一种轴流风机、空调柜机风道系统及柱型空调的制作方法

1.本发明涉及空调结构技术领域，具体涉及一种轴流风机、空调柜机风道系统及柱型空调。


背景技术：

2.目前，当圆柱型柜式空调室内机采用轴流式风机作为空气驱动源时，由于轴流风机工作时的旋转空间为圆柱形。在垂直于地面的投影截面上看时，轴流风机的旋转轴部分到轴流风机的边缘，与圆柱型空调壳体的距离由大变小；从而造成了圆柱型空调壳体与轴流风机之间的空间浪费；同时圆柱形柜式空调室内机的蒸发器通常为u型，u型蒸发器配合轴流风机形成风道结构时，由于蒸发器尺寸的限制，通常会将轴流风机嵌套到u型蒸发器的内部空间，这会限制轴流风机的直径尺寸。特别对于某些特殊风道结构，当轴流风机沿旋转轴方向尺寸受到限制时，这种不利的空间尺寸限制因素会影响轴流风机性能的发挥。
3.例如，附图1中的常规空调室内机风道系统剖面构架图，在圆柱型空调壳体内且因轴流风机2的结构设计，导致轴流风机2只能够适配安装在蒸发器1的u型开口处，从而导致轴流风机2与圆柱型空调壳体前侧的出风口之间的距离以及轴流风机2两侧与圆柱型空调壳体内壁之间的距离均较大；从而使得出风的效果相对较差。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本发明的目的在于提供一种轴流风机，以解决现有技术中，对于柱型空调而言，因轴流风机的结构设计，导致轴流风机与圆柱型空调壳体前侧的出风口之间的距离以及轴流风机两侧与圆柱型空调壳体内壁之间的距离均较大，从而使得出风的效果相对较差的问题。
5.为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：一种轴流风机，包括旋转轴以及周向布置在旋转轴外侧的多个叶片，每个所述叶片与旋转轴相连的一端两侧沿旋转轴轴向方向的距离向其另一端两侧沿旋转轴轴向方向的距离逐渐减小；且旋转时，轴流风机的出风侧的旋转面为弧面。
6.本发明还采用了如下的技术方案：一种空调柜机风道系统，包括柱型空调壳体以及u型蒸发器，还包括上述的轴流风机，所述轴流风机设置在柱型空调壳体内且置于u型蒸发器的开口前侧，每个叶片的边缘以及朝向轴流风机的出风侧一面均契合在柱型空调壳体内侧。
7.本发明还采用了如下的技术方案：一种柱型空调，包括上述的一种空调柜机风道系统。
8.相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：
9.1、将轴流风机的每个叶片与旋转轴相连的一端两侧沿旋转轴轴向方向的距离向其另一端两侧沿旋转轴轴向方向的距离逐渐减小，同时在旋转时轴流风机的出风侧的旋转面为弧面，即使轴流风机的出风侧在水平面上的投影呈弧形；则将本轴流风机安装在柱型
空调壳体内向出风口一侧前置来减小轴流风机与柱型空调壳体前侧的出风口之间的距离，同时轴流风机两侧与柱型空调壳体内壁之间的距离也减小，从而能够提高轴流风机在空间内的尺寸，进而提高安装在柱型空调壳体内后出风口的出风效率；
10.2、本空调柜机风道系统利用本发明中的轴流风机，在相同的柱型空调壳体内能够使轴流风机相比现有沿其轴向的尺寸更大，且有效利用了轴流风机与柱型空调壳体前侧的出风口之间的空间以及轴流风机两侧与柱型空调壳体内壁之间的空间，以提高轴流风机的性能；
11.3、本柱型空调使得轴流风机在柱型空调壳体内的布置更加合理，在相同的空间下能够增大轴流风机的尺寸，一方面使柱型空调壳体内的布局更加紧凑，另一方面来提高了出风效率。
附图说明
12.图1为常规空调室内机风道系统的剖面构架图；
13.图2为本发明一实施例中轴流风机的结构示意图；
14.图3为本发明一实施例中出风格栅的结构示意图；
15.图4为本发明一实施例中空调柜机风道系统的剖面构架图一；
16.图5为本发明一实施例中空调柜机风道系统的剖面构架图二；
17.图6为本发明一实施例中的圆柱型空调的结构示意图。
18.说明书附图中的附图标记包括：蒸发器1、轴流风机2、旋转轴21、叶片22、出风格栅3、支撑外圈31、格栅条32、支撑环33、贯流风机4、贯流出风口5、进风口6。
具体实施方式
19.下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
20.实施例1
21.如图2、图4以及图5所示，本发明一实施例提出了一种轴流风机，包括旋转轴21以及周向布置在旋转轴21外侧的多个叶片22，每个所述叶片22与旋转轴21相连的一端两侧沿旋转轴21轴向方向的距离向其另一端两侧沿旋转轴21轴向方向的距离逐渐减小；且旋转时，轴流风机2的出风侧的旋转面为弧面。
22.在本实施例中：
23.旋转轴21呈柱状结构，多个叶片22是沿同一方向倾斜布置在旋转轴21上，每个叶片22均呈弧形布置；其中，叶片22的数量为3个。
24.因将轴流风机2的每个叶片22与旋转轴21相连的一端两侧沿旋转轴21轴向方向的距离向其另一端两侧沿旋转轴21轴向方向的距离逐渐减小，同时在旋转时轴流风机2的出风侧的旋转面为弧面，即使轴流风机2的出风侧在水平面上的投影呈弧形；则能够更好的将本发明中的轴流风机2安装在柱型空调壳体内置于出风口处，且轴流风机2与柱型空调壳体的出风侧装配更加契合，轴流风机2与柱型空调壳体前侧的出风口之间的距离以及轴流风机2两侧与柱型空调壳体内壁之间的距离更小，从而能够提高轴流风机2在空间内的尺寸，进而提高安装在柱型空调壳体内后出风口的出风效率。
25.实施例2
26.如图2、图3、图4、图5以及图6所示，本发明一实施例提出了一种空调柜机风道系统，包括柱型空调壳体、u型蒸发器1以及实施例1中的轴流风机2，所述轴流风机2设置在柱型空调壳体内且置于u型蒸发器1的开口前侧，每个叶片的边缘以及朝向轴流风机2的出风侧一面均契合在柱型空调壳体内侧。
27.在此是：
28.通过利用轴流风机2的结构设计，减小了轴流风机2与柱型空调壳体前侧的出风口之间的距离以及轴流风机2两侧与柱型空调壳体内壁之间的距离，以提高轴流风机2的性能；同时因轴流风机2的结构设计使得轴流风机2在柱型空调壳体的安装位置前移，且在相同柱型空调壳体内而言，还能够增大轴流风机2的尺寸，以使轴流风机2在柱型空调壳体内安装更加紧凑；其中，轴流风机2的尺寸增加可以是沿其轴向和/或径向方向，只要符合安装要求即可，提高轴流风机2的性能。
29.基于上述方案：
30.如图3，所述空调柜机风道系统还包括出风格栅3，所述出风格栅3设置在柱型空调壳体的出风口处且位于轴流风机2的出风侧，出风格栅3向远离轴流风机2一侧呈弧形凸设。
31.在此是：通过出风格栅3来对轴流风机2产生的风导出，且出风格栅3形状设计是为了与柱型空调壳体的形状匹配，一方面能够使柱型空调壳体形成后的整体结构美观，另一方面能够增加出风口的出风面积来提高出风能力。
32.且所述出风格栅3在竖直面上的投影呈椭圆，以使出风格栅3来合理的匹配在轴流风机2的出风侧来导风，能够增大出风能力。
33.其中，在本实施例中：
34.具体所述出风格栅3包括支撑外圈31和格栅条32；
35.其中，所述格栅条32有若干且若干格栅条32呈环状分布，每个格栅条32的一端与支撑外圈31内侧相连且其另一端延伸至支撑外圈31中心部。
36.通过支撑外圈31和若干格栅条32的布置方式来在柱型空调壳体的出风口形成若干间隔布置的出风口，来有效的进行导风。
37.且将每个所述格栅条32自与支撑外圈31相连的一端沿轴流风机2出风方向的宽度向其另一端逐渐减小；格栅条32的结构设计是一方面是根据轴流风机2在运行过程中的风力强度进行分布，另一方面能够增大出风格栅3中部的通风量；且其布置方式来使在满足同样的结构强度下能够减少格栅条32的数量，以增加出风口的有效通风面积，来增强导风能力。
38.同时，若干所述格栅条32在支撑外圈31内位于上部区域以及下部区域的格栅条32的宽度变化大于位于左部区域以及右部区域的格栅条32的宽度变化。
39.假如设定：上部区域以及下部区域的格栅条32一端沿轴流风机2出风方向的宽度为3cm，另一端宽度为1cm；则可以将左部区域以及右部区域的格栅条32的一端沿轴流风机2出风方向的宽度为3cm，另一端宽度为2cm；此设计配合格栅条32的宽度变化设计可以将气流导向的功能增强，来满足实际过程中对风力的使用需求。
40.进一步，若干所述格栅条32沿同一侧呈弧形布置，也能够将气流导向的功能增强。
41.为了提高出风格栅3的结构强度且尽可能的增大出风格栅3的有效导风面积，若干所述格栅条32的长度不完全相同且支撑外圈31内形成有多个自内向外依次布置的支撑环
33，每个支撑环33至少与部分格栅条32固定相连。
42.在本实施例中：
43.采用的支撑环33数量为3个，在此从内至外将3个支撑环33命名为第一支撑环33、第二支撑环33以及第三支撑环33；其中均匀分布的5个格栅条32均与第一支撑环33、第二支撑环33以及第三支撑环33相连且一端相交于第一支撑环33的中心点处；在第一支撑环33和第二支撑环33之间通过5个加强筋相连且5个加强筋与上述的5个格栅条32交错布置；上述5个格栅条32中每相邻的两格栅条32之间均分布有多个格栅条32仅延伸至与第二支撑环33和第三支撑环33相连，在此是在每相邻的两格栅条32之间的格栅条32数量为4个；在上述4个格栅条32中每个相邻两格栅条32之间有1个格栅条32仅延伸至与第三支撑环33相连。具体通过上述的布置方式来使出风格栅3的结构强度满足要求且还尽可能的增大出风格栅3的有效导风面积。
44.本空调柜机风道系统利用本发明中的出风格栅3，能利用轴流风机2和柱型空调壳体之间的空间，将轴流风机2的尺寸加大，进而提高轴流风机2的气流导向功能，以提升轴流风机2向远处的吹风距离能力。
45.本空调柜机风道系统利用本发明中的出风格栅3，能利用轴流风机2和柱型空调壳体之间空间，将出风格栅3的宽度尺寸沿轴流风机2的旋转轴21周向呈周期变化，有利于利用出风格栅3将轴流风机2吹出的气流分散，进而降低噪声。
46.实施例3
47.如图6所示，本发明一实施例提出了一种柱型空调，包括实施例2中的一种空调柜机风道系统；
48.因柱型空调通常采用u型蒸发器1，受空间限制，当轴流风机2嵌套到u型蒸发器1结构空间内部时，会限制轴流风机2的尺寸。当需要提升轴流风机2的性能时只能增大轴流风机2的轴向尺寸，同时也造成了轴流风机2与柱型空调壳体之间的空间浪费。本发明可将轴流风机2向前移动，靠近柱型空调壳体前侧，有效利用u型蒸发器1与柱型空调壳体之间的空间，增大轴流风机2的直径尺寸同时也可加大轴流风机2的轴向尺寸来提升总体性能。
49.在柱型空调外观结构型式不变情况下，当采用本发明的轴流风机2时，在提升轴流风机2的性能的同时不影响柱型空调的外部特征；且还在保证美观性的同时不会因为柱型空调的柱形结构突出一部分结构特征而影响运输的可靠性。
50.同时还有利于柱型空调在轴流风机2的出风口处设置滑动板(附图中未示出)；当空调关闭时，滑动板可关闭来密封出风口以遮挡灰尘；当空调开启时，可顺利将滑动板移开来隐藏在柱型空调内以打开出风口进行导风。
51.上述柱型空调以及柱型空调壳体的形状具体是呈圆柱形。
52.如图1：
53.现有的轴流风机2与柱型空调壳体前侧的出风口之间的距离m0,轴流风机2的直径d0,轴流风机2两侧与柱型空调壳体内壁之间的距离n0,轴流风机2的旋转轴21长度为a0。
54.如图4：
55.在柱型空调安装的是本发明中的轴流风机2，其中，轴流风机2与柱型空调壳体前侧的出风口之间的距离m1,轴流风机2的直径d1,轴流风机2两侧与柱型空调壳体内壁之间的距离n1,轴流风机2的旋转轴21长度为a1。
56.如图5：
57.在柱型空调安装的是本发明中的轴流风机2以及在轴流风机2和u型蒸发器1之间配合设置有贯流风机4；其中，轴流风机2与柱型空调壳体前侧的出风口之间的距离m2,轴流风机2的直径d2,轴流风机2两侧与柱型空调壳体内壁之间的距离n2。
58.对比图1、图4以及图5，在柱型空调壳体的尺寸相同情况下，m0明显是大于m1和m2的，d0明显是小于d1和d2的，n0明显是大于n1和n2的，a0明显是小于a1的；则图2和图3中轴流风机2的结构布置以及设计更合理，能够增大出风效率。
59.实施例4
60.如图6所示，本发明一实施例提出了一种圆柱型空调，包括实施例2中的一种空调柜机风道系统，在柱型空调壳体前侧下方开有贯流出风口5，在柱型空调壳体前侧上方开有轴流出风口，在柱型空调壳体后侧开有进风口6，柱型空调壳体内沿竖直方向布置有贯流风机4，贯流风机4部分正对贯流出风口5，另外部分正对轴流出风口，出风格栅3安装在轴流出风口处，贯流风机4与出风格栅3之间安装有本发明的轴流风机2。
61.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种轴流风机，包括旋转轴以及周向布置在旋转轴外侧的多个叶片，其特征在于，每个所述叶片与旋转轴相连的一端两侧沿旋转轴轴向方向的距离向其另一端两侧沿旋转轴轴向方向的距离逐渐减小；且旋转时，轴流风机的出风侧的旋转面为弧面。2.一种空调柜机风道系统，包括柱型空调壳体以及u型蒸发器，其特征在于：还包括权利要求1所述的轴流风机，所述轴流风机设置在柱型空调壳体内且置于u型蒸发器的开口前侧，每个叶片的边缘以及朝向轴流风机的出风侧一面均契合在柱型空调壳体内侧。3.根据权利要求2所述的一种空调柜机风道系统，其特征在于：还包括出风格栅，所述出风格栅设置在柱型空调壳体的出风口处且位于轴流风机的出风侧，出风格栅向远离轴流风机一侧呈弧形凸设。4.根据权利要求3所述的一种空调柜机风道系统，其特征在于：所述出风格栅在竖直面上的投影呈椭圆。5.根据权利要求3所述的一种空调柜机风道系统，其特征在于：所述出风格栅包括：支撑外圈；格栅条，所述格栅条有若干且若干格栅条呈环状分布，每个格栅条的一端与支撑外圈内侧相连且其另一端延伸至支撑外圈中心部。6.根据权利要求5所述的一种空调柜机风道系统，其特征在于：每个所述格栅条自与支撑外圈相连的一端沿轴流风机出风方向的宽度向其另一端逐渐减小。7.根据权利要求5所述的一种空调柜机风道系统，其特征在于：若干所述格栅条沿同一侧呈弧形布置。8.根据权利要求6所述的一种空调柜机风道系统，其特征在于：若干所述格栅条在支撑外圈内位于上部区域以及下部区域的格栅条的宽度变化大于位于左部区域以及右部区域的格栅条的宽度变化。9.根据权利要求5所述的一种空调柜机风道系统，其特征在于：若干所述格栅条的长度不完全相同且支撑外圈内形成有多个自内向外依次布置的支撑环，每个支撑环至少与部分格栅条固定相连。10.一种柱型空调，其特征在于：包括上述权利要求2-9中任一项所述的一种空调柜机风道系统。

技术总结
本发明公开了一种轴流风机，包括旋转轴以及周向布置在旋转轴外侧的多个叶片，每个所述叶片与旋转轴相连的一端两侧沿旋转轴轴向方向的距离向其另一端两侧沿旋转轴轴向方向的距离逐渐减小；且旋转时，轴流风机的出风侧的旋转面为弧面；本发明与现有技术相比，将本轴流风机安装在柱型空调壳体内向出风口一侧前置来减小轴流风机与柱型空调壳体前侧的出风口之间的距离，同时轴流风机两侧与柱型空调壳体内壁之间的距离也减小，从而能够提高轴流风机安装在柱型空调壳体内后出风口的出风效率。机安装在柱型空调壳体内后出风口的出风效率。机安装在柱型空调壳体内后出风口的出风效率。


技术研发人员：张仁亮
受保护的技术使用者：四川长虹空调有限公司
技术研发日：2023.06.08
技术公布日：2023/8/5