衡阀；207、升降油缸；208、油缸夹；209、连接杆；210、转动臂；211、防转销；3、左转动轴；301、左轴承；302、右转动轴；303、右轴承；4、下翻盖；401、橡胶缓冲垫；402、紧固螺栓；5、上翻盖；501、拉手；6、凹形托架；601、连接块；602、支臂。
具体实施方式
21.下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。
22.参照图1-4，往复式压缩机活塞杆保护装置，包括底座1，所述底座1左侧连接有底板2，所述底板2上部设置有油箱201，所述油箱201输出有油管连接在齿轮油泵202上，所述齿轮油泵202输出有油管连接在电磁换向阀203上，所述电磁换向阀203输出有油管连接在节流阀204上，所述节流阀204输出有油管连接有液控单向阀205上，所述液控单向阀205输出有油管连接在平衡阀206上，所述平衡阀206输出有油管连接在升降油缸207上，所述电磁换向阀203输出有线路连接在控制开关103上，所述电磁换向阀203输出有油管连接在油箱201和升降油缸207上，所述升降油缸207下端铰连接于底板2上，所述升降油缸207通过油缸夹208将升降油缸固定于底座1上，所述升降油缸207升降端通过连接杆209铰连接在转动臂210上，所述转动臂210通过键连接在左转动轴3上，所述左转动轴3设置有左轴承301并穿过
底座连接在下翻盖4上，所述下翻盖4右侧连接有右转动轴302，所述右转动轴302设置有右轴承并安装在底座上，所述底座另一端设置有凹形托架6，所述凹形托架6通过左右支臂602固定在底座1上，所述凹形托架6下端设置有连接块601。
23.参照图1-4，下翻盖4铰连接有上翻盖5，将活塞杆放置于下翻盖4和凹型托架6上时，翻转上翻盖5，将上翻盖置于活塞之上，将紧固螺栓402上紧于下翻盖螺栓孔中，使活塞紧紧固定于上下翻盖中。
24.参照图1,3；上翻盖5和下翻盖4设置有多个橡胶缓冲垫401，在将活塞固定于上下翻盖中时，使橡胶缓冲垫401与活塞的表面直接接触，避免对活塞造成划痕等损坏。
25.参照图1-4，上翻盖5设置有拉手501，在将上翻盖5翻转时，用手拉住拉手501，可以将上翻盖501自由翻转，省力且便捷。
26.参照图1-2，转动臂210设置有防转销211，在将活塞杆翻转至竖直状态时，通过将防转销211插入底座上的销孔102中，可防止活塞杆在垂直状态下发生角度的变化，同时增加了装置的稳定性和安全性。
27.参照图1-2，靠近凹形托架6一侧底座1设置有摇臂丝杠101，所述摇臂丝杠101与连接块601为螺纹连接并穿过连接块601，所述摇臂丝杠101靠近下翻盖4一端为聚四氟乙烯材质，在将活塞杆水平放置于本装置后，转动摇臂丝杠101，顶住活塞向后移动紧贴于下翻盖的平面挡板上且不会损伤活塞，使活塞处于垂直状态时可以有重力支撑点。
28.本装置在使用时，首先将活塞杆吊装在凹形托架6和下翻盖4上，使活塞放置于下翻盖4上，转动摇臂丝杠101，使摇臂丝杠101聚四氟乙烯端顶住活塞向后移动紧贴于下翻盖4的平面挡板上，拉住拉手501，将上翻盖501置于活塞之上，然后将紧固螺栓402紧固于下翻盖螺栓孔中，使活塞部分固定于上翻盖5和下翻盖4之中，反方向转动摇臂丝杠101，使摇臂丝杠101与活塞部分脱离接触，启动齿轮油泵202，通过遥控控制开关103，使升降油缸207举升带动转动臂210旋转，带动左转动轴3和右转动轴302旋转，使紧固于上翻盖5和下翻盖4中间的活塞杆由水平状态旋转为垂直状态，然后，将防转销211插入底座上的销孔102中，本方案通过升降油缸的举升作用，将上下翻盖中的活塞杆由水平状态旋转为竖直状态，从而防止活塞杆的挠度发生一定的变化，降低了活塞杆在运行时发生故障的概率，同时解决了在垂直放置活塞杆时难以吊装的问题。
29.以上连接方式，为现有技术中常用的连接方式，就不在详细具体说明。
30.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.往复式压缩机活塞杆保护装置，包括底座，其特征在于，其包括：底座及安装于底座左侧的底板；底板上部设置有油箱，油箱输出有油管连接在齿轮油泵上；齿轮油泵输出有油管连接在电磁换向阀上；电磁换向阀输出有油管连接在节流阀上；节流阀输出有油管连接有液控单向阀上；液控单向阀输出有油管连接在平衡阀上；平衡阀输出有油管连接在升降油缸上；电磁换向阀输出有线路连接在控制开关上；电磁换向阀输出有油管连接在油箱和升降油缸上；升降油缸下端铰连接于底板上；升降油缸通过油缸夹将升降油缸固定于底座上；升降油缸升降端通过连接杆铰连接在转动臂上；转动臂通过键连接在左转动轴上；左转动轴设置有左轴承并穿过底座连接在下翻盖上；下翻盖右侧连接有右转动轴，右转动轴设置有右轴承并安装在底座上；底座另一端设置有凹形托架，凹形托架通过左右支臂固定在底座上，凹形托架下端设置有连接块。2.根据权利要求1所述的往复式压缩机活塞杆保护装置，其特征在于：所述下翻盖铰连接有上翻盖。3.根据权利要求1所述的往复式压缩机活塞杆保护装置，其特征在于：所述上翻盖和下翻盖设置有多个缓冲垫。4.根据权利要求1所述的往复式压缩机活塞杆保护装置，其特征在于：所述转动臂设置有防转销。5.根据权利要求1所述的往复式压缩机活塞杆保护装置，其特征在于：靠近凹形托架一侧底座设置有摇臂丝杠且穿过连接块并与连接块为螺纹连接，所述摇臂丝杠一端为聚四氟乙烯材质。

技术总结
本发明涉及压缩机活塞杆维护技术领域，提供往复式压缩机活塞杆保护装置，包括底座，底座左侧连接有底板，底板上部设置有油箱，油箱输出有油管连接在齿轮油泵上，齿轮油泵输出有油管连接在电磁换向阀上，电磁换向阀输出有油管连接在节流阀上，节流阀输出有油管连接有液控单向阀上，液控单向阀输出有油管连接在平衡阀上，平衡阀输出有油管连接在升降油缸上。本发明通过将活塞杆平置于凹形托架和上下翻盖之间，再通过升降油缸的举升作用，将上下翻盖中的活塞杆由水平状态转为竖直状态，从而防止活塞杆的挠度发生一定的变化，降低了活塞杆在运行时发生故障的概率，同时解决了在垂直放置活塞杆时难以吊装的问题。活塞杆时难以吊装的问题。活塞杆时难以吊装的问题。


技术研发人员：张辉 刘光宗 赵宝欢 王颖超 张志东
受保护的技术使用者：利华益利津炼化有限公司
技术研发日：2023.04.23
技术公布日：2023/8/5