一种用于电容器端盖的烫边设备及生产工艺的制作方法

1.本发明属于电容器技术领域，特指一种用于电容器端盖的烫边设备及生产工艺。


背景技术：

2.电容是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于隔直、耦合、旁路、调谐回路、能量转换、控制电路等方面。按照功能划分，常见的电容类型主要有：铝电解电容器、钽电解电容器、薄膜电容器、陶瓷电容器。
3.现有技术中，电容器的端盖往往由多层绝缘原材料进行切条，切条后多层材料进行加热，然后对于切条进行冲压，形成用于制作电容端盖的胶板，胶板在冲压后，其四周存在毛边或者毛刺，需进行对毛边或者毛刺进行处理，防止作为电容端盖进行密封时容易出现漏液，影响绝缘端盖的整体品质。
4.现有的对绝缘端盖边沿的处理所采用“滚烫”的方式，即将冲压后的胶板沿两侧具有加热装的轨道内进行滚动，让其边沿进行烫边实现毛刺或者毛边的处理，但胶片在移动过程中，往往是由其一侧的胶片进行推动，从而容易出现，仅仅将胶片进行推移而非滚动，未能使其的四周均匀得进行受热烫边，通过该处理方式所获得的胶板不仅效率较低，并且品质较差。


技术实现要素：

5.本发明的目的是解决现有技术中所存在的问题，而提供一种用于电容器端盖的烫边设备，该设备能够连续高效的对冲压后的绝缘胶板四周进行烫边，大幅提升生产效率。本发明的另一个目的是提供一种上述烫边机的生产工艺。
6.本发明的目的是这样实现的：
7.一种用于电容器端盖的烫边设备，包括上料装置以及烫边装置；
8.上料装置包括螺旋式振动的上料盘，上料盘的一侧连接有与上料盘相连通的出料轨道；
9.烫边装置包括固定于工作台面上的加热机构以及夹料机构，加热机构包括固定于工作台面上的加热台，加热台上固定有用于胶板边沿去毛刺的热模；所述夹料机构包括固定于工作台面上的摇臂架，摇臂架上通过连杆设置有底部具有来回摆幅的夹臂，所述夹臂的底部固定有用于吸附胶板的料夹；
10.所述加热台的左侧设置有固定于工台面上且倾斜设置的出下料盘，所述出料轨道固定于所述加热台的右侧。
11.本发明进一步设置为，所述加热台的右侧设置有固定于工作台面上的固定架，固定架的顶部成型有放置胶板的嵌槽，嵌槽的一侧开设有滑口，所述出料轨道的出料端位于嵌槽的一侧，出料轨道的出料端与滑口相向设置。
12.本发明进一步设置为，所述料夹包括固定于夹臂底部的基板，基板的左右两端固定有纵向设置的吸管，且吸管的顶部固定有吸泵，所述吸管的底部成型有用于吸附胶板上
表面的平口。
13.本发明进一步设置为，所述摇臂架包括固定于工作台面上的立板，立板的前侧固定有滑动板，滑动板上开设有半环形的滑轨，立板的后侧固定有摆动电机，摆动电机的输出端贯穿所述立板以及滑动板，并于其端部固定有摆臂，摆臂的末端通过铰接轴连接所述夹臂，且铰接轴的后端伸入所述滑轨内。
14.本发明进一步设置为，所述热模包括柱体，柱体的顶部开设有胶板圆槽，胶板圆槽的底部成型有向下凹陷的锥面。
15.本发明进一步设置为，所述基板的左右两侧均固定有两组吸管，所述固定架的顶部成型有两组嵌槽，所述出料轨道为两组。
16.本发明进一步设置为，所述出料轨道的底部固定有振动机。
17.本发明进一步设置为，工作台面的底部固定有用于调节加热机构以及夹料机构的控制器。
18.一种应用于一种用于电容器端盖的烫边设备的生产工艺，包括以下步骤：
19.s1、下料，将冲压后的胶板放入上料盘内进行备料；
20.s2、检视，将从上料盘内的胶板进入出料轨道，采用ccd进行检视正反面；
21.s3、预烫，将进入出料轨道内的胶板进入嵌槽内，并进行定位；
22.s4、烫边，将嵌槽内的胶板由夹料机构进行输送至热模中进行烫边；
23.s5、送料，将烫边结束后的胶板再次由夹料机构送入下料盘完成全部作业。
24.本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：
25.本发明提供的烫边机，其自动化进行送料，准确的落入加热台，独立的加热台能够充分对胶板进行烫边，以及对加热后的胶板能够进行及时送料，提升绝缘胶板的生产品质，大幅降低人力物力；
26.本发明所提供的生产工艺，具有操作简便、工作人员参与少，以及易于检视排查故障等优点。
附图说明
27.图1是本发明的结构示意图；
28.图2是本发明的夹料机构打开的结构示意图一；
29.图3是本发明的夹料机构打开的结构示意图二；
30.图4是本发明加热机构的结构示意图；
31.图5是本发明上料装置以及出料轨道的结构示意图；
32.附图标记：
33.1-上料装置；10-上料盘；11-出料轨道；110-振动机；
34.2-烫边装置；20-加热机构；21-夹料机构；
35.3-工作台面；4-加热台；40-热模；400-柱体；401-胶板圆槽；
36.5-摇臂架；50-夹臂；51-料夹；52-基板；53-吸管；54-立板；55-滑动板；550-滑轨；56-摆臂；
37.6-出料盘；7-固定架；70-嵌槽；71-滑口。
具体实施方式
38.下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1—图5：
39.一种用于电容器端盖的烫边设备，包括上料装置1以及烫边装置2；
40.上料装置1包括螺旋式振动的上料盘10，上料盘10的一侧连接有与上料盘10相连通的出料轨道11；
41.烫边装置2包括固定于工作台面3上的加热机构20以及夹料机构21，加热机构20包括固定于工作台面3上的加热台4，加热台4上固定有用于去除胶板边沿毛刺的热模40；所述夹料机构21包括固定于工作台面3上的摇臂架5，摇臂架5上通过连杆设置有底部具有来回摆幅的夹臂50，所述夹臂50的底部固定有用于吸附胶板的料夹51；
42.所述加热台4的左侧设置有固定于工作台面3上且倾斜设置的出料盘6，所述出料轨道11固定于所述加热台4的右侧。
43.在实施过程中，冲压后的绝缘胶板放入上料盘内，螺旋式的上料盘将物料逐个螺旋上料，并通过出料轨道11实现逐个输送，方便后续准确对上来的胶板进行烫边准备，
44.再进入烫边装置2中，有夹料机构21对出料轨道11上的绝缘胶板进行夹料，放置与加热机构内的加热台上，由热模进行烫边处理，加热一定时间后再次由夹料机构进行移动，让边沿处理后的绝缘搅拌放置在出料盘6内。
45.优选的，所述加热台4的右侧设置有固定于工作台面3上的固定架7，固定架7的顶部成型有放置胶板的嵌槽70，嵌槽70的一侧开设有滑口71，所述出料轨道11的出料端位于嵌槽70的一侧，出料轨道11的出料端与滑口71相向设置。
46.在实施过程中，夹料机构21能够对物料进行准确夹取，需要对出料轨道11上的绝缘胶板固定后才能实现准确夹取，所设置的固定架7，其在顶部所成型用于放置胶板的嵌槽70，能够让出料轨道中所移动的胶板进行固定，且固定架位置固定，在夹料机构抓取过程中，易于获得抓取准确位置，从而方便移动胶板，进行边沿加热。
47.在上述过程中，滑口71与出料过道11的出料端为相向设置，并且两者间隙不宜过大，从而使在出料轨道中移动的胶板能够不易从缝隙中掉落；再进入到嵌槽70内时，嵌槽的槽底应当与胶板的弧形边沿相贴合，从而有效防止在嵌槽70内的胶板自由活动。
48.优选的，所述料夹51包括固定于夹臂50底部的基板52，基板52的左右两端固定有纵向设置的吸管53，且吸管53的顶部固定有吸泵，所述吸管53的底部成型有用于吸附胶板上表面的平口。
49.在实施过程中，左右两组吸管的运动过程为，右侧的吸管将嵌槽70上的胶板进行吸附，再通过摆幅移动到热模内，左侧的吸管则是将加热后的胶板移动至出料盘6处。
50.值得一提的是，左右两组吸管之间的距离应是热模中心与嵌槽中心的距离，同时吸管并非始终保持吸气状态，即仅仅在摆动或者需要吸附时进行吸气，反之不工作，实现放置功能。实现上述工作状态，采用较为简单气动工具原理即可。
51.优选的，所述摇臂架5包括固定于工作台面上的立板54，立板54的前侧固定有滑动板55，滑动板55上开设有半环形的滑轨550，立板54的后侧固定有摆动电机，摆动电机的输出端贯穿所述立板54以及滑动板55，并于其端部固定有摆臂56，摆臂56的末端通过铰接轴连接所述夹臂50，且铰接轴的后端伸入所述滑轨550内。
52.在实施过程中，夹臂50的顶部会跟随摆臂56的末端进行摆动，但为了能够让夹臂
50始终保持竖直的状态，在夹臂50的后侧壁应当设置横向的轨道，夹臂的后侧壁固定于轨道相适配的滑块，为了能够滑块会跟着半环形的滑轨550滑动中上下摆动，所以夹臂50为分体式的套接结构，即夹臂包括上夹臂与下夹臂，下夹臂套设在上夹臂的底部，该滑块固定在下夹臂的背部，这样在摆动过程中夹臂能够始终保持竖直状态。
53.优选的，所述热模40包括柱体400，柱体400的顶部开设有胶板圆槽401，胶板圆槽401的底部成型有向下凹陷的锥面。
54.在实施过程中，吸管在吸附胶板的过程中，落入热模中后，确认其是否真正落入热模内，吸管会进行下压动作，下压时胶板会产生一定的形变，即胶板的中部会向下嵌入锥面内，同时该锥面也有效防止吸管的相对位置，使其下压后不会发生向上偏移，保障后续的吸管吸附作业；值得一提的是，热模是处于加热状态，胶板的外沿在热熔处理毛刺问题时，难免会粘连在热模内的胶板圆槽的槽壁上，锥面能够与胶板底部之间形成空腔避免出现负压强，方便后续吸管的吸附作业。
55.在上述的实施过程中，胶板圆槽的尺寸应当稍大于胶板的实际尺寸，避免出现放不进去胶板的现象。
56.优选的，所述基板52的左右两侧均固定有两组吸管53，所述固定架7的顶部成型有两组嵌槽70，所述出料轨道11为两组。
57.在实施过程中，左右两组吸管就能够同时对两组以上的胶板进行毛刺热处理，进一步提升处理效率。
58.优选的，所述出料轨道11的底部固定有振动机110。
59.在实施过程中，振动机的位置因保持在出料轨道的中部，让震动过程中，尽量保持两端平衡，不会出现左右端部摆幅不对的现象。
60.优选的，工作台面3的底部固定有用于调节加热机构20以及夹料机构21的控制器。
61.在实施过程中，控制器的存在是对于吸泵，摆幅频率，加热温度，吸附时间等等进行控制调整，实现自动化的操作。
62.另外在本实施例中，上料盘应当在上料时，具备对胶板正反面的处理，即所上料的胶板因当都是保持一个面的方式进行上料，实现上述的方式为：
63.在上料盘临近出料轨道11前，每个出料轨道的底部设置一侧具有镂空的结构，并在每个镂空的结构上方设置向镂空方向吹气的气管。
64.在上述结构中，其原理为，胶板为多层结构，在不同的方向时，重心位置是不同的，利用这个原理，将重心不对的胶板进行吹落，实现方向朝向保持一致的效果。
65.一种应用于电容器端盖的烫边设备的生产工艺，包括以下步骤：
66.s1、下料，将冲压后的胶板放入上料盘内进行备料；
67.下料过程中，避免将冲压后的胶板进行重叠，防止出现上料堵塞；
68.s2、检视，将从上料盘内的胶板进入出料轨道，采用ccd进行检视正反面；
69.s3、预烫，将进入出料轨道内的胶板进入嵌槽内，并进行定位；
70.s4、烫边，将嵌槽内的胶板由夹料机构进行输送至热模中进行烫边；
71.在烫边或预烫之前，需进行调机、环模、更换材料。
72.s5、送料，将烫边结束后的胶板再次由夹料机构送入下料盘完成全部作业；
73.送料过程中可通过控制器进行设置，预设数量为50或100。
74.上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于电容器端盖的烫边设备，其特征在于，包括上料装置(1)以及烫边装置(2)；上料装置(1)包括螺旋式振动的上料盘(10)，上料盘(10)的一侧连接有与上料盘(10)相连通的出料轨道(11)；烫边装置(2)包括固定于工作台面(3)上的加热机构(20)以及夹料机构(21)，加热机构(20)包括固定于工作台面(3)上的加热台(4)，加热台(4)上固定有用于去除胶板边沿毛刺的热模(40)；所述夹料机构(21)包括固定于工作台面(3)上的摇臂架(5)，摇臂架(5)上通过连杆设置有底部具有来回摆幅的夹臂(50)，所述夹臂(50)的底部固定有用于吸附胶板的料夹(51)；所述加热台(4)的左侧设置有固定于工作台面(3)上且倾斜设置的出料盘(6)，所述出料轨道(11)固定于所述加热台(4)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种用于电容器端盖的烫边设备，其特征在于，所述加热台(4)的右侧设置有固定于工作台面(3)上的固定架(7)，固定架(7)的顶部成型有放置胶板的嵌槽(70)，嵌槽(70)的一侧开设有滑口(71)，所述出料轨道(11)的出料端位于嵌槽(70)的一侧，出料轨道(11)的出料端与滑口(71)相向设置。3.根据权利要求2所述的一种用于电容器端盖的烫边设备，其特征在于，所述料夹(51)包括固定于夹臂(50)底部的基板(52)，基板(52)的左右两端固定有纵向设置的吸管(53)，且吸管(53)的顶部固定有吸泵，所述吸管(53)的底部成型有用于吸附胶板上表面的平口。4.根据权利要求3所述的一种用于电容器端盖的烫边设备，其特征在于，所述摇臂架(5)包括固定于工作台面上的立板(54)，立板(54)的前侧固定有滑动板(55)，滑动板(55)上开设有半环形的滑轨(550)，立板(54)的后侧固定有摆动电机，摆动电机的输出端贯穿所述立板(54)以及滑动板(55)，并于其端部固定有摆臂(56)，摆臂(56)的末端通过铰接轴连接所述夹臂(50)，且铰接轴的后端伸入所述滑轨(550)内。5.根据权利要求1所述的一种用于电容器端盖的烫边设备，其特征在于，所述热模(40)包括柱体(400)，柱体(400)的顶部开设有胶板圆槽(401)，胶板圆槽(401)的底部成型有向下凹陷的锥面。6.根据权利要求3所述的一种用于电容器端盖的烫边设备，其特征在于，所述基板(52)的左右两侧均固定有两组吸管(53)，所述固定架(7)的顶部成型有两组嵌槽(70)，所述出料轨道(11)为两组。7.根据权利要求1所述的一种用于电容器端盖的烫边设备，其特征在于，所述出料轨道(11)的底部固定有振动机(110)。8.根据权利要求1所述的一种用于电容器端盖的烫边设备，其特征在于，工作台面(3)的底部固定有用于调节加热机构(20)以及夹料机构(21)的控制器。9.一种应用于如权利要求1-8任意一项所述的一种用于电容器端盖的烫边设备的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：s1、下料，将冲压后的胶板放入上料盘内进行备料；s2、检视，将从上料盘内的胶板进入出料轨道，采用ccd进行检视正反面；s3、预烫，将进入出料轨道内的胶板进入嵌槽内，并进行定位；s4、烫边，将嵌槽内的胶板由夹料机构进行输送至热模中进行烫边；s5、送料，将烫边结束后的胶板再次由夹料机构送入下料盘完成全部作业。

技术总结
本发明提供了用于电容器端盖的烫边设备及生产工艺，其包括上料装置以及烫边装置；上料装置包括螺旋式振动的上料盘，上料盘的一侧连接有与上料盘相连通的出料轨道；烫边装置包括固定于工作台面上的加热机构以及夹料机构，加热机构包括固定于工作台面上的加热台，加热台上固定有用于胶板边沿去毛刺的热模；所述夹料机构包括固定于工作台面上的摇臂架，摇臂架上通过连杆设置有底部具有来回摆幅的夹臂，所述夹臂的底部固定有用于吸附胶板的料夹；所述加热台的左侧设置有固定于工台面上且倾斜设置的出下料盘，所述出料轨道固定于所述加热台的右侧。本发明具有绝缘胶板边沿处理高效，自动化程度高，大幅人力支出，提升生产效率。提升生产效率。提升生产效率。


技术研发人员：汤文鸣 刘利国 吴柱平 刘荣
受保护的技术使用者：浙江天台祥和电子材料有限公司
技术研发日：2023.06.08
技术公布日：2023/8/5