嵌入式燃气灶的制作方法

1.本发明实施例属于燃气灶技术领域，具体涉及一种嵌入式燃气灶。


背景技术：

2.嵌入式燃气灶是将燃气灶嵌入橱柜内，由于嵌入式燃气灶节省空间、易清洗且具有一定的装饰效果，因此受到了广大消费者的喜爱。
3.相关技术中，嵌入式燃气灶包括底壳和面板，底壳内具有容置槽，容置槽的槽口向上，容置槽的槽壁的顶端向外弯折形成搭接板，搭接板用于搭接在橱柜的台面上；面板覆盖在底壳的顶部，以封闭容置槽并遮挡搭接板。
4.在清洁嵌入式燃气灶和台面时，用户只能对面板外部的台面表面进行清洁，难以清除覆盖在面板下方的台面上的污渍。


技术实现要素：

5.本发明实施例的主要目的是提供一种嵌入式燃气灶，以解决覆盖在嵌入式燃气灶面板下方的台面上的污渍难以清除的问题。
6.为实现上述目的，本发明实施例提供了一种嵌入式燃气灶，包括：底壳和升降机构，所述底壳具有容置槽，所述容置槽的槽口向上，所述容置槽的槽壁的顶端向外弯折形成搭接板，所述搭接板用于搭接在橱柜的台面上，所述搭接板上设置有通过孔，所述通过孔贯穿所述搭接板；所述升降机构包括伸缩杆和驱动装置，所述驱动装置连接在所述底壳上，所述驱动装置与所述伸缩杆传动连接，所述伸缩杆位于所述搭接板的上方，且所述伸缩杆的轴线与所述通过孔的轴线共线，所述驱动装置用于驱动所述伸缩杆沿所述通过孔的轴线移动，以使部分所述伸缩杆通过所述通过孔移动至所述搭接板的下方。
7.在上述嵌入式燃气灶的优选技术方案中，所述驱动装置包括蜗杆和电机，所述蜗杆的轴线与所述伸缩杆的轴线平行，所述蜗杆可转动的连接在所述底壳上，所述伸缩杆上具有螺旋齿，所述蜗杆与所述伸缩杆啮合；所述电机与所述蜗杆传动连接，所述电机用于驱动所述蜗杆以自身轴线为中心转动。
8.在上述嵌入式燃气灶的优选技术方案中，所述驱动装置还包括主动齿轮和从动齿轮，所述电机具有电机轴，所述电机轴的轴线与所述伸缩杆的轴线平行，所述电机轴穿设在所述主动齿轮上；所述从动齿轮穿设在所述蜗杆的顶端，且所述从动齿轮的轴线与所述蜗杆的轴线共线，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合，所述蜗杆的底端可转动的连接在所述底壳上。
9.在上述嵌入式燃气灶的优选技术方案中，所述嵌入式燃气灶还包括安装架，所述安装架设置在所述底壳内，所述驱动装置和所述伸缩杆均安装在所述安装架上。
10.在上述嵌入式燃气灶的优选技术方案中，所述安装架上具有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽的底部抵顶在所述容置槽的槽底，所述电机容置在所述第一安装槽内；所述第二安装槽的底部抵顶在所述搭接板的顶部，所述从动齿轮、所述蜗杆以及所述伸
缩杆安装在所述第二安装槽内。
11.在上述嵌入式燃气灶的优选技术方案中，所述升降机构为多个，多个所述升降机构间隔的设置；所述第一安装槽为多个，相邻的两个所述第一安装槽通过第一固定板连接，所述第一固定板与所述容置槽的槽底贴合，且所述第一固定板连接在所述容置槽的槽底。
12.在上述嵌入式燃气灶的优选技术方案中，所述第二安装槽为多个，相邻的两个所述第二安装槽通过第二固定板连接，所述第二固定板与所述搭接板的顶部贴合，且所述第二固定板连接在所述搭接板上。
13.在上述嵌入式燃气灶的优选技术方案中，所述安装架还包括盖板，所述盖板覆盖在所述第一安装槽、所述第二安装槽和所述第二固定板的顶部，且所述盖板与所述第二固定板连接。
14.在上述嵌入式燃气灶的优选技术方案中，所述嵌入式燃气灶还包括面板，所述面板与水平面平行，所述面板覆盖在所述底壳的顶部。
15.在上述嵌入式燃气灶的优选技术方案中，所述搭接板的外边缘向上弯折形成第一止挡板，所述面板的外边缘向下弯折形成第二止挡板，所述第二止挡板围设在所述第一止挡板的外侧，所述第二止挡板的内侧设置有抵顶块，所述抵顶块抵顶在所述第一止挡板的外侧。
16.本领域技术人员能够理解的是，本发明实施例的嵌入式燃气灶在底壳内设置升降机构，升降机构包括伸缩杆和驱动装置，驱动装置连接在底壳上，驱动装置与伸缩杆传动连接，伸缩杆位于搭接板的上方，且伸缩杆的轴线与通过孔的轴线共线，驱动装置用于驱动伸缩杆沿通过孔的轴线移动，以使部分伸缩杆穿过通过孔并移动至搭接板的下方。通过上述设置，在需要对搭接板和台面之间的缝隙内的污渍进行清理时，启动驱动装置，驱动装置使伸缩杆沿通过孔的轴线向下移动，以使部分伸缩杆穿过通过孔并移动至搭接板的下方，在这个过程中，由于台面的位置固定，在伸缩杆的支撑下，底壳相对于台面向上移动，以使搭接板与台面分离且搭接板与台面之间具有一定的间隙，用户通过该间隙可以比较容易地对面板和台面之间的缝隙内的污渍进行清除。此外，使部分伸缩杆移动至搭接板和台面之间，还有利于维修人员从台面上抬起底壳，以对嵌入式燃气灶进行检查和调修。
附图说明
17.下面参照附图来描述本发明实施例的嵌入式燃气灶的优选实施方式。附图为：
18.图1是本发明实施例的嵌入式燃气灶中底壳和安装架的结构示意图；
19.图2是本发明实施例的嵌入式燃气灶中搭接板与台面贴合时的结构示意图；
20.图3是本发明实施例的嵌入式燃气灶的局部剖视图；
21.图4是本发明实施例的嵌入式燃气灶中底壳的结构示意图；
22.图5是本发明实施例的嵌入式燃气灶中升降机构的结构示意图；
23.图6是本发明实施例的嵌入式燃气灶中底壳被抬起后的结构示意图；
24.图7是本发明实施例的嵌入式燃气灶中升降机构和安装架的结构示意图一；
25.图8是本发明实施例的嵌入式燃气灶中升降机构和安装架的结构示意图二。
26.附图中：
27.100、底壳；200、升降机构；
28.300、面板；400、安装架；
29.500、台面；101、容置槽；
30.102、搭接板；103、通过孔；
31.104、第一止挡板；201、伸缩杆；
32.202、蜗杆；203、电机；
33.204、主动齿轮；205、从动齿轮；
34.301、第二止挡板；302、抵顶块；
35.401、第一安装槽；402、第二安装槽；
36.403、第一固定板；404、第二固定板；
37.405、盖板；406、预留孔。
具体实施方式
38.首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明实施例的技术原理，并非旨在限制本发明实施例的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。
39.其次，需要说明的是，在本发明实施例的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。
40.此外，还需要说明的是，在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
41.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.燃气灶根据安装方式的不同可以分为台式燃气灶和嵌入式燃气灶，台式燃气灶通过燃气灶上的四个炉脚直接放置在灶台上使用；嵌入式燃气灶则是将燃气灶嵌入橱柜内，与台式燃气灶相比，嵌入式燃气灶占用橱柜台面上方的空间少，且从锅具溢出的汤汁不易漏入底壳中，易于清洗。
43.相关技术中，嵌入式燃气灶包括底壳和面板，底壳内具有容置槽，容置槽的槽口向上，容置槽内用于容置进气管、阀体、分气管、引射管等；容置槽的槽壁的顶端向外弯折形成搭接板。
44.橱柜的台面上开设有安装孔，底壳穿设在安装孔内，容置槽位于台面的下方，且搭接板搭接在台面上。
45.面板覆盖在底壳的顶部，面板底部的边缘与搭接板贴合，以封闭容置槽并遮挡搭接板。面板上开设有燃烧器孔和阀杆孔，燃烧器穿设在燃烧器孔内，且火盖座位于面板的上
方；阀体具有阀杆，阀杆穿设在阀杆孔内，阀杆的顶端延伸至面板上方，且阀杆的顶端连接有旋钮。
46.用户在清洁嵌入式燃气灶和台面时，通常只能对面板表面及台面表面进行清洁，而对于面板和台面之间的缝隙内的污渍，常常难以清除。
47.本实施例提供一种嵌入式燃气灶，通过在底壳上设置伸缩杆和驱动装置，驱动装置用于驱动伸缩杆向下移动，伸缩杆的底端抵顶在台面上之后，伸缩杆继续向下移动，在伸缩杆的支撑下，底壳相对于台面向上移动，搭接板与台面分离且两者之间具有一定的间隙，便于用户对面板和台面之间的缝隙内的污渍进行清除。
48.以下结合附图对本发明实施例的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明实施例，并非用于限定本发明实施例的范围。
49.本发明实施例提供的嵌入式燃气灶包括底壳100、升降机构200及面板300，如图1所示，底壳100具有容置槽101，容置槽101的槽口向上，容置槽101的中心线可以与水平面垂直，容置槽101内用于容置嵌入式燃气灶的阀体和管路等。容置槽101具有槽壁和槽底，槽壁和槽底围设成容置槽101，容置槽101可以大致为长方体槽(图1所示)、或圆柱槽等，本实施例对容置槽101的形状不作限制。槽壁的顶端向外弯折形成搭接板102，搭接板102可以呈环状，搭接板102与水平面平行。
50.嵌入式燃气灶通常安装在橱柜上，橱柜的顶部具有台面500，台面500上开设有安装孔，安装孔的形状与容置槽101的形状相适应。如图2所示，在安装嵌入式燃气灶时，从上向下将底壳100卡入安装孔内，并且使搭接板102搭接在台面500上(如图3所示)。
51.如图4所示，搭接板102上设置有通过孔103，通过孔103贯穿搭接板102，通过孔103在水平面上的投影可以为圆形、正方形等，通过孔103的轴线与水平面垂直。
52.如图5所示，升降机构200包括伸缩杆201和驱动装置，伸缩杆201的轴线与通过孔103的轴线共线，通常情况下，伸缩杆201位于搭接板102的上方，以使搭接板102与台面500贴合。
53.驱动装置连接在底壳100上，驱动装置与伸缩杆201传动连接。在需要对搭接板102和台面500之间的缝隙内的污渍进行清理时，启动驱动装置，驱动装置使伸缩杆201沿通过孔103的轴线向下移动，以使部分伸缩杆201穿过通过孔103并移动至搭接板102的下方(如图6所示)，在这个过程中，由于台面500的位置固定，在伸缩杆201的支撑下，底壳100相对于台面500向上移动，以使搭接板102与台面500分离且搭接板102与台面500之间具有一定的间隙，用户通过该间隙可以对面板300和台面500之间的缝隙内的污渍进行清除，使面板300和台面500之间的缝隙内的污渍易于清除。此外，使部分伸缩杆201移动至搭接板102和台面500之间，还有利于维修人员从台面500上抬起底壳100，以对嵌入式燃气灶进行检查和调修。
54.在对面板300和台面500之间的缝隙内的污渍清除完成后，启动驱动装置，使驱动装置驱动伸缩杆201沿通过孔103的轴线向上移动，以使伸缩杆201复位至搭接板102的上方，如图2所示，这样搭接板102便可以与台面500贴合。
55.继续参照图2、图3和图6，面板300与水平面平行，面板300覆盖在底壳100的顶部，以封闭容置槽101并遮挡搭接板102。部分伸缩杆201穿过通过孔103并移动至搭接板102的下方时，搭接板102和面板300相对于台面500同时向上移动，以暴露出面板300下方的台面
500表面，便于用户清理。
56.在一些实施例中，上述驱动装置包括蜗杆202和电机203，蜗杆202的轴线与伸缩杆201的轴线平行，蜗杆202的底端可转动的连接在底壳100上，伸缩杆201上具有螺旋齿，蜗杆202和伸缩杆201啮合，电机203与蜗杆202传动连接，电机203用于驱动蜗杆202以自身轴线为中心转动，由于伸缩杆201与蜗杆202啮合，蜗杆202在转动的过程中，伸缩杆201以自身轴线为中心向下移动。
57.在一些实现方式中，电机203可以直接驱动蜗杆202转动，具体的，电机203具有电机轴，电机轴的轴线与蜗杆202的轴线共线，电机轴穿设在蜗杆202上，以使电机203驱动蜗杆202转动。
58.继续参照图5，在另一些实现方式中，电机203还可以通间接驱动蜗杆202转动，示例性的，驱动装置还可以包括主动齿轮204和从动齿轮205，电机203具有电机轴，电机轴的轴线与伸缩杆201的轴线平行，电机轴穿设在主动齿轮204上；从动齿轮205穿设在蜗杆202的顶端，且从动齿轮205的轴线与蜗杆202的轴线共线，从动齿轮205与主动齿轮204啮合，蜗杆202的底端可转动的连接在底壳100上。
59.由于主动齿轮204和从动齿轮205啮合，且从动齿轮205和蜗杆202同轴固接，电机203驱动主动齿轮204转动，进而使驱动电机203间接驱动蜗杆202转动。
60.在其他的实施例中，驱动装置可以包括电机和蜗杆，蜗杆的轴线与伸缩杆201的轴线垂直，伸缩杆201上具有螺旋齿，蜗杆与伸缩杆201啮合，电机固定在底壳100上，电机具有电机轴，电机轴的轴线与蜗杆的轴线共线，电机轴穿设在蜗杆上，电机驱动蜗杆转动，进而驱动伸缩杆201以自身轴线为中心向下或向上移动。
61.继续参照图1，在一些实施例中，嵌入式燃气灶还可以包括安装架400，驱动装置和伸缩杆201均安装在安装架400上，安装架400可拆卸的设置在底壳100内部，以使升降机构200与底壳100可拆卸的连接，便于对升降机构200进行安装和维修。
62.如图7所示，具体的，安装架400上可以具有第一安装槽401和第二安装槽402，第一安装槽401的底部抵顶在容置槽101的槽底，电机203容置在第一安装槽401内，电机轴的末端朝上；第二安装槽402的底部抵顶在搭接板102的顶部，从动齿轮205、蜗杆202以及伸缩杆201安装在第二安装槽402内，且蜗杆202的底端可转动的连接在第二安装槽402的槽底，第二安装槽402的槽底还设置有供伸缩杆201穿过的预留孔406。
63.上述升降机构200可以为多个，多个升降机构200间隔的设置，多个升降机构200使底壳100和面板300可以更加平稳地被抬升，使搭接板102和面板300尽可能地与水平面平行，以使搭接板102与面板300之间的间隙的高度保持一致，便于对搭接板102下方的面板300进行清洁。
64.在容置槽101为长方体槽的实现方式中，容置槽101的槽底呈长方形，升降机构200可以为四个，四个升降机构200可以分别布置在容置槽101的槽底的角上，由于阀体和管路通常安装在容置槽101的中部，将升降机构200安装在容置槽101的角上，以避让阀体和管路等，避免升降机构200与底壳100安装时对阀体和管路造成影响，并且可以提高容置槽101内空间的利用率。
65.如图8所示，在升降机构200为多个的实现方式中，第一安装槽401也为多个，每个第一安装槽401内容置有对应的一个电机203，在垂直于墙壁的方向上，相邻的两个第一安
装槽401通过第一固定板403连接，第一固定板403与容置槽101的槽底贴合，且第一固定板403连接在容置槽101的槽底，第一固定板403可以通过紧固螺栓连接在容置槽101的槽底，也可以粘接在容置槽101的槽底，只要能对第一固定板403和底壳100固定连接即可。
66.在第一安装槽401为多个的实现方式中，第二安装槽402也为多个，相邻的两个第二安装槽402通过第二固定板404连接，靠近用户的一端的第二安装槽402可以不连接，以避免对阀体的影响。
67.继续参照图1，第二固定板404与搭接板102的顶部贴合，且第二固定板404连接在搭接板102上，第二固定板404可以通过紧固螺栓连接在搭接板102上，也可以粘接在搭接板102上，只要能对第二固定板404和搭接板102固定连接即可。
68.继续参照图1和图8，上述安装架400还可以包括盖板405，盖板405覆盖在第一安装槽401、第二安装槽402和第二固定板404的顶部，且盖板405与第二固定板404连接，盖板405可以通过紧固螺栓与第二固定板404连接，也可以与第二固定板404粘接，只要能使盖板405与第二固定板404固定连接即可。
69.继续参照图3，在一些实施例中，搭接板102的外边缘向上弯折形成第一止挡板104，面板300的外边缘向下弯折形成第二止挡板301，第二止挡板301围设在第一止挡板104的外侧，以使面板300完全遮挡搭接板102，以提高嵌入式燃气灶的装饰效果。
70.第二止挡板301的内侧设置有抵顶块302，抵顶块302抵顶在第一止挡板104的外侧，抵顶块302增大了第一止挡板104和第二止挡板301之间的间隙，使维修人员可以更容易地向上抬起面板300，以便于对面板300和搭接板102进行拆卸。
71.综上所述，本发明实施例的嵌入式燃气灶在底壳100内设置升降机构200，升降机构200包括伸缩杆201和驱动装置，驱动装置连接在底壳100上，驱动装置与伸缩杆201传动连接，伸缩杆201位于搭接板102的上方，且伸缩杆201的轴线与通过孔103的轴线共线，驱动装置用于驱动伸缩杆201沿通过孔103的轴线移动，以使部分伸缩杆201穿过通过孔103并移动至搭接板102的下方。通过上述设置，在需要对搭接板102和台面500之间的缝隙内的污渍进行清理时，启动驱动装置，驱动装置使伸缩杆201沿通过孔103的轴线向下移动，以使部分伸缩杆201穿过通过孔103并移动至搭接板102的下方，在这个过程中，由于台面500的位置固定，在伸缩杆201的支撑下，底壳100相对于台面500向上移动，以使搭接板102与台面500分离且搭接板102与台面500之间具有一定的间隙，用户通过该间隙可以比较容易地对面板300和台面500之间的缝隙内的污渍进行清除。此外，使部分伸缩杆201移动至搭接板102和台面500之间，还有利于维修人员从台面500上抬起底壳100，以对嵌入式燃气灶进行检查和调修。
72.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

技术特征：
1.一种嵌入式燃气灶，其特征在于，包括：底壳和升降机构，所述底壳具有容置槽，所述容置槽的槽口向上，所述容置槽的槽壁的顶端向外弯折形成搭接板，所述搭接板用于搭接在橱柜的台面上，所述搭接板上设置有通过孔，所述通过孔贯穿所述搭接板；所述升降机构包括伸缩杆和驱动装置，所述驱动装置连接在所述底壳上，所述驱动装置与所述伸缩杆传动连接，所述伸缩杆位于所述搭接板的上方，且所述伸缩杆的轴线与所述通过孔的轴线共线，所述驱动装置用于驱动所述伸缩杆沿所述通过孔的轴线移动，以使部分所述伸缩杆通过所述通过孔移动至所述搭接板的下方。2.根据权利要求1所述的嵌入式燃气灶，其特征在于，所述驱动装置包括蜗杆和电机，所述蜗杆的轴线与所述伸缩杆的轴线平行，所述蜗杆可转动的连接在所述底壳上，所述伸缩杆上具有螺旋齿，所述蜗杆与所述伸缩杆啮合；所述电机与所述蜗杆传动连接，所述电机用于驱动所述蜗杆以自身轴线为中心转动。3.根据权利要求2所述的嵌入式燃气灶，其特征在于，所述驱动装置还包括主动齿轮和从动齿轮，所述电机具有电机轴，所述电机轴的轴线与所述伸缩杆的轴线平行，所述电机轴穿设在所述主动齿轮上；所述从动齿轮穿设在所述蜗杆的顶端，且所述从动齿轮的轴线与所述蜗杆的轴线共线，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合，所述蜗杆的底端可转动的连接在所述底壳上。4.根据权利要求3所述的嵌入式燃气灶，其特征在于，所述嵌入式燃气灶还包括安装架，所述安装架设置在所述底壳内，所述驱动装置和所述伸缩杆均安装在所述安装架上。5.根据权利要求4所述的嵌入式燃气灶，其特征在于，所述安装架上具有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽的底部抵顶在所述容置槽的槽底，所述电机容置在所述第一安装槽内；所述第二安装槽的底部抵顶在所述搭接板的顶部，所述从动齿轮、所述蜗杆以及所述伸缩杆安装在所述第二安装槽内。6.根据权利要求5所述的嵌入式燃气灶，其特征在于，所述升降机构为多个，多个所述升降机构间隔的设置；所述第一安装槽为多个，相邻的两个所述第一安装槽通过第一固定板连接，所述第一固定板与所述容置槽的槽底贴合，且所述第一固定板连接在所述容置槽的槽底。7.根据权利要求6所述的嵌入式燃气灶，其特征在于，所述第二安装槽为多个，相邻的两个所述第二安装槽通过第二固定板连接，所述第二固定板与所述搭接板的顶部贴合，且所述第二固定板连接在所述搭接板上。8.根据权利要求7所述的嵌入式燃气灶，其特征在于，所述安装架还包括盖板，所述盖板覆盖在所述第一安装槽、所述第二安装槽和所述第二固定板的顶部，且所述盖板与所述第二固定板连接。9.根据权利要求1-8任一项所述的嵌入式燃气灶，其特征在于，所述嵌入式燃气灶还包括面板，所述面板与水平面平行，所述面板覆盖在所述底壳的顶部。10.根据权利要求9所述的嵌入式燃气灶，其特征在于，所述搭接板的外边缘向上弯折形成第一止挡板，所述面板的外边缘向下弯折形成第二止挡板，所述第二止挡板围设在所述第一止挡板的外侧，所述第二止挡板的内侧设置有抵顶块，所述抵顶块抵顶在所述第一止挡板的外侧。

技术总结
本发明实施例属于燃气灶技术领域，具体涉及一种嵌入式燃气灶。本发明实施例旨在解决覆盖在嵌入式燃气灶面板下方的台面上的污渍难以清除的问题。本发明实施例的嵌入式燃气灶，驱动装置连接在底壳上，驱动装置与伸缩杆传动连接，伸缩杆位于搭接板的上方，驱动装置驱动伸缩杆沿通过孔的轴线移动，以使部分伸缩杆穿过通过孔并移动至搭接板的下方。通过上述设置，部分伸缩杆穿过通过孔并移动至搭接板的下方，在这个过程中，由于台面的位置固定，在伸缩杆的支撑下，底壳相对于台面向上移动，以使搭接板与台面分离且搭接板与台面之间具有一定的间隙，用户通过该间隙可以比较容易地对面板和台面之间的缝隙内的污渍进行清除。和台面之间的缝隙内的污渍进行清除。和台面之间的缝隙内的污渍进行清除。


技术研发人员：林文星 邵海峰 李明
受保护的技术使用者：海尔智家股份有限公司
技术研发日：2022.01.25
技术公布日：2023/8/5