一种自动化线路板测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及线路板测试装置技术领域，具体为一种自动化线路板测试装置。


背景技术：

2.线路板又称为电路板，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，在线路板的生产过程中，需要对线路板进行测试，由于人工检查劳动强度大，眼睛容易产生疲劳，漏验率很高，因此在对线路板进行测试时，会使用一种自动化线路板测试装置对线路板进行测试，测试时，利用针床底部的探针连接到电路板上的每一个检测点，在检测软件的控制下，可以对检测点和检测信号进行编程，从而测试点的信息，完成对线路板的自动化测试。
3.但现有的一种自动化线路板测试装置在使用时，针床一般为固定安装，不便于更换针床，不便于对不同型号的线路板进行测试，降低了自动化线路板测试装置的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动化线路板测试装置，以解决上述背景技术中提出的现有的一种自动化线路板测试装置在使用时，不便于更换针床，不便于对不同型号的线路板进行测试的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化线路板测试装置，包括：
6.测试台，所述测试台的顶部固定安装有安装架；
7.更换组件，所述更换组件固定安装于电动推杆底端；
8.固定框，所述更换组件的顶部固定安装有固定框，所述固定框的内壁贯穿安装有更换杆，所述更换杆的外壁固定安装有限位块，且限位块的顶部与更换组件的底部贴合，所述更换组件的顶部固定安装有固定板，且固定板位于固定框一侧，所述固定板的外壁固定安装有弹簧，所述弹簧远离固定板的一端固定连接有插杆，且插杆贯穿更换杆的外壁，所述插杆的顶部固定安装有拉板，所述拉板的外壁贯穿安装有导向杆，所述导向杆的一端与固定板的外壁固定连接，且导向杆位于插杆的上方。
9.优选的，所述测试台的内壁固定安装有支撑板，支撑板的顶部开设有滑槽。
10.优选的，所述安装架的顶部贯穿安装有电动推杆。
11.优选的，所述更换杆的底部固定安装有针床，以用于对线路板进行测试。
12.优选的，所述测试台的顶部固定安装有清洁组件，清洁组件的顶部固定安装有转动电机，且转动电机的输出端贯穿清洁组件的顶部，转动电机的输出端外壁固定安装有齿轮一，齿轮一与齿轮二啮合，齿轮二的外壁贯穿安装有转动轴，转动轴的外壁固定安装有毛刷，清洁组件的内壁固定安装有固定架，固定架内壁固定安装有吹风管，清洁组件的顶部固定安装有风机，且吹风管位于清洁组件上方的一端与风机的外壁贯穿连接。
13.优选的，所述支撑板的顶部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有丝杆，丝杆的外壁贯穿连接有滑动块，且滑动块的底部与滑槽的内壁顶部贴合。
14.优选的，所述滑动块的顶部固定安装有夹持架，夹持架的内壁滑动安装有夹板，夹持架的外壁贯穿安装有螺纹杆，且螺纹杆的一端与夹板的外壁贴合。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型通过安装有更换组件、更换杆和插杆，拉动拉板向靠近固定板的方向移动，带动插杆移动，使插杆脱离固定框和更换杆，便于拆下针床，安装时，抬动针床带动更换杆贯穿固定框内壁向上移动，松开拉板后弹簧推动插杆移动，贯穿固定框和更换杆外壁，将更换杆进行固定，通过安装更换组件，便于拆卸安装更换杆，对针床进行更换，便于对不同型号的线路板进行测试，提高线路板测试装置的实用性；
17.2.本实用新型通过安装有清洁组件，启动转动电机和吹风机，转动电机带动齿轮一转动，齿轮一带动齿轮二转动，齿轮二带动转动轴转动，转动轴带动毛刷转动，对线路板顶部进行清扫，线路板继续移动至吹风管下方时，吹风机吹出气流沿吹风管吹出，将线路板顶部的浮尘吹落，实现对线路板进行清洁的目的，避免线路板上灰尘较多，对测试结果造成影响。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的正面结构示意图；
20.图3为本实用新型的更换组件部分结构示意图；
21.图4为本实用新型的弹簧部分结构示意图；
22.图5为本实用新型的更换杆部分结构示意图；
23.图6为本实用新型的清洁组件部分结构示意图；
24.图7为本实用新型的毛刷部分结构示意图。
25.图中：1、测试台；101、支撑板；102、滑槽；2、安装架；201、电动推杆；3、更换组件；301、固定框；302、固定板；303、弹簧；304、插杆；305、拉板；306、导向杆；307、更换杆；308、限位块；4、针床；5、清洁组件；501、转动电机；502、齿轮一；503、齿轮二；504、转动轴；505、毛刷；506、固定架；507、风机；508、吹风管；6、伺服电机；602、丝杆；603、滑动块；7、夹持架；701、夹板；702、螺纹杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1、图2和图6，一种自动化线路板测试装置，包括：测试台1，测试台1的顶部固定安装有安装架2，安装架2的顶部贯穿安装有电动推杆201，电动推杆201的安装组数为两组，电动推杆201的底端固定安装有更换组件3，更换杆307的底部固定安装有针床4，针床4的底部固定安装有若干组探针，测试台1的顶板固定安装有控制台，控制台为电脑，安装在安装架2左侧，且控制台与针床4电性连接，测试台1的内壁固定安装有支撑板101，支撑板101的顶部开设有滑槽102，支撑板101的顶部固定安装有伺服电机6，且伺服电机6的右端与测试台1的右侧内壁贴合，伺服电机6的输出端固定连接有丝杆602，且丝杆602的左端延伸至与测试台1的左侧内壁贴合，丝杆602的外壁贯穿连接有滑动块603，滑动块603的安装组数为两组，且滑动块603的底部与滑槽102的内壁顶部贴合，滑动块603的顶布贯穿测试台1的内壁顶部，并延伸至测试台1的上方，滑动块603的顶部固定安装有夹持架7，夹持架7位于测试台1的上方，夹持架7的安装组数为两组，夹持架7用于放置待进行测试的线路板，夹持架7的内壁滑动安装有夹板701，夹持架7的外壁贯穿安装有螺纹杆702，且螺纹杆702的一端与夹板701的外壁贴合，通过转动螺纹杆702，推动夹板701沿夹持架7内壁移动，调节两组夹板701之间的距离，便于对不同尺寸和型号的线路板进行夹持固定，通过启动伺服电机6，带动线路板沿测试台1顶部左右移动，当将待测试的线路板移动至针床4下方时，启动电动推杆201，推动更换组件3带动针床4向下移动，使探针与线路板外壁的测试点进行接触，在控制台的控制下，可以对检测点和检测信号进行编程，将线路板接触点处的测试结果通过探针传递至针床4，再传递至控制器，使检测者获得线路板测试点处的信息，对线路板进行自动化测试。
30.请参阅图3、图4和图5，更换组件3固定安装于电动推杆201底端，更换组件3的顶部固定安装有固定框301，固定框301的安装组数为四组，分布在靠近更换组件3顶壁的四个拐角处，固定框301的内壁贯穿安装有更换杆307，更换杆307的安装组数为四组，更换杆307为方形杆，且更换杆307的外壁与安装框的内壁贴合，更环杆的底部与针床4的顶板固定连接，更换杆307的外壁固定安装有限位块308，且限位块308的顶部与更换组件3的底部贴合，通过安装限位块308，便于确定更换杆307在固定框301内壁的安装位置，更换组件3的顶部固定安装有固定板302，且固定板302位于固定框301一侧，安装在两组固定框301之间，固定板302的外壁固定安装有弹簧303，弹簧303远离固定板302的一端固定连接有插杆304，且插杆304贯穿固定框301和更换杆307的外壁，插杆304的顶部固定安装有拉板305，拉板305的外壁贯穿安装有导向杆306，导向杆306的一端与固定板302的外壁固定连接，导向杆306的另一端与安装框的外壁固定连接，且导向杆306位于插杆304的上方，通过安装导向杆306，有利于提高拉板305移动时的稳定性，从而提高插杆304移动时的稳定性，更换针床4时，拉动两组拉板305向靠近固定板302的方向移动，带动插杆304向靠近固定板302的方向移动，使插杆304脱离固定框301和更换杆307，更换杆307从固定框301内壁向下移动，便于拆下针床4，安装时，拉动固定板302相互靠近，抬动针床4带动更换杆307贯穿固定框301内壁向上移动，当更换杆307移动至限位块308与更换组件3底部贴合时，松开拉板305，弹簧303推动插
杆304移动，贯穿固定框301和更换杆307外壁，将更换杆307进行固定，进而固定针床4，通过安装更换组件3，便于拆卸安装插杆304，对针床4进行更换，便于对不同型号的线路板进行测试，提高线路板测试装置的实用性。
31.请参阅图2、图6和图7，测试台1的顶部固定安装有清洁组件5，且清洁组件5位于安装架2左侧，清洁组件5的顶部固定安装有转动电机501，转动电机501安装在清洁组件5顶部靠近背面的边缘处，且转动电机501的输出端贯穿清洁组件5的顶部，转动电机501的输出端外壁固定安装有齿轮一502，齿轮一502与齿轮二503啮合，齿轮二503的外壁贯穿安装有转动轴504，且转动轴504的两端分别与固定架506的两侧内壁贴合，转动轴504的外壁固定安装有毛刷505，转动轴504转动时带动毛刷505转动，清洁组件5的内壁固定安装有固定架506，固定架506安装在靠近安装架2的一侧，固定架506内壁固定安装有吹风管508，固定架506用于固定吹风管508，且吹风管508的底端倾斜向下伸出，清洁组件5的顶部固定安装有风机507，且吹风管508位于清洁组件5上方的一端与风机507的外壁贯穿连接，当待测试的线路板移动至清洁组件5下方时，启动转动电机501和吹风机507，转动电机501带动齿轮一502转动，齿轮一502带动齿轮二503转动，齿轮二503带动转动轴504转动，转动轴504带动毛刷505转动，对线路板顶部进行清扫，线路板继续移动至吹风管508下方时，吹风机507吹出气流沿吹风管508吹出，将线路板顶部的浮尘吹落，实现对线路板进行清洁的目的，避免线路板上灰尘较多，对测试结果造成影响。
32.工作原理：使用一种自动化线路板测试装置对线路板进行测试时，首先将线路板放置在夹持架7内壁，转动螺纹杆702推动夹板701移动，将待测试的线路板夹持固定，启动伺服电机6带动丝杆602转动，带动滑动块603移动，从而带动线路板移动，当待测试的线路板移动至清洁组件5下方时，启动转动电机501和吹风机507，转动电机501带动齿轮一502转动，齿轮一502带动齿轮二503转动，齿轮二503带动转动轴504转动，带动毛刷505转动，对线路板顶部进行清扫，吹风机507吹出气流沿吹风管508吹出，将线路板顶部的浮尘吹落，实现对线路板进行清洁的目的，避免线路板上灰尘较多，对测试结果造成影响，线路板继续移动至针床4下方时，启动电动推杆201，推动更换组件3带动针床4向下移动，使探针与线路板外壁的测试点进行接触，在控制台的控制下，可以对检测点和检测信号进行编程，将线路板接触点处的测试结果通过探针传递至针床4，再传递至控制器，使检测者获得线路板测试点处的信息，对线路板进行自动化测试，当需要测试不同型号的线路板时，拉动两组拉板305向靠近固定板302的方向移动，带动插杆304向靠近固定板302的方向移动，使插杆304脱离固定框301和插杆304，插杆304从固定框301内壁向下移动，便于拆下针床4，再将对应型号的针床4带动插杆304插入固定框301内，当插杆304移动至限位块308与更换组件3底部贴合时，松开拉板305，弹簧303推动插杆304贯穿固定框301和更换杆307外壁，将更换杆307进行固定，进而固定针床4，便于拆卸安装插杆304，对针床4进行更换，便于对不同型号的线路板进行测试，提高线路板测试装置的实用性。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种自动化线路板测试装置，其特征在于，包括：测试台(1)，所述测试台(1)的顶部固定安装有安装架(2)；更换组件(3)，所述更换组件(3)固定安装于电动推杆(201)底端；固定框(301)，所述更换组件(3)的顶部固定安装有固定框(301)，所述固定框(301)的内壁贯穿安装有更换杆(307)，所述更换杆(307)的外壁固定安装有限位块(308)，且限位块(308)的顶部与更换组件(3)的底部贴合，所述更换组件(3)的顶部固定安装有固定板(302)，且固定板(302)位于固定框(301)一侧，所述固定板(302)的外壁固定安装有弹簧(303)，所述弹簧(303)远离固定板(302)的一端固定连接有插杆(304)，且插杆(304)贯穿更换杆(307)的外壁，所述插杆(304)的顶部固定安装有拉板(305)，所述拉板(305)的外壁贯穿安装有导向杆(306)，所述导向杆(306)的一端与固定板(302)的外壁固定连接，且导向杆(306)位于插杆(304)的上方。2.根据权利要求1所述的一种自动化线路板测试装置，其特征在于：所述测试台(1)的内壁固定安装有支撑板(101)，支撑板(101)的顶部开设有滑槽(102)。3.根据权利要求1所述的一种自动化线路板测试装置，其特征在于：所述安装架(2)的顶部贯穿安装有电动推杆(201)。4.根据权利要求1所述的一种自动化线路板测试装置，其特征在于：所述更换杆(307)的底部固定安装有针床(4)。5.根据权利要求1所述的一种自动化线路板测试装置，其特征在于：所述测试台(1)的顶部固定安装有清洁组件(5)，清洁组件(5)的顶部固定安装有转动电机(501)，且转动电机(501)的输出端贯穿清洁组件(5)的顶部，转动电机(501)的输出端外壁固定安装有齿轮一(502)，齿轮一(502)与齿轮二(503)啮合，齿轮二(503)的外壁贯穿安装有转动轴(504)，转动轴(504)的外壁固定安装有毛刷(505)，清洁组件(5)的内壁固定安装有固定架(506)，固定架(506)内壁固定安装有吹风管(508)，清洁组件(5)的顶部固定安装有风机(507)，且吹风管(508)位于清洁组件(5)上方的一端与风机(507)的外壁贯穿连接。6.根据权利要求2所述的一种自动化线路板测试装置，其特征在于：所述支撑板(101)的顶部固定安装有伺服电机(6)，伺服电机(6)的输出端固定连接有丝杆(602)，丝杆(602)的外壁贯穿连接有滑动块(603)，且滑动块(603)的底部与滑槽(102)的内壁顶部贴合。7.根据权利要求6所述的一种自动化线路板测试装置，其特征在于：所述滑动块(603)的顶部固定安装有夹持架(7)，夹持架(7)的内壁滑动安装有夹板(701)，夹持架(7)的外壁贯穿安装有螺纹杆(702)，且螺纹杆(702)的一端与夹板(701)的外壁贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种自动化线路板测试装置，包括：测试台，所述测试台的顶部固定安装有安装架，所述更换组件固定安装于电动推杆底端，固定框，所述更换组件的顶部固定安装有固定框，所述固定框的内壁贯穿安装有更换杆，所述弹簧远离固定板的一端固定连接有插杆，且插杆贯穿更换杆的外壁。本实用新型通过安装有更换组件，拉动拉板朝向固定板移动，带动插杆移动，插杆脱离固定框和更换杆，便于拆下针床，安装时，抬动针床带动更换杆贯穿固定框内壁上移，松开拉板后弹簧推动插杆移动，贯穿固定框和更换杆外壁，将更换杆固定，通过安装更换组件，便于拆卸安装更换杆，更换针床，便于对不同型号的线路板进行测试，提高线路板测试装置的实用性。实用性。实用性。


技术研发人员：林绿洲
受保护的技术使用者：上海瑗环电子科技有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/8/8