一种架空电缆支吊装置的制作方法

1.本发明涉及电缆安装技术领域，具体涉及一种架空电缆支吊装置。


背景技术：

2.电缆作为输送电能的重要媒介，在电力运输过程中起到至关重要的作用，在远距离里输电时，常采用电线杆或电缆支架架设电缆，为避免电缆绷紧影响寿命和输送效率，一般使电缆自然延伸，相邻两个电缆支架之间的电缆由于重力作用呈悬吊状态，但在大风天气下，呈悬吊状态的电缆会在风力作用下产生摆动，存在安全隐患。


技术实现要素：

3.本发明提供一种架空电缆支吊装置，以解决现有电缆支架之间的电缆受风力影响存在安全隐患的问题。
4.本发明的一种架空电缆支吊装置采用如下技术方案：一种架空电缆支吊装置，用于支撑电缆，包括支撑架、张紧机构和触发机构，支撑架上固定设置有中心架，中心架上设置有用于穿过电缆的支撑孔；张紧机构包括压杆、牵引组件、棘齿条和弹性件，牵引组件有两个，分别位于中心架两侧，且均不高于中心架上的支撑孔；电缆从一个牵引组件穿过，经支撑孔后从另一牵引组件穿出；牵引组件沿电缆延伸方向滑动安装于支撑架，电缆在风力作用下摆动时，牵引组件在与棘齿条的配合下相对于电缆向远离中心架方向移动；压杆有两个，分别位于中心架的两侧，且均沿电缆延伸方向滑动安装于支撑架；压杆位于牵引组件与中心架之间，用于向下顶压位于牵引组件与中心架之间的电缆；每个压杆与位于其不同侧的牵引组件通过弹性件连接，以在同组的两个牵引组件相互远离时，使两个压杆向中心架靠近；触发机构用于在有风力作用时使棘齿条移动至与牵引组件配合位置。
5.进一步地，牵引组件包括滑移板和牵引单元，滑移板沿水平且电缆延伸方向滑动安装于支撑架，弹性件连接位于中心架不同侧的滑移板和压杆；牵引单元包括牵引座和两个爬行块，牵引座绕竖直轴线转动安装于滑移板，用于使电缆穿过；两个爬行块分别位于电缆的两侧，且均转动安装于牵引座，并均与牵引座通过扭簧连接；棘齿条有多个，且两两一组，每组的两个棘齿条分别位于一个牵引座的两侧；爬行块上设置有与棘齿条配合的第一楔块，扭簧促使爬行块转动至第一楔块与棘齿条配合；电缆摆动带动牵引座往复转动，使得爬行块在与棘齿条的配合下带动牵引座和滑移板向远离中心架方向移动。
6.进一步地，每个牵引组件的牵引单元均有多个，多个牵引单元沿垂直于电缆方向在滑移板上间隔分布，用于引导不同的电缆；棘齿条的组数与一个牵引组件中的牵引单元的数量一致，同一组棘齿条分别与两个牵引组件中引导同一电缆的两个牵引单元配合。
7.进一步地，支撑架上还设置有限位凸块，用于限制滑移板向远离中心架方向移动的最大位移。
8.进一步地，张紧机构还包括顶压组件，在限位凸块限制滑移板向远离中心架方向
移动，且电缆促使牵引座往复转动时顶压组件使压杆进一步向靠近中心架方向移动。
9.进一步地，顶压组件包括铰接杆、连接杆和弹性楔块，铰接杆为伸缩杆，且铰接杆中段与牵引座固定连接，以随牵引座同步转动；连接杆有两个，分别与铰接杆两端铰接，连接杆上设置有齿牙段；弹性楔块有两个，均沿垂直于电缆方向可伸缩地安装于与牵引座位于同侧的压杆，弹性楔块靠近中心架一侧为斜面，远离中心架一侧为直面；滑移板移动至与限位凸块抵接时两个弹性楔块分别与两个连接杆上的齿牙段进入啮合，之后铰接杆随牵引座往复转动，并带动连接杆转动，使两个弹性楔块交替越过齿牙段上的齿牙，并顶推弹性楔块所在的压杆向靠近中心架方向移动，且弹性楔块的直面与齿牙段上的齿牙配合阻碍压杆向远离中心架方向移动。
10.进一步地，触发机构包括风叶和安装板，风叶包括转轴和安装于转轴的叶片，风叶的转轴绕竖直轴线转动安装于支撑架，安装板位于中心架下方，且可上下滑动地安装于支撑架，安装板与支撑架之间连接有拉簧，安装板与风叶的转轴螺旋配合；多个棘齿条均与安装板固定连接，且不同组的棘齿条穿过不同的压杆，使得压杆随安装板同步上下移动；初始状态下，安装板在拉簧作用下使棘齿条位于爬行块上方，并通过棘齿条使压杆上的弹性楔块位于连接杆上方；风叶的叶片在风力作用下转动并在与安装板的螺旋配合下使安装板向下移动，进而使棘齿条向下移动至与爬行块配合的位置，并使压杆向下移动至弹性楔块能够与连接杆配合的位置。
11.进一步地，牵引座内转动安装有两个牵引轮，电缆从两个牵引轮之间穿过。
12.进一步地，牵引座包括上底座和下底座，两个牵引轮分别转动安装于上底座和下底座，上底座和下底座可拆卸连接。
13.本发明的有益效果是：本发明的架空电缆支吊装置的电缆在风力作用下使牵引组件向远离中心架方向移动，使得中心架两侧的两个牵引组件之间的距离增加，两个牵引组件之间支撑的电缆的长度增加，既能增加对电缆支撑的稳定性，又能降低相邻两个架空电缆支吊装置（以下简称支吊装置）之间的电缆的悬吊程度，减小电缆的摆动幅度；且两个压杆随两个牵引组件的相互远离而向中心架靠近，增加向下顶压电缆的程度，促使电缆收紧于支吊装置，进一步减小电缆的摆动幅度。且牵引组件移动的位移越大，压杆对电缆的下压程度越大，对电缆的限制作用越大。且牵引座相对于电缆移动的过程中，改变牵引座与电缆的接触位置，进一步减小电缆摆动过程中同一位置的磨损。
14.进一步地，在滑移板与限位凸块抵接后，若电缆仍能继续摆动，说明两个支吊装置之间的电缆悬吊程度仍然较大，此时通过弹性楔块与齿牙段的配合使压杆向中心架靠近，能够进一步增加压杆向下顶压电缆的程度，进一步降低两个支吊装置之间的电缆的悬吊程度，从而进一步减小电缆的摆动幅度。且弹性楔块与齿牙段的配合能够阻碍压杆向远离中心架方向移动，能在一定程度上对压杆的位置进行锁定，避免其在电缆的拉扯下松动。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本发明的一种架空电缆支吊装置的实施例整体结构示意图；图2为本发明的一种架空电缆支吊装置的实施例中支撑架、触发机构和棘齿条结构示意图；图3为本发明的一种架空电缆支吊装置的实施例中压杆、棘齿条和弹性件结构示意图；图4为本发明的一种架空电缆支吊装置的实施例中张紧机构示意图；图5为本发明的一种架空电缆支吊装置的实施例中张紧机构的部分结构示意图；图6为图5中a处放大示意图；图7为本发明的一种架空电缆支吊装置的实施例中牵引组件和连接杆结构示意图；图8为本发明的一种架空电缆支吊装置的实施例安装电缆的状态示意图；图9为本发明的一种架空电缆支吊装置的实施例的滑移板与限位凸起抵接状态示意图；图中：100、支撑架；110、中心架；111、支撑孔；120、限位凸块；200、张紧机构；210、压杆；220、牵引组件；230、滑移板；240、牵引单元；241、牵引座；242、爬行块；250、顶压组件；251、铰接杆；252、连接杆；253、弹性楔块；280、棘齿条；290、弹性件；300、触发机构；310、风叶；320、安装板；330、拉簧；400、电缆。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.本发明的一种架空电缆支吊装置的实施例，用于支撑电缆400，如图1至图9所示，包括支撑架100、张紧机构200和触发机构300。
19.支撑架100上固定设置有中心架110，中心架110上设置有用于穿过电缆400的支撑孔111。
20.张紧机构200包括压杆210、牵引组件220、棘齿条280和弹性件290，牵引组件220有两个，分别位于中心架110两侧，且均不高于中心架110上的支撑孔111；电缆400从一个牵引组件220穿过，经支撑孔111后从另一牵引组件220穿出。
21.牵引组件220沿电缆400延伸方向滑动安装于支撑架100，电缆400在风力作用下摆动时，牵引组件220在与棘齿条280的配合下相对于电缆400向远离中心架110方向移动。
22.压杆210有两个，分别位于中心架110的两侧，且均沿电缆400延伸方向滑动安装于支撑架100；压杆210位于牵引组件220与中心架110之间，用于向下顶压位于牵引组件220与中心架110之间的电缆400；每个压杆210与位于其不同侧的牵引组件220通过弹性件290连接，以在同组的两个牵引组件220相互远离时，使两个压杆210向中心架110靠近。
23.触发机构300用于在有风力作用时使棘齿条280移动至与牵引组件220配合位置。
24.电缆400在风力作用下使牵引组件220向远离中心架110方向移动，使得中心架110两侧的两个牵引组件220之间的距离增加，两个牵引组件220之间支撑的电缆400的长度增
加，既能增加对电缆400支撑的稳定性，又能降低相邻两个架空电缆支吊装置（以下简称支吊装置）之间的电缆400的悬吊程度，减小电缆400的摆动幅度；且两个压杆210随两个牵引组件220的相互远离而向中心架110靠近，增加向下顶压电缆400的程度，促使电缆400收紧于支吊装置，进一步减小电缆400的摆动幅度。且牵引组件220移动的位移越大，压杆210对电缆400的下压程度越大，对电缆400的限制作用越大。且牵引座241相对于电缆400移动的过程中，改变牵引座241与电缆400的接触位置，进一步减小电缆400摆动过程中同一位置的磨损。
25.在本实施例中，牵引组件220包括滑移板230和牵引单元240，滑移板230沿水平且电缆400延伸方向滑动安装于支撑架100，弹性件290有多个，每个弹性件290分别连接位于中心架110不同侧的滑移板230和压杆210。牵引单元240包括牵引座241和两个爬行块242，牵引座241绕竖直轴线转动安装于滑移板230，用于使电缆400穿过；两个爬行块242分别位于电缆400的两侧，且均转动安装于牵引座241，并均与牵引座241通过扭簧连接。棘齿条280有多个，且两两一组，每组的两个棘齿条280分别位于一个牵引座241的两侧，棘齿条280上的棘齿靠近中心架110的一侧为斜面，远离中心架110的一侧为直面；爬行块242上设置有与棘齿条280配合的第一楔块，扭簧促使爬行块242转动至第一楔块与棘齿条280配合；电缆400摆动带动牵引座241往复转动，使得爬行块242在与棘齿条280的配合下带动牵引座241和滑移板230向远离中心架110方向移动。具体地，电缆400沿左右方向设置时，电缆400会在风力作用下沿前后方向摆动；两个牵引组件220分别位于中心架110的左右两侧，且两个牵引组件220均沿左右方向滑动安装于支撑架100，两个爬行块242分别位于牵引座241的前后两侧，同组的两个棘齿条280分别位于两个爬行块242的前后两侧；电缆400向前摆动时，带动牵引座241正转，位于前侧的棘齿条280挤压位于前侧的爬行块242，位于后侧的爬行块242的第一楔块沿位于后侧的棘齿条280的棘齿的斜面移动至下一个齿槽；至电缆400向前摆动时，带动牵引座241反转，位于后侧的第一楔块顶推位于后侧的棘齿条280的棘齿的侧面，使牵引座241沿棘齿条280向远离中心架110方向移动，同时位于前侧的爬行块242的第一楔块沿位于前侧的棘齿条280的棘齿的斜面移动至下一个齿槽；以此循环往复，电缆400往复摆动时带动牵引座241往复转动，使牵引组件220向远离中心架110方向移动。
26.在本实施例中，每个牵引组件220的牵引单元240均有多个，多个牵引单元240沿垂直于电缆400方向在滑移板230上间隔分布，用于引导不同的电缆400，且使不同的电缆400间隔开来；棘齿条280的组数与一个牵引组件220中的牵引单元240的数量一致，同一组棘齿条280分别与两个牵引组件220中引导同一电缆400的两个牵引单元240配合。
27.在本实施例中，支撑架100上还设置有限位凸块120，用于限制滑移板230向远离中心架110方向移动的最大位移；滑移板230移动至与限位凸块120抵接后，不再进一步向远离中心架110方向移动。
28.在本实施例中，张紧机构200还包括顶压组件250，顶压组件250与牵引单元240一一对应；在限位凸块120限制滑移板230向远离中心架110方向移动，且电缆400促使牵引座241往复转动时顶压组件250使压杆210进一步向靠近中心架110方向移动，使压杆210进一步下压电缆400使电缆400张紧。
29.在本实施例中，顶压组件250包括铰接杆251、连接杆252和弹性楔块253，铰接杆251为伸缩杆，且铰接杆251中段与牵引座241固定连接，以随牵引座241同步转动；连接杆
252有两个，分别与铰接杆251两端铰接，具体地，铰接杆251由套管和两个内杆组成，套管的中段与牵引座241固定连接，两个内杆分别滑动安装于套管的两端部，且分别与两个连接杆252铰接；连接杆252上设置有齿牙段。弹性楔块253有两个，均沿垂直于电缆400方向可伸缩地安装于压杆210，弹性楔块253包括第二楔块和弹簧，第二楔块滑动安装于压杆210并与压杆210通过弹簧连接，且第二楔块靠近中心架110一侧为斜面，远离中心架110一侧为直面；滑移板230移动至与限位凸块抵接时，位于中心架110同侧的压杆210上的弹性楔块253与两个连接杆252上的齿牙段进入啮合，后铰接杆251随牵引座241往复转动，并带动连接杆252转动，使两个弹性楔块253交替越过齿牙段上的齿牙，并顶推弹性楔块253所在的压杆210向靠近中心架110方向移动，且弹性楔块253的直面与齿牙段上的齿牙配合阻碍压杆210向远离中心架110方向移动。连接杆252上的齿牙段的长度配置成在滑移板230与限位凸块120抵接时刚好与对应的弹性楔块253配合，避免滑移板230的移动受齿牙段影响。且在滑移板230与限位凸块120抵接后，若电缆400仍能继续摆动，说明两个支吊装置之间的电缆400悬吊程度仍然较大，此时通过弹性楔块253与齿牙段的配合使压杆210向中心架110靠近，能够进一步增加压杆210向下顶压电缆400的程度，进一步降低两个支吊装置之间的电缆400的悬吊程度，从而进一步减小电缆400的摆动幅度。且弹性楔块253与齿牙段的配合能够阻碍压杆210向远离中心架110方向移动，能在一定程度上对压杆210的位置进行锁定，避免其在电缆400的拉扯下松动。
30.在本实施例中，触发机构300包括风叶310和安装板320，风叶310包括转轴和安装于转轴的叶片，风叶310的转轴绕竖直轴线转动安装于支撑架100，安装板320位于中心架110下方，且可上下滑动地安装于支撑架100，安装板320与支撑架100之间连接有拉簧330，安装板320与风叶310的转轴螺旋配合；多个棘齿条280均与安装板320固定连接，且不同组的棘齿条280穿过不同的压杆210，使得压杆210随安装板320同步上下移动。初始状态下，安装板320在拉簧330作用下使棘齿条280位于爬行块242上方，并通过棘齿条280使压杆210上的弹性楔块253位于连接杆252上方；风叶310的叶片在风力作用下转动并在与安装板320的螺旋配合下使安装板320向下移动，进而使棘齿条280向下移动至与爬行块242配合的位置，并使压杆210向下移动至弹性楔块253能够与连接杆252配合的位置。在风力停止后，风叶310的叶片停止转动，安装板320在拉簧330作用下向上移动，使棘齿条280与爬行块242脱离配合，且使压杆210上的弹性楔块253脱离与连接杆252配合位置，压杆210在电缆400悬吊的重力作用下向远离中心架110方向移动，且压杆210通过弹性件290使滑移板230向靠近中心架110方向移动，使电缆400在重力作用下舒张，相邻两个支吊装置之间的电缆400恢复悬吊状态。
31.在一些其他实施例中，风叶310有多个，多个风叶310的转轴均与安装板320螺旋配合，且多个风叶310的叶片在初始状态下呈不同角度，以在不同方向的风力作用时，至少有一个风叶310转动使安装板320向下移动。
32.在本实施例中，牵引座241内转动安装有两个牵引轮，电缆400从两个牵引轮之间穿过。牵引轮转动安装，使电缆400与牵引轮之间为转动摩擦，减少牵引座241移动过程中对电缆400的磨损。
33.在本实施例中，牵引座241包括上底座和下底座，两个牵引轮分别转动安装于上底座和下底座，下底座绕竖直轴线转动安装于滑移板230，上底座和下底座可拆卸连接；具体
地，在电缆400放置于下底座后，通过螺栓组件使上底座与下底座固定。
34.本发明的一种架空电缆支吊装置在使用时，电缆400从一个牵引组件220穿过，经支撑孔111后从另一牵引组件220穿出，使电缆400在支吊装置上呈三角形分布；两个压杆210分别位于中心架110两侧，并位于电缆400的两条侧边的上侧；电缆400在自身重力作用下在相邻两个支吊装置之间呈悬吊状态，安装板320在拉簧330作用下使棘齿条280位于爬行块242上方，并通过棘齿条280使压杆210上的弹性楔块253位于连接杆252上方。
35.在大风天气下，风叶310的叶片在风力作用下转动并在与安装板320的螺旋配合下使安装板320向下移动，进而使棘齿条280向下移动至与爬行块242配合的位置，并使压杆210向下移动至弹性楔块253能够与连接杆252配合的位置。两个支吊装置之间的电缆400在风力和自身重力作用下摆动，并带动牵引座241往复转动，使得爬行块242在与棘齿条280的配合下带动牵引座241和滑移板230向远离中心架110方向移动。进而使得中心架110两侧的两个牵引组件220之间的距离增加，两个牵引组件220之间支撑的电缆400的长度增加，既能增加对电缆400支撑的稳定性，又能降低相邻两个架空电缆支吊装置（以下简称支吊装置）之间的电缆400的悬吊程度，且两个压杆210在弹性件290的传动下随中心架110两侧的牵引组件220的相互远离而向中心架110靠近，增加向下顶压电缆400的程度，促使电缆400收紧于支吊装置，进一步降低两个支吊装置之间的电缆400的悬吊程度。
36.至滑移板230与限位凸起120抵接，连接杆252随牵引座241移动至使连接杆252上的齿牙段与弹性楔块253开始配合。电缆400继续摆动带动牵引座241往复转动，铰接杆251随牵引座241往复转动，并带动连接杆252转动，使两个弹性楔块253交替越过齿牙段上的齿牙，并顶推弹性楔块253所在的压杆210向靠近中心架110方向移动，且弹性楔块253的直面与齿牙段上的齿牙配合阻碍压杆210向远离中心架110方向移动。既能进一步降低两个支吊装置之间的电缆400的悬吊程度，又能在一定程度上对压杆210的位置进行锁定，避免其在电缆400的拉扯下松动。
37.风力停止后，风叶310的叶片停止转动，安装板320在拉簧330作用下向上移动，使棘齿条280与爬行块242脱离配合，且使压杆210上的弹性楔块253脱离与连接杆252配合位置，压杆210在电缆400悬吊的重力作用下向远离中心架110方向移动，且压杆210通过弹性件290使滑移板230向靠近中心架110方向移动，使电缆400在重力作用下舒张，相邻两个支吊装置之间的电缆400恢复悬吊状态，避免电缆400长时间处于绷紧状态影响其使用寿命和使用性能。
38.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种架空电缆支吊装置，用于支撑电缆，其特征在于：包括支撑架、张紧机构和触发机构；支撑架上固定设置有中心架，中心架上设置有用于穿过电缆的支撑孔；张紧机构包括压杆、牵引组件、棘齿条和弹性件，牵引组件有两个，分别位于中心架两侧，且均不高于中心架上的支撑孔；电缆从一个牵引组件穿过，经支撑孔后从另一牵引组件穿出；牵引组件沿电缆延伸方向滑动安装于支撑架，电缆在风力作用下摆动时，牵引组件在与棘齿条的配合下相对于电缆向远离中心架方向移动；压杆有两个，分别位于中心架的两侧，且均沿电缆延伸方向滑动安装于支撑架；压杆位于牵引组件与中心架之间，用于向下顶压位于牵引组件与中心架之间的电缆；每个压杆与位于其不同侧的牵引组件通过弹性件连接，以在同组的两个牵引组件相互远离时，使两个压杆向中心架靠近；触发机构用于在有风力作用时使棘齿条移动至与牵引组件配合位置。2.根据权利要求1所述的一种架空电缆支吊装置，其特征在于：牵引组件包括滑移板和牵引单元，滑移板沿水平且电缆延伸方向滑动安装于支撑架，弹性件连接位于中心架不同侧的滑移板和压杆；牵引单元包括牵引座和两个爬行块，牵引座绕竖直轴线转动安装于滑移板，用于使电缆穿过；两个爬行块分别位于电缆的两侧，且均转动安装于牵引座，并均与牵引座通过扭簧连接；棘齿条有多个，且两两一组，每组的两个棘齿条分别位于一个牵引座的两侧；爬行块上设置有与棘齿条配合的第一楔块，扭簧促使爬行块转动至第一楔块与棘齿条配合；电缆摆动带动牵引座往复转动，使得爬行块在与棘齿条的配合下带动牵引座和滑移板向远离中心架方向移动。3.根据权利要求2所述的一种架空电缆支吊装置，其特征在于：每个牵引组件的牵引单元均有多个，多个牵引单元沿垂直于电缆方向在滑移板上间隔分布，用于引导不同的电缆；棘齿条的组数与一个牵引组件中的牵引单元的数量一致，同一组棘齿条分别与两个牵引组件中引导同一电缆的两个牵引单元配合。4.根据权利要求2所述的一种架空电缆支吊装置，其特征在于：支撑架上还设置有限位凸块，用于限制滑移板向远离中心架方向移动的最大位移。5.根据权利要求4所述的一种架空电缆支吊装置，其特征在于：张紧机构还包括顶压组件，在限位凸块限制滑移板向远离中心架方向移动，且电缆促使牵引座往复转动时顶压组件使压杆进一步向靠近中心架方向移动。6.根据权利要求5所述的一种架空电缆支吊装置，其特征在于：顶压组件包括铰接杆、连接杆和弹性楔块，铰接杆为伸缩杆，且铰接杆中段与牵引座固定连接，以随牵引座同步转动；连接杆有两个，分别与铰接杆两端铰接，连接杆上设置有齿牙段；弹性楔块有两个，均沿垂直于电缆方向可伸缩地安装于与牵引座位于同侧的压杆，弹性楔块靠近中心架一侧为斜面，远离中心架一侧为直面；滑移板移动至与限位凸块抵接时两个弹性楔块分别与两个连接杆上的齿牙段进入啮合，之后铰接杆随牵引座往复转动，并带动连接杆转动，使两个弹性楔块交替越过齿牙段上的齿牙，并顶推弹性楔块所在的压杆向靠近中心架方向移动，且弹性楔块的直面与齿牙段上的齿牙配合阻碍压杆向远离中心架方向移动。7.根据权利要求6所述的一种架空电缆支吊装置，其特征在于：触发机构包括风叶和安
装板，风叶包括转轴和安装于转轴的叶片，风叶的转轴绕竖直轴线转动安装于支撑架，安装板位于中心架下方，且可上下滑动地安装于支撑架，安装板与支撑架之间连接有拉簧，安装板与风叶的转轴螺旋配合；多个棘齿条均与安装板固定连接，且不同组的棘齿条穿过不同的压杆，使得压杆随安装板同步上下移动；初始状态下，安装板在拉簧作用下使棘齿条位于爬行块上方，并通过棘齿条使压杆上的弹性楔块位于连接杆上方；风叶的叶片在风力作用下转动并在与安装板的螺旋配合下使安装板向下移动，进而使棘齿条向下移动至与爬行块配合的位置，并使压杆向下移动至弹性楔块能够与连接杆配合的位置。8.根据权利要求2所述的一种架空电缆支吊装置，其特征在于：牵引座内转动安装有两个牵引轮，电缆从两个牵引轮之间穿过。9.根据权利要求8所述的一种架空电缆支吊装置，其特征在于：牵引座包括上底座和下底座，两个牵引轮分别转动安装于上底座和下底座，上底座和下底座可拆卸连接。

技术总结
本发明涉及电缆安装技术领域，具体涉及一种架空电缆支吊装置，包括支撑架、张紧机构和触发机构，支撑架上固定设置有中心架，张紧机构包括压杆、牵引组件、棘齿条和弹性件，牵引组件有两个，分别位于中心架两侧，且均不高于中心架上的支撑孔；电缆从一个牵引组件穿过，穿过中心架后从另一牵引组件穿出；电缆在风力作用下摆动时，牵引组件在与棘齿条的配合下相对于电缆向远离中心架方向移动，使得中心架两侧的两个牵引组件之间的距离增加，增加对电缆支撑的稳定性，减小电缆的摆动幅度；两个压杆随两个牵引组件的相互远离而向中心架靠近，增加向下顶压电缆的程度，促使电缆收紧于支吊装置，进一步减小电缆的摆动幅度。进一步减小电缆的摆动幅度。进一步减小电缆的摆动幅度。


技术研发人员：倪晔波
受保护的技术使用者：太仓德纳森机电工程有限公司
技术研发日：2023.07.07
技术公布日：2023/8/5