一种组合式折叠铁箱的制作方法

1.本技术涉及物流运输技术领域，具体为一种组合式折叠铁箱。


背景技术：

2.折叠铁箱是成型铁箱的改进产品，其实用性被广泛的认可，可快速展开和折叠的折叠铁箱降低了存储和运输的成本，有着承重大、可堆垛、可上货架的效果。
3.例如公开号为cn104528107b的名为一种新型板式可折叠铁箱的发明专利，其提供了一种通过采用独立设置的侧板作为铁箱可拆卸的部件，并且各个组件之间采用巧妙的连接和固定方式，从而形成的一种方便实用的折叠铁箱，然而该折叠铁箱没有吊装孔无法满足吊装要求，不能实现吊装运输，运输方式单一，并且堆叠运输时仅靠支脚与凹槽的配合连接稳定性较差，存在安全隐患，所以有必要提供一种方便多个吊装的组合式折叠铁箱来解决上述问题。
4.需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本实用新型构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。


技术实现要素：

5.基于现有技术中存在的上述问题，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种组合式折叠铁箱，达到了便捷吊装的效果。
6.本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种组合式折叠铁箱，包括底座，所述底座下安装有四组地脚，所述底座的上端左右两侧均活动连接有侧板，所述底座的上端前后两侧均铰链连接有两组折叠板，所述侧板的上端两侧安装有吊耳，所述吊耳上开设有吊装孔用于吊装固定，所述地脚内开设有与所述吊耳配合的槽口，所述地脚的侧面开设有与所述吊装孔配合的组合孔，所述组合孔内设置有组合螺栓，所述组合螺栓用于贯穿所述组合孔与所述吊装孔，从而使得两组折叠铁箱组合固定，方便进行多组折叠铁箱的吊装。
7.进一步的，所述地脚上安装有导向块，所述导向块内活动连接有滑板，所述滑板的下端与所述组合螺栓螺纹连接，所述地脚上开设有与所述组合螺栓配合的暂存孔。
8.进一步的，所述组合螺栓的螺纹段长度与所述滑板的厚度一致。
9.进一步的，所述组合孔与所述暂存孔上均开设有倒角。
10.进一步的，所述组合螺栓穿过所述组合孔的一端开设有环形槽，所述地脚上活动连接有卡板，所述卡板上开设有与所述环形槽配合的卡槽，所述卡板与所述地脚之间设置有弹性部，所述弹性部用于给与所述卡槽与所述环形槽进入配合的压力。
11.进一步的，所述卡板的一侧设置有推动部，所述推动部用于控制所述卡板的位置。
12.本技术的有益效果是：本技术提供的一种组合式折叠铁箱，通过组合螺栓与吊耳的配合，可对堆叠放置的多组折叠铁箱进行便捷组合固定，从而提高吊装的效率，并且提升折叠铁箱堆叠放置的稳定性。
13.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优
点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
14.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为本技术中一种组合式折叠铁箱的整体示意图；
16.图2为图1中a区域的放大示意图；
17.图3为图1中b区域的放大示意图；
18.图4为图1中b区域的剖面放大示意图；
19.图5为图1中b区域的后侧放大示意图；
20.其中，图中各附图标记：
21.1、底座；2、折叠板；3、侧板；4、吊耳；5、地脚；6、导向块；7、滑板；8、组合螺栓；9、组合孔；10、卡板；11、卡和弹簧；12、暂存孔；13、卡槽。
具体实施方式
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
23.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
25.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
26.如图1-5所示，本技术提供了一种组合式折叠铁箱，包括底座1，底座1的上端前后两侧均通过铰链连接有两组折叠板2，两组折叠板2均可通过铰链翻转折叠成与底座1平行的位置，底座1的上端左右两侧活动连接有侧板3，底座1上设置有长腰槽，侧板3上设置有与长腰槽配合的圆形凸块，圆形凸块可在长腰槽内进行滑动或转动，从而使得侧板3可进行上下移动和轴向转动，侧板3可通过上提翻转堆叠到折叠的折叠板2上，从而完成折叠铁箱的折叠收纳；
27.在进行组合安装时，折叠板2的两侧均设置有带限位把手，带限位把手由消栓与把手以及限位板组成，通过消栓穿过折叠板2进入到侧板3内，从而使得折叠板2与侧板3连接固定，限位板可以防止消栓意外滑出；
28.侧板3的两侧均固定安装有楔形件，底座1上设置有与楔形件配合的楔形槽，当侧板3翻转到竖直状态后向下插入时，楔形件进入到楔形槽内，从而防止侧板3晃动；
29.侧板3的上端两侧设置有凸起，地脚5的内侧设置有与凸起配合的凹槽，通过凸起与凹槽的配合使得多组折叠铁箱能够进行堆叠放置。
30.侧板3上端凸起位置固定安装有吊耳4，吊耳4上开设有吊装孔用于吊装固定，使得折叠铁箱能够实现吊装运输；
31.地脚5内开设有与吊耳4配合的槽口，使得在两组折叠铁箱进行堆叠放置时，吊耳4能够进入地脚5开设的槽口内，不影响堆叠位置，
32.地脚5的侧面开设有与吊装孔配合的组合孔9以及在其上端的暂存孔12，地脚5上固定安装有导向块6，导向块6内滑动连接有滑板7，滑板7可在导向块6内进行上下滑动，滑板7的下端螺纹连接有组合螺栓8，组合螺栓8可穿过组合孔9以及吊装孔，从而使得在两组折叠铁箱进行堆叠安置时，通过移动滑板7使得组合螺栓8移动到组合孔9处，将组合螺栓8穿过组合孔9与吊装孔，从而使得上下两组折叠铁箱形成一个整体，从而能够实现多组折叠铁箱进行堆叠吊装，并且也提升了折叠铁箱堆叠放置的稳定性；
33.暂存孔12处于组合螺栓8的可移动方向上，在不需要对两组折叠铁箱进行连接固定时，可将组合螺栓8移动到暂存孔12处，并穿入到暂存孔12内进行存储，防止丢失；
34.组合孔9与暂存孔12的入口处均设置有倒角，从而方便组合螺栓8插入，组合螺栓8上的螺纹的长度与滑板7的厚度一致，螺纹靠近组合螺栓8头部，从而使得组合螺栓8可直接穿入组合孔9内，仅在穿过组合孔9后通过螺纹啮合使其与滑板7配合固定，提升组合螺栓8安装的便捷性。
35.地脚5上滑动连接有卡板10，卡板10设置在与滑板7相对的一侧，组合螺栓8远离头部的一端开设有环形槽，当组合螺栓8穿过组合孔9或暂存孔12时，环形槽正好处于组合孔9与暂存孔12的外侧，卡板10上设置有与环形槽配合的卡槽13，通过卡槽13与环形槽的配合可对组合螺栓8的轴向位置进行固定，从而防止组合螺栓8从组合孔9或暂存孔12内滑出，提高其安装的稳定性；
36.卡板10与地脚5之间固定安装有卡和弹簧11即弹性部，卡和弹簧11给与卡板10靠近组合螺栓8的弹性压力，从而使得在未受外力作用下，卡板10能够仅受卡和弹簧11的弹性压力使得卡槽13与环形槽自动进入配合状态并保持；
37.卡板10远离卡和弹簧11的一侧设置有压板即推动部，通过手动按压压板可推动卡板10移动使得卡槽13与环形槽脱离配合，卡和弹簧11受力收缩，从而方便组合螺栓8的安装和拆卸。
38.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例
性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
39.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
41.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种组合式折叠铁箱，包括底座(1)，所述底座(1)下安装有四组地脚(5)，所述底座(1)的上端左右两侧均活动连接有侧板(3)，所述底座(1)的上端前后两侧均铰链连接有两组折叠板(2)，其特征在于：所述侧板(3)的上端两侧安装有吊耳(4)，所述吊耳(4)上开设有吊装孔用于吊装固定；所述地脚(5)内开设有与所述吊耳(4)配合的槽口；所述地脚(5)的侧面开设有与所述吊装孔配合的组合孔(9)；所述组合孔(9)内设置有组合螺栓(8)，所述组合螺栓(8)用于贯穿所述组合孔(9)与所述吊装孔，从而使得两组折叠铁箱组合固定。2.根据权利要求1所述的一种组合式折叠铁箱，其特征在于：所述地脚(5)上安装有导向块(6)，所述导向块(6)内活动连接有滑板(7)，所述滑板(7)的下端与所述组合螺栓(8)螺纹连接，所述地脚(5)上开设有与所述组合螺栓(8)配合的暂存孔(12)。3.根据权利要求2所述的一种组合式折叠铁箱，其特征在于：所述组合螺栓(8)的螺纹段长度与所述滑板(7)的厚度一致。4.根据权利要求2所述的一种组合式折叠铁箱，其特征在于：所述组合孔(9)与所述暂存孔(12)上均开设有倒角。5.根据权利要求2所述的一种组合式折叠铁箱，其特征在于：所述组合螺栓(8)穿过所述组合孔(9)的一端开设有环形槽，所述地脚(5)上活动连接有卡板(10)，所述卡板(10)上开设有与所述环形槽配合的卡槽(13)，所述卡板(10)与所述地脚(5)之间设置有弹性部，所述弹性部用于给与所述卡槽(13)与所述环形槽进入配合的压力。6.根据权利要求5所述的一种组合式折叠铁箱，其特征在于：所述卡板(10)的一侧设置有推动部，所述推动部用于控制所述卡板(10)的位置。

技术总结
本申请公开了一种组合式折叠铁箱，属于物流运输技术领域。主要包括底座，底座下安装有四组地脚，底座的上端左右两侧均活动连接有侧板，底座的上端前后两侧均铰链连接有两组折叠板，侧板的上端两侧安装有吊耳，吊耳上开设有吊装孔用于吊装固定，地脚内开设有与吊耳配合的槽口，地脚的侧面开设有与吊装孔配合的组合孔，组合孔内设置有组合螺栓，组合螺栓用于贯穿组合孔与吊装孔，从而使得两组折叠铁箱组合固定，方便进行多组折叠铁箱的吊装。本申请的一种组合式折叠铁箱达到了便捷吊装的效果。一种组合式折叠铁箱达到了便捷吊装的效果。一种组合式折叠铁箱达到了便捷吊装的效果。


技术研发人员：周爱斌
受保护的技术使用者：江苏长协工业设备有限公司
技术研发日：2023.03.02
技术公布日：2023/8/8