串联式渣浆泵的制作方法

1.本实用新型涉及渣浆泵技术领域，具体公开了一种串联式渣浆泵。


背景技术：

2.渣浆泵是指通过借助离心力的作用使固液混合介质能量增加的一种机械设备，主要适用于矿山、电力、冶金、化工、建材及石油等行业。
3.但单级渣浆泵的扬程有限，如果需要较高的扬程，需采用数台单级渣浆泵串连或采用多级渣浆泵。目前，数台单级渣浆泵串连时，大多采用并排平行设置在陆地上的泵房中。而在某些需要输送距离较远、水体表面积较小且水深较深而陆上空间有限的工况下，上述并排平行设置的方式则无法实现。
4.中国专利cn204061201u公开一种多级渣浆泵，由轴承部组件、主轴、叶轮、节段式泵体、轴密封组件等组成，叶轮由复合耐磨材料部件和金属部件组合而成；节段式泵体由复合耐磨材料部件和金属部件组合而成；在末级节段式泵体位于叶轮出口的径向位置上设置有2个或2个以上的排出口，所述排出口通过设置在节段式泵体复合耐磨材料部件内的流道连通末级出料口；在非末级节段式泵体位于叶轮出口的径向位置上设置有2个或2个以上的排出口，所述排出口通过设置在节段式泵体复合耐磨材料部件内的流道连通下一级叶轮的吸入口；设置有偶数个叶轮，其中半数叶轮的吸入口指向轴承体组件方向，另半数叶轮的吸入口背向轴承体组件方向。该方案，设置复杂，材料成本较高，导致整体成本较高。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种串联式渣浆泵，在较低成本下解决在需要输送距离较远、水体表面积较小且水深较深而陆上空间有限工况时的排污问题。
6.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
7.所述的串联式渣浆泵，包括泵一和泵二，还包括支架和连接管；所述泵一设置在支架下端；所述泵二设置在支架上端；所述泵一的出水口通过连接管连接泵二的进水口。通过将泵一和泵二分别设置在支架的上下端，减小了该串联式渣浆泵的外径，方便在水体表面积较小且水深较深时串联式渣浆泵的下降移动，通过泵一和泵二的串联，能够增加扬程，保证较远距离的排污，且避免了陆地上空间的使用，成本较低。
8.优选地，所述泵一和泵二同轴设置，进一步保证该串联式渣浆泵的外径在可控范围内达到最小。
9.优选地，所述连接管包括三个直角弯头和直管；两个所述直角弯头分别设置在直管两端；第三件所述直角弯头一端连接直管上端的直角弯头，另一端连接泵二进水口；直管下端的直角弯头连接泵一的出水口。该设置减少了水流阻力，保证了扬程的增加。
10.优选地，还包括多个搅拌机；多个所述搅拌机配合泵一沿圆周方向均匀设置在支架下部的外侧。搅拌机的设置，能够进一步提高排污效果，提高排污效率。沿圆周均匀设置，能够保证提高排污效果时，尽可能减小该串联式渣浆泵的外径。
11.优选地，所述泵一进水口设置诱导轮，增加了吸力。
12.优选地，所述支架包括底架和顶架；所述泵一设置在底架内；所述泵二设置在顶架内；所述底架和顶架通过螺栓连接，方便拆装的同时，更方便了泵一和搅拌机的单独使用，提高了串联式渣浆泵的适应性。
13.优选地，所述顶架上端设置圆环，方便起吊。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.本实用新型通过将泵一和泵二分别设置在支架的上下端，减小了该串联式渣浆泵的外径，方便在水体表面积较小且水深较深时串联式渣浆泵的下降移动，通过泵一和泵二的串联，能够增加扬程，保证较远距离的排污，且避免了占用陆地上的空间，成本较低。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型泵一、搅拌机和底架的结构示意图；
18.图3为本实用新型泵二和顶架的结构示意图；
19.图4为本实用新型连接管的结构示意图；
20.附图标记说明：
21.1-泵一，2-泵二，3-支架，4-连接管，5-搅拌机，6-诱导轮，7-圆环；
22.301-底架，302-顶架；401-直角弯头，402-直管。
具体实施方式
23.以下结合实施例对本实用新型做进一步描述。
24.实施例1
25.如图1-3所示，所述的串联式渣浆泵，包括泵一1和泵二2，还包括支架3和连接管4；泵一1设置在支架3下端；泵二2设置在支架3上端；泵一1的出水口通过连接管4连接泵二2的进水口。
26.通过将泵一1和泵二2分别设置在支架3的上下端，减小了该串联式渣浆泵的外径，方便在水体表面积较小且水深较深时串联式渣浆泵的下降移动，通过泵一1和泵二2的串联，能够增加扬程，保证较远距离的排污，且避免了陆地上空间的使用，成本较低。
27.上述设置中，泵一1和泵二2同轴设置，进一步保证该串联式渣浆泵的外径在可控范围内达到最小。
28.该串联式渣浆泵还包括两个搅拌机5；两个搅拌机5配合泵一1沿圆周方向均匀设置在支架3下部的外侧。搅拌机5的设置，能够进一步提高排污效果，提高排污效率。沿圆周均匀设置，能够保证提高排污效果时，尽可能减小该串联式渣浆泵的外径。
29.为了增加吸力，泵一1进水口设置诱导轮6。
30.支架3包括底架301和顶架302；泵一1设置在底架301内；泵二2设置在顶架302内；底架301和顶架302通过螺栓连接，方便拆装，方便泵一1和搅拌机5的单独使用，提高了适应性。顶架302上端设置圆环7，方便起吊。
31.如图4所示，连接管4包括三个直角弯头401和直管402；两个直角弯头401分别设置在直管402两端；第三件直角弯头401一端连接直管402上端的直角弯头401，另一端连接泵
二2进水口；直管402下端的直角弯头401连接泵一1的出水口，减小了水流阻力，保证了扬程的增加。
32.尽管通过附图并结合实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不局限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内。


技术特征：
1.一种串联式渣浆泵，包括泵一(1)和泵二(2)，其特征在于，还包括支架(3)和连接管(4)；所述泵一(1)设置在支架(3)下端；所述泵二(2)设置在支架(3)上端；所述泵一(1)的出水口通过连接管(4)连接泵二(2)的进水口。2.根据权利要求1所述的串联式渣浆泵，其特征在于，所述泵一(1)和泵二(2)同轴设置。3.根据权利要求1所述的串联式渣浆泵，其特征在于，所述连接管(4)包括三个直角弯头(401)和直管(402)；两个所述直角弯头(401)分别设置在直管(402)两端；第三件所述直角弯头(401)一端连接直管(402)上端的直角弯头(401)，另一端连接泵二(2)进水口；直管(402)下端的直角弯头(401)连接泵一(1)的出水口。4.根据权利要求1所述的串联式渣浆泵，其特征在于，还包括多个搅拌机(5)；多个所述搅拌机(5)配合泵一(1)沿圆周方向均匀设置在支架(3)下部的外侧。5.根据权利要求1所述的串联式渣浆泵，其特征在于，所述泵一(1)进水口设置诱导轮(6)。6.根据权利要求1所述的串联式渣浆泵，其特征在于，所述支架(3)包括底架(301)和顶架(302)。7.根据权利要求6所述的串联式渣浆泵，其特征在于，所述泵一(1)设置在底架(301)内。8.根据权利要求6所述的串联式渣浆泵，其特征在于，所述泵二(2)设置在顶架(302)内。9.根据权利要求6所述的串联式渣浆泵，其特征在于，所述底架(301)和顶架(302)通过螺栓连接。10.根据权利要求6所述的串联式渣浆泵，其特征在于，所述顶架(302)上端设置圆环(7)。

技术总结
本实用新型涉及渣浆泵技术领域，具体公开一种串联式渣浆泵，包括泵一和泵二，还包括支架和连接管；所述泵一设置在支架下端；所述泵二设置在支架上端；所述泵一的出水口通过连接管连接泵二的进水口。与现有技术相比，通过将泵一和泵二分别设置在支架的上下端，减小了该串联式渣浆泵的外径，方便在水体表面积较小且水深较深时串联式渣浆泵的下降移动，通过泵一和泵二的串联，增加了扬程，保证了较远距离的排污，且节约了陆地上的空间，成本较低。成本较低。成本较低。


技术研发人员：房旭 李增鹏
受保护的技术使用者：淄博潜瑞泵业有限公司
技术研发日：2023.03.16
技术公布日：2023/8/8