一种车间废气处理装置的制作方法
未命名
08-09
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1.本实用新型涉及硒鼓生产技术领域,尤其涉及一种车间废气处理装置。
背景技术:
2.硒鼓,也称为感光鼓,一般由铝制成的基本基材,以及基材上涂上的感光材料所组成,硒鼓是一只表面上涂覆了有机材料的圆筒,预先就带有电荷,当有光线照射来时,受到照射的部位会发生电阻的反应。而发送来的数据信号控制着激光的发射,扫描在硒鼓表面的光线不断地变化,这样就会有的地方受到照射,电阻变小,电荷消失,其中在进行硒鼓的生产中需要在其生产车间进行废气的收集工作。
3.在进行硒鼓生产的废气处理中,由于需要保证车间清洁生产,以及响应环保要求,同时我们考虑到在车间废气难以进行精准收集,具有很高的不确定性,进而大大降低了车间废气收集的效率,使得车间工作环境受到影响,因此我们提出的了可提高废气收集效率的一种车间废气处理装置,用以解决上述问题。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的是提供一种车间废气处理装置,解决了现有技术中在车间废气难以进行精准收集,具有很高的不确定性,进而大大降低了车间废气收集的效率,使得车间工作环境受到影响的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种车间废气处理装置,包括箱体,箱体的外壁一侧固定连接有集气罩,集气罩的顶部与箱体的顶部连通,箱体的底部通过螺栓固定连接有驱动电机,箱体的内侧上部固定连接有滤板,且滤板的底部设有过滤筒,并且过滤筒的底部固定连接有转动杆,转动杆的底端贯穿箱体的底部与驱动电机输出轴传动连接,箱体的外壁一侧通过螺栓固定连接有风机,且风机的进风口与箱体的下部一侧连通。
7.优选的,过滤筒与滤板之间设有与箱体固定连接的隔板,且隔板顶部连通有连通管,并且连通管的底端贯穿隔板与过滤筒的顶部连通。
8.优选的,转动杆的底端通过轴承套贯穿箱体的底部。
9.优选的,箱体的外部一侧通过铰链转动连接有门体。
10.优选的,集气罩的顶部连通有连接管,且连接管的出气口与箱体的顶部连通。
11.优选的,集气罩位于箱体的外侧上部。
12.本实用新型至少具备以下有益效果:
13.本实用新型一种车间废气处理装置进行使用时,首先将整个箱体移动至所需收集废气的位置,启动风机利用集气罩将废气收集到箱体中,利用滤板与过滤筒对废气进行处理过滤,同时启动驱动电机带动过滤筒转动,进而可以使得过滤筒中的承载过滤更加均匀,相对于现有技术中在车间废气难以进行精准收集,具有很高的不确定性,进而大大降低了车间废气收集的效率,使得车间工作环境受到影响的问题,本实用新型中提出的方式,利用
箱体中的滤板与过滤筒可以对集气罩收集的废气进行过滤,同时利用箱体可进行位置上的移动,进而可以对车间所需位置进行精准的废气收集工作。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的主视结构图;
16.图2为本实用新型的内侧结构图;
17.图3为本实用新型的侧视图。
18.图中:1、箱体;2、集气罩;3、连接管;4、风机;5、门体;6、过滤筒;7、转动杆;8、驱动电机;9、隔板;10、连通管;11、滤板。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
20.参照图1-3,一种车间废气处理装置,包括箱体1,箱体1的外壁一侧固定连接有集气罩2,集气罩2的顶部与箱体1的顶部连通,箱体1的底部通过螺栓固定连接有驱动电机8,箱体1的内侧上部固定连接有滤板11,且滤板11的底部设有过滤筒6,并且过滤筒6的底部固定连接有转动杆7,转动杆7的底端贯穿箱体1的底部与驱动电机8输出轴传动连接,箱体1的外壁一侧通过螺栓固定连接有风机4,且风机4的进风口与箱体1的下部一侧连通,具体的,利用箱体1中的滤板11与过滤筒6可以对集气罩2收集的废气进行过滤,同时利用箱体1可进行位置上的移动,进而可以对车间所需位置进行精准的废气收集工作。
21.本方案具备以下工作过程:
22.本实用新型一种车间废气处理装置进行使用时,首先将整个箱体1移动至所需收集废气的位置,启动风机4利用集气罩2将废气收集到箱体1中,利用滤板11与过滤筒6对废气进行处理过滤,同时启动驱动电机8带动过滤筒6转动,进而可以使得过滤筒6中的承载过滤更加均匀。
23.根据上述工作过程可知:
24.利用箱体1中的滤板11与过滤筒6可以对集气罩2收集的废气进行过滤,同时利用箱体1可进行位置上的移动,进而可以对车间所需位置进行精准的废气收集工作。
25.进一步的,过滤筒6与滤板11之间设有与箱体1固定连接的隔板9,且隔板9顶部连通有连通管10,并且连通管10的底端贯穿隔板9与过滤筒6的顶部连通,具体的,利用隔板9与连通管10使得经过滤板11的废气可以进入到过滤筒6中。
26.进一步的,转动杆7的底端通过轴承套贯穿箱体1的底部。
27.进一步的,箱体1的外部一侧通过铰链转动连接有门体5,具体的,打开门体5可以对箱体1中的部件进行清理。
28.进一步的,集气罩2的顶部连通有连接管3,且连接管3的出气口与箱体1的顶部连通,具体的,利用集气罩2对车间进行废气进行收集。
29.进一步的,集气罩2位于箱体1的外侧上部。
30.综上所述,利用隔板9与连通管10使得经过滤板11的废气可以进入到过滤筒6中,打开门体5可以对箱体1中的部件进行清理,利用集气罩2对车间进行废气进行收集。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
技术特征:
1.一种车间废气处理装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的外壁一侧固定连接有集气罩(2),所述集气罩(2)的顶部与箱体(1)的顶部连通,所述箱体(1)的底部通过螺栓固定连接有驱动电机(8),所述箱体(1)的内侧上部固定连接有滤板(11),且滤板(11)的底部设有过滤筒(6),并且过滤筒(6)的底部固定连接有转动杆(7),所述转动杆(7)的底端贯穿箱体(1)的底部与驱动电机(8)输出轴传动连接,所述箱体(1)的外壁一侧通过螺栓固定连接有风机(4),且风机(4)的进风口与箱体(1)的下部一侧连通。2.根据权利要求1所述的一种车间废气处理装置,其特征在于,所述过滤筒(6)与滤板(11)之间设有与箱体(1)固定连接的隔板(9),且隔板(9)顶部连通有连通管(10),并且连通管(10)的底端贯穿隔板(9)与过滤筒(6)的顶部连通。3.根据权利要求1所述的一种车间废气处理装置,其特征在于,所述转动杆(7)的底端通过轴承套贯穿箱体(1)的底部。4.根据权利要求1所述的一种车间废气处理装置,其特征在于,所述箱体(1)的外部一侧通过铰链转动连接有门体(5)。5.根据权利要求1所述的一种车间废气处理装置,其特征在于,所述集气罩(2)的顶部连通有连接管(3),且连接管(3)的出气口与箱体(1)的顶部连通。6.根据权利要求1所述的一种车间废气处理装置,其特征在于,所述集气罩(2)位于箱体(1)的外侧上部。
技术总结
本实用新型涉及硒鼓生产技术领域,尤其涉及一种车间废气处理装置,解决了现有技术中在车间废气难以进行精准收集,具有很高的不确定性,进而大大降低了车间废气收集的效率,使得车间工作环境受到影响的问题。一种车间废气处理装置,包括箱体,箱体的外壁一侧固定连接有集气罩,集气罩的顶部与箱体的顶部连通,箱体的底部通过螺栓固定连接有驱动电机,箱体的内侧上部固定连接有滤板。本实用新型中提出的方式,利用箱体中的滤板与过滤筒可以对集气罩收集的废气进行过滤,同时利用箱体可进行位置上的移动,进而可以对车间所需位置进行精准的废气收集工作。气收集工作。气收集工作。
技术研发人员:李莎莎 李海峰 刘晓阳 罗国雄 刘锋
受保护的技术使用者:新印新材料有限公司
技术研发日:2023.02.28
技术公布日:2023/8/8
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