一种涤纶布卷生产加工用运输装置的制作方法

1.本实用新型属于运输装置技术领域，特别涉及一种涤纶布卷生产加工用运输装置。


背景技术：

2.涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。是以聚对苯二甲酸(pta)或对苯二甲酸二甲酯(dmt)和乙二醇(meg)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物
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聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)，经纺丝和后处理制成的纤维。
3.面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，轻纺面料作为面料的一种，广泛应用于服装，日常生活等方面，在面料的生产过程中，需要对成品的面料进行收集，然后再运输到指定位置。
4.授权公告号为cn 213168178 u的实用新型公开了一种涤纶布卷生产加工用运输装置，包括底板，底板横向一端侧面设置有推手，底板底部四角都设置有车轮，底板顶部四角都设置有支撑柱，位于同一纵向的两个支撑柱之间都至少设置有两个加强筋相连接，位于同一横向的两个支撑柱之间都设置有若干固定支撑板相连接，位于同一水平高度的两个固定支撑板之间设置有两个支撑台。然而本专利的技术方案却存在着如下缺陷：在装置进行装载涤纶布卷时，需要将装置进行打开，操作麻烦，浪费时间，在工作时会降低工作效率。
5.因此为大批量的对涤纶布卷进行运输，在运输的过程中保持涤纶布卷的稳定，减轻工作人员工作负担，急需一种涤纶布卷生产加工用运输装置来解决存在的问题。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种涤纶布卷生产加工用运输装置，不仅能够大批量的对涤纶布卷进行运输，在运输的过程中保持涤纶布卷的稳定，而且还能对固定涤纶布卷的杆进行灵活拆卸与安装，装载各种不同大小的涤纶布卷。
7.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种涤纶布卷生产加工用运输装置，包括底板，底板的一端对称设置有支撑板，支撑板之间连接有推拉手柄，底板的上表面开设有螺旋凹槽，螺旋凹槽上配套安装有抽拉杆，底板的底部固定安装有支撑腿，支撑腿上安装有行走轮，底板的左侧壁上设置有延伸板，延伸板上安装有地脚螺栓。
8.抽拉杆分为固定端和抽拉端。抽拉端可延长周拉杆的整体长度，满足运输量大的需求。
9.抽拉杆设置为可拆卸连接，抽拉杆的固定端底部设置为向外延伸的螺纹状，与螺旋凹槽内部的螺纹进行相互配合旋转固定，固定端的内部设置有空腔和凹进卡槽。
10.抽拉杆的抽拉端上两侧对称均匀分布有凸起卡块。凸起卡块与凹进卡槽进行配合，可对抽拉杆的抽拉端进行不同长度的延伸，满足大量的涤纶布卷运输。
11.螺旋凹槽呈横向纵向分布，有若干个，在螺旋凹槽进行安装时，可错开安装与拆
卸。根据涤纶布卷大小的不同，可灵活安装与拆卸抽拉杆，满足多种不同大小涤纶布卷地运输。
12.行走轮设置为带轮刹的万向轮。万向轮可以灵活的移动运输装置，通过万向轮，使用者能够省时省力地将装置移动到合适的位置。
13.地脚螺栓底部还设置有防滑垫，防滑垫底部设置有凹凸不平的花纹。花纹的设置，在压力一定时，可以增大防滑垫与地面的摩擦力，在使用时，装置可以更加牢固地停留在地面上，安全系数更高。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过底板、支撑板、推拉手柄、螺旋凹槽、抽拉杆、支撑腿、行走轮、延伸板、地脚螺栓、防滑垫、固定端、抽拉端、空腔、凹进卡槽和凸起卡块的配合，不仅能够大批量的对涤纶布卷进行运输，在运输的过程中保持涤纶布卷的稳定，而且还能对固定涤纶布卷的杆进行灵活拆卸与安装，装载各种不同大小的涤纶布卷。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
16.图1为本实用新型的三维结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视结构示意图；
18.图3为本实用新型的固定端与抽拉端拆分三维结构示意图；
19.图4为本实用新型的固定端与抽拉端内部剖视三维结构示意图。
20.图中：101、底板；102、支撑板；103、推拉手柄；104、螺旋凹槽；105、抽拉杆；106、支撑腿；107、行走轮；108、延伸板；109、地脚螺栓；110、防滑垫；201、固定端；202、抽拉端；203、空腔；204、凹进卡槽；205、凸起卡块。
具体实施方式
21.为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
22.如图1-4所示，一种涤纶布卷生产加工用运输装置，包括底板101，底板101的一端对称设置有支撑板102，支撑板102之间连接有推拉手柄103，底板101的上表面开设有螺旋凹槽104，螺旋凹槽104上配套安装有抽拉杆105，底板101的底部固定安装有支撑腿106，支撑腿106上安装有行走轮107，底板101的左侧壁上设置有延伸板108，延伸板108上安装有地脚螺栓109。
23.根据本实用新型的另一个实施例，如图3所示，抽拉杆105分为固定端201和抽拉端202。抽拉端202可延长周拉杆的整体长度，满足运输量大的需求。
24.根据本实用新型的另一个实施例，如图3所示，抽拉杆105设置为可拆卸连接，抽拉杆105的固定端201底部设置为向外延伸的螺纹状，与螺旋凹槽104内部的螺纹进行相互配合旋转固定，固定端201的内部设置有空腔203和凹进卡槽204。
25.根据本实用新型的另一个实施例，如图4所示，抽拉杆105的抽拉端202上两侧对称
均匀分布有凸起卡块205。凸起卡块205与凹进卡槽204进行配合，可对抽拉杆105的抽拉端202进行不同长度的延伸，满足大量的涤纶布卷运输。
26.根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，螺旋凹槽104呈横向纵向分布，有若干个，在螺旋凹槽104进行安装时，可错开安装与拆卸。根据涤纶布卷大小的不同，可灵活安装与拆卸抽拉杆105，满足多种不同大小涤纶布卷地运输。
27.根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，行走轮107设置为带轮刹的万向轮。万向轮可以灵活的移动运输装置，通过万向轮，使用者能够省时省力地将装置移动到合适的位置。
28.根据本实用新型的另一个实施例，如图2所示，地脚螺栓109底部还设置有防滑垫110，防滑垫110底部设置有凹凸不平的花纹。花纹的设置，在压力一定时，可以增大防滑垫110与地面的摩擦力，在使用时，装置可以更加牢固地停留在地面上，安全系数更高。
29.需要使用该运输装置对涤纶布卷进行运输时，首先松动行走轮107的轮刹和地脚螺栓109，将装置移动至合适的位置，之后再次旋转地脚螺栓109，让防滑垫110与地面充分接触，将装置进行固定，同时锁住轮刹。
30.之后根据涤纶布卷的大小对抽拉杆105进行安装，接着装载涤纶布卷，当涤纶布卷到达固定端201的顶部时，手握抽拉端202的顶部，进行旋转至固定端201内部的空腔203部分，往上提，之后将凸起卡块205旋转至凹进卡槽204内部，对抽拉端202进行固定，之后再次进行装载涤纶布卷，直至抽拉端202的顶部。
31.最后将全部装载完成的涤纶布卷进行移动至仓库。
32.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种涤纶布卷生产加工用运输装置，其特征在于：包括底板(101)，所述底板(101)的一端对称设置有支撑板(102)，支撑板(102)之间连接有推拉手柄(103)，所述底板(101)的上表面开设有螺旋凹槽(104)，所述螺旋凹槽(104)上配套安装有抽拉杆(105)，所述底板(101)的底部固定安装有支撑腿(106)，支撑腿(106)上安装有行走轮(107)，所述底板(101)的左侧壁上设置有延伸板(108)，延伸板(108)上安装有地脚螺栓(109)。2.如权利要求1所述的涤纶布卷生产加工用运输装置，其特征在于：所述抽拉杆(105)分为固定端(201)和抽拉端(202)。3.如权利要求2所述的涤纶布卷生产加工用运输装置，其特征在于：所述抽拉杆(105)设置为可拆卸连接，抽拉杆(105)的固定端(201)底部设置为向外延伸的螺纹状，与螺旋凹槽(104)内部的螺纹进行相互配合旋转固定，固定端(201)的内部设置有空腔(203)和凹进卡槽(204)。4.如权利要求2或3所述的涤纶布卷生产加工用运输装置，其特征在于：所述抽拉杆(105)的抽拉端(202)上两侧对称均匀分布有凸起卡块(205)。5.如权利要求1所述的涤纶布卷生产加工用运输装置，其特征在于：所述螺旋凹槽(104)呈横向纵向分布，有若干个，在螺旋凹槽(104)进行安装时，可错开安装与拆卸。6.如权利要求1所述的涤纶布卷生产加工用运输装置，其特征在于：所述行走轮(107)设置为带轮刹的万向轮。7.如权利要求1所述的涤纶布卷生产加工用运输装置，其特征在于：所述地脚螺栓(109)底部还设置有防滑垫(110)，防滑垫(110)底部设置有凹凸不平的花纹。

技术总结
本实用新型提供一种涤纶布卷生产加工用运输装置，包括底板，底板的一端对称设置有支撑板，支撑板之间连接有推拉手柄，底板的上表面开设有螺旋凹槽，螺旋凹槽上配套安装有抽拉杆，底板的底部固定安装有支撑腿，支撑腿上安装有行走轮，底板的左侧壁上设置有延伸板，延伸板上安装有地脚螺栓。通过本实用新型的一种涤纶布卷生产加工用运输装置，不仅能够大批量的对涤纶布卷进行运输，在运输的过程中保持涤纶布卷的稳定，而且还能对固定涤纶布卷的杆进行灵活拆卸与安装，装载各种不同大小的涤纶布卷。卷。卷。


技术研发人员：肖大为 肖叶叶
受保护的技术使用者：淮滨县华尔泰织造有限公司
技术研发日：2023.03.08
技术公布日：2023/8/8