可控温的液体膜分离设备的制作方法

1.本发明涉及液体膜分离设备领域，特别涉及可控温的液体膜分离设备。


背景技术：

2.膜分离设备可以通过内置的不同材料的膜来对液体进行区分，将混合的液体进行重新划分，在食品化工等领域中广泛应用，其中可控温的液体膜分离设备可以进行温度控制，将分离时的温度控制在所需的温度范围，进而可以增强分离效果，并降低如液体燃烧等危险事件的发生几率，广泛应用于石油分离领域，石油开采后，经常会获得含有石油与水的混合物，需要通过膜分离设备来进行区分，但是若石油在沙漠中进行开采，则很容易混入沙土在液体内，在进行膜分离的时候，沙土很容易堆积在分离膜上表面，并堵塞分离膜，进而导致液体难以通过分离膜堆积，使分离速度大幅度降低，影响分离工作的进行。
3.发明专利名为：一种可控温的液体膜分离设备（专利申请号为：cn202110110952.9）的授权专利中公开了在膜体内层嵌入扬沙结构的技术，扬沙结构受到顶部坠落的液体的冲击，导致被间歇性压迫并通过推簧回弹，在回弹过程中，通过惯性使压缩柱与底块产生相对位移，将吸水块内的水快速挤出并向外喷射在膜体上，将膜体上表面的沙子推开，使被沙子覆盖的膜体重新恢复通过性，保证分离工作可以快速且稳定进行。
4.但是上述专利中扬沙结构是嵌入膜体内层的，在实际使用时存在以下弊端：1.扬沙结构是向上喷射水的，只能将设置有扬沙结构位置的膜体表面的沙子向上扬起，并不能将沙子从膜体表面清理出去，而石油中混合的沙土较多的情况下，膜体表面很快就会被覆盖满，这时候即使是将膜体表面部分位置的沙子扬起也难以恢复膜体对于水的通过性；2.扬沙结构包括撑柱、贴合架、上推簧、受力板、顶头，整体结构较大，难以嵌入设置在厚度较薄的膜体上，实际应用时难以生产。
5.因此，提出可控温的液体膜分离设备来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供可控温的液体膜分离设备，以解决上述扬沙结构即使是将膜体表面部分位置的沙子扬起也难以恢复膜体对于水的通过性和扬沙结构实际应用过程中难以生产的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：可控温的液体膜分离设备，包括分离箱，所述分离箱的上端设置有进料管，所述分离箱的下端设置有水排出管道和石油排出管道，所述进料管上连通设置有温控器，所述进料管的内部从上到下依次固定设置有第一隔板、第二隔板、第三隔板，所述第一隔板与分离箱的上端内部之间形成分料腔室，第一隔板和第二隔板之间形成第一分离腔室，所述第二隔板和第三隔板之间形成暂存腔室，所述分离箱的下端内壁中部固定焊接有竖直隔板，所述竖直隔板的上端与第三隔板下表面之间形成漫出口，所述竖直隔板将分离箱的下端内部隔成左右分布的石油收集腔室和第二分离腔
室，所述第二分离腔室的下端内部固定安装有第二膜体，所述第二膜体的下方设置有水收集腔室，所述石油排出管道和水排出管道分别连通设置在石油收集腔室和水收集腔室的下端；所述分离箱的左右两侧面均固定设置有沙子收集箱，所述沙子收集箱的内部设置有沙子收集腔，所述第一分离腔室的左右两侧下端均设置有收集口，收集口连通在沙子收集腔和第一分离腔室之间，收集口位于沙子收集腔的上端，所述第二隔板上设置有三个上下贯穿的通过槽，中间一个通过槽中通过转动支撑轴转动连接有转动支撑杆，所述转动支撑杆的上端固定焊接有过滤盒，过滤盒的上方敞口，所述过滤盒中装有第一膜体，所述过滤盒的底部设置有多个上下贯穿的圆孔，所述第一膜体的两侧与两个收集口对应；所述分料腔室呈圆槽状结构，分料腔室的底面设置有左右对称分布的第一进料孔和第二进料孔，所述第一进料孔和第二进料孔的下端均连通于第一分离腔室中，所述分料腔室底面中部转动连接有转动杆，所述转动杆的上端固定连接有转动板，所述转动板呈半圆状结构，转动板的下表面固定设置有橡胶层，所述转动板转动设置在分料腔室中，所述橡胶层的直径等于分料腔室的内径，所述转动板的上表面固定焊接有叶片，所述叶片设置有多个，所述分料腔室的外圈壁上设置有倾斜的倾斜孔，倾斜孔的一端与进料管连通，另一端连通分料腔室的内部，且倾斜孔连通分料腔室内部的一端对应在叶片的侧面。
8.优选的，所述收集口的位置设置有阻挡板，收集口上端内壁上固定焊接有铰接座，所述阻挡板的上端通过铰接轴转动连接在铰接座上，所述阻挡板的下端活动贴合在第二隔板的侧面。
9.优选的，所述沙子收集腔的底部设置有沙子出口，沙子出口贯穿至沙子收集箱的下表面，所述沙子出口中密封设置有堵块，所述堵块的上端中部固定连接有连接杆，所述连接杆的上端固定连接有挡块，所述沙子收集腔的下端内壁上固定连接有防水电动推杆，所述防水电动推杆的上端固定连接在挡块的底面，所述挡块的一侧面与阻挡板远离第一膜体的一面位于同一竖直面上，所述阻挡板远离第一膜体的一面上端位置安装有物料传感器。
10.优选的，所述过滤盒的下表面固定设置有橡胶套，橡胶套围绕过滤盒一周设置，橡胶套的下端固定安装在第二隔板的上表面，所述过滤盒的下表面左右两端均固定焊接有弹簧，所述弹簧的下端固定焊接在第二隔板的上表面。
11.优选的，所述分离箱的侧面固定设置有连接管道，所述连接管道的上端与暂存腔室的下端内部连通，连接管道的下端与第二分离腔室的下端内部连通。
12.优选的，所述沙子收集腔的下端底面设置有第一倾斜面，第一倾斜面从靠近沙子收集腔内壁朝向沙子出口的方向由上到下的倾斜。
13.优选的，所述堵块的上端固定设置有第二倾斜面，第二倾斜面由堵块的中部朝向堵块的边缘的方向由上到下的倾斜。
14.优选的，所述挡块的上表面设置有第三倾斜面，所述第三倾斜面由靠近挡块靠近阻挡板的一端朝向远离阻挡板的一端由上到下的倾斜。
15.优选的，所述石油排出管道和水排出管道上均设置有电磁阀。
16.优选的，所述分离箱的下表面固定设置有支腿。
17.本发明的技术效果和优点：当混合物从第一进料孔底部或第二进料孔底部间歇式的排入第一分离腔室中时
会冲击在第一膜体的左侧上表面或者右侧上表面，使得第一膜体、过滤盒、转动支撑杆整体以转动支撑轴为轴转动倾斜向收集口，从而使得第一膜体上表面的沙子通过收集口流入沙子收集腔中存储，实现了分离沙子的目的，且第一膜体间歇性的左右倾斜避免了沙子聚集在第一膜体上表面而降低第一膜体对于水和石油的通过性的现象，且该结构配合第一膜体进行设置，无需嵌入到第一膜体上使用，生产简单，实用性强；当第一膜体倾斜时，沙子、石油和水的混合物推动阻挡板以铰接轴为轴转动，从而使得沙子、石油和水的混合物通过收集口进入沙子收集腔中，而在对特定体积内的质量的度量时，沙子的密度是大于石油和水的密度的，因此，沙子、石油和水的混合物进入沙子收集腔中时，由于沙子的密度较大，沙子首先向沙子收集腔的下端内部下沉，而石油和水的位置相对靠近收集口，这样收集口在循环的打开关闭时，沙子收集腔中多余的石油和水会再次通过收集口回流至第一分离腔室中，而沙子收集腔会最终被沙子填满，而沙子收集腔被沙子填满之后其内部含有的水和石油的含量极少，因此，本发明中设置的开合机构实现了沙子、石油和水之间的分离，也极大程度的减少了沙子中混合有石油和水的含量；物料传感器可用于监测沙子收集腔中的沙子是否存满，若是沙子收集腔中的沙子填满则启动防水电动推杆，防水电动推杆推动挡块向上移动而阻挡在阻挡板远离第一膜体的一面，避免阻挡板再以铰接轴为轴转动，而挡块向上移动的同时通过连接杆带动堵块向上移动，使得堵块从沙子出口处移出，此时，收集口被关闭，沙子出口被打开，沙子收集腔中的沙子能够通过沙子出口排出，实现定期清理的目的，且清理沙子收集腔中沙子的过程中收集口被同步关闭，避免了石油和水混入沙子收集腔中而被排出产生的浪费现象；基于清理沙子收集腔中沙子的过程中收集口被同步关闭，石油、沙子、水的混合物还可继续排入第一分离腔室中处理，无需担心石油、水泄漏；本发明实现了分离石油和水的目的，且基于连接管道连通第二分离腔室的位置设置于第二分离腔室的下端，可使得刚进入的石油和水混合物中的水向下从第二膜体中进入水收集腔室中，最大程度的保持了第二分离腔室上端内部是石油，提高石油和水的分离效果。
附图说明
18.图1为本发明可控温的液体膜分离设备结构示意图。
19.图2为本发明第一膜体倾斜时的结构示意图。
20.图3为本发明沙子出口打开时的结构示意图。
21.图4为本发明图1中局部结构放大示意图。
22.图5为本发明图4中a处结构放大示意图。
23.图6为本发明分料腔室外部结构示意图。
24.图7为本发明分料腔室内部一视角结构示意图。
25.图8为本发明分料腔室内部另一视角结构示意图。
26.图中：1、分离箱；2、进料管；3、分料腔室；4、第一隔板；5、第一分离腔室；6、沙子收集箱；7、沙子收集腔；8、第一膜体；9、第二隔板；10、通过槽；11、漫出口；12、第三隔板；13、暂存腔室；14、连接管道；15、第二分离腔室；16、竖直隔板；17、第二膜体；18、石油收集腔室；19、水收集腔室；20、水排出管道；21、石油排出管道；22、支腿；23、倾斜孔；24、叶片；25、转动
板；26、第一进料孔；27、转动杆；28、第二进料孔；29、橡胶层；30、弹簧；31、过滤盒；32、圆孔；33、橡胶套；34、物料传感器；35、阻挡板；36、转动支撑杆；37、转动支撑轴；38、挡块；39、第三倾斜面；40、连接杆；41、防水电动推杆；42、沙子出口；43、堵块；44、铰接轴；45、温控器。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.本发明提供了如图1-图8所示的可控温的液体膜分离设备，包括分离箱1，分离箱1的上端设置有进料管2，分离箱1的下端设置有水排出管道20和石油排出管道21，在对石油、水、沙子的混合物进行过滤时，石油、水、沙子的混合物从进料管2处进入分离箱1的内部进行过滤，过滤后水从水排出管道20排出，石油从石油排出管道21排出，而进料管2上连通设置有温控器45，温控器45中设置有制冷器、电加热板等装置，给进入进料管2中的混合物进行制冷或者加热，以对温度进行控制，将分离时的温度控制在所需的温度范围内从而增加分离效果。
29.在进料管2的内部从上到下依次固定设置有第一隔板4、第二隔板9、第三隔板12，第一隔板4与分离箱1的上端内部之间形成分料腔室3，分料腔室3呈圆槽状结构，分料腔室3的底面设置有左右对称分布的第一进料孔26和第二进料孔28，第一进料孔26和第二进料孔28的下端均连通于第一分离腔室5中，分料腔室3底面中部转动连接有转动杆27，转动杆27的上端固定连接有转动板25，转动板25呈半圆状结构，转动板25的下表面固定设置有橡胶层29，转动板25转动设置在分料腔室3中，橡胶层29的直径等于分料腔室3的内径，转动板25的上表面固定焊接有叶片24，叶片24设置有多个，分料腔室3的外圈壁上设置有倾斜的倾斜孔23，倾斜孔23的一端与进料管2连通，另一端连通分料腔室3的内部，且倾斜孔23连通分料腔室3内部的一端对应在叶片24的侧面，第一隔板4和第二隔板9之间形成第一分离腔室5。
30.当进料管2中的混合物通过倾斜孔23进入分料腔室3的内部时，冲击叶片24的侧面，从而使得转动板25以转动杆27为轴在分料腔室3中转动，因为转动板25为半圆状结构，当转动板25转动时会将第一进料孔26或第二进料孔28的上端间歇式的打开或关闭，实现了控制混合物从第一进料孔26底部或第二进料孔28底部间歇式的排入第一分离腔室5中的目的。
31.而分离箱1的左右两侧面均固定设置有沙子收集箱6，沙子收集箱6的内部设置有沙子收集腔7，第一分离腔室5的左右两侧下端均设置有收集口，收集口连通在沙子收集腔7和第一分离腔室5之间，收集口位于沙子收集腔7的上端，第二隔板9上设置有三个上下贯穿的通过槽10，中间一个通过槽10中通过转动支撑轴37转动连接有转动支撑杆36，转动支撑杆36的上端固定焊接有过滤盒31，过滤盒31的上方敞口，过滤盒31中装有第一膜体8，过滤盒31的底部设置有多个上下贯穿的圆孔32，第一膜体8的两侧与两个收集口对应；当混合物从第一进料孔26底部或第二进料孔28底部间歇式的排入第一分离腔室5中时会冲击在第一膜体8的左侧上表面或者右侧上表面，使得第一膜体8、过滤盒31、转动支撑杆36整体以转动支撑轴37为轴转动倾斜向收集口，从而使得第一膜体8上表面的沙子通
过收集口流入沙子收集腔7中存储，实现了分离沙子的目的，且第一膜体8间歇性的左右倾斜避免了沙子聚集在第一膜体8上表面而降低第一膜体8对于水和石油的通过性的现象。且该结构配合第一膜体8进行设置，无需嵌入到第一膜体8上使用，生产简单，实用性强。
32.第一膜体8可使用复合膜或陶瓷膜等，还可使用其他合适的过滤膜，而第一膜体8使用复合膜时主要包括多孔支撑层，多孔支撑层的孔径可根据实际需求进行调整，以达到第一膜体8能够供混合物中水和石油通过的目的，由于水和石油能够通过第一膜体8，而沙子被滤除在第一膜体8的上表面，为了避免在第一膜体8左右摆动时沙子从第一膜体8的侧面进入第一膜体8的下方，在过滤盒31的下表面固定设置有橡胶套33，橡胶套33围绕过滤盒31一周设置，橡胶套33的下端固定安装在第二隔板9的上表面，橡胶套33具有一定的弹性伸缩能力，既不影响第一膜体8左右摆动，又能够阻挡第一膜体8或沙子收集腔7中的沙子混合进入到第一膜体8下方，为了提高第一膜体8左右摆动的稳定性，在过滤盒31的下表面左右两端均固定焊接有弹簧30，弹簧30的下端固定焊接在第二隔板9的上表面，当第一膜体8左右摆动时压缩或拉伸对应的弹簧30，使得第一膜体8左右摆动的更加稳定，当停止向第一分离腔室5中供料时，通过两个弹簧30的支撑能够使得第一膜体8复位保持水平状态。
33.为了方便清理沙子收集腔7中的沙子和防止沙子回流至第一分离腔室5中，在沙子收集腔7的底部设置有清理机构，在沙子收集腔7的上端设置有开合机构，开合机构的具体设置如下：收集口的位置设置有阻挡板35，收集口上端内壁上固定焊接有铰接座，阻挡板35的上端通过铰接轴44转动连接在铰接座上，阻挡板35的下端活动贴合在第二隔板9的侧面；当第一膜体8倾斜时，沙子、石油和水的混合物推动阻挡板35以铰接轴44为轴转动，从而使得沙子、石油和水的混合物通过收集口进入沙子收集腔7中，而在对特定体积内的质量的度量时，沙子的密度是大于石油和水的密度的，因此，沙子、石油和水的混合物进入沙子收集腔7中时，由于沙子的密度较大，沙子首先向沙子收集腔7的下端内部下沉，而石油和水的位置相对靠近收集口，这样收集口在循环的打开关闭时，沙子收集腔7中多余的石油和水会再次通过收集口回流至第一分离腔室5中，而沙子收集腔7会最终被沙子填满，而沙子收集腔7被沙子填满之后其内部含有的水和石油的含量极少，因此，本发明中设置的开合机构实现了沙子、石油和水之间的分离，也极大程度的减少了沙子中混合有石油和水的含量。
34.清理机构具体设置如下：沙子收集腔7的底部设置有沙子出口42，沙子出口42贯穿至沙子收集箱6的下表面，沙子出口42中密封设置有堵块43，堵块43的上端中部固定连接有连接杆40，连接杆40的上端固定连接有挡块38，沙子收集腔7的下端内壁上固定连接有防水电动推杆41，防水电动推杆41的上端固定连接在挡块38的底面，挡块38的一侧面与阻挡板35远离第一膜体8的一面位于同一竖直面上，阻挡板35远离第一膜体8的一面上端位置安装有物料传感器34；物料传感器34可用于监测沙子收集腔7中的沙子是否存满，若是沙子收集腔7中的沙子填满则启动防水电动推杆41，防水电动推杆41推动挡块38向上移动而阻挡在阻挡板35远离第一膜体8的一面，避免阻挡板35再以铰接轴44为轴转动，而挡块38向上移动的同时通过连接杆40带动堵块43向上移动，使得堵块43从沙子出口42处移出，此时，收集口被关闭，沙子出口42被打开，沙子收集腔7中的沙子能够通过沙子出口42排出，实现定期清理的目的，且清理沙子收集腔7中沙子的过程中收集口被同步关闭，避免了石油和水混入沙子收集腔7中而被排出
产生的浪费现象。
35.在实际使用时，沙子收集腔7的下端底面设置有第一倾斜面，第一倾斜面从靠近沙子收集腔7内壁朝向沙子出口42的方向由上到下的倾斜；第一倾斜面能够供沙子收集腔7中的沙子完全从沙子出口42处排出；堵块43的上端固定设置有第二倾斜面，第二倾斜面由堵块43的中部朝向堵块43的边缘的方向由上到下的倾斜；第二倾斜面能够避免沙子堆积在堵块43的上表面，当沙子收集腔7中的沙子排出时残留在堵块43上表面的沙子能够沿着第二倾斜面落下；挡块38的上表面设置有第三倾斜面39，第三倾斜面39由靠近挡块38靠近阻挡板35的一端朝向远离阻挡板35的一端由上到下的倾斜，第三倾斜面39能够避免沙子堆积在挡块38的上表面，当沙子收集腔7中的沙子排出时残留在挡块38上表面的沙子能够沿着第三倾斜面39落下。
36.需要说明的是，基于清理沙子收集腔7中沙子的过程中收集口被同步关闭，石油、沙子、水的混合物还可继续排入第一分离腔室5中处理，无需担心石油、水泄漏。
37.在第二隔板9和第三隔板12之间形成暂存腔室13，分离箱1的下端内壁中部固定焊接有竖直隔板16，竖直隔板16的上端与第三隔板12下表面之间形成漫出口11，竖直隔板16将分离箱1的下端内部隔成左右分布的石油收集腔室18和第二分离腔室15，分离箱1的侧面固定设置有连接管道14，连接管道14的上端与暂存腔室13的下端内部连通，连接管道14的下端与第二分离腔室15的下端内部连通，第二分离腔室15的下端内部固定安装有第二膜体17，第二膜体17的下方设置有水收集腔室19，石油排出管道21和水排出管道20分别连通设置在石油收集腔室18和水收集腔室19的下端；当水和石油的混合物通过第一膜体8后依次经过圆孔32和通过槽10进入暂存腔室13中，暂存腔室13中的水和石油的混合物经过连接管道14进入第二分离腔室15中，由于水和石油的混合物进入第二分离腔室15的底部，水能够直接通过第二膜体17后进入水收集腔室19中，而石油不能通过第二膜体17，此时，石油会积存在第二分离腔室15中，随着第二分离腔室15中石油液面的升高，石油漫过竖直隔板16而从漫出口11排入石油收集腔室18中，石油收集腔室18中的石油从石油排出管道21排出，水收集腔室19中的水从水排出管道20排出；本发明实现了分离石油和水的目的，且基于连接管道14连通第二分离腔室15的位置设置于第二分离腔室15的下端，可使得刚进入的石油和水混合物中的水向下从第二膜体17中进入水收集腔室19中，最大程度的保持了第二分离腔室15上端内部是石油，提高石油和水的分离效果。
38.需要说明的是，第二膜体17可使用反渗透膜或陶瓷膜等，第二膜体17可供水通过，不能使得石油通过，反渗透膜或陶瓷膜的具体规格根据实际需求进行选用。
39.在实际使用时，石油排出管道21和水排出管道20上均设置有电磁阀，方便根据需求控制石油排出管道21和水排出管道20的通断，分离箱1的下表面固定设置有支腿22，支腿22支撑固定在地面，用于支撑整体设备。

技术特征：
1.可控温的液体膜分离设备，包括分离箱（1），所述分离箱（1）的上端设置有进料管（2），所述分离箱（1）的下端设置有水排出管道（20）和石油排出管道（21），所述进料管（2）上连通设置有温控器（45），其特征在于：所述进料管（2）的内部从上到下依次固定设置有第一隔板（4）、第二隔板（9）、第三隔板（12），所述第一隔板（4）与分离箱（1）的上端内部之间形成分料腔室（3），第一隔板（4）和第二隔板（9）之间形成第一分离腔室（5），所述第二隔板（9）和第三隔板（12）之间形成暂存腔室（13），所述分离箱（1）的下端内壁中部固定焊接有竖直隔板（16），所述竖直隔板（16）的上端与第三隔板（12）下表面之间形成漫出口（11），所述竖直隔板（16）将分离箱（1）的下端内部隔成左右分布的石油收集腔室（18）和第二分离腔室（15），所述第二分离腔室（15）的下端内部固定安装有第二膜体（17），所述第二膜体（17）的下方设置有水收集腔室（19），所述石油排出管道（21）和水排出管道（20）分别连通设置在石油收集腔室（18）和水收集腔室（19）的下端；所述分离箱（1）的左右两侧面均固定设置有沙子收集箱（6），所述沙子收集箱（6）的内部设置有沙子收集腔（7），所述第一分离腔室（5）的左右两侧下端均设置有收集口，收集口连通在沙子收集腔（7）和第一分离腔室（5）之间，收集口位于沙子收集腔（7）的上端，所述第二隔板（9）上设置有三个上下贯穿的通过槽（10），中间一个通过槽（10）中通过转动支撑轴（37）转动连接有转动支撑杆（36），所述转动支撑杆（36）的上端固定焊接有过滤盒（31），过滤盒（31）的上方敞口，所述过滤盒（31）中装有第一膜体（8），所述过滤盒（31）的底部设置有多个上下贯穿的圆孔（32），所述第一膜体（8）的两侧与两个收集口对应；所述分料腔室（3）呈圆槽状结构，分料腔室（3）的底面设置有左右对称分布的第一进料孔（26）和第二进料孔（28），所述第一进料孔（26）和第二进料孔（28）的下端均连通于第一分离腔室（5）中，所述分料腔室（3）底面中部转动连接有转动杆（27），所述转动杆（27）的上端固定连接有转动板（25），所述转动板（25）呈半圆状结构，转动板（25）的下表面固定设置有橡胶层（29），所述转动板（25）转动设置在分料腔室（3）中，所述橡胶层（29）的直径等于分料腔室（3）的内径，所述转动板（25）的上表面固定焊接有叶片（24），所述叶片（24）设置有多个，所述分料腔室（3）的外圈壁上设置有倾斜的倾斜孔（23），倾斜孔（23）的一端与进料管（2）连通，另一端连通分料腔室（3）的内部，且倾斜孔（23）连通分料腔室（3）内部的一端对应在叶片（24）的侧面。2.根据权利要求1所述的可控温的液体膜分离设备，其特征在于：所述收集口的位置设置有阻挡板（35），收集口上端内壁上固定焊接有铰接座，所述阻挡板（35）的上端通过铰接轴（44）转动连接在铰接座上，所述阻挡板（35）的下端活动贴合在第二隔板（9）的侧面。3.根据权利要求2所述的可控温的液体膜分离设备，其特征在于：所述沙子收集腔（7）的底部设置有沙子出口（42），沙子出口（42）贯穿至沙子收集箱（6）的下表面，所述沙子出口（42）中密封设置有堵块（43），所述堵块（43）的上端中部固定连接有连接杆（40），所述连接杆（40）的上端固定连接有挡块（38），所述沙子收集腔（7）的下端内壁上固定连接有防水电动推杆（41），所述防水电动推杆（41）的上端固定连接在挡块（38）的底面，所述挡块（38）的一侧面与阻挡板（35）远离第一膜体（8）的一面位于同一竖直面上，所述阻挡板（35）远离第一膜体（8）的一面上端位置安装有物料传感器（34）。4.根据权利要求1所述的可控温的液体膜分离设备，其特征在于：所述过滤盒（31）的下表面固定设置有橡胶套（33），橡胶套（33）围绕过滤盒（31）一周设置，橡胶套（33）的下端固
定安装在第二隔板（9）的上表面，所述过滤盒（31）的下表面左右两端均固定焊接有弹簧（30），所述弹簧（30）的下端固定焊接在第二隔板（9）的上表面。5.根据权利要求1所述的可控温的液体膜分离设备，其特征在于：所述分离箱（1）的侧面固定设置有连接管道（14），所述连接管道（14）的上端与暂存腔室（13）的下端内部连通，连接管道（14）的下端与第二分离腔室（15）的下端内部连通。6.根据权利要求3所述的可控温的液体膜分离设备，其特征在于：所述沙子收集腔（7）的下端底面设置有第一倾斜面，第一倾斜面从靠近沙子收集腔（7）内壁朝向沙子出口（42）的方向由上到下的倾斜。7.根据权利要求3所述的可控温的液体膜分离设备，其特征在于：所述堵块（43）的上端固定设置有第二倾斜面，第二倾斜面由堵块（43）的中部朝向堵块（43）的边缘的方向由上到下的倾斜。8.根据权利要求3所述的可控温的液体膜分离设备，其特征在于：所述挡块（38）的上表面设置有第三倾斜面（39），所述第三倾斜面（39）由靠近挡块（38）靠近阻挡板（35）的一端朝向远离阻挡板（35）的一端由上到下的倾斜。9.根据权利要求1所述的可控温的液体膜分离设备，其特征在于：所述石油排出管道（21）和水排出管道（20）上均设置有电磁阀。10.根据权利要求1所述的可控温的液体膜分离设备，其特征在于：所述分离箱（1）的下表面固定设置有支腿（22）。

技术总结
本发明公开了可控温的液体膜分离设备，涉及到液体膜分离设备领域，包括分离箱，分离箱的上端设置有进料管，分离箱的下端设置有水排出管道和石油排出管道。本发明当混合物从第一进料孔底部或第二进料孔底部间歇式的排入第一分离腔室中时会冲击在第一膜体的左侧上表面或者右侧上表面，使得第一膜体、过滤盒、转动支撑杆整体以转动支撑轴为轴转动倾斜向收集口，从而使得第一膜体上表面的沙子通过收集口流入沙子收集腔中存储，实现了分离沙子的目的，且第一膜体间歇性的左右倾斜避免了沙子聚集在第一膜体上表面而降低第一膜体对于水和石油的通过性的现象，且该结构配合第一膜体进行设置，无需嵌入到第一膜体上使用，生产简单，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：雍文彬 宋爱学 邢新正 黄佳佳
受保护的技术使用者：江苏美能膜材料科技有限公司
技术研发日：2023.07.06
技术公布日：2023/8/5