一种矿用气动轻型带式输送设备的制作方法

1.本实用新型涉及传送技术领域，具体来说涉及一种矿用气动轻型带式输送设备。


背景技术：

2.气动传动带，适合在矿洞内架设的小型传送带，由气动马达作为传送带动力运输矿石。
3.根据专利号cn206013687u，公开(公告)日：2017-03-15，公开的一种矿用气动轻型带式输送机，包括机头部分、机头涨紧装置、气动马达、滚筒、减速机、高度可调支腿、角度可调连接杆、高度可调支架、皮带、皮带跑偏调节装置、机尾涨紧装置、机尾部分、平托辊，所述机头部分设在最右端，且机头上侧设有平托辊，所述机头内部设有气动马达，且气动马达下部设有减速机，且减速机内侧设有滚筒，且滚筒上方设有机头涨紧装置，所述平托辊上侧装有皮带，且机尾皮带两侧设有皮带跑偏调节装置，且皮带跑偏调节装置下侧设有机尾涨紧装置。该矿用气动轻型带式输送机有效降低了生产成本，节约了原材料，提高了煤矿生产的安全性。本实用新型结构合理、小巧而轻盈，在煤矿井下的特殊环境里移动方便，节约了人力资源，提高了工作效率。
4.包括上述的专利的现有技术中，矿洞内会因为矿石的开采而出现类似倾斜通道等不规则地形，而在倾斜通道内搭建传动带进行矿石的运输时，矿石容易因为重力和惯性从传送带上掉落。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种矿用气动轻型带式输送设备，旨在解决传动带搭建于不规则地形时容易使矿石掉落的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用气动轻型带式输送设备，包括：
7.壳体，其上对称设置有支撑框，所述支撑框上开设有滑槽，所述滑槽包括高位和低位；
8.内凹传送带，其套设于所述壳体上，所述内凹传送带内呈圆周阵列设置有牵拉滑移块，所述牵拉滑移块滑动连接于所述滑槽上；
9.所述内凹传送带受驱沿所述壳体旋转，以驱使所述牵拉滑移块沿所述低位滑入所述高位，以使得所述牵拉滑移块牵拉所述内凹传送带凹陷。
10.作为优选的，所述壳体上设置有圆弧限制架，所述内凹传送带受驱凹陷贴合所述圆弧限制架。
11.作为优选的，所述壳体上设置有固定板和固定架，所述固定板和所述固定架上转动连接有转轴，所述内凹传送带套设于所述转轴上。
12.作为优选的，所述壳体上设置有支架，所述支架上设置有气动马达，所述气动马达输出端和所述转轴上套设有v带。
13.作为优选的，所述壳体为不锈钢壳体。
14.作为优选的，所述内凹传送带为橡胶带。
15.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种矿用气动轻型带式输送设备，具备以下有益效果：利用了牵拉滑移块，能在内凹传送带旋转时通过牵拉滑移块将内凹传送带牵动并凹陷，以使内凹传送带朝向矿石的一面内凹，此时矿石会沿着内凹滑动至传送带中轴线处，在倾斜通道内搭建时，矿石不容易因为地形而从内凹传送带上掉落，起到保护的作用，并通过牵拉的结构不易损坏内凹传送带。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的整体示意图；
18.图2为本实用新型实施例提供的整体爆炸示意图；
19.图3为本实用新型实施例提供的整体剖面示意图；
20.图4为本实用新型实施例提供的内凹传送带剖面示意图。
21.附图标记说明：
22.1、壳体；11、支架；12、气动马达；121、v带；13、马达输出端；2、内凹传送带；22、支撑框；221、牵拉滑移块；23、圆弧限制架；24、固定板；241、转轴；242、固定架。
具体实施方式
23.为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
24.如图1-4所示，一种矿用气动轻型带式输送设备，包括：
25.壳体1，其上对称设置有支撑框22，支撑框22上开设有滑槽，滑槽包括高位和低位；
26.内凹传送带2，其套设于壳体1上，内凹传送带2内呈圆周阵列设置有牵拉滑移块221，牵拉滑移块221滑动连接于滑槽上；
27.内凹传送带2受驱沿壳体1旋转，以驱使牵拉滑移块221沿低位滑入高位，以使得牵拉滑移块221牵拉内凹传送带2凹陷。
28.具体的，壳体1上对称设置有支撑框22，支撑框22上开设有滑槽，滑槽包括高位和低位，高位位于滑槽第一端(以图3为参考，第一端为上端，第二端为下端)，低位位于滑槽第二端，内凹传送带2套设于壳体1上，内凹传送带2内呈圆周阵列设置有牵拉滑移块221，牵拉滑移块221滑动连接于滑槽上；在使用时，内凹传送带2受驱沿壳体1旋转，以驱使牵拉滑移块221沿低位滑入高位，以使得牵拉滑移块221和内凹传送带2之间的距离延长，此时牵拉滑移块221会牵拉内凹传送带2凹陷，使得矿石会沿着内凹滑动至传送带中轴线处，在倾斜通道内搭建时，矿石不容易因为地形而从内凹传送带2上掉落，起到保护的作用，并通过牵拉
的结构不易损坏内凹传送带2。
29.上述技术方案中，利用了牵拉滑移块221，能在内凹传送带2旋转时通过牵拉滑移块221将内凹传送带2牵动并凹陷，以使内凹传送带2朝向矿石的一面内凹，此时矿石会沿着内凹滑动至传送带中轴线(以图4为参考，中心线即为中轴线)处，在倾斜通道内搭建时，矿石不容易因为地形而从内凹传送带2上掉落，起到保护的作用，并通过牵拉的结构不易损坏内凹传送带2。
30.作为本实用进一步提供的实施例，壳体1上设置有圆弧限制架23，在内凹传送带2受到牵拉滑移块221牵拉时，内凹传送带2会贴合圆弧限制架23呈内凹状态，壳体1上设置有固定板24和固定架242，固定板24和固定架242上转动连接有转轴241，内凹传送带2套设于转轴241上，壳体1上设置有支架11，支架11上设置有气动马达12，马达输出端13和转轴241上套设有v带121，在使用时，启动气动马达12，此时马达输出端13带着转轴241旋转，以驱动内凹传送带2。
31.作为本实用进一步提供的实施例，壳体1为不锈钢制成不易因为阴暗潮湿的矿洞腐蚀生锈，内凹传送带2为橡胶制成，具备较好的弹性。
32.工作原理：启动气动马达12，此时马达输出端13带着转轴241旋转，此时内凹传送带2旋转，以驱使牵拉滑移块221沿低位滑入高位，以使得牵拉滑移块221和内凹传送带2之间的距离延长，此时牵拉滑移块221会牵拉内凹传送带2凹陷，使得矿石会沿着内凹滑动至传送带中轴线处，在倾斜通道内搭建时，矿石不容易因为地形而从内凹传送带2上掉落，起到保护的作用，并通过牵拉的结构不易损坏内凹传送带2。
33.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

技术特征：
1.一种矿用气动轻型带式输送设备，其特征在于，包括：壳体(1)，其上对称设置有支撑框(22)，所述支撑框(22)上开设有滑槽，所述滑槽包括高位和低位；内凹传送带(2)，其套设于所述壳体(1)上，所述内凹传送带(2)内呈圆周阵列设置有牵拉滑移块(221)，所述牵拉滑移块(221)滑动连接于所述滑槽上；所述内凹传送带(2)受驱沿所述壳体(1)旋转，以驱使所述牵拉滑移块(221)沿所述低位滑入所述高位，以使得所述牵拉滑移块(221)牵拉所述内凹传送带(2)凹陷。2.根据权利要求1所述的一种矿用气动轻型带式输送设备，其特征在于，所述壳体(1)上设置有圆弧限制架(23)，所述内凹传送带(2)受驱凹陷贴合所述圆弧限制架(23)。3.根据权利要求1所述的一种矿用气动轻型带式输送设备，其特征在于，所述壳体(1)上设置有固定板(24)和固定架(242)，所述固定板(24)和所述固定架(242)上转动连接有转轴(241)，所述内凹传送带(2)套设于所述转轴(241)上。4.根据权利要求3所述的一种矿用气动轻型带式输送设备，其特征在于，所述壳体(1)上设置有支架(11)，所述支架(11)上设置有气动马达(12)，所述马达输出端(13)和所述转轴(241)上套设有v带(121)。5.根据权利要求1所述的一种矿用气动轻型带式输送设备，其特征在于，所述壳体(1)为不锈钢壳体。6.根据权利要求1所述的一种矿用气动轻型带式输送设备，其特征在于，所述内凹传送带(2)为橡胶带。

技术总结
本实用新型公开了一种矿用气动轻型带式输送设备，包括：壳体，其上对称设置有支撑框，所述支撑框上开设有滑槽，所述滑槽包括高位和低位；内凹传送带，其套设于所述壳体上，所述内凹传送带内呈圆周阵列设置有牵拉滑移块，所述牵拉滑移块滑动连接于所述滑槽上；所述内凹传送带受驱沿所述壳体旋转。本实用新型提供的矿用气动轻型带式输送设备，利用了牵拉滑移块，能在内凹传送带旋转时通过牵拉滑移块将内凹传送带牵动并凹陷，以使内凹传送带朝向矿石的一面内凹，此时矿石会沿着内凹滑动至传送带中轴线处，在倾斜通道内搭建时，矿石不容易因为地形而从内凹传送带上掉落，起到保护的作用，并通过牵拉的结构不易损坏内凹传送带。并通过牵拉的结构不易损坏内凹传送带。并通过牵拉的结构不易损坏内凹传送带。


技术研发人员：纵峰 鲁绪旺 马强 黄威
受保护的技术使用者：安徽省皖北煤电集团有限责任公司
技术研发日：2023.03.09
技术公布日：2023/8/8