一种用于生产硫酸锌的酸雾脱硫装置的制作方法

1.本实用新型涉及硫酸锌生产领域，尤其涉及一种用于生产硫酸锌的酸雾脱硫装置。


背景技术：

2.硫酸锌(化学式：znso4)是最重要的锌盐，为无色斜方晶体或白色粉末，其七水合物(znso4
·
7h2o)俗称皓矾，是一种天然矿物，是制造锌钡白和锌盐的主要原料，也可用作印染媒染剂，木材和皮革的保存剂，也是生产粘胶纤维和维尼纶纤维的重要辅助原料，另外，在电镀和电解工业中也有应用，可以用于制造电缆，但是原材料制作时会产生大量的硫化物，从而需要一种用于生产硫酸锌的酸雾脱硫装置进行硫化物的深度脱硫处理。
3.硫酸锌在生产过程中多数为硫酸与氯化锌通过充分融合合成，但是目前在硫酸锌合成的过程中灰产生大量的酸雾，若直接排放，硫化物将会促成酸雨的形成，酸雨将会对自然环境与建筑物造成极大的危害，从而导致植被与建筑被腐蚀，传统去设备脱硫过于麻烦，后期清理也过于麻烦，因此，本领域技术人员提供了一种用于生产硫酸锌的酸雾脱硫装置，以解决上述背景技术中提出的问题还。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产硫酸锌的酸雾脱硫装置，硫酸与氯化锌融合中产生的酸雾通过第一风机送入脱硫箱，高压泵将石灰水箱内的石灰水输送至雾化板内，雾化板将雾化石灰水均匀的喷洒在上升的酸雾中，即可极大的降低酸雾内的硫化物，在设备长期的使用中避免不了会出现堵塞的情况，此时工作人员提供控制面板启动八个电动伸缩杆，八个电动伸缩杆带动第一箱盖与第二箱盖打开，方便工作人员进行清理，石灰水箱内的第二搅拌机持续的搅拌可极大避免石灰水出现沉淀而导致管道堵塞，化学反应箱内的第一搅拌机可对两种不同的化学药剂进行充分的搅拌融合。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于生产硫酸锌的酸雾脱硫装置，包括化学反应箱，所述化学反应箱一侧处设有脱硫箱，所述脱硫箱一侧处设置有石灰水箱，所述化学反应箱一侧壁中心靠上处分别设置有第一入料口和第二入料口，所述化学反应箱前端面中心处设有观察窗，所述化学反应箱上端面中心处设有第一风机，所述第一风机输入端贯穿化学反应箱上端面通至化学反应箱的上内壁，所述化学反应箱上端面中心靠一侧处设有两个抽液泵，所述化学反应箱下内壁设置有加热层，所述加热层上端面中心处设置有多个第一搅拌机，所述脱硫箱一侧壁中心靠下处设有入烟口，所述第一风机的输出端与入烟口之间固定连接，所述脱硫箱与石灰水箱的上端面均设有四个电动伸缩杆，八个所述电动伸缩杆输出端分别固定连接有第一箱盖与第二箱盖；
6.所述脱硫箱上端面中心处设有第二风机，所述第二风机输入端贯穿第一箱盖上端面通至第一箱盖下端面，所述脱硫箱下端面设有排料口，所述脱硫箱下端设有废料桶，所述
废料桶输入端与排料口之间固定连接，所述废料桶下内壁设有烘干装置，所述脱硫箱一侧壁中心靠上处设置有高压泵，所述石灰水箱一侧壁中心靠下处设置有出料口，所述高压泵输入端与出料口之间固定连接，所述石灰水箱下内壁处设有固定板，所述固定板上端面中心处设有多个第二搅拌机，所述第二箱盖上端面中心靠两侧处分别设置有第三入料口与第四入料口，所述脱硫箱前端面中心靠一侧处设置有控制面板；
7.通过上述技术方案，使用时通过控制面板启动设备，硫酸与氯化锌融合中产生的酸雾通过第一风机送入脱硫箱，高压泵将石灰水箱内的石灰水输送至雾化板内，雾化板将雾化石灰水均匀的喷洒在上升的酸雾中，即可极大的降低酸雾内的硫化物，当长期的使用中出现堵塞的情况时，通过控制面板启动八个电动伸缩杆，八个电动伸缩杆带动第一箱盖与第二箱盖的打开，工作人员即可对所需清理的箱体进行深度的清理，密封项圈可有效的避免有害气体与水渍的渗出。
8.进一步地，所述第一箱盖与第二箱盖下端面中心靠边缘处均设有密封圈；
9.通过上述技术方案，可有效的隔绝异味与水分的泄露。
10.进一步地，所述第二风机输出端固定连接有排烟管；
11.通过上述技术方案，通过排烟管将以脱硫的酸雾排出。
12.进一步地，所述废料桶前端面中心靠下处设置有废料盒；
13.通过上述技术方案，可将雾化后滴落的石灰水进行收集。
14.进一步地，两个所述抽液泵输入端均固定连接有抽液管；
15.通过上述技术方案，通过抽液管将以合成的硫酸锌抽出。
16.进一步地，所述化学反应箱与石灰水箱后内壁中心靠一侧处均设有水位传感器，两个所述水位传感器与控制面板之间电性连接；
17.通过上述技术方案，水位传感器，实时监测箱体内水位状况。
18.进一步地，所述高压泵输出端贯穿脱硫箱一侧壁通至脱硫箱内侧壁，所述高压泵输出端连接有雾化板；
19.通过上述技术方案，高压泵将石灰水通过雾化板进行雾化输出。
20.进一步地，所述控制面板与烘干装置、第一风机、八个电动伸缩杆、两个抽液泵、第二风机、多个第一搅拌机、加热层、多个第二搅拌机和高压泵之间电性连接；
21.通过上述技术方案，方便通过控制面板集成控制。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、本实用新型中，生产硫酸锌的酸雾脱硫装置在使用通过控制面板启动设备，硫酸与氯化锌融合中产生的酸雾通过第一风机送入脱硫箱，高压泵将石灰水箱内的石灰水输送至雾化板内，雾化板将雾化石灰水均匀的喷洒在上升的酸雾中，即可极大的降低酸雾内的硫化物。
24.2、本实用新型中，在设备长期的使用中避免不了会出现堵塞的情况，此时工作人员提供控制面板启动八个电动伸缩杆，八个电动伸缩杆带动第一箱盖与第二箱盖打开，方便工作人员进行清理。
25.3、本实用新型中，石灰水箱内的第二搅拌机持续的搅拌可极大避免石灰水出现沉淀而导致管道堵塞，化学反应箱内的第一搅拌机可对两种不同的化学药剂进行充分的搅拌融合。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种用于生产硫酸锌的酸雾脱硫装置的立体图；
27.图2为本实用新型提出的一种用于生产硫酸锌的酸雾脱硫装置的正剖视图；
28.图3为图2中a处的放大示意图；
29.图4为图2中b处的放大示意图。
30.图例说明：
31.1、化学反应箱；2、脱硫箱；3、石灰水箱；4、控制面板；5、废料桶；6、废料盒；7、烘干装置；8、第一风机；9、第一箱盖；10、第二箱盖；11、电动伸缩杆；12、抽液泵；13、观察窗；14、第二风机；15、排烟管；16、第一搅拌机；17、加热层；18、固定板；19、第二搅拌机；20、第一入料口；21、第二入料口；22、第三入料口；23、第四入料口；24、水位传感器；25、抽液管；26、高压泵；27、雾化板；28、出料口；29、入烟口；30、密封圈；31、排料口。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于生产硫酸锌的酸雾脱硫装置，包括化学反应箱1，化学反应箱1一侧处设有脱硫箱2，脱硫箱2一侧处设置有石灰水箱3，化学反应箱1一侧壁中心靠上处分别设置有第一入料口20和第二入料口21，硫酸与氯化锌分别通过第一入料口20与第二入料口21进入化学反应箱1，化学反应箱1前端面中心处设有观察窗13，方便工作人员产看记录化学反应箱1内的药剂反应状况，化学反应箱1上端面中心处设有第一风机8，第一风机8输入端贯穿化学反应箱1上端面通至化学反应箱1的上内壁，化学反应箱1上端面中心靠一侧处设有两个抽液泵12，抽液泵12将与完成融合的化学药剂通过抽液管25抽出，化学反应箱1下内壁设置有加热层17，保证药剂化学反应的最佳温度，加热层17上端面中心处设置有多个第一搅拌机16，通过第一搅拌机16将两种不同的化学药剂充分融合，脱硫箱2一侧壁中心靠下处设有入烟口29，第一风机8的输出端与入烟口29之间固定连接，第一风机8将化学反应所产生的酸雾输送至脱硫箱2内，脱硫箱2与石灰水箱3的上端面均设有四个电动伸缩杆11，八个电动伸缩杆11输出端分别固定连接有第一箱盖9与第二箱盖10，通过电动伸缩杆11将第一箱盖9与第二箱盖10打开，方便工作人员进行定期清理。
34.脱硫箱2上端面中心处设有第二风机14，第二风机14输入端贯穿第一箱盖9上端面通至第一箱盖9下端面，脱硫箱2下端面设有排料口31，脱硫箱2下端设有废料桶5，对雾化滴落的石灰水进行收集集中处理，废料桶5输入端与排料口31之间固定连接，废料桶5下内壁设有烘干装置7，将收集的石灰水进行烘干，方便工作人员的收集，脱硫箱2一侧壁中心靠上处设置有高压泵26，石灰水箱3一侧壁中心靠下处设置有出料口28，高压泵26输入端与出料口28之间固定连接，通过高压泵26将石灰水抽出，石灰水箱3下内壁处设有固定板18，固定板18上端面中心处设有多个第二搅拌机19，持续的搅拌极大的减低了石灰水出现沉淀堵塞管道的情况，第二箱盖10上端面中心靠两侧处分别设置有第三入料口22与第四入料口23，
生石灰与水通过第三入料口22和第四入料口23按比例输送至石灰水箱3，脱硫箱2前端面中心靠一侧处设置有控制面板4。
35.第一箱盖9与第二箱盖10下端面中心靠边缘处均设有密封圈30，可有效的隔绝异味与水分的泄露，第二风机14输出端固定连接有排烟管15，通过排烟管15将以脱硫的酸雾排出，废料桶5前端面中心靠下处设置有废料盒6，可将雾化后滴落的石灰水进行收集，两个抽液泵12输入端均固定连接有抽液管25，通过抽液管25将以合成的硫酸锌抽出，化学反应箱1与石灰水箱3后内壁中心靠一侧处均设有水位传感器24，两个水位传感器24与控制面板4之间电性连接，水位传感器24，实时监测箱体内水位状况，高压泵26输出端贯穿脱硫箱2一侧壁通至脱硫箱2内侧壁，高压泵26输出端连接有雾化板27，控制面板4与烘干装置7、第一风机8、八个电动伸缩杆11、两个抽液泵12、第二风机14、多个第一搅拌机16、加热层17、多个第二搅拌机19和高压泵26之间电性连接，方便通过控制面板4集成控制。
36.工作原理：使用时通过控制面板4启动设备，硫酸和氯化锌通过第一入料口20和第二入料口21流入化学反应箱1，两种化学药剂在第一搅拌机16的高速运转下充分融合，药剂融合时产生的酸雾将通过第一风机8输送至脱硫箱2，高压泵26将石灰水箱3内的石灰水抽出送至雾化板内27内，高压泵26对雾化板27内施压即可将石灰水通过雾化的形式排出，雾化石灰水与酸雾充分融合即可极大的降低酸雾中大量的硫化物，滴落的雾化石灰水将流入废料桶5内的废料盒6内，通过烘干装置7进行烘干处理，完成脱硫的酸雾将被第二风机14抽出经过排烟管15排出，完成融合的化学物质将被两个抽液泵12通过两个抽液管25抽出进入下一个作业环节，石灰与水将通过第三入料口22与第四入料口23进入石灰水箱3内，第二搅拌机19持续高速运转，可极大的避免石灰水内的石灰沉淀，造成管道堵塞，在设备长期的使用中避免不了会出现堵塞的情况，此时工作人员提供控制面板4启动八个电动伸缩杆11，八个电动伸缩杆11带动第一箱盖9与第二箱盖10打开，方便工作人员进行清理，两个水位传感器24可实时监测水位状况。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于生产硫酸锌的酸雾脱硫装置，包括化学反应箱(1)，其特征在于：所述化学反应箱(1)一侧处设有脱硫箱(2)，所述脱硫箱(2)一侧处设置有石灰水箱(3)，所述化学反应箱(1)一侧壁中心靠上处分别设置有第一入料口(20)和第二入料口(21)，所述化学反应箱(1)前端面中心处设有观察窗(13)，所述化学反应箱(1)上端面中心处设有第一风机(8)，所述第一风机(8)输入端贯穿化学反应箱(1)上端面通至化学反应箱(1)的上内壁，所述化学反应箱(1)上端面中心靠一侧处设有两个抽液泵(12)，所述化学反应箱(1)下内壁设置有加热层(17)，所述加热层(17)上端面中心处设置有多个第一搅拌机(16)，所述脱硫箱(2)一侧壁中心靠下处设有入烟口(29)，所述第一风机(8)的输出端与入烟口(29)之间固定连接，所述脱硫箱(2)与石灰水箱(3)的上端面均设有四个电动伸缩杆(11)，八个所述电动伸缩杆(11)输出端分别固定连接有第一箱盖(9)与第二箱盖(10)；所述脱硫箱(2)上端面中心处设有第二风机(14)，所述第二风机(14)输入端贯穿第一箱盖(9)上端面通至第一箱盖(9)下端面，所述脱硫箱(2)下端面设有排料口(31)，所述脱硫箱(2)下端设有废料桶(5)，所述废料桶(5)输入端与排料口(31)之间固定连接，所述废料桶(5)下内壁设有烘干装置(7)，所述脱硫箱(2)一侧壁中心靠上处设置有高压泵(26)，所述石灰水箱(3)一侧壁中心靠下处设置有出料口(28)，所述高压泵(26)输入端与出料口(28)之间固定连接，所述石灰水箱(3)下内壁处设有固定板(18)，所述固定板(18)上端面中心处设有多个第二搅拌机(19)，所述第二箱盖(10)上端面中心靠两侧处分别设置有第三入料口(22)与第四入料口(23)，所述脱硫箱(2)前端面中心靠一侧处设置有控制面板(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产硫酸锌的酸雾脱硫装置，其特征在于：所述第一箱盖(9)与第二箱盖(10)下端面中心靠边缘处均设有密封圈(30)。3.根据权利要求1所述的一种用于生产硫酸锌的酸雾脱硫装置，其特征在于：所述第二风机(14)输出端固定连接有排烟管(15)。4.根据权利要求1所述的一种用于生产硫酸锌的酸雾脱硫装置，其特征在于：所述废料桶(5)前端面中心靠下处设置有废料盒(6)。5.根据权利要求1所述的一种用于生产硫酸锌的酸雾脱硫装置，其特征在于：两个所述抽液泵(12)输入端均固定连接有抽液管(25)。6.根据权利要求1所述的一种用于生产硫酸锌的酸雾脱硫装置，其特征在于：所述化学反应箱(1)与石灰水箱(3)后内壁中心靠一侧处均设有水位传感器(24)，两个所述水位传感器(24)与控制面板(4)之间电性连接。7.根据权利要求1所述的一种用于生产硫酸锌的酸雾脱硫装置，其特征在于：所述高压泵(26)输出端贯穿脱硫箱(2)一侧壁通至脱硫箱(2)内侧壁，所述高压泵(26)输出端连接有雾化板(27)。8.根据权利要求1所述的一种用于生产硫酸锌的酸雾脱硫装置，其特征在于：所述控制面板(4)与烘干装置(7)、第一风机(8)、八个电动伸缩杆(11)、两个抽液泵(12)、第二风机(14)、多个第一搅拌机(16)、加热层(17)、多个第二搅拌机(19)和高压泵(26)之间电性连接。

技术总结
本实用新型涉及硫酸锌生产领域，公开了一种用于生产硫酸锌的酸雾脱硫装置，包括化学反应箱，所述化学反应箱一侧处设有脱硫箱，所述脱硫箱上端面中心处设有第二风机，所述第二风机输入端贯穿第一箱盖上端面通至第一箱盖下端面，所述脱硫箱下端面设有排料口，所述脱硫箱下端设有废料桶，所述废料桶下内壁设有烘干装置，所述脱硫箱一侧壁中心靠上处设置有高压泵，所述石灰水箱一侧壁中心靠下处设置有出料口，所述高压泵输入端与出料口之间固定连接。本实用新型中，高压泵将石灰水箱内的石灰水输送至雾化板内，雾化板将雾化石灰水均匀的喷洒在上升的酸雾中，即可极大的降低酸雾内的硫化物深度去除，达到排放标准。达到排放标准。达到排放标准。


技术研发人员：刘堪伟 范永华 黄荣扣 屠帅
受保护的技术使用者：宿迁久巨环保科技有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/8/8