一种工件去毛刺夹具的制作方法

1.本实用新型属于夹具领域，具体涉及一种工件去毛刺夹具。


背景技术：

2.工装夹具是用以装夹工件(或引导刀具)，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的装置。本方案中的工件边缘进行去毛刺工序之前需要对该工件进行夹持压紧，对于如图6所示的待加工的不规则状工件，传统夹具的压板会整块压在工件的上部导致出现压不平衡的情况，且在加工时会产生震刀，对于工件侧部由于缺少有效压紧而使其晃动进而影响到工件整体的夹持稳定性，导致工件产生震动进而降低工件在去毛刺过程中的精准度。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种工件去毛刺夹具。
4.为解决上述技术方案问题，本实用新型提供一种工件去毛刺夹具，所述工件上具有待加工的沿边，所述工件由第一部分和第二部分组成，所述第一部分和所述第二部分接近垂直连接，包括：安装板，所述安装板上间隔设置有若干个底座，所述底座侧壁凸出设置有倾斜面，所述第一部分置于所述底座上部，所述第二部分与所述倾斜面贴合接触；
5.防震组件，其设置于所述安装板上，所述防震组件上设置有气缸，所述气缸的输出端设置有防震块，所述防震块一端活动压紧在所述第二部分侧壁处；
6.压紧组件，其设置于所述安装板上且位于所述底座一侧，所述压紧组件上转动设置有压紧块，所述第一部分呈不规则状，所述压紧块前部一侧的上下处均凸出设置有压紧点，所述压紧点活动抵紧于所述第一部分上端面。
7.在上述的一种工件去毛刺夹具中，所述防震组件上设置有固定座，所述固定座设置于所述安装板上，所述气缸设置于所述固定座一侧，所述固定座一侧上开设有活动空间，所述防震块由第一段和第二段组成，所述第一段与所述第二段连接呈l型，所述第一段活动置于所述活动空间内且与所述气缸输出端连接，所述第二段一端活动压紧在所述第二部分侧壁处。
8.在上述的一种工件去毛刺夹具中，所述压紧组件包括：油缸，所述油缸置于所述安装板上，所述油缸的输出端设置有拉动柱，所述压紧块后部铰接于所述拉动柱上部；
9.连接块，其设置于所述油缸上部，所述连接块上转动设置有旋转块，所述旋转块上端设置有连接轴，所述压紧块中间部位与所述连接轴转动连接。
10.在上述的一种工件去毛刺夹具中，所述底座上部设置有若干个定位柱，所述第一部分凸出设置有与所述定位柱连接的定位孔。
11.在上述的一种工件去毛刺夹具中，所述底座上部设置有若干个支撑柱，所述支撑柱与所述第一部分下端面抵靠。
12.在上述的一种工件去毛刺夹具中，所述气缸上设置有接气管。
13.与现有技术相比，本实用新型主要优点有气缸带动防震块向第二部分方向移动，使第二部分与倾斜面牢牢贴合，防止加工产生的震刀而使第二部分晃动进而影响到第一部分的压紧效果，在对工件沿边进行去毛刺时能够有效保证工件的稳定性进而提高加工精度。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
15.图1是工件去毛刺夹具的立体视图；
16.图2是夹具的立体视图；
17.图3是防震组件的立体视图；
18.图4是固定座的立体视图；
19.图5是压紧组件的立体视图；
20.图6是工件的立体视图；
21.图7是工件另一视角的立体视图。
22.图中，1、沿边；2、第一部分；3、第二部分；4、安装板；5、底座；6、气缸；7、接气管；8、压紧块；9、压紧点；10、固定座；11、活动空间；12、第一段；13、第二段；14、油缸；15、拉动柱；16、连接块；17、旋转块；18、连接轴；19、定位柱；20、定位孔；21、支撑柱；22、倾斜面。
实施方式
23.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
24.如图1至图6所示，本实用新型的一种工件去毛刺夹具，工件上具有待加工的沿边1，工件由第一部分2和第二部分3组成，第一部分2和第二部分3接近垂直连接，包括：安装板4，安装板4上间隔设置有若干个底座5，底座5侧壁凸出设置有倾斜面22，第一部分2置于底座5上部，第二部分3与倾斜面22贴合接触；防震组件，其设置于安装板4上，防震组件上设置有气缸6，气缸6的输出端设置有防震块，防震块一端活动压紧在第二部分3侧壁处；压紧组件，其设置于安装板4上且位于底座5一侧，压紧组件上转动设置有压紧块8，第一部分2呈不规则状，压紧块8前部一侧的上下处均凸出设置有压紧点9，压紧点9活动抵紧于第一部分2上端面。
25.该夹具放在去毛刺装置下需要对图6所示的工件进行去毛刺操作，在对工件一圈的沿边1进行去毛刺前需要对工件进行夹紧工序，当将工件放在底座5上后，转动压紧块8使压紧点9抵压在第一部分2的上端面处，由于工件的第一部分2上端面呈不规则状，在压紧块8的上下两点分别设置压紧点9，使压在第一部分2的压紧力保持均衡，避免整块压紧块8压在不规则部分而导致出现压不平衡的情况，气缸6带动防震块向第二部分3方向移动，防震块将第二部分3推向倾斜面22，使第二部分3与倾斜面22牢牢贴合进而防止产生震刀，倾斜面22凸出设置在底座5侧壁，第二部分3相对于第一部分2连接接近垂直，第二部分3能够与倾斜面22平稳接触，且在防震块的作用下使得第二部分3与倾斜面22能够牢固贴合，在第一部分2的压紧下增设工件侧部的防震组件，防止加工产生的震刀而使第二部分3晃动进而影响到第一部分2的压紧效果，在对工件沿边1进行去毛刺时能够有效保证工件的稳定性进而
提高加工精度。
26.如图2和图4所示，防震组件上设置有固定座10，固定座10设置于安装板4上，气缸6设置于固定座10一侧，固定座10一侧上开设有活动空间11，防震块由第一段12和第二段13组成，第一段12与第二段13连接呈l型，第一段12活动置于活动空间11内且与气缸6输出端连接，第二段13一端活动压紧在第二部分3侧壁处。
27.气缸6能够带动第一段12在活动空间11内前后移动，则第一段12能够带动第二段13向远离或者靠近第二部分3移动，第一段12与第二段13连接呈l型，当第二段13向第二部分3移动至第二段13中间部位与固定座10抵靠时，第二段13前端能够牢牢抵住第二部分3，防止加工产生震刀使第二部分3晃动进而影响工件加工效果。
28.如图2和图5所示，压紧组件包括：油缸14，油缸14置于安装板4上，油缸14的输出端设置有拉动柱15，压紧块8后部铰接于拉动柱15上部；连接块16，其设置于油缸14上部，连接块16上转动设置有旋转块17，旋转块17上端设置有连接轴18，压紧块8中间部位与连接轴18转动连接。
29.油缸14带动拉动柱15如图5所示向下移动时能够带动压紧块8上端向右上方转动，压紧块8的中间部位在旋转块17向上转动的同时带动旋转块17上部顺时针转动，则压紧块8能够完全打开，将待去毛刺的工件放在底座5上，油缸14带动拉动柱15向上移动使压紧块8转动至压紧点9抵紧在第一部分2上端面，压紧组件结构简单能够带动压紧块8快速打开或者下压。
30.如图2和图7所示，底座5上部设置有若干个定位柱19，第一部分2凸出设置有与定位柱19连接的定位孔20，工件通过定位孔20与定位柱19连接限制工件的位置，防止工件随意移动。
31.如图2和图7所示，底座5上部设置有若干个支撑柱21，支撑柱21与第一部分2下端面抵靠，从图2中可以看出，工件通过定位孔20与定位柱19连接后，底座5上端面与第一部分2下端面会留有空间，设置支撑柱21使得第一部分2下端面与支撑柱21抵靠能够补偿这部分空间距离，防止第一部分2上端面受到压力后而产生变形。
32.如图3所示，气缸6上设置有接气管7，接气管7进气后能够方便气缸6带动防震块移动。
33.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
34.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
37.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。

技术特征：
1.一种工件去毛刺夹具，所述工件上具有待加工的沿边，所述工件由第一部分和第二部分组成，所述第一部分和所述第二部分接近垂直连接，其特征在于，包括：安装板，所述安装板上间隔设置有若干个底座，所述底座侧壁凸出设置有倾斜面，所述第一部分置于所述底座上部，所述第二部分与所述倾斜面贴合接触；防震组件，其设置于所述安装板上，所述防震组件上设置有气缸，所述气缸的输出端设置有防震块，所述防震块一端活动压紧在所述第二部分侧壁处；压紧组件，其设置于所述安装板上且位于所述底座一侧，所述压紧组件上转动设置有压紧块，所述第一部分呈不规则状，所述压紧块前部一侧的上下处均凸出设置有压紧点，所述压紧点活动抵紧于所述第一部分上端面。2.根据权利要求1所述的一种工件去毛刺夹具，其特征在于，所述防震组件上设置有固定座，所述固定座设置于所述安装板上，所述气缸设置于所述固定座一侧，所述固定座一侧上开设有活动空间，所述防震块由第一段和第二段组成，所述第一段与所述第二段连接呈l型，所述第一段活动置于所述活动空间内且与所述气缸输出端连接，所述第二段一端活动压紧在所述第二部分侧壁处。3.根据权利要求2所述的一种工件去毛刺夹具，其特征在于，所述压紧组件包括：油缸，所述油缸置于所述安装板上，所述油缸的输出端设置有拉动柱，所述压紧块后部铰接于所述拉动柱上部；连接块，其设置于所述油缸上部，所述连接块上转动设置有旋转块，所述旋转块上端设置有连接轴，所述压紧块中间部位与所述连接轴转动连接。4.根据权利要求3所述的一种工件去毛刺夹具，其特征在于，所述底座上部设置有若干个定位柱，所述第一部分凸出设置有与所述定位柱连接的定位孔。5.根据权利要求4所述的一种工件去毛刺夹具，其特征在于，所述底座上部设置有若干个支撑柱，所述支撑柱与所述第一部分下端面抵靠。6.根据权利要求1所述的一种工件去毛刺夹具，其特征在于，所述气缸上设置有接气管。

技术总结
本实用新型属于夹具领域，提供了一种工件去毛刺夹具，工件上具有待加工的沿边，工件由第一部分和第二部分组成，第一部分和第二部分接近垂直连接，包括：安装板，安装板上间隔设置有若干个底座，底座侧壁凸出设置有倾斜面，第一部分置于底座上部，第二部分与倾斜面贴合接触；防震组件，防震组件上设置有气缸，气缸的输出端设置有防震块，防震块一端活动压紧在第二部分侧壁处；压紧组件，压紧组件上转动设置有压紧块，第一部分呈不规则状，压紧块前部一侧的上下处均凸出设置有压紧点，压紧点活动抵紧于第一部分上端面。与现有技术相比，本实用新型的优点在于防震块使第二部分与倾斜面牢牢贴合，防止加工产生震刀而使第二部分晃动进而影响压紧效果。影响压紧效果。影响压紧效果。


技术研发人员：曹鹏鹏 欧龙
受保护的技术使用者：宁波爱得信机械部件有限公司
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/8/8