一种带备用熔断器的光伏熔断器座的制作方法

1.本技术涉及熔断器的技术领域，尤其是涉及一种带备用熔断器的光伏熔断器座。


背景技术：

2.熔断器广泛应用于电力系统中，通过焦耳定律可知，当电路中的电流超过规定值时，将会产生较多的热量，从而将熔体熔断，此时便可将电路断开，实现对电路进行保护。
3.相关技术中，带备用熔断器的光伏熔断器座包括外壳、熔断器、导通组件以及连线组件，外壳具有供元件安装设置的容置腔；熔断器设置有一个，熔断器设置在容置腔中；导通组件设置在容置腔中，导通组件设置有两个，两个导通组件分别与熔断器的两端相连接；连线组件也设置在容置腔中，连线组件设置有两个，两个连线组件既与外部线缆相连接，也分别与两个导通组件相连接，以实现将熔断器连接在电路上的目的。
4.针对上述中的相关技术，存在有熔断器正常熔断后，熔断后表面标签型号模糊，看不清产品形号，无法做出选择，但市场需求迅速接通电流正常工作，如果备用熔断器在仓库且型号过多时，容易导致熔断器恢复正常工作较慢的缺陷。


技术实现要素：

5.为了能够让熔断器能快速恢复正常工作，本技术提供一种带备用熔断器的光伏熔断器座。
6.本技术提供的一种带备用熔断器的光伏熔断器座采用如下的技术方案：
7.一种带备用熔断器的光伏熔断器座，包括：
8.外壳，设置有容置腔以及操作窗口，所述操作窗口与所述容置腔相连通；
9.安装座，一端从所述操作窗口处活动穿入所述容置腔中，另一端处于所述容置腔外，所述安装座设置有主安装位以及辅安装位，所述安装座移出所述容置腔用于让所述主安装位以及所述辅安装位处于所述容置腔外；
10.熔断器，设置有两个，两个所述熔断器分别可拆式设置在所述主安装位以及所述辅安装位上；
11.导通组件，设置在所述容置腔中，所述导通组件与处于所述主安装位的所述熔断器可拆式连接；
12.连线组件，设置在所述容置腔中，所述连线组件用于绕外部线缆与所述导通组件连通连接。
13.通过采用上述技术方案，当要主安装位上熔断器熔断后，先解除导通组件与主安装位上熔断器之间的连接，接着通过移动安装座让主安装位以及辅安装位移至容置腔外，然后将主安装位上的熔断器拆下，并将辅安装位上的熔断器更换至主安装位上，最后再移动安装座让主安装位以及辅安装位移至容置腔内，同时让导通组件与主安装位上新的熔断器相连接即可，相比于备用熔断器在仓库的方式，此种设计方式，可以通过将辅安装位上熔断器更换至主安装位上，以能迅速对主安装位上的熔断器进行更换，从而能让熔断器迅速
地恢复正常工作。
14.优选的，所述安装座沿所述操作窗口的中心线方向运动；所述导通组件包括导电夹，所述导电夹分为连线部以及连芯部，所述连线部与所述连线组件相连接；所述连芯部由弹性材质制成，所述连芯部呈u形弯折形状，所述连芯部的弯折开口处用于夹持所述熔断器。
15.通过采用上述技术方案，在安装座移出容置腔时，熔断器可以直接从连芯部的弯折开口处强脱出来，以同时实现主安装位上熔断器与导通组件的解除连接，同理在安装座移入容置腔时，熔断器可以直接从连芯部的弯折开口处嵌入连芯部中，以同时实现主安装位上熔断器与导通组件的连接，相比于在移动安装座前需要单独解除导通组件与熔断器之间的连接的方式，此种设计方式，可以通过安装座的移动实现熔断器与导通组件的连接与分离，从而能够提升熔断器接通恢复工作的处理效率。
16.优选的，所述连芯部呈u形薄板形状；所述导通组件还包括有保持环，所述保持环呈u形弯杆形状，所述保持环套设在所述连芯部上，用于加强所述连芯部对所述熔断器施加的夹持力。
17.通过采用上述技术方案，因连芯部呈u形薄板形状，所以连芯部能保持与熔断器之间的电连通稳定性，但在熔断器多次使用后，连芯部的弯折开口处会产生弹性疲劳的情况，故保持环的设置，能够维持连芯部的弹性恢复能力，从而能保持熔断器性能的同时提升熔断器的使用寿命。
18.优选的，所述安装座在所述主安装位以及所述辅安装位处设置有安装孔，所述安装孔用来容纳所述熔断器；所述安装座还设置有主固芯件以及辅固芯件，所述主固芯件设置在所述主安装位处的所述安装孔中，所述主固芯件与所述熔断器的两端相连接；所述辅固芯件设置在所述主安装位处的所述安装孔中，所述辅固芯件与所述熔断器的中部位置相连接。
19.通过采用上述技术方案，一方面，安装孔的设置，能够让操作者在装拆熔断器时有充足的操作空间；另一方面，主固芯件以及辅固芯件与熔断器的连接位置，其一，能让处于主安装位的熔断器更加稳定，以提升熔断器与导通组件的连接稳定性，其二，能让处于辅安装位的熔断器更容易拆下，从而能够让熔断器的恢复连通工作更加便捷。
20.优选的，所述主固芯件包括第一活动扣块以及限位板，所述第一活动扣块设置在所述安装孔长度方向的一端上，所述第一活动扣块设置有两个，两个所述第一活动扣块分别连接在所述安装孔相对的两个内壁上，用于通过弹性形变夹持所述熔断器的其中一端；所述限位板设置在所述安装孔长度方向的另一端上，所述限位板呈弧形板形状，两个所述限位板分别连接在所述安装孔相对的两个内壁上，用于对所述熔断器的另一端产生沿所述安装孔中心线方向的阻挡。
21.通过采用上述技术方案，因第一活动扣块以及限位板的设置，则在将熔断器安装在主安装位时，先将熔断器的其中一端从两个限位板所围区域沿轴线的其中一端伸入，接着再将熔断器的另一端嵌入两个第一活动扣块之间，以实现将熔断器固定在主安装位上，此种设计方式，通过第一活动扣块的夹紧以及限位板的阻挡，既能够保持熔断器在主安装位处的连接稳定性，也能够让熔断器更容易从主安装位处拆下，从而有助于对熔断器进行维修。
22.优选的，所述辅固芯件包括第二活动扣块，所述第二活动扣块设置在所述安装孔长度方向的其中一个内壁上，所述第二活动扣块设置有多个，多个所述第二活动扣块用于让所述熔断器抵紧在所述安装孔内与所述第二活动扣块相对的内壁上。
23.通过采用上述技术方案，因第二活动扣块设置有多个，同时多个第二活动扣块连接在安装孔其中一个侧壁上的方式，则既能够让熔断器固定在辅助安装位上，也能够让熔断器比较容易地从辅安装位上拆下，从而能够便于进行恢复接通工作。
24.优选的，所述容置腔的内壁设置有滑槽，所述滑槽的长度方向平行于所述操作窗口的中心线方向，所述滑槽沿长度方向分为运动部以及锁止部，所述滑槽在所述运动部的槽深小于在所述锁止部的槽深；所述安装座连接有滑板，所述滑板滑动插设在所述滑槽中，在滑板处于所述锁止部时，所述辅安装位以及所述主安装位完全处于所述容置腔中。
25.通过采用上述技术方案，在滑板位于锁止部所在的位置时，熔断器在受到外部环境影响下，也不易让安装座移出容置腔，从而能保持熔断器工作时的稳定性；而在滑板处于运动部所在的位置时，安装座的运动能够更加流畅，从而能够更加便于将主安装位以及辅安装位移出容置腔外。
26.优选的，所述容置腔内设置有限位槽，所述限位槽沿所述操作窗口的中心线方向延伸设置；所述安装座设置有限位块，所述限位块滑动插设在所述限位槽中，在所述主安装位以及所述辅安装位处于所述容置腔外时，所述限位块与所述限位槽靠近所述操作窗口的一端形成隔挡。
27.通过采用上述技术方案，相比于安装座能够完全从容置腔中抽走的方式，此种设计方式，在主安装位以及辅安装位处于容置腔外时，限位块处于限位槽靠近操作窗口的一端上，以使安装座无法完全从容置腔中脱离出来，则在主安装位上的熔断器更换完毕后，只需将安装座推入容置腔内即可，从而使得熔断器的接通恢复工作更加便捷。
28.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
29.1.通过外壳、安装座、熔断器、导通组件以及连线组件的设置，相比于备用熔断器在仓库的方式，此种设计方式，可以通过将辅安装位上熔断器更换至主安装位上，以能迅速对主安装位上的熔断器进行更换，从而能让熔断器迅速抵恢复正常工作；
30.2.通过导通组件包括导电夹的方式，相比于在移动安装座前需要单独解除导通组件与熔断器之间的连接的方式，此种设计方式，可以通过安装座的移动实现熔断器与导通组件的连接与分离，从而能够提升熔断器接通恢复工作的处理效率。
附图说明
31.图1是本技术实施例中熔断器座的结构示意图。
32.图2是本技术实施例中为体现安装座上的具体结构所做的示意图。
33.附图标记说明：1、外壳；11、容置腔；12、操作窗口；13、滑槽；131、运动部；132、锁止部；14、限位槽；2、安装座；21、主安装位；22、辅安装位；23、安装孔；24、滑板；25、限位块；3、熔断器；4、导通组件；41、导电夹；411、连线部；412、连芯部；42、保持环；5、连线组件；6、主固芯件；61、第一活动扣块；62、限位板；7、辅固芯件；71、第二活动扣块。
具体实施方式
34.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种带备用熔断器的光伏熔断器座。参照图1和图2，带备用熔断器的光伏熔断器座包括外壳1、安装座2、熔断器3、导通组件4以及连线组件5，外壳1整体由塑料一体制成，外壳1设置有容置腔11以及操作窗口12，其中操作窗口12让容置腔11与外部相来通，同时操作窗口12的截面形状呈矩形；安装座2一端从操作窗口12处滑动穿入容置腔11中，另一端处于容置腔11外，以作为整个安装座2的把手，其中安装座2上会具有主安装位21以及辅安装位22，同时安装座2能够移动以使主安装位21以及辅安装位22处于容置腔11外，从而能让工作人员对主安装位21以及辅安装位22上的元件进行操作。
36.参照图1和图2，熔断器3设置有两个，两个熔断器3分别可拆式设置有主安装位21以及辅安装位22上；导通组件4设置在容置腔11中，导通组件4设置有两个，两个导通组件4分别与主安装位21上熔断器3的两端可拆式连接；连线组件5设置在容置腔11中，连线组件5设置有两个，两个连线组件5与两个导通组件4相连接，用于让外部线缆与熔断器相连接。
37.参照图1和图2，当要主安装位21上熔断器3熔断后，先解除导通组件4与主安装位21上熔断器3之间的连接，接着通过移动安装座2让主安装位21以及辅安装位22移至容置腔11外，然后将主安装位21上的熔断器3拆下，并将辅安装位22上的熔断器3更换至主安装位21上，最后再移动安装座2让主安装位21以及辅安装位22移至容置腔11内，同时让导通组件4与主安装位21上新的熔断器3相连接即可，相比于备用熔断器3在仓库的方式，此种设计方式，可以通过将辅安装位22上熔断器3更换至主安装位21上，以能迅速对主安装位21上的熔断器3进行更换，从而能让熔断器迅速的恢复正常工作。
38.参照图1和图2，为了能在安装座2移动的同时实现导通组件4与熔断器3的连接以及断开，所以导通组件4包括导电夹41以及保持环42，具体的，导电夹41整体呈由铜材质一体成型成的薄板形状，同时导电夹41还分为连线部411以及连芯部412，连线部411与连线组件5相连接，连芯部412呈u形薄板形状，连芯部412的弯折开口处用来夹持熔断器3长度方向的端部，以实现在安装座2移动时让熔断器3与连芯部412相连接或断开，从而有助于提升恢复连通工作的便捷性。
39.参照图1和图2，保持环42呈u形弯杆形状，保持环42套设在连芯部412的弯折外侧上，则在熔断器多次使用后，保持环42能够借助自身的弹力来维持连芯部412的弹性恢复能力，从而在保持熔断器性能的同时能提升熔断器的使用寿命。
40.参照图1和图2，在本实施例中，安装座2在主安装位21以及辅安装位22处君开设有安装孔23，以便于工作人员在主安装位21以及辅安装位22处对熔断器3进行装拆操作，同时因为熔断器3在主安装位21以及辅安装位22上所需的要求不同，故而安装座2上还设置有主固芯件6以及辅固芯件7，具体的，主固芯件6位于主安装位21处的安装孔23上，其中主固芯件6包括第一活动扣块61以及限位板62，第一活动扣块61呈u形弯折形状，第一活动扣块61一体连接在安装孔23长度方向的一端上，并且第一活动扣块61设置有两个，而且两个第一活动扣块61分别连接在安装孔23相对的两个内壁上，同时两个第一活动扣块61会通过弹性弯折形变的方式夹持住熔断器3长度方向的其中一端。
41.参照图1和图2，限位板62呈弧形板形状，限位板62连接在安装孔23长度方向的另一端上，限位板62设置有两个，两个限位板62分别连接在安装孔23相对的两个内壁上，同时
两个限位板62分别沿安装孔23的中心线从相反的方向对熔断器3的另一端进行阻挡，则在将熔断器3安装在主安装位21时，先将熔断器3的其中一端从两个限位板62所围区域沿轴线的其中一端伸入，接着再将熔断器3的另一端嵌入两个第一活动扣块61之间，以实现将熔断器3固定在主安装位21上，同时相比于熔断器3两端都被类似第一活动扣块61的结构锁住的方式，此种设计方式，也能在保持熔断器3安装稳定性的同时提升熔断器3从主安装位21处拆下的便捷性。
42.参照图1和图2，辅固芯件7设置在辅安装位22处的安装孔23上，具体的，辅固芯件7包括第二活动扣块71，第二活动扣块71呈u形弯折形状，第二活动扣块71一体连接在安装孔23长度方向的其中一个内壁上，同时第二活动扣块71设置有多个，多个第二活动扣块71通过弹性弯折形变的方式与熔断器3的中部位置抵接，以将熔断器3抵紧在安装孔23内与第二活动扣块71相对的内壁上，从而在达到将熔断器3固定住的同时能让熔断器3更便于从辅安装位22处拆下。
43.参照图1和图2，为了在正常工作时让熔断器不易因外部环境，而出现安装座2移出容置腔11外的情况，所以安装座2与外壳1之间的滑动连接结构对应有以下设置，其一，容置腔11的内壁一体开设有滑槽13，滑槽13的长度方向平行于操作窗口12的中心线方向，同时滑槽13沿自身长度方向还会分为运动部131以及锁止部132，其中滑槽13在运动部131的槽深小于在锁止部132的槽深；其二，安装座2一体连接有滑板24，滑板24滑动插设在滑槽13中，同时在滑板24处于锁止部132时，辅安装位22以及主安装位21均完全处于容置腔11中，只剩下安装座2的把手在外，以保持熔断器正常工作时的稳定性。
44.参照图1和图2，容置腔11内还开设有限位槽14，限位槽14沿操作窗口12的中心线方向延伸设置，同时安装座2上还一体连接有限位块25，限位块25滑动插设在限位槽14中，同时在主安装位21以及辅安装位22处于容置腔11外时，限位块25会与限位槽14靠近操作窗口12的一端形成隔挡，以使安装座2无法完全从容置腔11中抽出，则在主安装位21上的熔断器3更换完毕后，只需将安装座2推入容置腔11内即可，从而使得熔断器的接通恢复工作更加便捷。
45.本技术实施例一种带备用熔断器的光伏熔断器座的实施原理为：当要主安装位21上熔断器3熔断后，先移动安装座2让主安装位21以及辅安装位22移至容置腔11外，接着将主安装位21上的熔断器3拆下，并将辅安装位22上的熔断器3更换至主安装位21上，然后再移动安装座2让主安装位21以及辅安装位22移至容置腔11内，直至主安装位21上新的熔断器3相连接嵌入连芯部412的弯折开口处即可，相比于备用熔断器3在仓库的方式，此种设计方式，可以通过将辅安装位22上熔断器3更换至主安装位21上，以能迅速对主安装位21上的熔断器3进行更换，从而能让熔断器迅速地恢复正常工作。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种带备用熔断器的光伏熔断器座，其特征在于：包括：外壳(1)，设置有容置腔(11)以及操作窗口(12)，所述操作窗口(12)与所述容置腔(11)相连通；安装座(2)，一端从所述操作窗口(12)处活动穿入所述容置腔(11)中，另一端处于所述容置腔(11)外，所述安装座(2)设置有主安装位(21)以及辅安装位(22)，所述安装座(2)移出所述容置腔(11)用于让所述主安装位(21)以及所述辅安装位(22)处于所述容置腔(11)外；熔断器(3)，设置有两个，两个所述熔断器(3)分别可拆式设置在所述主安装位(21)以及所述辅安装位(22)上；导通组件(4)，设置在所述容置腔(11)中，所述导通组件(4)与处于所述主安装位(21)的所述熔断器(3)可拆式连接；连线组件(5)，设置在所述容置腔(11)中，所述连线组件(5)用于绕外部线缆与所述导通组件(4)连通连接。2.根据权利要求1所述的带备用熔断器的光伏熔断器座，其特征在于：所述安装座(2)沿所述操作窗口(12)的中心线方向运动；所述导通组件(4)包括导电夹(41)，所述导电夹(41)分为连线部(411)以及连芯部(412)，所述连线部(411)与所述连线组件(5)相连接；所述连芯部(412)由弹性材质制成，所述连芯部(412)呈u形弯折形状，所述连芯部(412)的弯折开口处用于夹持所述熔断器(3)。3.根据权利要求2所述的带备用熔断器的光伏熔断器座，其特征在于：所述连芯部(412)呈u形薄板形状；所述导通组件(4)还包括有保持环(42)，所述保持环(42)呈u形弯杆形状，所述保持环(42)套设在所述连芯部(412)上，用于加强所述连芯部(412)对所述熔断器(3)施加的夹持力。4.根据权利要求1所述的带备用熔断器的光伏熔断器座，其特征在于：所述安装座(2)在所述主安装位(21)以及所述辅安装位(22)处设置有安装孔(23)，所述安装孔(23)用来容纳所述熔断器(3)；所述安装座(2)还设置有主固芯件(6)以及辅固芯件(7)，所述主固芯件(6)设置在所述主安装位(21)处的所述安装孔(23)中，所述主固芯件(6)与所述熔断器(3)的两端相连接；所述辅固芯件(7)设置在所述主安装位(21)处的所述安装孔(23)中，所述辅固芯件(7)与所述熔断器(3)的中部位置相连接。5.根据权利要求4所述的带备用熔断器的光伏熔断器座，其特征在于：所述主固芯件(6)包括第一活动扣块(61)以及限位板(62)，所述第一活动扣块(61)设置在所述安装孔(23)长度方向的一端上，所述第一活动扣块(61)设置有两个，两个所述第一活动扣块(61)分别连接在所述安装孔(23)相对的两个内壁上，用于通过弹性形变夹持所述熔断器(3)的其中一端；所述限位板(62)设置在所述安装孔(23)长度方向的另一端上，所述限位板(62)呈弧形板形状，两个所述限位板(62)分别连接在所述安装孔(23)相对的两个内壁上，用于对所述熔断器(3)的另一端产生沿所述安装孔(23)中心线方向的阻挡。6.根据权利要求4所述的带备用熔断器的光伏熔断器座，其特征在于：所述辅固芯件(7)包括第二活动扣块(71)，所述第二活动扣块(71)设置在所述安装孔(23)长度方向的其中一个内壁上，所述第二活动扣块(71)设置有多个，多个所述第二活动扣块(71)用于让所述熔断器(3)抵紧在所述安装孔(23)内与所述第二活动扣块(71)相对的内壁上。
7.根据权利要求2所述的带备用熔断器的光伏熔断器座，其特征在于：所述容置腔(11)的内壁设置有滑槽(13)，所述滑槽(13)的长度方向平行于所述操作窗口(12)的中心线方向，所述滑槽(13)沿长度方向分为运动部以及锁止部，所述滑槽(13)在所述运动部(131)的槽深小于在所述锁止部(132)的槽深；所述安装座(2)连接有滑板(24)，所述滑板(24)滑动插设在所述滑槽(13)中，在滑板(24)处于所述锁止部(132)时，所述辅安装位(22)以及所述主安装位(21)完全处于所述容置腔(11)中。8.根据权利要求7所述的带备用熔断器的光伏熔断器座，其特征在于：所述容置腔(11)内设置有限位槽(14)，所述限位槽(14)沿所述操作窗口(12)的中心线方向延伸设置；所述安装座(2)设置有限位块(25)，所述限位块(25)滑动插设在所述限位槽(14)中，在所述主安装位(21)以及所述辅安装位(22)处于所述容置腔(11)外时，所述限位块(25)与所述限位槽(14)靠近所述操作窗口(12)的一端形成隔挡。

技术总结
本申请涉及一种带备用熔断器的光伏熔断器座，其包括外壳，设置有容置腔以及操作窗口，操作窗口与容置腔相连通；安装座，一端从操作窗口处活动穿入容置腔中，另一端处于容置腔外，安装座设置有主安装位以及辅安装位，安装座移出容置腔用于让主安装位以及辅安装位处于容置腔外；熔断器，设置有两个，两个熔断器分别可拆式设置在主安装位以及辅安装位上；导通组件，设置在容置腔中，导通组件与处于主安装位的熔断器可拆式连接；连线组件，设置在容置腔中，连线组件用于绕外部线缆与导通组件连通连接。本申请具有使得熔断器能够快速恢复正常工作的效果。工作的效果。工作的效果。


技术研发人员：郝明 张建标
受保护的技术使用者：深圳市威可特电子科技有限公司
技术研发日：2023.03.09
技术公布日：2023/8/8