一种矿用皮带机自动水力清扫装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿用装置技术领域，更具体的说是涉及一种矿用皮带机自动水力清扫装置。


背景技术：

2.现有的矿用皮带机清扫器大多数采用的聚氨酯刮板或合金刀片对皮带进行刮料，并通过弹簧的弹力来调节刮板与皮带之间的贴合度。然而在使用过程中常常因弹簧弹力调节不合适，使得皮带清扫不彻底，造成生产过程中矿石粉末到处散落，一方面增加了岗位人员清扫得劳动强度；一方面增加了环保方面的生产压力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种矿用皮带机自动水力清扫装置，以期解决背景技术中的技术问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种矿用皮带机自动水力清扫装置，包括：冲水装置，所述冲水装置被配置在倾斜设置的皮带下方；除水装置，所述除水装置被配置在倾斜设置的皮带下方；且除水装置的位置比所述冲水装置的位置低。
6.在一些实施例中，所述冲水装置包括：
7.进水管，所述进水管用于连接外部水源；
8.输水管，所述输水管与所述进水管连接；
9.出水管，所述出水管与所述输水管连通，所述出水管上开设有若干喷水孔。
10.在一些实施例中，所述出水管上设置三排喷水孔，其中，中间排的喷水孔的喷水方向垂直于所述皮带设置；位于中间排两侧的喷水孔的喷水方向均与所述中间排的喷水孔的喷水方向形成的夹角为锐角。
11.在一些实施例中，所述冲水装置还包括电动阀门，所述电动阀门用于控制进水管和输水管的导通。
12.在一些实施例中，所述除水装置包括电动机和设置在电动机输出端的毛刷，所述毛刷贴合所述皮带设置。
13.在一些实施例中，所述毛刷的设置方向与所述皮带的传输方向垂直。
14.在一些实施例中，所述毛刷的滚动方向与下侧皮带的传输方向相反。
15.在一些实施例中，还包括导流槽，所述导流槽被配置在倾斜设置的皮带下方；且所述导流槽的上部敞口设置，所述出水管和毛刷设置在导流槽内，所述导流槽的底部设有导流管。
16.本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
17.1、利用水压将残留在皮带上矿石粉末进行进一步的冲洗，使皮带得到彻底的清理。
18.2、采用简单而巧妙的设计，实现皮带的彻底清理，降低运行维护成本。
19.3、对清理的矿石粉末进行回收利用，提高矿产资源的综合利用率。
20.4、整套装置自动运行，降低操作人员的劳动强度。
附图说明
21.图1为本技术实施例的清扫装置的示意图；
22.图2为本技术实施例的出水管的结构示意图；
23.图示说明：1-皮带，2-电机，3-导流槽，4-除水装置，5-进水管，6-电动阀门，7-输水管，8-导流管，9-plc控制箱，10-出水管，11-喷水孔。
具体实施方式
24.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的优选实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
26.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
28.此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或显示不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或显示固有的其它步骤或单元。
29.以下将结合图1-2，对本技术实施例所涉及的一种矿用皮带机自动水力清扫装置进行详细说明。值得注意的是，以下实施例，仅仅用于解释本技术，并不构成对本技术的限定。
30.实施例1:
31.如图1所示，一种矿用皮带机自动水力清扫装置，包括：冲水装置，所述冲水装置被配置在倾斜设置的皮带1下方；除水装置4，所述除水装置被配置在倾斜设置的皮带下方；且除水装置的位置比所述冲水装置的位置低。本实施例通过冲水装置将皮带运行至下侧时冲洗干净，然后通过除水装置将清洗过后皮带上留下的水除去。
32.还是参见图1，所述冲水装置包括：进水管5，输水管7，出水管10，所述进水管用于
连接外部水源；所述输水管与所述进水管连接；所述出水管与所述输水管连通，所述出水管上开设有若干喷水孔11。出水管的设置方向可以为垂直于皮带的运行方向，这样整个皮带的宽度方向都可以被冲洗到。
33.参见图2，所述出水管上设置三排喷水孔，其中，中间排的喷水孔的喷水方向垂直于所述皮带设置；位于中间排两侧的喷水孔的喷水方向均与所述中间排的喷水孔的喷水方向形成的夹角为锐角。设置三排喷水孔，可以对皮带进行三次冲刷，并且角度的不同可以针对皮带上的顽固污渍重复清洗。即针对顽固污渍，实现了第一次先预洗，然后中间的喷水孔是强力清洗，然后是冲洗。
34.出水管的冲洗可以通过电动阀门来控制，所述电动阀门用于控制进水管和输水管的导通。
35.还是参见图1，所述除水装置包括电动机和设置在电动机输出端的毛刷，所述毛刷贴合所述皮带设置。所述毛刷的设置方向与所述皮带的传输方向垂直。所述毛刷的滚动方向与下侧皮带的传输方向相反。这样通过毛刷的转动实现对皮带上清洗后留下的水进行擦拭。
36.为了实现水的循环利用以及皮带下方冲洗所产生的含矿的废水，本技术还包括导流槽，所述导流槽被配置在倾斜设置的皮带下方；且所述导流槽的上部敞口设置，所述出水管和毛刷设置在导流槽内，所述导流槽3的底部设有导流管。冲洗所产生的含矿废水将由导流槽收集，通过导流管引入生产系统，便于矿石的回收利用。
37.在本实施例中，皮带的主动轮的电机、电动阀门以及除水装置的电机可以由同一个plc控制箱控制，当皮带的电机2启动，并带动皮带运动时，电机的运行信号进入plc控制箱。plc控制箱在设定的延时时间后便发出信号控制电动阀门打开，水流便在水压的影响下进入出水管，通过喷水孔喷射在皮带的工作面上，将工作面上残留的矿石粉末给冲刷掉。
38.同时plc控制箱9也会发出控制信号控制除水装置的电机转动，带动毛刷沿返程皮带运动的反方向旋转，将皮带上残留的水分给清扫掉。
39.冲洗所产生的含矿废水将由导流槽收集，通过导流管引入生产系统，便于矿石的回收利用。
40.当电机停止时，plc控制箱发出关阀信号控制电动阀门6关闭，同时停止除水装置的电机转动，毛刷停止转动。
41.本技术通过水压完成对皮带的清洗，不再需要人为的调节，且在生产过程中完全自动启停，大大降低了岗位操作人员的劳动强度。在解决皮带设备的清洁问题的同时，实现矿石粉末回收利用。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种矿用皮带机自动水力清扫装置，其特征在于，包括：冲水装置，所述冲水装置被配置在倾斜设置的皮带下方；除水装置，所述除水装置被配置在倾斜设置的皮带下方；且除水装置的位置比所述冲水装置的位置低。2.根据权利要求1所述的一种矿用皮带机自动水力清扫装置，其特征在于，所述冲水装置包括：进水管，所述进水管用于连接外部水源；输水管，所述输水管与所述进水管连接；出水管，所述出水管与所述输水管连通，所述出水管上开设有若干喷水孔。3.根据权利要求2所述的一种矿用皮带机自动水力清扫装置，其特征在于，所述出水管上设置三排喷水孔，其中，中间排的喷水孔的喷水方向垂直于所述皮带设置；位于中间排两侧的喷水孔的喷水方向均与所述中间排的喷水孔的喷水方向形成的夹角为锐角。4.根据权利要求2所述的一种矿用皮带机自动水力清扫装置，其特征在于，所述冲水装置还包括电动阀门，所述电动阀门用于控制进水管和输水管的导通。5.根据权利要求2所述的一种矿用皮带机自动水力清扫装置，其特征在于，所述除水装置包括电动机和设置在电动机输出端的毛刷，所述毛刷贴合所述皮带设置。6.根据权利要求5所述的一种矿用皮带机自动水力清扫装置，其特征在于，所述毛刷的设置方向与所述皮带的传输方向垂直。7.根据权利要求5所述的一种矿用皮带机自动水力清扫装置，其特征在于，所述毛刷的滚动方向与下侧皮带的传输方向相反。8.根据权利要求5所述的一种矿用皮带机自动水力清扫装置，其特征在于，还包括导流槽，所述导流槽被配置在倾斜设置的皮带下方；且所述导流槽的上部敞口设置，所述出水管和毛刷设置在导流槽内，所述导流槽的底部设有导流管。

技术总结
本实用新型公开了一种矿用皮带机自动水力清扫装置，包括：冲水装置，所述冲水装置被配置在倾斜设置的皮带下方；除水装置，所述除水装置被配置在倾斜设置的皮带下方；且除水装置的位置比所述冲水装置的位置低。本申请通过水压完成对皮带的清洗，不再需要人为的调节，且在生产过程中完全自动启停，大大降低了岗位操作人员的劳动强度。在解决皮带设备的清洁问题的同时，实现矿石粉末回收利用。实现矿石粉末回收利用。实现矿石粉末回收利用。


技术研发人员：游成涛 林春验 许全胜 杜春 范厚乾 贾刘军 刘伟 唐智颖 罗敬春 张玉美
受保护的技术使用者：重钢西昌矿业有限公司
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/8/8