一种青稞喷射奶油的制备方法与流程

1.本发明涉及喷射奶油加工技术领域，具体涉及一种青稞喷射奶油的制备方法。


背景技术：

2.青稞作为大麦的一种特殊类型，其营养成分也较水稻、小麦、玉米为高，是食用、饲用、酿造及药用兼用的作物。在粮食作物中，青稞具有“三高两低”的营养成分构成，即高蛋白质、高纤维、高维生素、低脂肪、低糖。青稞蛋白质含量为8.15％，脂肪含量低仅为1.5％，碳水化合物含量比较高达到75.0％，淀粉含量达到59.25％，其中大部分为直链淀粉，不溶性膳食纤维含量1.8％，烟酸含量6.76mg/100g，维生素含量0.20mg/100g。青稞矿物质含量也比较丰富：钙(113mg/100g)，磷(405mg/100g)、钾(664mg/100g)、钠(77mg/100g)、镁(/65mg/100g)、铁(40.7g/100g)、锌(2.38mg/100g)、硒(4.6ug/100g)、铜(5.13mg/100g)。同时青稞还含有多种功效成分，如麸皮和胚乳中酚类物质，植物甾醇，β-葡聚糖等。喷射奶油是罐装形态，明显区别于搅打稀奶油，喷射奶油将搅打稀奶油和压缩气体装入罐中。使用前倒置摇晃瓶身使气体与稀奶油混合均匀，握住罐体按压喷嘴，用虹吸原理将瓶内打发好的稀奶油压出。喷射奶油相比于搅打稀奶油减少了浪费的情况，需要时从冰箱中取出，用完之后，取下喷嘴进行清洁，再卡进凹槽，放回冰箱冷藏即可。青稞喷射奶油是以搅打稀奶油、青稞酶解液、麦芽糊精、全脂乳粉为主要原料，经过一系列工艺处理后将压缩气体压入罐中制成的一款喷射奶油。
3.现有技术中，青稞喷射奶油的制备工艺较为复杂，而且青稞喷射奶油中的微生物和孢子活性较高，产品的颜色和口感较差。


技术实现要素：

4.本发明提供一种青稞喷射奶油的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
6.一种青稞喷射奶油的制备方法，包括以下步骤，步骤一，原辅料称取，步骤二，混合乳化，步骤三，辅料添加，步骤四，vtis杀菌，步骤五，无菌均质，步骤六，冷却，步骤七，发酵，步骤八，无菌灌装、充气。
7.本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤一中准备稀奶油、青稞酶解液、全脂乳粉、麦芽糊精、白砂糖、单双甘油酯脂肪酸酯、卡拉胶、乳脂链球菌和饮用水，稀奶油添加量为50～70％，青稞酶解液添加量为5～10％，全脂乳粉添加量为3～6％，麦芽糊精添加量为5～7％，白砂糖添加量为3～5％，单双甘油酯脂肪酸酯添加量为0.3～0.5％，卡拉胶添加量为0.03～0.08％，发酵剂添加量为0.05～0.07％，剩余量为饮用水。
8.本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤二中将饮用水加热至65～75℃，再在热水中加入青稞酶解液、1/3稀奶油和全脂乳粉，利用乳化机剪切2～5mi n，稀奶油添加为50～70％，青稞酶解液添加为5～10％，得到溶液。
9.本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤三中将步骤二中剪切得到的溶液加
入剩余稀奶油、白砂糖、卡拉胶和单双甘油脂肪酸酯，白砂糖添加量为3～5％，卡拉胶添加量为0.03～0.08％，单双甘油脂肪酸酯添加量为0.3～0.5％，利用乳化机剪切，剪切时间为5mi n，得到青稞喷射奶油。
10.本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤四中将步骤三中得到的青稞喷射奶油进行超高压瞬时灭菌，灭菌温度为137℃，灭菌时间为5～10s。
11.本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤五中利用无菌均质器将步骤四中灭菌完成后的青稞喷射奶油进行无菌均质，均质的温度为65～75℃，均质的压力为5～10mpa。
12.本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤六中将步骤五中无菌均质完成的青稞喷射奶油放入冷藏柜内低温冷却至5℃。
13.本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤七中步骤六中冷却后的青稞喷射奶油放入发酵熟槽内，温度控制在18～20℃之间，再添加0.05～0.07％发酵剂，添加时要搅拌，徐徐添加，使其混合均匀，发酵温度保持在18～20℃，每隔i h搅拌5mi n，发酵时间为12～14h。
14.本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤八中将步骤七中发酵完成的青稞喷射奶油进行无菌灌装，灌装完成后分两次充入0.81mpa的n2o气体，共计(10
±
1)g，摇晃均匀。
15.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16.1、本发明提供一种青稞喷射奶油的制备方法，通过原辅料称取、混合乳化和辅料添加等步骤的相互作用下，通过将部分稀奶油、青稞酶解液和全脂乳粉低放入热水中剪切乳化，再与剩余稀奶油、白砂糖、麦芽糊精、卡拉胶、单双甘油脂肪酸酯低剪切进行剪切混合，使青稞酶解液与奶油等原料和辅料充分混合，使青稞与奶油等口感融合，增加喷射奶油的口感的美味性。
17.2、本发明提供一种青稞喷射奶油的制备方法，通过vtis杀菌和无菌均质等步骤的相互作用下，通过对青稞喷射奶油进行超高压灭菌，再利用无菌均质器进行无菌均质，将高的杀菌温度和短的加热时间相结合，确保微生物和孢子被去活，并且对产品的口感和颜色的影响达到最小。
18.3、本发明提供一种青稞喷射奶油的制备方法，通过冷却、发酵、无菌灌装、充气步骤的相互作用下，将青稞喷射奶油放入冷藏柜内冷却，并添加发酵剂进行发酵，在发酵过程中产生乳酸抑制腐败细菌的繁殖，可以提升青稞喷射奶油的保藏性，而且发酵后的奶油有爽快、独特的芳香风味，之后进行无菌灌装并冲入n2o气体，能够增加青稞喷射奶油保存期限。
附图说明
19.图1为本发明的流程示意图。
具体实施方式
20.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
21.实施例1
22.如图1所示，本发明提供了一种青稞喷射奶油的制备方法，包括以下步骤，步骤一，
原辅料称取，步骤二，混合乳化，步骤三，辅料添加，步骤四，vti s杀菌，步骤五，无菌均质，步骤六，冷却，步骤七，发酵，步骤八，无菌灌装、充气，步骤一中准备稀奶油、青稞酶解液、全脂乳粉、麦芽糊精、白砂糖、单双甘油酯脂肪酸酯、卡拉胶、乳脂链球菌和饮用水，稀奶油添加量为50～70％，青稞酶解液添加量为5～10％，全脂乳粉添加量为3～6％，麦芽糊精添加量为5～7％，白砂糖添加量为3～5％，单双甘油酯脂肪酸酯添加量为0.3～0.5％，卡拉胶添加量为0.03～0.08％，发酵剂添加量为0.05～0.07％，剩余量为饮用水，步骤二中将饮用水加热至65～75℃，再在热水中加入青稞酶解液、1/3稀奶油和全脂乳粉，利用乳化机剪切2～5mi n，稀奶油添加为50～70％，青稞酶解液添加为5～10％，得到溶液，步骤三中将步骤二中剪切得到的溶液加入剩余稀奶油、白砂糖、卡拉胶和单双甘油脂肪酸酯，白砂糖添加量为3～5％，卡拉胶添加量为0.03～0.08％，单双甘油脂肪酸酯添加量为0.3～0.5％，利用乳化机剪切，剪切时间为5mi n，得到青稞喷射奶油。
23.在本实施例中，通过将部分稀奶油、青稞酶解液和全脂乳粉低放入热水中剪切乳化，再与剩余稀奶油、白砂糖、麦芽糊精、卡拉胶、单双甘油脂肪酸酯低剪切进行剪切混合，使青稞酶解液与奶油等原料和辅料充分混合，使青稞与奶油等口感融合，增加喷射奶油的口感的美味性。
24.实施例2
25.如图1所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，步骤四中将步骤三中得到的青稞喷射奶油进行超高压瞬时灭菌，灭菌温度为137℃，灭菌时间为5～10s，步骤五中利用无菌均质器将步骤四中灭菌完成后的青稞喷射奶油进行无菌均质，均质的温度为65～75℃，均质的压力为5～10mpa。
26.在本实施例中，通过对青稞喷射奶油进行超高压灭菌，再利用无菌均质器进行无菌均质，将高的杀菌温度和短的加热时间相结合，确保微生物和孢子被去活，并且对产品的口感和颜色的影响达到最小。
27.实施例3
28.如图1所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，步骤六中将步骤五中无菌均质完成的青稞喷射奶油放入冷藏柜内低温冷却至5℃，步骤七中步骤六中冷却后的青稞喷射奶油放入发酵熟槽内，温度控制在18～20℃之间，再添加0.05～0.07％发酵剂，添加时要搅拌，徐徐添加，使其混合均匀，发酵温度保持在18～20℃，每隔i h搅拌5mi n，发酵时间为12～14h，步骤八中将步骤七中发酵完成的青稞喷射奶油进行无菌灌装，灌装完成后分两次充入0.81mpa的n2o气体，共计(10
±
1)g，摇晃均匀。
29.在本实施例中，将青稞喷射奶油放入冷藏柜内冷却，并添加发酵剂进行发酵，在发酵过程中产生乳酸抑制腐败细菌的繁殖，可以提升青稞喷射奶油的保藏性，而且发酵后的奶油有爽快、独特的芳香风味，之后进行无菌灌装并冲入n2o气体，能够增加青稞喷射奶油保存期限。
30.下面具体说一下该青稞喷射奶油的制备方法的工作原理。
31.如图1所示，通过将部分稀奶油、青稞酶解液和全脂乳粉低放入热水中剪切乳化，再与剩余稀奶油、白砂糖、麦芽糊精、卡拉胶、单双甘油脂肪酸酯低剪切进行剪切混合，使青稞酶解液与奶油等原料和辅料充分混合，使青稞与奶油等口感融合，增加喷射奶油的口感的美味性，通过对青稞喷射奶油进行超高压灭菌，再利用无菌均质器进行无菌均质，将高的
杀菌温度和短的加热时间相结合，确保微生物和孢子被去活，并且对产品的口感和颜色的影响达到最小，将青稞喷射奶油放入冷藏柜内冷却，并添加发酵剂进行发酵，在发酵过程中产生乳酸抑制腐败细菌的繁殖，可以提升青稞喷射奶油的保藏性，而且发酵后的奶油有爽快、独特的芳香风味，之后进行无菌灌装并冲入n2o气体，能够增加青稞喷射奶油保存期限。
32.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种青稞喷射奶油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，原辅料称取；步骤二，混合乳化；步骤三，辅料添加；步骤四，vtis杀菌；步骤五，无菌均质；步骤六，冷却；步骤七，发酵；步骤八，无菌灌装、充气。2.根据权利要求1所述的一种青稞喷射奶油的制备方法，其特征在于：所述步骤一中准备稀奶油、青稞酶解液、全脂乳粉、麦芽糊精、白砂糖、单双甘油酯脂肪酸酯、卡拉胶、乳脂链球菌和饮用水，稀奶油添加量为50～70％，青稞酶解液添加量为5～10％，全脂乳粉添加量为3～6％，麦芽糊精添加量为5～7％，白砂糖添加量为3～5％，单双甘油酯脂肪酸酯添加量为0.3～0.5％，卡拉胶添加量为0.03～0.08％，发酵剂添加量为0.05～0.07％，剩余量为饮用水。3.根据权利要求1所述的一种青稞喷射奶油的制备方法，其特征在于：所述步骤二中将饮用水加热至65～75℃，再在热水中加入青稞酶解液、1/3稀奶油和全脂乳粉，利用乳化机剪切2～5min，稀奶油添加为50～70％，青稞酶解液添加为5～10％，得到溶液。4.根据权利要求3所述的一种青稞喷射奶油的制备方法，其特征在于：所述步骤三中将步骤二中剪切得到的溶液加入剩余稀奶油、白砂糖、卡拉胶和单双甘油脂肪酸酯，白砂糖添加量为3～5％，卡拉胶添加量为0.03～0.08％，单双甘油脂肪酸酯添加量为0.3～0.5％，利用乳化机剪切，剪切时间为5min，得到青稞喷射奶油。5.根据权利要求4所述的一种青稞喷射奶油的制备方法，其特征在于：所述步骤四中将步骤三中得到的青稞喷射奶油进行超高压瞬时灭菌，灭菌温度为137℃，灭菌时间为5～10s。6.根据权利要求5所述的一种青稞喷射奶油的制备方法，其特征在于：所述步骤五中利用无菌均质器将步骤四中灭菌完成后的青稞喷射奶油进行无菌均质，均质的温度为65～75℃，均质的压力为5～10mpa。7.根据权利要求6所述的一种青稞喷射奶油的制备方法，其特征在于：所述步骤六中将步骤五中无菌均质完成的青稞喷射奶油放入冷藏柜内低温冷却至5℃。8.根据权利要求7所述的一种青稞喷射奶油的制备方法，其特征在于：所述步骤七中步骤六中冷却后的青稞喷射奶油放入发酵熟槽内，温度控制在18～20℃之间，再添加0.05～0.07％发酵剂，添加时要搅拌，徐徐添加，使其混合均匀，发酵温度保持在18～20℃，每隔ih搅拌5min，发酵时间为12～14h。9.根据权利要求8所述的一种青稞喷射奶油的制备方法，其特征在于：所述步骤八中将步骤七中发酵完成的青稞喷射奶油进行无菌灌装，灌装完成后分两次充入0.81mpa的n2o气体，共计(10
±
1)g，摇晃均匀。

技术总结
本发明公开了一种青稞喷射奶油的制备方法，涉及喷射奶油加工技术领域，包括以下步骤，步骤一，原辅料称取，步骤二，混合乳化，步骤三，辅料添加，步骤四，VTIS杀菌，步骤五，无菌均质，步骤六，冷却。本发明通过对青稞喷射奶油进行超高压灭菌，再利用无菌均质器进行无菌均质，将高的杀菌温度和短的加热时间相结合，确保微生物和孢子被去活，并且对产品的口感和颜色的影响达到最小，通过将青稞喷射奶油放入冷藏柜内冷却，并添加发酵剂进行发酵，在发酵过程中产生乳酸抑制腐败细菌的繁殖，可以提升青稞喷射奶油的保藏性，而且发酵后的奶油有爽快、独特的芳香风味，之后进行无菌灌装并冲入N2O气体，能够增加青稞喷射奶油保存期限。能够增加青稞喷射奶油保存期限。能够增加青稞喷射奶油保存期限。


技术研发人员：程景雄 吴霞 何静
受保护的技术使用者：成都喜曰食品有限公司
技术研发日：2023.06.09
技术公布日：2023/8/5