一种谷物加工输送装置的制作方法

1.本实用新型属于谷物运输技术领域，具体是一种谷物加工输送装置。


背景技术：

2.谷物是谷类植物或粮食作物的总称，其涵盖的范围较广，包括大米，小麦等五谷杂粮，而在将谷物收割后，需要对其进行一定程度的加工，而进行就那些加工的时候，需要使用设备对加工的谷物进行输送，而传统的粮食加工输送线在使用过程中，由于输送线的作用和功能单一，无法使输送装置对谷物进行筛选，从而导致在输送过程中会将杂一起输送带指定的地方，从而降低了谷物包装或加工时原料的质量。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种谷物加工输送装置，具有方便对谷物中掺杂的杂物进行简单的去除和方便对输送产生的浮尘进行清理的优点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种谷物加工输送装置，包括输送框架，所述输送框架的上端固定安装有入料口，所述输送框架的下端固定安装有出料口，所述输送框架中端的右侧设置有限量结构，所述输送框架中端的左侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板右侧的底部阵列安装有活动铰接杆，所述输送框架中部的下端开设有第一插槽，所述第一插槽的内部活动插接有升降框架，所述升降框架的顶部与输送框架的顶部相平齐，所述升降框架的中部开设有开口，所述开口内部的右端固定安装有定位柱，所述定位柱的表面活动安装有活动挡板，所述升降框架上端的左侧阵列开设有第二插槽，所述活动挡板右侧的上端阵列开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部活动插接有滑板，所述活动铰接杆的下端贯穿第二插槽与滑板的右侧活动铰接，所述输送框架内部下端的右侧活动铰接有过滤筛板，所述过滤筛板的左侧与升降框架下端的右侧活动铰接，所述输送框架底部中间的下端固定连通有伸缩出渣软管。
5.上述技术方案中，优选的，所述伸缩出渣软管的下端设置有支撑框架，所述支撑框架的内部活动放置有净水箱，所述输送框架中间的前后两侧均固定连通有抽吸管，所述抽吸管的表面固定安装有抽风机，所述抽风机的底部固定安装有输尘软管，所述输尘软管的底端贯穿伸缩出渣软管的表面与支撑框架上侧的表面相互连通。
6.上述技术方案中，优选的，所述支撑框架左端的前后两侧均固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部与输送框架左端的底部活动铰接，所述支撑框架右端的前后两侧均固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部与输送框架右端的底部活动铰接。
7.上述技术方案中，优选的，所述限量结构包括有升降螺杆、升降板和限位挡板，所述升降螺杆活动安装在输送框架顶部中间的右侧，所述升降板活动安装在升降螺杆的表面，所述限位挡板固定安装在升降板左侧的底部，所述升降板的底部活动插接在输送框架的内部。
8.上述技术方案中，优选的，所述定位柱设置在开口和活动挡板的下端，所述第一滑槽设置在活动挡板的上端。
9.上述技术方案中，优选的，所述活动铰接杆和活动挡板的厚度值之和等于升降框架的厚度值，所述活动挡板的形状大小与开口的形状大小相适配。
10.上述技术方案中，优选的，所述抽吸管的顶端均设置成三角形，且向下设置，所述抽风机低功率启动。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过活动挡板、活动铰接杆和升降框架等结构的配合，从而当进行工作的时候，通过控制电动伸缩杆伸出，继而使得活动铰接杆带动滑板沿着活动挡板的背部进行滑动，从而使得活动挡板将开口进行封堵，从而使得谷物不会掉落，接着间隙性控制电动伸缩杆伸出，从而使得升降框架的下端从第一插槽中拔出，同时带动与之铰接的过滤筛板进行上下活动，从而使得其表面的谷物发生抖动，从而使得谷物中的杂物与谷物分离，然后从过滤筛板表面的孔洞掉落到伸缩出渣软管中，从而完成了对谷物的初步筛选工作。
13.2、本实用新型通过抽吸管、抽风机和输尘软管等结构的配合，从而在进行过滤杂质的时候，启动抽风机，将抖动时产生的灰尘吸到抽吸管中，然后排到输尘软管中，然后共同输送到支撑框架内部的净水箱中，从而完成了对传输机内部因抖动谷物产生的灰尘进行处理工作，从而避免在进行排出的时候，影响外界的环境。
附图说明
14.图1为本实用新型整体外观结构示意图；
15.图2为本实用新型后视结构示意图；
16.图3为本实用新型主视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型左视剖面结构示意图；
18.图5为本实用新型图3的a部分放大结构示意图。
19.图中：1、输送框架；2、入料口；3、出料口；4、限量结构；401、升降螺杆；402、升降板；403、限位挡板；5、电动伸缩杆；6、顶板；7、活动铰接杆；8、第一插槽；9、升降框架；10、开口；11、定位柱；12、活动挡板；13、第二插槽；14、第一滑槽；15、第二滑槽；16、滑板；17、过滤筛板；18、抽吸管；19、抽风机；20、输尘软管；21、伸缩出渣软管；22、支撑框架；23、净水箱；24、支撑架；25、液压伸缩杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图5所示，本实用新型提供一种谷物加工输送装置，包括输送框架1，输送框架1的上端固定安装有入料口2，输送框架1的下端固定安装有出料口3，输送框架1中端的右侧设置有限量结构4，输送框架1中端的左侧固定安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的顶部固定安装有顶板6，顶板6右侧的底部阵列安装有活动铰接杆7，输送框架1中部的下端开
设有第一插槽8，第一插槽8的内部活动插接有升降框架9，升降框架9的顶部与输送框架1的顶部相平齐，升降框架9的中部开设有开口10，开口10内部的右端固定安装有定位柱11，定位柱11的表面活动安装有活动挡板12，升降框架9上端的左侧阵列开设有第二插槽13，活动挡板12右侧的上端阵列开设有第一滑槽14，第一滑槽14的内部开设有第二滑槽15，第二滑槽15的内部活动插接有滑板16，活动铰接杆7的下端贯穿第二插槽13与滑板16的右侧活动铰接，输送框架1内部下端的右侧活动铰接有过滤筛板17，过滤筛板17的左侧与升降框架9下端的右侧活动铰接，输送框架1底部中间的下端固定连通有伸缩出渣软管21。
22.采用上述方案：当进行工作的时候，先控制电动伸缩杆5伸出，从而使得顶板6向上移动，继而带动了活动铰接杆7的上端沿着升降框架9上端的第二插槽13进行活动，而当活动铰接杆7向上移动的时候，会带动活动挡板12背部表面第一滑槽14内部第二滑槽15中的滑板16向上移动，继而使得活动挡板12由原来的横向放置改变成纵向，从而将升降框架9中的开口10进行封堵，从而使得谷物不会掉落，接着再次控制电动伸缩杆5伸出，使得升降框架9的下端从第一插槽8中拔出，同时带动与之铰接的过滤筛板17进行反复上下活动，从而使得其表面的谷物发生抖动，从而使得谷物中的杂物与谷物分离，然后从过滤筛板17表面的孔洞掉落到伸缩出渣软管21中，接着掉落到支撑框架22内部的净水箱23中，从而完成了对谷物的初步筛选工作；
23.通过设置限量结构4，从而在起到了限量进入作用的时候，同时起到了在进行过滤的时候，谷物继续进入，导致谷物中的杂物成分无法得到有效的去除。
24.如图1、图2、图3和图4所示，伸缩出渣软管21的下端设置有支撑框架22，支撑框架22的内部活动放置有净水箱23，输送框架1中间的前后两侧均固定连通有抽吸管18，抽吸管18的表面固定安装有抽风机19，抽风机19的底部固定安装有输尘软管20，输尘软管20的底端贯穿伸缩出渣软管21的表面与支撑框架22上侧的表面相互连通。
25.采用上述方案：当进行使用的时候，启动抽风机19，将抖动时产生的灰尘吸到抽吸管18中，然后排到输尘软管20中，然后共同输送到支撑框架22内部的净水箱23中，从而完成了对传输机内部因抖动谷物产生的灰尘进行处理工作，从而避免在进行排出的时候，影响外界的环境；
26.通过在支撑框架22的内部活动放置有净水箱23，从而使得杂物和灰尘在掉落的时候，会掉进净水箱23中的水中，从而使得杂物与灰尘融于水中，从而避免产生扬尘。
27.如图1所示，支撑框架22左端的前后两侧均固定安装有支撑架24，支撑架24的顶部与输送框架1左端的底部活动铰接，支撑框架22右端的前后两侧均固定安装有液压伸缩杆25，液压伸缩杆25的顶部与输送框架1右端的底部活动铰接。
28.采用上述方案：当进行工作的时候，通过控制液压伸缩杆25的伸出长度，从而使得输送框架1的高度发生了改变；
29.通过设置支撑架24和液压伸缩杆25，从而方便调整输送框架1左右两端的角度，从而方便进行谷物的输送工作。
30.如图1、图3和图4所示，限量结构4包括有升降螺杆401、升降板402和限位挡板403，升降螺杆401活动安装在输送框架1顶部中间的右侧，升降板402活动安装在升降螺杆401的表面，限位挡板403固定安装在升降板402左侧的底部，升降板402的底部活动插接在输送框架1的内部。
31.采用上述方案：当进行使用的时候，通过启动限量结构4的升降螺杆401正转或者反向，继而使得升降板402上升或者下降，继而使得限位挡板403上升或者下降，从而起到了控制谷物同一时间进入数量的作用；
32.通过设置限量结构4，从而可以控制谷物同一时间进入的量和进入的时间，从而方便进行过滤杂质。
33.如图3和图5所示，定位柱11设置在开口10和活动挡板12的下端，第一滑槽14设置在活动挡板12的上端。
34.采用上述方案：当不受到约束的时候，活动挡板12会由于上端的重量自动转动，从而方便谷物的通过；
35.通过将定位柱11设置在开口10和活动挡板12的下端，且第一滑槽14设置在活动挡板12的上端，从而使得活动挡板12在进行使用的时候，从而方便对开口10进行封堵和通过。
36.如图3和图5所示，活动铰接杆7和活动挡板12的厚度值之和等于升降框架9的厚度值，活动挡板12的形状大小与开口10的形状大小相适配。
37.采用上述方案：当进行使用的时候，活动铰接杆7会带着升降框架9和活动挡板12进行上升；
38.通过使活动铰接杆7和活动挡板12的厚度值之和等于升降框架9的厚度值，从而方便进行上升，而通过使活动挡板12的形状大小与开口10的形状大小相适配，从而方便进行封堵。
39.如图3和图4所示，抽吸管18的顶端均设置成三角形，且向下设置，抽风机19低功率启动。
40.采用上述方案：当进行使用的时候，抽吸管18朝下进行吸取浮尘；
41.通过使抽风机19低功率启动，从而避免将较大的颗粒吸进抽吸管18中，从而对抽风机19造成损坏。
42.本实用新型的工作原理及使用流程：
43.当进行工作的时候，先控制电动伸缩杆5伸出，从而使得顶板6向上移动，继而带动了活动铰接杆7的上端沿着升降框架9上端的第二插槽13进行活动，而当活动铰接杆7向上移动的时候，会带动活动挡板12背部表面第一滑槽14内部第二滑槽15中的滑板16向上移动，继而使得活动挡板12由原来的横向放置改变成纵向，从而将升降框架9中的开口10进行封堵，从而使得谷物不会掉落；
44.同时启动限量结构4的升降螺杆401正转或者反向，继而使得升降板402上升或者下降，继而使得限位挡板403上升或者下降，从而起到了控制谷物同一时间进入数量的作用；
45.然后将谷物原料从输送框架1上端的入料口2倒入，使得谷物穿过限量结构4的下端，从而进入到输送框架1的中部，然后被活动挡板12挡住，无法进行移动，然后限量结构4下降，关闭，避免谷物的再次进入；
46.接着再次控制电动伸缩杆5伸出，从而使得顶板6再次向上移动，从而带动了活动铰接杆7向上进行移动，而由于在之前的工作中，活动铰接杆7已经将活动挡板12的工作状态进行改变，从而使得当进行再次上升的时候，会使得升降框架9的下端从第一插槽8中拔出，同时带动与之铰接的过滤筛板17进行活动，然后间隙性的控制电动伸缩杆5伸出或者收
缩，从而使得过滤筛板17进行上下活动，从而使得其表面的谷物发生抖动，从而使得谷物中的杂物与谷物分离，然后从过滤筛板17表面的孔洞掉落到伸缩出渣软管21中，接着掉落到支撑框架22内部的净水箱23中，从而完成了对谷物的初步筛选工作；
47.同时启动抽风机19，将抖动时产生的灰尘吸到抽吸管18中，然后排到输尘软管20中，然后共同输送到支撑框架22内部的净水箱23中，从而完成了对传输机内部因抖动谷物产生的灰尘进行处理工作，从而避免在进行排出的时候，影响外界的环境；
48.而当抖动一段时间后，将电动伸缩杆5缩回最低的高度，继而使得顶板6下降，继而使得滑板16带动活动铰接杆7，然后由于活动挡板12的上端重量大于下端的重量，从而使得活动挡板12恢复原来的横向放置，使得升降框架9中的开口10打开，从而使得过滤好的谷物从出料口3排到指定的地方；
49.然后重复上述过程，继续进行工作。
50.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
51.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种谷物加工输送装置，包括输送框架(1)，其特征在于：所述输送框架(1)的上端固定安装有入料口(2)，所述输送框架(1)的下端固定安装有出料口(3)，所述输送框架(1)中端的右侧设置有限量结构(4)，所述输送框架(1)中端的左侧固定安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的顶部固定安装有顶板(6)，所述顶板(6)右侧的底部阵列安装有活动铰接杆(7)，所述输送框架(1)中部的下端开设有第一插槽(8)，所述第一插槽(8)的内部活动插接有升降框架(9)，所述升降框架(9)的顶部与输送框架(1)的顶部相平齐，所述升降框架(9)的中部开设有开口(10)，所述开口(10)内部的右端固定安装有定位柱(11)，所述定位柱(11)的表面活动安装有活动挡板(12)，所述升降框架(9)上端的左侧阵列开设有第二插槽(13)，所述活动挡板(12)右侧的上端阵列开设有第一滑槽(14)，所述第一滑槽(14)的内部开设有第二滑槽(15)，所述第二滑槽(15)的内部活动插接有滑板(16)，所述活动铰接杆(7)的下端贯穿第二插槽(13)与滑板(16)的右侧活动铰接，所述输送框架(1)内部下端的右侧活动铰接有过滤筛板(17)，所述过滤筛板(17)的左侧与升降框架(9)下端的右侧活动铰接，所述输送框架(1)底部中间的下端固定连通有伸缩出渣软管(21)。2.根据权利要求1所述的一种谷物加工输送装置，其特征在于：所述伸缩出渣软管(21)的下端设置有支撑框架(22)，所述支撑框架(22)的内部活动放置有净水箱(23)，所述输送框架(1)中间的前后两侧均固定连通有抽吸管(18)，所述抽吸管(18)的表面固定安装有抽风机(19)，所述抽风机(19)的底部固定安装有输尘软管(20)，所述输尘软管(20)的底端贯穿伸缩出渣软管(21)的表面与支撑框架(22)上侧的表面相互连通。3.根据权利要求2所述的一种谷物加工输送装置，其特征在于：所述支撑框架(22)左端的前后两侧均固定安装有支撑架(24)，所述支撑架(24)的顶部与输送框架(1)左端的底部活动铰接，所述支撑框架(22)右端的前后两侧均固定安装有液压伸缩杆(25)，所述液压伸缩杆(25)的顶部与输送框架(1)右端的底部活动铰接。4.根据权利要求1所述的一种谷物加工输送装置，其特征在于：所述限量结构(4)包括有升降螺杆(401)、升降板(402)和限位挡板(403)，所述升降螺杆(401)活动安装在输送框架(1)顶部中间的右侧，所述升降板(402)活动安装在升降螺杆(401)的表面，所述限位挡板(403)固定安装在升降板(402)左侧的底部，所述升降板(402)的底部活动插接在输送框架(1)的内部。5.根据权利要求1所述的一种谷物加工输送装置，其特征在于：所述定位柱(11)设置在开口(10)和活动挡板(12)的下端，所述第一滑槽(14)设置在活动挡板(12)的上端。6.根据权利要求1所述的一种谷物加工输送装置，其特征在于：所述活动铰接杆(7)和活动挡板(12)的厚度值之和等于升降框架(9)的厚度值，所述活动挡板(12)的形状大小与开口(10)的形状大小相适配。7.根据权利要求2所述的一种谷物加工输送装置，其特征在于：所述抽吸管(18)的顶端均设置成三角形，且向下设置，所述抽风机(19)低功率启动。

技术总结
本实用新型属于谷物运输技术领域，且公开了一种谷物加工输送装置，包括输送框架，所述输送框架的上端固定安装有入料口，所述输送框架的下端固定安装有出料口，所述输送框架中端的右侧设置有限量结构，所述输送框架中端的左侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定安装有顶板。本实用新型通过活动挡板、活动铰接杆和升降框架等结构的配合，接着间隙性控制电动伸缩杆伸出，从而使得升降框架的下端从第一插槽中拔出，同时带动与之铰接的过滤筛板进行上下活动，从而使得其表面的谷物发生抖动，从而使得谷物中的杂物与谷物分离，然后从过滤筛板表面的孔洞掉落到伸缩出渣软管中，从而完成了对谷物的初步筛选工作。从而完成了对谷物的初步筛选工作。从而完成了对谷物的初步筛选工作。


技术研发人员：王姗 肖月利 许婷
受保护的技术使用者：丰宁满族自治县元始种植有限责任公司
技术研发日：2023.03.13
技术公布日：2023/8/8