一种低碳环保型复合桩的制作方法

1.本实用新型涉及土木工程领域，具体是一种低碳环保型复合桩。


背景技术：

2.水泥土搅拌桩是软土地基加固常用的方法，水泥土搅拌桩采用水泥作为固化剂，通过搅拌机械，在地基深处将软土和水泥强制搅拌，利用水泥与软土间产生的一系列物理化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的地基。
3.现有的水泥土搅拌桩采用水泥作为固化剂，通过将水泥倾倒在搅拌桩的内部，利用水泥的快速凝固，实现对搅拌桩的固定效果，从而实现搅拌桩的使用效果；
4.现有的水泥早期水化不完全，易导致水泥搅拌桩早期强度偏低，难以快速提供支撑力，同时传统的水泥土搅拌桩未设置排水体系，导致软弱土固结速度十分缓慢，因此，针对上述问题提出一种低碳环保型复合桩。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，同时传统的水泥土搅拌桩未设置排水体系，导致软弱土固结速度十分缓慢的问题，本实用新型提出一种低碳环保型复合桩。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种低碳环保型复合桩，包括地质聚合物搅拌桩和预制桩帽，所述地质聚合物搅拌桩的内部设置有排水组件，所述排水组件固接在地质聚合物搅拌桩的内部，所述排水组件包括内嵌微型碎石桩，所述内嵌微型碎石桩嵌入安装在地质聚合物搅拌桩内，所述内嵌微型碎石桩的外侧包裹圆形钢管，所述预制桩帽固定在地质聚合物搅拌桩的顶部，所述预制桩帽中部设有限位凹槽，限位凹槽上方设有排水孔，所述圆形钢管的侧壁设置有圆形进水口。
7.优选的，所述地质聚合物搅拌桩采用地质聚合物砂浆和软基土搅拌而成，所述预制斜桩布置于地质聚合物搅拌桩周围，预制斜桩上部嵌入地质聚合物搅拌桩内，所述预制桩帽固定在地质聚合物搅拌桩的顶部，预制桩帽中部设有限位凹槽。
8.优选的，所述地质聚合物搅拌桩的顶部设置有矿渣褥垫层，所述矿渣褥垫层均匀铺设于预制桩帽间。
9.优选的，所述地质聚合物搅拌桩的底部固接有软基，所述地质聚合物搅拌桩呈梅花形布置于软基中。
10.优选的，所述预制斜桩及预制桩帽均采用地质聚合物混凝土浇筑而成，所述预制斜桩中设置有排水管，排水管内填充有粒径为1～6mm的细石。
11.优选的，所述内嵌微型碎石桩及排水管的顶部与预留排水孔相互连通。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过微型碎石桩内部的碎石倾倒在地质聚合物搅拌桩的内部，通过内嵌微型碎石桩和圆形钢管之间固接，使圆形钢管在内嵌微型碎石桩的作用下进行限制工作，使圆形钢管处于垂直状态具有良好的排水体系，可加速软基的固结：桩基内设置有连通
的内嵌微型碎石桩作为后期排水通道，且斜桩内也设置有排水管，内嵌微型碎石桩、排水管及预留排水孔相互连通，可加速软土地基的排水固结，提高软基承载力；
14.2.本实用新型通过设置了双向荷载分担装置，可显著提高复合地基的承载力：为提高软弱土地基的荷载传递效率，水平向设置了预制桩帽，竖向设置了预制斜桩，形成双向荷载分担体系，这可有效提高复合地基的承载力。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为本实用新型复合桩结构示意图；
17.图2为本实用新型地质聚合物搅拌桩结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处的放大示意图；
19.图4为本实用新型预制桩帽结构示意图；
20.图5为本实用新型复合桩俯视图；
21.图6为本实用新型复合桩中预制斜桩结构示意图。
22.图中：1、地质聚合物搅拌桩；2、预制斜桩；3、预制桩帽；4、矿渣褥垫层；5、软基；61、内嵌微型碎石桩；62、圆形钢管；63、圆形进水口；64、限位凹槽；65、排水孔；7、排水管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图6所示，一种低碳环保型复合桩，包括地质聚合物搅拌桩1和预制桩帽3，所述地质聚合物搅拌桩1的内部设置有排水组件，所述排水组件固接在地质聚合物搅拌桩1的内部；
25.所述排水组件包括内嵌微型碎石桩61，所述内嵌微型碎石桩61嵌入安装在地质聚合物搅拌桩1内，所述内嵌微型碎石桩61的外侧包裹圆形钢管62，所述预制桩帽3固定在地质聚合物搅拌桩1的顶部，所述预制桩帽3中部设有限位凹槽64，限位凹槽64上方设有排水孔65，所述圆形钢管62的侧壁设置有圆形进水口63；
26.工作时，现有的水泥早期水化不完全，易导致水泥搅拌桩早期强度偏低，难以快速提供支撑力，同时传统的水泥土搅拌桩未设置排水体系，导致软弱土固结速度十分缓慢，通过内嵌微型碎石桩61内部的碎石倾倒在地质聚合物搅拌桩1的内部，通过内嵌微型碎石桩61和圆形钢管62之间固接，使圆形钢管62在内嵌微型碎石桩61的作用下进行限制工作，使圆形钢管62处于垂直状态，通过地质聚合物搅拌桩1和预制斜桩2之间的固定连接，实现对土地基的排水效果。
27.进一步，如图1所示，所述地质聚合物搅拌桩1采用地质聚合物砂浆和软基土搅拌
而成，所述预制斜桩2布置于地质聚合物搅拌桩1周围，预制斜桩2上部嵌入地质聚合物搅拌桩1内，所述预制桩帽3固定在地质聚合物搅拌桩1的顶部，预制桩帽3中部设有限位凹槽64；
28.工作时，通过地质聚合物搅拌桩1和预制斜桩2之间的固定连接，利用水流经过地基的表面进入到预制桩帽3的顶部，利用预制桩帽3中部设有限位凹槽64使水流进行收集工作，便于后续的工作。
29.进一步，如图2所示，所述地质聚合物搅拌桩1的顶部设置有矿渣褥垫层4，所述矿渣褥垫层4均匀铺设于预制桩帽3间；
30.工作时，利用地质聚合物搅拌桩1和矿渣褥垫层4的固定连接，使矿渣褥垫层4对地质聚合物搅拌桩1形成限制效果，便于后续的工作。
31.进一步，如图6所示，所述地质聚合物搅拌桩1的底部固接有软基5，所述地质聚合物搅拌桩1呈梅花形布置于软基5中；
32.工作时，通过软基5对地质聚合物搅拌桩1进行限制工作，同时地质聚合物搅拌桩1设置有若干组，利用软基5对多组的地质聚合物搅拌桩1进行固定工作。
33.进一步，如图3所示，所述预制斜桩2及预制桩帽3均采用地质聚合物混凝土浇筑而成，所述预制斜桩2中设置有排水管7，排水管内填充有粒径为1～6mm的细石；
34.工作时，通过地质聚合物搅拌桩1和预制斜桩2之间的固定连接，同时预制斜桩2的内部设置有排水管7，利用排水管7内填充的细石对排水管7的位置进行限制工作。
35.进一步，如图5所示，所述预制斜桩2及预制桩帽3均采用地质聚合物混凝土浇筑而成，所述内嵌微型碎石桩61及排水管7的顶部与预留排水孔65相互连通；
36.工作时，通过内嵌微型碎石桩61及排水管7的顶部与预留排水孔65相互连通，实现水流经过预制桩帽3进入到限位凹槽64的内部，避免地质聚合物搅拌桩1顶部出现水流堵塞的情况。
37.工作原理，现有的水泥早期水化不完全，易导致水泥搅拌桩早期强度偏低，难以快速提供支撑力，同时传统的水泥土搅拌桩未设置排水体系，导致软弱土固结速度十分缓慢，通过将地质聚合物搅拌桩1放置在软基5的内部，利用软基5对地质聚合物搅拌桩1进行限制工作，同时地质聚合物搅拌桩1设置有若干组，利用软基5对多组的地质聚合物搅拌桩1进行固定工作，通过将圆形钢管62的一端嵌入在地质聚合物搅拌桩1的内部，通过内嵌微型碎石桩61内部的碎石倾倒在地质聚合物搅拌桩1的内部，通过内嵌微型碎石桩61和圆形钢管62之间固接，使圆形钢管62在内嵌微型碎石桩61的作用下进行限制工作，使圆形钢管62处于垂直状态，通过地质聚合物搅拌桩1和预制斜桩2之间的固定连接，同时预制斜桩2的内部设置有排水管7，通过内嵌微型碎石桩61及排水管7的顶部与预留排水孔65相互连通，使预制桩帽3顶部开设的限位凹槽64，实现水流经过预制桩帽3进入到限位凹槽64的内部，避免地质聚合物搅拌桩1顶部出现水流堵塞的情况，这种装置可加速软土地基的排水固结，提高软基承载力。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：
1.一种低碳环保型复合桩，包括地质聚合物搅拌桩（1）、预制斜桩（2）和预制桩帽（3），所述地质聚合物搅拌桩（1）的内部设置有排水组件，所述排水组件固接在地质聚合物搅拌桩（1）的内部，其特征在于；所述排水组件包括内嵌微型碎石桩（61），所述内嵌微型碎石桩（61）嵌入安装在地质聚合物搅拌桩（1）内，所述内嵌微型碎石桩（61）的外侧包裹圆形钢管（62），所述预制桩帽（3）固定在地质聚合物搅拌桩（1）的顶部，所述预制桩帽（3）中部设有限位凹槽（64），限位凹槽（64）上方设有排水孔（65），所述圆形钢管（62）的侧壁设置有圆形进水口（63）。2.根据权利要求1所述的一种低碳环保型复合桩，其特征在于：所述地质聚合物搅拌桩（1）采用地质聚合物砂浆和软基土搅拌而成，所述预制斜桩（2）布置于地质聚合物搅拌桩（1）周围，预制斜桩（2）上部嵌入地质聚合物搅拌桩（1）内，所述预制桩帽（3）固定在地质聚合物搅拌桩（1）的顶部，预制桩帽（3）中部设有限位凹槽（64）。3.根据权利要求2所述的一种低碳环保型复合桩，其特征在于：所述地质聚合物搅拌桩（1）的顶部设置有矿渣褥垫层（4），所述矿渣褥垫层（4）均匀铺设于预制桩帽（3）间。4.根据权利要求3所述的一种低碳环保型复合桩，其特征在于：所述地质聚合物搅拌桩（1）的底部固接有软基（5），所述地质聚合物搅拌桩（1）呈梅花形布置于软基（5）中。5.根据权利要求4所述的一种低碳环保型复合桩，其特征在于：所述预制斜桩（2）及预制桩帽（3）均采用地质聚合物混凝土浇筑而成，所述预制斜桩（2）中设置有排水管（7），排水管内填充有粒径为1～6mm的细石。6.根据权利要求5所述的一种低碳环保型复合桩，其特征在于：所述内嵌微型碎石桩（61）及排水管（7）的顶部与预留排水孔（65）相互连通。

技术总结
本实用新型属于土木工程领域，具体的说是一种低碳环保型复合桩，包括地质聚合物搅拌桩和预制桩帽，所述地质聚合物搅拌桩的内部设置有排水组件，所述排水组件固接在地质聚合物搅拌桩的内部，所述排水组件包括微型碎石桩，所述微型碎石桩嵌入安装在地质聚合物搅拌桩内，所述内嵌微型碎石桩的外侧包裹圆形钢管，所述预制桩帽固定在地质聚合物搅拌桩的顶部，所述预制桩帽中部设有限位凹槽，限位凹槽上方设有排水孔，所述圆形钢管的侧壁设置有圆形进水口，所述地质聚合物搅拌桩采用地质聚合物砂浆和软基土搅拌而成，所述预制斜桩布置于地质聚合物搅拌桩周围，这种装置可有效加速软件的排水固结，提高软基的加固处治效果。提高软基的加固处治效果。提高软基的加固处治效果。


技术研发人员：易新祥 郭跃飞 罗安邦 周天璧 沈志军 周衍百 韩雪刚
受保护的技术使用者：岳阳路桥集团有限公司
技术研发日：2023.03.13
技术公布日：2023/8/8