一种塑料制品表面处理检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制品检测技术领域，尤其涉及一种塑料制品表面处理检测装置。


背景技术：

2.塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑料颗粒制成后需检测其表面平整度，符合规格的为成品，不符合则为次品，传统检测手段为人工肉眼检测判断，单单靠肉眼检测判断的检测效率低下，因此现在一般采用检测设备进行塑料制品的表面检测。
3.专利申请号为cn202120128706.1的实用新型文件，公开了一种塑料制品表面平整度检测装置，其在用于放置塑料制品的支撑板上设置了用于将塑料制品固定的固定机构，有驱动机构位于塑料制品的上方，驱动机构的驱动端连接有检测件，与传统的相比，本实用新型操作简便，可快速检测塑料制品表面平整度，提高了工作效率，降低了生产成本。
4.上述申请文件中提出的塑料制品表面平整度检测装置，在实际检测过程中，只能对表面为平面的塑料制品进行平整度检测，而无法对形状为圆柱筒形结构的塑料制品表面进行圆弧平整度检测。为此，我们设计了一种塑料制品表面处理检测装置，对以上申请文件中的装置进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种塑料制品表面处理检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种塑料制品表面处理检测装置，包括底座，所述底座的上表面设置有两个位置相对应的两个活动架，活动架的表面设置有刻度尺，两个所述活动架互相远离的一侧均固定设置有调节机构，两个活动架的相对面均开设有位置相对应的条形导向孔，条形导向孔的内壁滑动连接有导向调节块，两个导向调节块的相对面均固定有检测支架，检测支架的表面开设有限位槽，限位槽的表面设置有检测组件，所述底座的上表面固定设置有限位支撑组件，限位支撑组件包括驱动盒，驱动盒的上表面转动设置有旋转支撑盘，旋转支撑盘的上表面设置有夹持机构。
8.优选地，所述检测组件包括滚轮，所述限位槽的表面开设有安装槽，安装槽的内壁开设有导向槽，导向槽的内壁固定连接有导向杆，导向杆的表面滑动连接有滑块，滑块的表面与滚轮的转轴转动连接。
9.优选地，所述导向槽的内壁开设有凹槽，凹槽的内壁设置有位移传感器，位移传感器的位置与滑块相对应。
10.优选地，所述导向杆的表面套设有复位弹簧，复位弹簧的端部与滑块的表面固定连接。
11.优选地，所述夹持机构包括安装在旋转支撑盘内部的两个第一电机，所述旋转支撑盘的上表面开设有两个位置对应的限位通孔，限位通孔的内壁转动设置有驱动丝杆，所述第一电机的输出端与驱动丝杆的端部固定连接。
12.优选地，所述驱动丝杆的表面螺纹连接有驱动块，驱动块的上表面延伸至限位通孔的外部，且固定连接有夹持块。
13.优选地，所述底座的上表面固定安装有两个电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端与活动架的表面固定连接
14.优选地，所述调节机构包括固定盒，固定盒的上表面安装有第二电机，第二电机的输出端延伸至固定盒的内部，且固定连接有调节丝杆，调节丝杆与导向调节块的表面螺纹连接。
15.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
16.1、本实用新型通过设置检测组件，在对圆柱筒形结构的塑料制品表面进行平整度检测时，可以利用检测支架表面的限位槽对塑料制品的圆弧面进行限位，然后通过限位支撑组件带动塑料制品旋转，利用检测支架表面的滚轮在塑料制品的圆弧面滚动，并利用位移传感器对滚轮的移动轨迹进行感应监测，从而方便快速对圆弧形表面的塑料制品进行平整度检测。
17.2、本实用新型通过在活动架的表面设置有调节机构，利用调节机构可以带动两侧的检测组件分别调节至不同的高度，从而方便同时对塑料制品不同的高度的位置进行表面检测，有利于提高检测效率。
附图说明
18.图1为实用新型提出的一种塑料制品表面处理检测装置的外部第一视角结构示意图；
19.图2为实用新型提出的一种塑料制品表面处理检测装置的外部第二视角结构示意图；
20.图3为实用新型提出的一种塑料制品表面处理检测装置的检测支架局部侧剖结构示意图；
21.图4为实用新型提出的一种塑料制品表面处理检测装置的限位支撑组件正剖结构示意图。
22.图中：1、活动架；2、刻度尺；3、条形导向孔；4、导向调节块；5、检测支架；6、限位槽；7、驱动盒；8、旋转支撑盘；9、滚轮；10、安装槽；11、导向槽；12、导向杆；13、滑块；14、位移传感器；15、复位弹簧；16、限位通孔；17、驱动丝杆；18、驱动块；19、夹持块；20、电动伸缩杆；21、固定盒；22、第二电机；23、调节丝杆；24、第一电机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.参照图1-4，一种塑料制品表面处理检测装置，包括底座，底座的上表面设置有两个位置相对应的两个活动架1，需要说明的是，两个活动架1在底座的上表面滑动，底座的上表面开设有限位滑槽，活动架1的下表面固定有限位滑块，限位滑块与限位滑槽滑动连接，底座的上表面固定安装有两个电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的伸缩端与活动架1的表面固定连接。
26.活动架1的表面设置有刻度尺2，值得说明的是，利用刻度尺2可以对检测组件上下移动的距离进行对照，从而方便使用。
27.两个活动架1互相远离的一侧均固定设置有调节机构，调节机构包括固定盒21，固定盒21的上表面安装有第二电机22，第二电机22的输出端延伸至固定盒21的内部，且固定连接有调节丝杆23，调节丝杆23与导向调节块4的表面螺纹连接，需要说明的是，导向调节块4的表面开设有与调节丝杆23相匹配的螺纹孔。
28.通过在活动架1的表面设置有调节机构，利用调节机构可以带动两侧的检测组件分别调节至不同的高度，从而方便同时对塑料制品不同的高度的位置进行表面检测，有利于提高检测效率。
29.两个活动架1的相对面均开设有位置相对应的条形导向孔3，条形导向孔3的内壁滑动连接有导向调节块4，两个导向调节块4的相对面均固定有检测支架5，检测支架5的表面开设有限位槽6。
30.限位槽6的表面设置有检测组件，检测组件包括滚轮9，需要说明的是，滚轮9的数量设置有若干个，且若干个滚轮9对称分布在限位槽6的表面。
31.限位槽6的表面开设有安装槽10，安装槽10的内壁开设有导向槽11，导向槽11的内壁固定连接有导向杆12，导向杆12的表面滑动连接有滑块13，滑块13的表面与滚轮9的转轴转动连接。
32.导向槽11的内壁开设有凹槽，凹槽的内壁设置有位移传感器14，位移传感器14的位置与滑块13相对应，导向杆12的表面套设有复位弹簧15，复位弹簧15的端部与滑块13的表面固定连。
33.需要说明的是，滑块13的表面设置有位移传感器14的信号接收端，可以在滑块13进行水平的移动的过程中，利用信号接收端接收位移传感器14发送的信号，从而实现对滑块13的位移距离进行监测。
34.底座的上表面固定设置有限位支撑组件，限位支撑组件包括驱动盒7，驱动盒7的上表面转动设置有旋转支撑盘8，旋转支撑盘8的上表面设置有夹持机构，驱动盒7的内部设置有第三电机，第三电机的输出轴与旋转支撑盘8的底部固定连接，值得说明的是，利用第三电机可以带动旋转支撑盘8转动，从而带动旋转支撑盘8表面的被检测物品旋转。
35.通过设置检测组件，在对圆柱筒形结构的塑料制品表面进行平整度检测时，可以利用检测支架5表面的限位槽6对塑料制品的圆弧面进行限位，然后通过限位支撑组件带动塑料制品旋转，利用检测支架5表面的滚轮9在塑料制品的圆弧面滚动，并利用位移传感器14对滚轮9的移动轨迹进行感应监测，从而方便快速对圆弧形表面的塑料制品进行平整度
检测。
36.夹持机构包括安装在旋转支撑盘8内部的两个第一电机24，旋转支撑盘8的上表面开设有两个位置对应的限位通孔16，限位通孔16的内壁转动设置有驱动丝杆17，第一电机24的输出端与驱动丝杆17的端部固定连接。
37.驱动丝杆17的表面螺纹连接有驱动块18，驱动块18的上表面延伸至限位通孔16的外部，且固定连接有夹持块19，需要说明的是，驱动块18与限位通孔16的内壁滑动连接，限位通孔16对驱动块18起到限位和导向作用。
38.本实用新型的工作原理如下：首先将塑料制品放置在旋转支撑盘8的表面，然后利用两个第一电机24带动两个夹持块19对对塑料制品的底部进行夹持限位，然后启动电动伸缩杆20带动两边的活动架1向中间移动，带动检测支架5表面的限位槽6对塑料制品的圆弧表面进行限位，然后分别启动两个第二电机22，带动两个检测支架5调节至不同的高度，对塑料制品表面不同位置进行检测，然后启动第三电机带动旋转支撑盘8转动，从而塑料制品转动，使滚轮9在带动塑料制品的表面滚动，当会遇到表面凸起和圆弧不圆时，滚轮9带动滑块13在导向杆12的表面滑动，且位移传感器14对滑块13的位移进行监测，从而提醒工作人员该位置出现不平整的情况。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种塑料制品表面处理检测装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上表面设置有两个位置相对应的两个活动架(1)，活动架(1)的表面设置有刻度尺(2)，两个所述活动架(1)互相远离的一侧均固定设置有调节机构，两个活动架(1)的相对面均开设有位置相对应的条形导向孔(3)，条形导向孔(3)的内壁滑动连接有导向调节块(4)，两个导向调节块(4)的相对面均固定有检测支架(5)，检测支架(5)的表面开设有限位槽(6)，限位槽(6)的表面设置有检测组件，所述底座的上表面固定设置有限位支撑组件，限位支撑组件包括驱动盒(7)，驱动盒(7)的上表面转动设置有旋转支撑盘(8)，旋转支撑盘(8)的上表面设置有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品表面处理检测装置，其特征在于：所述检测组件包括滚轮(9)，所述限位槽(6)的表面开设有安装槽(10)，安装槽(10)的内壁开设有导向槽(11)，导向槽(11)的内壁固定连接有导向杆(12)，导向杆(12)的表面滑动连接有滑块(13)，滑块(13)的表面与滚轮(9)的转轴转动连接。3.根据权利要求2所述的一种塑料制品表面处理检测装置，其特征在于：所述导向槽(11)的内壁开设有凹槽，凹槽的内壁设置有位移传感器(14)，位移传感器(14)的位置与滑块(13)相对应。4.根据权利要求2所述的一种塑料制品表面处理检测装置，其特征在于：所述导向杆(12)的表面套设有复位弹簧(15)，复位弹簧(15)的端部与滑块(13)的表面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种塑料制品表面处理检测装置，其特征在于：所述夹持机构包括安装在旋转支撑盘(8)内部的两个第一电机(24)，所述旋转支撑盘(8)的上表面开设有两个位置对应的限位通孔(16)，限位通孔(16)的内壁转动设置有驱动丝杆(17)，所述第一电机(24)的输出端与驱动丝杆(17)的端部固定连接。6.根据权利要求5所述的一种塑料制品表面处理检测装置，其特征在于：所述驱动丝杆(17)的表面螺纹连接有驱动块(18)，驱动块(18)的上表面延伸至限位通孔(16)的外部，且固定连接有夹持块(19)。7.根据权利要求1所述的一种塑料制品表面处理检测装置，其特征在于：所述底座的上表面固定安装有两个电动伸缩杆(20)，电动伸缩杆(20)的伸缩端与活动架(1)的表面固定连接。8.根据权利要求1所述的一种塑料制品表面处理检测装置，其特征在于：所述调节机构包括固定盒(21)，固定盒(21)的上表面安装有第二电机(22)，第二电机(22)的输出端延伸至固定盒(21)的内部，且固定连接有调节丝杆(23)，调节丝杆(23)与导向调节块(4)的表面螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料制品表面处理检测装置，包括底座，所述底座的上表面设置有两个位置相对应的两个活动架，活动架的表面设置有刻度尺，两个所述活动架互相远离的一侧均固定设置有调节机构，两个活动架的相对面均开设有位置相对应的条形导向孔，条形导向孔的内壁滑动连接有导向调节块。本实用新型通过设置检测组件，在对圆柱筒形结构的塑料制品表面进行平整度检测时，可以利用检测支架表面的限位槽对塑料制品的圆弧面进行限位，然后通过限位支撑组件带动塑料制品旋转，利用检测支架表面的滚轮在塑料制品的圆弧面滚动，并利用位移传感器对滚轮的移动轨迹进行感应监测，从而方便快速对圆弧形表面的塑料制品进行平整度检测。快速对圆弧形表面的塑料制品进行平整度检测。快速对圆弧形表面的塑料制品进行平整度检测。


技术研发人员：王义
受保护的技术使用者：青岛三彩鑫电子科技有限公司
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/8/8