一种双丝埋弧焊四维调整机头的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种双丝埋弧焊四维调整机头。


背景技术：

2.随着全球制造业竞争趋势的加剧，人们对于焊接质量以及焊接效率的要求越来越高，因此提高焊接效率和焊接质量，同时降低生产成本成为了众多焊接工作者追求的目标。对于焊接效率的提高主要有两种途径：其一是通过提高焊接速度，主要是针对薄板件焊接；另外一种是提高焊丝的熔敷率，主要是针对中、厚板焊接。提高焊接速度以及焊丝熔敷率很大程度上是通过提高焊接电流来实现，对于传统的单丝电弧焊来说，通过焊丝的电流是有一定限度的，即焊接电流不宜过大，否则会影响焊接稳定性，进而影响焊接质量。基于以上因素，双丝电弧焊技术由于其具有焊接速度高、焊接质量好以及高熔敷率等优点受到人们的关注。
3.现有的双丝埋弧焊焊机的机头组件虽然达到了基本的作业性能，但是仍然存在以下缺陷：1、现有的双丝埋弧焊焊机的机头组件的结构较为简单，在使用时不具备多方向调节的功能，降低了机头组件的实用性；2、无法同时对工件的纵环缝进行焊接，需要使用多套设备多次吊装才能完成工件的纵环缝焊接工作，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种双丝埋弧焊四维调整机头，本实用新型所述机头可以灵活调整机头位置，一个机头即可同时焊接环缝和纵缝，提升机头实用性及工作效率。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.一种双丝埋弧焊四维调整机头，包括：
7.框架、设置于所述框架远端的机头安装座、设置于所述机头安装座上的两个机头部件，所述框架与机头安装座之间设置有第一微调机构，所述机头安装座与两个所述机头部件之间分别设置有第二微调机构，通过第一微调机构移动所述机头安装座，第二微调机构移动所述机头部件，使得所述机头部件可以多个方向灵活移动。
8.进一步的，所述第一微调机构与所述机头安装座之间设置有转角部件，所述转角部件包括连接臂与旋转座，所述连接臂连接所述第一微调机构远端，所述旋转座连接所述机头安装座。
9.进一步的，所述连接臂与所述旋转座通过旋转螺钉旋转连接，所述连接臂与所述旋转座通过所述旋转螺钉与固定螺钉固定连接。
10.进一步的，所述第二微调机构通过至少两个连接柱固定连接所述机头安装座。
11.进一步的，所述连接柱螺纹连接所述机头安装座与第二微调机构，所述机头安装座靠近所述第二微调机构一侧靠近所述连接柱处设置有第一绝缘板，所述机头安装座与所述第二微调机构之间的连接柱上套设有绝缘套。
12.进一步的，所述机头部件包括焊剂嘴与两个焊枪，所述焊剂嘴设置于所述焊枪末端，两个所述焊枪分别旋转设置于两个所述第二微调机构上。
13.进一步的，所述第一微调机构、第二微调机构为十字微调结构，。
14.进一步的，所述框架内设置有焊枪的控制装置，所述控制装置通过旋转轴旋转连接所述框架。
15.进一步的，所述旋转轴穿过所述框架，所述旋转轴具有中空结构，所述旋转轴接触框架一端外表面处设置有防尘盖，所述旋转轴另一端固定连通所述控制装置内部。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：
17.（1）本实用新型所述的一种双丝埋弧焊四维调整机头，机头部件旋转连接第二微调机构，第二微调机构设置于机头安装座上，使得机头部件可以相对于机头安装座上下左右移动，所述机头安装座连接第一微调机构，使得机头部件不仅可以上下移动，还可以前后移动，同时增加了机头部件可上下移动的行程，让机头部件可以灵活调整，增加机头的实用性。
18.（2）进一步的，所述第一微调机构与所述机头安装座之间设置有转角部件，通过转角部件的90度旋转，机头可以在焊接环缝与纵缝之间转换，操作简单，提升工作效率。
19.（3）进一步的，所述转角部件的旋转轴由两根旋转螺钉组成，若使用一根旋转轴，旋转角度难以固定，容易发生偏移，使用两根旋转螺钉来代替旋转轴，只需保证上下与旋转螺钉相配合的孔的同轴度即可，降低了转角部件生产难度。
20.（4）进一步的，所述控制装置与所述框架通过旋转轴连接，所述旋转轴为空心轴，在使用过程中，可以旋转所述控制装置，便于人员操作，所述空心的旋转轴便于走线。
附图说明
21.图1示出了本实用新型实施例提供的一种双丝埋弧焊四维调整机头焊接环缝时的主视结构示意图。
22.图2示出了本实用新型实施例提供的一种双丝埋弧焊四维调整机头焊接纵缝时的主视结构示意图。
23.图3示出了本实用新型实施例提供的一种双丝埋弧焊四维调整机头焊接环缝时的俯视结构示意图。
24.图4示出了本实用新型实施例提供的一种双丝埋弧焊四维调整机头在a处的放大图。
25.图5示出了本实用新型实施例提供的一种双丝埋弧焊四维调整机头的转角部件在焊接纵缝状态下的主视结构示意图。
26.图6示出了本实用新型实施例提供的一种双丝埋弧焊四维调整机头的转角部件在焊接纵缝状态下的俯视结构示意图。
27.图7示出了本实用新型实施例提供的一种双丝埋弧焊四维调整机头的转角部件在焊接环缝状态下的俯视结构示意图。
28.附图中标记：
29.1、框架；11、控制装置；12、旋转轴；13、防尘盖；2、第一微调机构；3、转角部件；31、旋转座；32、连接臂；33、旋转螺钉；34、固定螺钉；4、机头安装座；5、第二微调机构；51、连接
柱；52、第一绝缘板；53、绝缘套；6、机头部件；61、焊枪；62、焊剂嘴。
具体实施方式
30.为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
31.在本实用新型的描述中，限定术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.为了更加清楚地描述上述一种双丝埋弧焊四维调整机头的结构，本实用新型限定术语“远端”和“近端”，具体而言，“远端”表示的远离焊机主体的一端，“近端”表示靠近焊机主体的一端，以图1为例，图1中第一微调机构2靠近转角部件3一端为远端，图1中第一微调机构2靠近框架1一端为近端。
33.实施例一
34.请参考图1至图7，一种双丝埋弧焊四维调整机头，包括框架1、设置于所述框架1远端的机头安装座4、设置于所述机头安装座4上的两个机头部件6，所述框架1与机头安装座4之间设置有第一微调机构2，所述机头安装座4与两个所述机头部件6之间分别设置有第二微调机构5，通过第一微调机构2移动所述机头安装座4，第二微调机构5移动所述机头部件6，使得所述机头部件6可以多个方向灵活移动。
35.下面描述所述第一微调机构2、第二微调机构5的具体机构如下：
36.请参考图3和图4，所述第二微调机构5通过至少两个连接柱51固定连接所述机头安装座4，增加焊接稳定性。
37.请参考图3和图4，所述连接柱51螺纹连接所述机头安装座4与第二微调机构5，所述机头安装座4靠近所述第二微调机构5一侧靠近所述连接柱51处设置有第一绝缘板52，所述机头安装座4与所述第二微调机构5之间的连接柱51上套设有绝缘套53，设置第一绝缘板52与绝缘套53防止所述机头安装座4与所述机头部件6导电。
38.请参考图1、图2，所述第一微调机构、第二微调机构5为十字微调结构（图中未示出），所述十字微调结构优选为丝杠调节的十字微调结构，用于上下左右调节。
39.下面描述所述机头部件6的具体结构如下：
40.请参考图1和图2，所述机头部件6包括焊剂嘴62与两个焊枪61，所述焊剂嘴62设置于所述焊枪61末端，两个所述焊枪61分别旋转设置于两个所述第二微调机构5上，所述焊剂嘴62固定于两个焊枪61末端相对位置，同时在焊接过程中持续添加焊剂。
41.下面描述所述框架1的具体结构如下：
42.请参考图1和图2，所述框架1内设置有控制装置11，所述控制装置11通过旋转轴12旋转连接所述框架1，所述控制装置11设置于框架1内，使本装置结构紧凑，所述控制装置11
可绕旋转轴12旋转，便于人员操作。
43.请参考图1和图2，所述旋转轴12穿过所述框架1，所述旋转轴12具有中空结构，所述旋转轴12一端接触框架1外表面处设置有防尘盖13，所述旋转轴12另一端固定连通所述控制装置11内部，旋转轴12中空设置便于走线，防尘盖13防止灰尘杂物进入控制装置11。
44.本实用新型的具体工作流程如下：
45.根据焊接位置，人员调整第一微调机构2，使机头安装座4上下，前后移动，带动机头部件6上下前后移动，人员调整第二微调机构5使机头部件6在水平、竖直、前后方向上移动，使焊枪61对准焊接位置后可以开始焊接。
46.由此可见，上述的一种双丝埋弧焊四维调整机头，机头部件6连接第二微调机构5，第二微调机构5设置于机头安装座4上，使得机头部件6可以相对于机头安装座4上下左右移动，所述机头安装座4连接第一微调机构2，通过上下左右移动机头安装座4，使得机头部件6不仅可以上下左右移动，还可以前后移动，同时增加了机头部件6上下移动的行程，让机头部件6可以灵活调整，增加了装置的实用性。
47.实施例二
48.请参考图1至图7，实施例二与实施例一的结构和工作流程大部分相同，不同的是，所述第一微调机构2与所述机头安装座4之间设置有转角部件3，所述转角部件3包括连接臂32与旋转座31，所述连接臂32连接所述第一微调机构2远端，所述旋转座31连接所述机头安装座4，通过旋转所述旋转座31，可以改变机头安装座4位置，进而调整焊枪61位置焊接环缝或纵缝。
49.请参考图5至图7，所述连接臂32与所述旋转座31通过旋转螺钉33旋转连接，所述连接臂32与所述旋转座31通过所述旋转螺钉33与固定螺钉34固定连接，卸下所述固定螺钉34，旋转座31可绕旋转螺钉33相对于连接臂32进行旋转，固定所述固定螺钉34可使旋转座31与连接臂32固定连接。
50.采用上述的一种双丝埋弧焊四维调整机头，焊接环缝时，若转角部件3为焊接环缝状态则不用调整，若转角部件3为焊接纵缝状态,卸下固定螺钉34，绕旋转螺钉33转动旋转座31，使用固定螺钉34固定旋转座31，转角部件3由焊接纵缝状态转为焊接环缝状态，机头即可进行环缝焊接。焊接纵缝时，若转角部件3为焊接纵缝状态则不用调整，若转角部件3为焊接环缝状态,卸下固定螺钉34，绕旋转螺钉33转动旋转座31，使用固定螺钉34固定旋转座31，转角部件3由焊接环缝状态转为焊接纵缝状态，机头即可进行纵缝焊接。通过使用转角部件3，使机头可以在焊接环缝与纵缝之间转换，操作简单，提升工作效率。
51.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
52.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种双丝埋弧焊四维调整机头，其特征在于，包括框架、设置于所述框架远端的机头安装座、设置于所述机头安装座上的两个机头部件，所述框架与机头安装座之间设置有第一微调机构，所述机头安装座与两个所述机头部件之间分别设置有第二微调机构，通过第一微调机构移动所述机头安装座，第二微调机构移动所述机头部件，使得所述机头部件可以多个方向灵活移动。2.如权利要求1所述的一种双丝埋弧焊四维调整机头，其特征在于：所述第一微调机构与所述机头安装座之间设置有转角部件，所述转角部件包括连接臂与旋转座，所述连接臂连接所述第一微调机构远端，所述旋转座连接所述机头安装座。3.如权利要求2所述的一种双丝埋弧焊四维调整机头，其特征在于：所述连接臂与所述旋转座通过旋转螺钉旋转连接，所述连接臂与所述旋转座通过所述旋转螺钉与固定螺钉固定连接。4.如权利要求3所述的一种双丝埋弧焊四维调整机头，其特征在于：所述第二微调机构通过至少两个连接柱固定连接所述机头安装座。5.如权利要求4所述的一种双丝埋弧焊四维调整机头，其特征在于：所述连接柱螺纹连接所述机头安装座与第二微调机构，所述机头安装座靠近所述第二微调机构一侧靠近所述连接柱处设置有第一绝缘板，所述机头安装座与所述第二微调机构之间的连接柱上套设有绝缘套。6.如权利要求5所述的一种双丝埋弧焊四维调整机头，其特征在于：所述第一微调机构、第二微调机构为十字微调结构。7.如权利要求1所述的一种双丝埋弧焊四维调整机头，其特征在于：所述机头部件包括焊剂嘴与两个焊枪，所述焊剂嘴设置于所述焊枪末端，两个所述焊枪分别设置于两个所述第二微调机构上。8.如权利要求7所述的一种双丝埋弧焊四维调整机头，其特征在于：所述框架内设置有焊枪的控制装置，所述控制装置通过旋转轴旋转连接所述框架。9.如权利要求8所述的一种双丝埋弧焊四维调整机头，其特征在于：所述旋转轴穿过所述框架，所述旋转轴具有中空结构，所述旋转轴接触框架一端外表面处设置有防尘盖，所述旋转轴另一端固定连通所述控制装置内部。

技术总结
本实用新型涉及一种双丝埋弧焊四维调整机头，包括框架、设置于所述框架远端的机头安装座、设置于所述机头安装座上的两个机头部件，所述框架与机头安装座之间设置有第一微调机构，所述机头安装座与两个所述机头部件之间分别设置有第二微调机构，通过第一微调机构上下所述机头安装座，第二微调机构移动所述机头部件，使得所述机头部件可以多个方向灵活移动。动。动。


技术研发人员：叶胜军 徐友红 王成星
受保护的技术使用者：无锡三虹重工机械设备有限公司
技术研发日：2023.03.06
技术公布日：2023/8/8