一种双色注塑机的注射液压控制回路的制作方法

1.本发明涉及双色注塑机的技术领域，特指一种双色注塑机的注射液压控制回路。


背景技术：

2.随着制造技术的飞速发展，注塑机的注塑工艺的种类越来越多，为了满足双色产品的需求，双色注塑机应运而生。在现有技术中，双色注塑机的应用范围十分广阔，以混色注塑和夹层注塑为例，双色注塑机既可以应用成为混色机，也可以应用成为夹层机，通过双色注塑机上的主注射单元以及副注射单元满足双色的要求，但由于混色注塑工艺以及夹层注塑工艺对注射速度有不同的需求，因此往往需在双色注塑机内设置两套液压控制回路，利用两套液压控制回路分别控制双色注塑机进行混色注塑以及夹层注塑，这就导致双色注塑机的整体成本非常高，市场竞争力差。


技术实现要素：

3.本发明考虑了前述问题而做出，发明的目的是提供一种双色注塑机的注射液压控制回路，可以实现切换第一液压泵以及第二液压泵为主注射单元或副注射单元提供注射动力，以满足不同注塑工艺下的注射速率，且第一液压泵与第二液压泵提供的动力可叠加，进一步满足快速注射的需求，且成本较低。
4.为实现上述目的，本发明提供一种双色注塑机的注射液压控制回路，所述双色注塑机上设有主注射单元以及副注射单元，所述液压控制回路包括第一液压泵、第二液压泵、切换阀组以及叠加阀组，所述第一液压泵的排量大于所述第二液压泵的排量；
5.所述切换阀组包括切换阀以及控制阀，所述切换阀上设有第一进油口、第二进油口、第一出油口以及第二出油口，所述第一液压泵通过第一管道与所述第一进油口连通，所述第二液压泵通过第二管道与所述第二进油口连通，所述第一出油口通过第三管道与所述主注射单元连通，所述第二出油口通过第四管道与所述副注射单元连通，所述控制阀上设有第一得电端，当所述第一得电端失电时，所述第一进油口与所述第一出油口连通，所述第二进油口与所述第二出油口连通，当所述第一得电端得电时，所述第一进油口与所述第二出油口连通，所述第二进油口与所述第一出油口连通；
6.所述叠加阀组包括插装阀，所述插装阀用于连通所述第三管道与所述第四管道，当所述插装阀打开时，所述第三管道与所述第四管道连通；
7.所述双色注塑机具有第一注射状态以及第二注射状态，当所述双色注塑机处于第一注射状态时，所述第一得电端失电，当所述双色注塑机处于第二注射状态时，所述第一得电端得电。
8.据上所述的一种双色注塑机注射液压控制回路，所述叠加阀组还包括先导阀，所述先导阀上设有第二得电端，当所述第二得电端失电时，所述先导阀控制所述插装阀关闭，当所述第二得电端得电时，所述先导阀控制所述插装阀打开。
9.据上所述的一种双色注塑机注射液压控制回路，还包括第一压力表、第一压力传
感器、第二压力表以及第二压力传感器，所述第一压力表与所述第一压力传感器均与所述第一管道相接，所述第二压力表与所述第二压力传感器均与所述第二管道相接。
10.本发明具有以下有益效果：通过控制阀可控制切换阀内部的连通油路，进而在混色注塑时，控制阀的第一得电端保持失电状态，此时通过排量较大的第一液压泵为主注射单元供液，通过第二液压泵为副注射单元供液，满足在混色注塑时主注射单元和副注射单元的注射速度要求，在夹层注塑时，控制阀的第一得电端保持得电状态，此时通过排量较小的第二液压泵为主注射单元供液，通过排量较大的第二液压泵为副注射单元供液，以满足在夹层注塑时，主注射单元和副注射单元的注射速度要求，实现一个液压油路控制注塑机进行两种注塑工艺，并在注塑过程中，可通过叠加阀组控制两个液压泵为同一注射单元供液，可以满足高速的要求，实现注射增速。
附图说明
11.图1是实施例的液压控制回路示意图。
12.图中：1、主注射单元；2、副注射单元；3、第一液压泵；4、第二液压泵；5、切换阀；6、控制阀；61、第一得电端；7、插装阀；8、先导阀；81、第二得电端；9、第一压力表；10、第一压力传感器；11、第二压力表；12、第二压力传感器；13、第一管道；14、第二管道；15、第三管道；16、第四管道。
具体实施方式
13.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但发明并不限于这些实施例。
14.如图1所示，一种双色注塑机的注射液压控制回路，包括第一液压泵3、第二液压泵4、切换阀5组以及叠加阀组，第一液压泵3的排量大于第二液压泵4的排量，即第一液压泵3提供的动力大于第二液压泵4提供的动力。
15.具体的，切换阀5组包括切换阀5以及控制阀6，切换阀5上设有第一进油口、第二进油口、第一出油口以及第二出油口，第一液压泵3通过第一管道13与第一进油口连通，第二液压泵4通过第二管道14与第二进油口连通；而双色注塑机上一般均设有主注射单元1以及副注射单元2，第一出油口通过第三管道15与主注射单元1连通，第二出油口通过第四管道16与副注射单元2连通，即第一出油口出来的液压油可进入到主注射单元1内，驱动主注射单元1进行注射动作，从第二出油口出来的液压油可进入到副注射单元2内，驱动副注射单元2进行注射动作，而在控制阀6上设有第一得电端61，当第一得电端61失电时，第一进油口与第一出油口连通，第二进油口与第二出油口连通，当第一得电端61得电时，第一进油口与第二出油口连通，第二进油口与第一出油口连通，通过第一得电端61的得电与失电可以切换第一液压泵3为副注射单元2供液或为主注射单元1供液，以便于适用不同的注塑工艺。
16.由于双色注塑机的多用性，双色注塑机具有第一注射状态以及第二注射状态，其中第一注射状态指的是双色注塑机被用于进行混色注塑的状态下，第二注射状态指的是双色注塑机被用于进行夹层注塑的状态下，以第一注射状态为例，在混色注塑时，第一得电端61失电，此时切换阀5的第一进油口与第一出油口连通，第一液压泵3为主注射单元1供油，第二液压泵4为副注射单元2供油。
17.进一步的，混色注塑一共包括四种注射方式，一是主注射单元1先注射，然后副注射单元2再注射；二是副注射单元2先注射，然后主注射单元1再注射，这两种注射方式中先后注射均不会形成包覆层，两种材料是混合到一起的；三是主注射单元1一直保持注射，然后副注射单元2根据约定时间进行偶尔的注射；四是副注射单元2一直保持注射，然后主注射单元1根据约定时间进行偶尔的注射；在这四种注射方式中，都是主注射单元1的注射速率要求较高，因此在这个过程中，始终都是大动力的第一液压泵3为主注射单元1供油，小动力的第二液压泵4为副注射单元2供油。
18.在本实施例中，叠加阀组包括插装阀7以及先导阀8，插装阀7用于连通第三管道15与第四管道16，在先导阀8上设有第二得电端81，当第二得电端81失电时，先导阀8控制插装阀7关闭，当第二得电端81得电时，先导阀8控制插装阀7打开，此时，第三管道15与第四管道16连通。
19.当双色注塑机处于第二注射状态时，第一得电端61得电，此时第一进油口与第二出油口连通，第二进油口与第一出油口连通，第一液压泵3提供的液压油由第二出油口排出，第二液压泵4提供的液压油由第一出油口排出；此时注塑机处于夹层注塑的状态下，夹层注塑的注射一共包括三个步骤，第一步是控制主注射单元1进行注射，如先注射成型产品的外壳，这个过程中注射速率要求很高，因此在这个过程中，第二得电端81得电，先导阀8控制插装阀7打开，第一液压泵3和第二液压泵4同时为主注射单元1供油，以保证其较大的注射速度；第二步是控制副注射单元2进行注射，注射成型产品的内芯，这个过程中注射速率要求较高，因此采用大动力的第一液压泵3单独为副注射单元2进行供油；第三步是控制主注射单元1进行注射，进行成型产品的封口，这个过程中注射速率要求较低，因此采用小动力的第二液压泵4单独为主注射单元1进行供油。
20.在本实施例中，液压控制回路还包括第一压力表9、第一压力传感器10、第二压力表11以及第二压力传感器12，第一压力表9与第一压力传感器10均与第一管道13相接，第二压力表11与第二压力传感器12均与第二管道14相接，通过第一压力表9和第二压力表11可以直接显示出第一液压泵3与第二液压泵4的压力值，并通过第一压力传感器10与第二压力传感器12可以将第一液压泵3与第二液压泵4压力值反馈到控制系统中，以便于实时控制压力。
21.以上结合附图对本发明的技术方案进行了详细的阐述，所描述的实施例用于帮助理解本发明的思想。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
22.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
23.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
24.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，
例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

技术特征：
1.一种双色注塑机的注射液压控制回路，所述双色注塑机上设有主注射单元以及副注射单元，其特征在于，所述液压控制回路包括第一液压泵、第二液压泵、切换阀组以及叠加阀组，所述第一液压泵的排量大于所述第二液压泵的排量；所述切换阀组包括切换阀以及控制阀，所述切换阀上设有第一进油口、第二进油口、第一出油口以及第二出油口，所述第一液压泵通过第一管道与所述第一进油口连通，所述第二液压泵通过第二管道与所述第二进油口连通，所述第一出油口通过第三管道与所述主注射单元连通，所述第二出油口通过第四管道与所述副注射单元连通，所述控制阀上设有第一得电端，当所述第一得电端失电时，所述第一进油口与所述第一出油口连通，所述第二进油口与所述第二出油口连通，当所述第一得电端得电时，所述第一进油口与所述第二出油口连通，所述第二进油口与所述第一出油口连通；所述叠加阀组包括插装阀，所述插装阀用于连通所述第三管道与所述第四管道，当所述插装阀打开时，所述第三管道与所述第四管道连通；所述双色注塑机具有第一注射状态以及第二注射状态，当所述双色注塑机处于第一注射状态时，所述第一得电端失电，当所述双色注塑机处于第二注射状态时，所述第一得电端得电。2.根据权利要求1所述的一种双色注塑机注射液压控制回路，其特征在于，所述叠加阀组还包括先导阀，所述先导阀上设有第二得电端，当所述第二得电端失电时，所述先导阀控制所述插装阀关闭，当所述第二得电端得电时，所述先导阀控制所述插装阀打开。3.根据权利要求1所述的一种双色注塑机注射液压控制回路，其特征在于，还包括第一压力表、第一压力传感器、第二压力表以及第二压力传感器，所述第一压力表与所述第一压力传感器均与所述第一管道相接，所述第二压力表与所述第二压力传感器均与所述第二管道相接。

技术总结
本发明涉及注射液压控制回路的技术领域，并具体公开一种双色注塑机的注射液压控制回路，包括第一液压泵、第二液压泵、切换阀、控制阀、插装阀以及先导阀，通过控制阀可控制切换阀内部的连通油路，进而在混色注塑时，控制阀第一得电端失电，此时通过排量较大的第一液压泵为主注射单元供液，通过第二液压泵为副注射单元供液，满足在混色注塑时主注射单元和副注射单元的注射速度要求，在夹层注塑时，控制阀第一得电端得电，此时通过排量较小的第二液压泵为主注射单元供液，通过排量较大的第二液压泵为副注射单元供液，以满足在夹层注塑时，主注射单元和副注射单元的注射速度要求，实现一个液压油路控制注塑机进行两种注塑工艺。个液压油路控制注塑机进行两种注塑工艺。个液压油路控制注塑机进行两种注塑工艺。


技术研发人员：胡建明 郑衍红 何虎
受保护的技术使用者：宁波长飞亚塑料机械制造有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/8/5