一种高润滑的柱塞偶件及其出厂校准检测方法与流程

1.本发明涉及柱塞偶件技术领域，特别涉及一种高润滑的柱塞偶件及其出厂校准检测方法。


背景技术：

2.喷油泵柱塞偶件由柱塞和柱塞套组成，是油嘴油泵产品中最精密的偶件之一，它是组成喷油泵的基本元件，柱塞在柱塞套内的往复运动，形成喷油泵吸油和泵油的功能。
3.现有技术中，柱塞偶件相应的过滤功能，使得润滑油中的杂质易通过柱塞偶件的进油孔进入柱塞偶件内部，从而造成柱塞偶件堵塞，严重影响柱塞偶件的工作效率以及使用寿命。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是提供一种高润滑的柱塞偶件及其出厂校准检测方法，以解决背景技术中所提出的现有技术中，柱塞偶件相应的过滤功能，使得润滑油中的杂质易通过柱塞偶件的进油孔进入柱塞偶件内部，从而造成柱塞偶件堵塞，严重影响柱塞偶件的工作效率以及使用寿命。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高润滑的柱塞偶件，包括：柱塞偶件；所述柱塞偶件由柱塞套、柱塞芯所构成，其中柱塞芯设于柱塞套内部；所述柱塞套顶部开设有进油孔；所述柱塞套外壁上设有护套；所述柱塞套底部安装有调节臂。
6.作为本发明的进一步方案，所述柱塞套顶部设有过滤机构，所述过滤机构包括开设于柱塞套顶部的安装孔，所述安装孔内设有过滤件；所述过滤件包括管体一、管体二，所述管体一固定于管体二顶部；其中管体一设于安装孔内，所述管体一的尺寸与安装孔相一致；所述管体二设于进油孔内，所述管体二的尺寸与进油孔相一致；在具体使用时，压缩弹簧的弹力作用下可以驱使伸缩杆进行拉伸运动，在伸缩杆进行拉伸运动时会推动滑块在滑槽内进行移动，此时两个滑块会进行正相对运动，在滑块进行移动时会带动连接块、卡柱进行移动，待卡柱卡接至卡孔内时，即可将过滤件固定至安装孔内。
7.作为本发明的进一步方案，所述管体一内部安装有过滤板；在具体使用时，过滤件内包含过滤板，过滤板可以对进入至进油孔内部的润滑油内杂质进行过滤处理，避免润滑油内的杂质造成柱塞偶件堵塞，从而提高柱塞偶件的工作效率以及使用寿命。
8.作为本发明的进一步方案，所述柱塞套顶部对称开设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述滑块顶部固定有连接块，所述连接块一端固定有卡柱；所述管体一外壁上开设有与卡柱相配合的卡孔；所述卡柱卡接在卡孔内部；在具体使用时，上述结构分别与进油孔、安装孔、管体一和管体二配合使用，滑块进行移动时会带动连接块、卡柱进行移动，待卡柱卡接至卡孔内时，这样即可将过滤板固定至安装孔内。
9.作为本发明的进一步方案，所述滑槽一侧内壁固定有伸缩杆，所述伸缩杆远离滑槽一侧内壁的一端与滑块固定，所述伸缩杆外壁上设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与滑块固定，所述压缩弹簧另一端与滑槽一侧内壁固定，在具体使用时，压缩弹簧的弹力作用下可以驱使伸缩杆进行拉伸运动，在伸缩杆进行拉伸运动时会推动滑块在滑槽内进行移动。
10.一种高润滑柱塞偶件的出厂校准检测方法，包括下述步骤：步骤一、肉眼观察；步骤二、设备检测；步骤三、清洗；步骤四、称重；步骤五、润滑度检测。
11.作为本发明的进一步方案，该步骤一具体为：s1、工作人员将柱塞偶件拿到灯光下观察，观察柱塞偶件表面是否存在瑕疵；若柱塞偶件表面存在瑕疵，则表明柱塞偶件不满足出厂要求，需要对其进行矫正；若柱塞偶件表面不存在瑕疵，则表明柱塞偶件满足出厂要求。
12.作为本发明的进一步方案，该步骤二具体为：s1、工作人员将柱塞偶件表面涂抹荧光剂；s2、再将涂满荧光剂的柱塞偶件放置到紫外线灯光下下方照射，再观察柱塞偶件表面是否存在瑕疵；若柱塞偶件表面存在瑕疵，则表明柱塞偶件不满足出厂要求，需要对其进行矫正；若柱塞偶件表面不存在瑕疵，则表明柱塞偶件满足出厂要求；s3、待对柱塞偶件检测结束后，需要对柱塞偶件进行清洗，将柱塞偶件表面的荧光剂清洗干净即可。
13.作为本发明的进一步方案，该步骤四具体为：s1、利用称重计对柱塞偶件样品进行称重，并将重量标记为标重a，需要注意的是，标重a为柱塞偶件的标准重量；s2、再利用称重计对柱塞偶件进行称重，并将柱塞偶件的重量与标重a进行比对；s3、若柱塞偶件的重量与标重a相一致时，此时则表明柱塞偶件满足出厂要求；若柱塞偶件的重量与标重a不一致时，此时则表明柱塞偶件不满足出厂要求，需要对其进行矫正。
14.作为本发明的进一步方案，该步骤五具体为：s1、利用计时器对柱塞偶件样品的一个活塞运动周期时间进行计时，并将时长标记为标时a，需要注意的是，标时a为柱塞偶件的一个活塞运动周期的标准时间；
s2、再利用计时器对柱塞偶件的一个活塞运动周期时间进行计时，并将柱塞偶件的一个活塞运动周期时间与标时a进行对比；s3、若柱塞偶件的一个活塞运动周期时间与标时a相一致时，此时则表明柱塞偶件满足出厂要求；若柱塞偶件的一个活塞运动周期时间与标时a不一致时，此时则表明柱塞偶件不满足出厂要求，需要对其进行矫正。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在压缩弹簧的弹力作用下可以驱使伸缩杆进行拉伸运动，在伸缩杆进行拉伸运动时会推动滑块在滑槽内进行移动，此时两个滑块会进行正相对运动，在滑块进行移动时会带动连接块、卡柱进行移动，待卡柱卡接至卡孔内时，即可将过滤件固定至安装孔内，由于过滤件内包含过滤板，过滤板可以对进入至进油孔内部的润滑油内杂质进行过滤处理，避免润滑油内的杂质造成柱塞偶件堵塞，从而提高柱塞偶件的工作效率以及使用寿命。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明中的过滤机构结构示意图；图3为本发明图2中a处放大结构示意图；图4为本发明中的卡孔结构示意图；图5为本发明中的过滤板结构示意图；图6为本发明中的卡柱结构示意图；图7为本发明的流程图。
17.图中：1、柱塞套；2、柱塞芯；3、护套；4、调节臂；5、进油孔；6、安装孔；7、管体一；8、管体二；9、过滤板；10、滑槽；11、滑块；12、连接块；13、卡柱；14、卡孔；15、伸缩杆；16、压缩弹簧。
实施方式
18.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
19.请参阅图1-6，本发明提供了一种技术方案：一种高润滑的柱塞偶件，包括柱塞偶件；柱塞偶件由柱塞套1、柱塞芯2所构成，其中柱塞芯2设于柱塞套1内部；柱塞套1顶部开设有进油孔5；柱塞套1外壁上设有护套3；柱塞套1底部安装有调节臂4。
20.柱塞套1顶部设有过滤机构，过滤机构包括开设于柱塞套1顶部的安装孔6，安装孔6内设有过滤件；过滤件包括管体一7、管体二8，管体一7固定于管体二8顶部；
其中管体一7设于安装孔6内，管体一7的尺寸与安装孔6相一致；管体二8设于进油孔5内，管体二8的尺寸与进油孔5相一致。
21.管体一7内部安装有过滤板9。
22.柱塞套1顶部对称开设有滑槽10，滑槽10内安装有滑块11，滑块11顶部固定有连接块12，连接块12一端固定有卡柱13；管体一7外壁上开设有与卡柱13相配合的卡孔14；卡柱13卡接在卡孔14内部。
23.滑槽10一侧内壁固定有伸缩杆15，伸缩杆15远离滑槽10一侧内壁的一端与滑块11固定，伸缩杆15外壁上设有压缩弹簧16，压缩弹簧16一端与滑块11固定，压缩弹簧16另一端与滑槽10一侧内壁固定。
24.具体的，本发明在压缩弹簧16的弹力作用下可以驱使伸缩杆15进行拉伸运动，在伸缩杆15进行拉伸运动时会推动滑块11在滑槽10内进行移动，此时两个滑块11会进行正相对运动，在滑块11进行移动时会带动连接块12、卡柱13进行移动，待卡柱13卡接至卡孔14内时，即可将过滤件固定至安装孔6内，由于过滤件内包含过滤板9，过滤板9可以对进入至进油孔5内部的润滑油内杂质进行过滤处理，避免润滑油内的杂质造成柱塞偶件堵塞，从而提高柱塞偶件的工作效率以及使用寿命。
25.一种高润滑柱塞偶件的出厂校准检测方法，包括下述步骤：步骤一、肉眼观察；步骤二、设备检测；步骤三、清洗；步骤四、称重；步骤五、润滑度检测。
26.该步骤一具体为：s1、工作人员将柱塞偶件拿到灯光下观察，观察柱塞偶件表面是否存在瑕疵；若柱塞偶件表面存在瑕疵，则表明柱塞偶件不满足出厂要求，需要对其进行矫正；若柱塞偶件表面不存在瑕疵，则表明柱塞偶件满足出厂要求。
27.该步骤二具体为：s1、工作人员将柱塞偶件表面涂抹荧光剂；s2、再将涂满荧光剂的柱塞偶件放置到紫外线灯光下下方照射，再观察柱塞偶件表面是否存在瑕疵；若柱塞偶件表面存在瑕疵，则表明柱塞偶件不满足出厂要求，需要对其进行矫正；若柱塞偶件表面不存在瑕疵，则表明柱塞偶件满足出厂要求；s3、待对柱塞偶件检测结束后，需要对柱塞偶件进行清洗，将柱塞偶件表面的荧光剂清洗干净即可。
28.该步骤四具体为：s1、利用称重计对柱塞偶件样品进行称重，并将重量标记为标重a，需要注意的是，标重a为柱塞偶件的标准重量；s2、再利用称重计对柱塞偶件进行称重，并将柱塞偶件的重量与标重a进行比对；s3、若柱塞偶件的重量与标重a相一致时，此时则表明柱塞偶件满足出厂要求；
若柱塞偶件的重量与标重a不一致时，此时则表明柱塞偶件不满足出厂要求，需要对其进行矫正。
29.该步骤五具体为：s1、利用计时器对柱塞偶件样品的一个活塞运动周期时间进行计时，并将时长标记为标时a，需要注意的是，标时a为柱塞偶件的一个活塞运动周期的标准时间；s2、再利用计时器对柱塞偶件的一个活塞运动周期时间进行计时，并将柱塞偶件的一个活塞运动周期时间与标时a进行对比；s3、若柱塞偶件的一个活塞运动周期时间与标时a相一致时，此时则表明柱塞偶件满足出厂要求；若柱塞偶件的一个活塞运动周期时间与标时a不一致时，此时则表明柱塞偶件不满足出厂要求，需要对其进行矫正。
30.具体的，首先工作人员将柱塞偶件拿到灯光下观察，观察柱塞偶件表面是否存在瑕疵；若柱塞偶件表面存在瑕疵，则表明柱塞偶件不满足出厂要求，需要对其进行矫正；若柱塞偶件表面不存在瑕疵，则表明柱塞偶件满足出厂要求；其次工作人员将柱塞偶件表面涂抹荧光剂；再将涂满荧光剂的柱塞偶件放置到紫外线灯光下下方照射，再观察柱塞偶件表面是否存在瑕疵；若柱塞偶件表面存在瑕疵，则表明柱塞偶件不满足出厂要求，需要对其进行矫正；若柱塞偶件表面不存在瑕疵，则表明柱塞偶件满足出厂要求；待对柱塞偶件检测结束后，需要对柱塞偶件进行清洗，将柱塞偶件表面的荧光剂清洗干净即可；并且利用称重计对柱塞偶件样品进行称重，并将重量标记为标重a，需要注意的是，标重a为柱塞偶件的标准重量；再利用称重计对柱塞偶件进行称重，并将柱塞偶件的重量与标重a进行比对；若柱塞偶件的重量与标重a相一致时，此时则表明柱塞偶件满足出厂要求；若柱塞偶件的重量与标重a不一致时，此时则表明柱塞偶件不满足出厂要求，需要对其进行矫正；最后利用计时器对柱塞偶件样品的一个活塞运动周期时间进行计时，并将时长标记为标时a，需要注意的是，标时a为柱塞偶件的一个活塞运动周期的标准时间；再利用计时器对柱塞偶件的一个活塞运动周期时间进行计时，并将柱塞偶件的一个活塞运动周期时间与标时a进行对比；若柱塞偶件的一个活塞运动周期时间与标时a相一致时，此时则表明柱塞偶件满足出厂要求；若柱塞偶件的一个活塞运动周期时间与标时a不一致时，此时则表明柱塞偶件不满足出厂要求，需要对其进行矫正；综上，本发明分五个步骤（肉眼观察、设备检测、清洗、称重、润滑度检测）对柱塞偶件进行检测矫正，大大提高了柱塞偶件的良品率，避免不合格的柱塞偶件流入市场，且五个步骤相互配合，提升了对柱塞偶件的矫正精度。
31.工作原理：在压缩弹簧16的弹力作用下可以驱使伸缩杆15进行拉伸运动，在伸缩杆15进行拉伸运动时会推动滑块11在滑槽10内进行移动，此时两个滑块11会进行正相对运动，在滑块11进行移动时会带动连接块12、卡柱13进行移动，待卡柱13卡接至卡孔14内时，即可将过滤件固定至安装孔6内，由于过滤件内包含过滤板9，过滤板9可以对进入至进油孔5内部的润滑油内杂质进行过滤处理，避免润滑油内的杂质造成柱塞偶件堵塞，从而提高柱塞偶件的工作效率以及使用寿命；首先工作人员将柱塞偶件拿到灯光下观察，观察柱塞偶件表面是否存在瑕疵；若柱塞偶件表面存在瑕疵，则表明柱塞偶件不满足出厂要求，需要对其进行矫正；若柱塞偶件表面不存在瑕疵，则表明柱塞偶件满足出厂要求；其次工作人员将柱塞偶件表面涂抹荧光剂；再将涂满荧光剂的柱塞偶件放置到紫外线灯光下下方照射，再观察柱塞偶件表面是否存在瑕疵；若柱塞偶件表面存在瑕疵，则表明柱塞偶件不满足出厂要求，需要对其进行矫正；若柱塞偶件表面不存在瑕疵，则表明柱塞偶件满足出厂要求；待对柱塞偶件检测结束后，需要对柱塞偶件进行清洗，将柱塞偶件表面的荧光剂清洗干净即可；并且利用称重计对柱塞偶件样品进行称重，并将重量标记为标重a，需要注意的是，标重a为柱塞偶件的标准重量；再利用称重计对柱塞偶件进行称重，并将柱塞偶件的重量与标重a进行比对；若柱塞偶件的重量与标重a相一致时，此时则表明柱塞偶件满足出厂要求；若柱塞偶件的重量与标重a不一致时，此时则表明柱塞偶件不满足出厂要求，需要对其进行矫正；最后利用计时器对柱塞偶件样品的一个活塞运动周期时间进行计时，并将时长标记为标时a，需要注意的是，标时a为柱塞偶件的一个活塞运动周期的标准时间；再利用计时器对柱塞偶件的一个活塞运动周期时间进行计时，并将柱塞偶件的一个活塞运动周期时间与标时a进行对比；若柱塞偶件的一个活塞运动周期时间与标时a相一致时，此时则表明柱塞偶件满足出厂要求；若柱塞偶件的一个活塞运动周期时间与标时a不一致时，此时则表明柱塞偶件不满足出厂要求，需要对其进行矫正。
32.以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

技术特征：
1.一种高润滑的柱塞偶件，其特征在于，包括：柱塞偶件；所述柱塞偶件由柱塞套(1)、柱塞芯(2)所构成，其中柱塞芯(2)设于柱塞套(1)内部；所述柱塞套(1)顶部开设有进油孔(5)；所述柱塞套(1)外壁上设有护套(3)；所述柱塞套(1)底部安装有调节臂(4)。2.根据权利要求1所述的一种高润滑的柱塞偶件，其特征在于，所述柱塞套(1)顶部设有过滤机构，所述过滤机构包括开设于柱塞套(1)顶部的安装孔(6)，所述安装孔(6)内设有过滤件；所述过滤件包括管体一(7)、管体二(8)，所述管体一(7)固定于管体二(8)顶部；其中管体一(7)设于安装孔(6)内，所述管体一(7)的尺寸与安装孔(6)相一致；所述管体二(8)设于进油孔(5)内，所述管体二(8)的尺寸与进油孔(5)相一致。3.根据权利要求2所述的一种高润滑的柱塞偶件，其特征在于，所述管体一(7)内部安装有过滤板(9)。4.根据权利要求2所述的一种高润滑的柱塞偶件，其特征在于，所述柱塞套(1)顶部对称开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内安装有滑块(11)，所述滑块(11)顶部固定有连接块(12)，所述连接块(12)一端固定有卡柱(13)；所述管体一(7)外壁上开设有与卡柱(13)相配合的卡孔(14)；所述卡柱(13)卡接在卡孔(14)内部。5.根据权利要求4所述的一种高润滑的柱塞偶件，其特征在于，所述滑槽(10)一侧内壁固定有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)远离滑槽(10)一侧内壁的一端与滑块(11)固定，所述伸缩杆(15)外壁上设有压缩弹簧(16)，所述压缩弹簧(16)一端与滑块(11)固定，所述压缩弹簧(16)另一端与滑槽(10)一侧内壁固定。6.一种高润滑柱塞偶件的出厂校准检测方法，其特征在于，包括下述步骤：步骤一、肉眼观察；步骤二、设备检测；步骤三、清洗；步骤四、称重；步骤五、润滑度检测。7.根据权利要求6所述的一种高润滑柱塞偶件的出厂校准检测方法，其特征在于，该步骤一具体为：s1、工作人员将柱塞偶件拿到灯光下观察，观察柱塞偶件表面是否存在瑕疵；若柱塞偶件表面存在瑕疵，则表明柱塞偶件不满足出厂要求，需要对其进行矫正；若柱塞偶件表面不存在瑕疵，则表明柱塞偶件满足出厂要求。8.根据权利要求6所述的一种高润滑柱塞偶件的出厂校准检测方法，其特征在于，该步骤二具体为：s1、工作人员将柱塞偶件表面涂抹荧光剂；s2、再将涂满荧光剂的柱塞偶件放置到紫外线灯光下下方照射，再观察柱塞偶件表面是否存在瑕疵；
若柱塞偶件表面存在瑕疵，则表明柱塞偶件不满足出厂要求，需要对其进行矫正；若柱塞偶件表面不存在瑕疵，则表明柱塞偶件满足出厂要求；s3、待对柱塞偶件检测结束后，需要对柱塞偶件进行清洗，将柱塞偶件表面的荧光剂清洗干净即可。9.根据权利要求6所述的一种高润滑柱塞偶件的出厂校准检测方法，其特征在于，该步骤四具体为：s1、利用称重计对柱塞偶件样品进行称重，并将重量标记为标重a，需要注意的是，标重a为柱塞偶件的标准重量；s2、再利用称重计对柱塞偶件进行称重，并将柱塞偶件的重量与标重a进行比对；s3、若柱塞偶件的重量与标重a相一致时，此时则表明柱塞偶件满足出厂要求；若柱塞偶件的重量与标重a不一致时，此时则表明柱塞偶件不满足出厂要求，需要对其进行矫正。10.根据权利要求6所述的一种高润滑柱塞偶件的出厂校准检测方法，其特征在于，该步骤五具体为：s1、利用计时器对柱塞偶件样品的一个活塞运动周期时间进行计时，并将时长标记为标时a，需要注意的是，标时a为柱塞偶件的一个活塞运动周期的标准时间；s2、再利用计时器对柱塞偶件的一个活塞运动周期时间进行计时，并将柱塞偶件的一个活塞运动周期时间与标时a进行对比；s3、若柱塞偶件的一个活塞运动周期时间与标时a相一致时，此时则表明柱塞偶件满足出厂要求；若柱塞偶件的一个活塞运动周期时间与标时a不一致时，此时则表明柱塞偶件不满足出厂要求，需要对其进行矫正。

技术总结
本发明公开了一种高润滑的柱塞偶件及其出厂校准检测方法，柱塞偶件技术领域，包括柱塞偶件；所述柱塞偶件由柱塞套、柱塞芯所构成，其中柱塞芯设于柱塞套内部；所述柱塞套顶部开设有进油孔；所述柱塞套外壁上设有护套；所述柱塞套底部安装有调节臂，所述柱塞套顶部设有过滤机构，所述过滤机构包括开设于柱塞套顶部的安装孔，所述安装孔内设有过滤件；所述过滤件包括管体一、管体二，所述管体一固定于管体二顶部；其中管体一设于安装孔内，所述管体一的尺寸与安装孔相一致；所述管体二设于进油孔内，所述管体二的尺寸与进油孔相一致，本发明能够避免润滑油内的杂质造成柱塞偶件堵塞，从而提高柱塞偶件的工作效率以及使用寿命。而提高柱塞偶件的工作效率以及使用寿命。而提高柱塞偶件的工作效率以及使用寿命。


技术研发人员：孙克华 沈宗宝
受保护的技术使用者：扬州星月燃油喷射有限公司
技术研发日：2023.06.06
技术公布日：2023/8/5