一种新型输送带整体带芯的制作方法

1.本实用新型涉及输送带技术领域，更具体地说是一种新型输送带整体带芯。


背景技术：

2.煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，我国绝大部分煤矿属于井工煤矿，煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域，煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等，煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的，在对煤矿开采时需要对挖掘的煤料进行输送，因此在对煤料输送时需要用到整体带芯。
3.现有的输送带整体带芯存具有一定的缺陷，多数不具备收卷功能，并且即使具备收卷功能的输送带整体带芯，在收卷时如果产生偏差，那么很容易造成输送带整体带芯边缘卡住磨损。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了能够收卷转运、收卷时不会产生偏差的新型输送带整体带芯。
5.为实现上述目的，本实用新型提供的一种新型输送带整体带芯，包括底板，底板上部固定设置有两个立柱，两个立柱之间设置有转动部，转动部内部卷有输送带带芯；底板的一端固定安装有导向部，导向部包括两个对称设置的导向块，导向块的外侧端设置有凹槽，凹槽的一侧设置有开口，凹槽的内部设置有朝向开口倾斜的斜面。
6.进一步的，两个开口之间的间距等于输送带带芯的宽度。
7.进一步的，转动部包括转轴，转轴的两端以可转动的方式与立柱连接，转轴的两端安装有护板，护板位于立柱的内侧；护板的外侧固定安装有若干组固定臂，固定臂的外端以可移动的方式连接有连接杆，连接杆的端部固定安装有压板。
8.进一步的，连接杆的外侧面固定设置有若干定位齿，固定臂的同侧面固定设置有杠杆锁止结构，杠杆锁止结构包括拉杆、固定块和扣杆，拉杆的内侧面设置有与定位齿啮合的扣齿，拉杆的另一端与扣杆的中部铰接，扣杆的另一端与固定块铰接，固定块固定安装在固定臂上。
9.进一步的，立柱的外侧端固定安装有电机，电机与转轴相连接。
10.进一步的，输送带带芯为由若干轴向纤维组成的复合型材，轴向纤维包括第一纤维部和第二纤维部，第一纤维部和第二纤维部依次间隔设置且相互平行。
11.进一步的，第一纤维部为单丝反捻后合股正捻的pa12，第二纤维部为碳纤维环氧树脂复合材料。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型提供的新型输送带整体带芯具备收卷功能，提高了带芯的实用性，便于带芯进行循环使用，并且在收卷时不会偏差，不会造成输送带整体带芯边缘卡住磨损，能够提高输送带整体带芯的使用寿命。
附图说明
14.附图1是本实用新型的侧视结构示意图；
15.附图2是本实用新型的主视结构示意图；
16.附图中：1、底板，2、立柱，3、斜臂，4、导向部，41、凹槽，42、开口，5、转轴，6、护板，7、输送带带芯，8、固定臂，9、连接杆，10、压板，11、定位齿，12、拉杆，13、固定块，14、扣杆，15、电机。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图1和附图2，对本实用新型进行更加详细的描述。
18.本实用新型提供的一种新型输送带整体带芯，包括底板1，底板1上部固定设置有两个立柱2，两个立柱2之间设置有转动部，转动部内部卷有输送带带芯7；底板1的一端固定安装有导向部4，导向部4包括两个对称设置的导向块，导向块的外侧端设置有凹槽41，凹槽41的一侧设置有开口42，凹槽41的内部设置有朝向开口42倾斜的斜面；两个开口42之间的间距等于输送带带芯7的宽度；转动部包括转轴5，转轴5的两端以可转动的方式与立柱2连接，转轴5的两端安装有护板6，护板6位于立柱2的内侧；护板6的外侧固定安装有若干组固定臂8，固定臂8的外端以可移动的方式连接有连接杆9，连接杆9的端部固定安装有压板10；连接杆9的外侧面固定设置有若干定位齿11，固定臂8的同侧面固定设置有杠杆锁止结构，杠杆锁止结构包括拉杆12、固定块13和扣杆14，拉杆12的内侧面设置有与定位齿11啮合的扣齿，拉杆12的另一端与扣杆14的中部铰接，扣杆14的另一端与固定块13铰接，固定块13固定安装在固定臂8上；立柱2的外侧端固定安装有电机15，电机15与转轴5相连接；输送带带芯7为由若干轴向纤维组成的复合型材，轴向纤维包括第一纤维部和第二纤维部，第一纤维部和第二纤维部依次间隔设置且相互平行；第一纤维部为单丝反捻后合股正捻的pa12，第二纤维部为碳纤维环氧树脂复合材料。
19.本实用新型的其中一种实施例如下：
20.新型输送带整体带芯，包括底板1，底板1上部固定设置有两个相互平行的立柱2，两个立柱2之间设置有转动部，转动部内部卷有输送带带芯7，输送带带芯7可以卷在转动部上，完成收卷的功能；
21.底板1的一端固定安装有导向部4，导向部4包括两个对称设置的导向块，导向块的外侧端设置有凹槽41，凹槽41的一侧设置有开口42，凹槽41的内部设置有朝向开口42倾斜的斜面，输送带带芯7的一端穿过开口42，然后固定在转动部的转轴5上，所述转轴5的转动，便进行收卷。同时由于两个开口42之间的间距等于输送带带芯7的宽度，当输送带带芯7从两个开口42之间通过，便能够实现定位的功能，确保输送带带芯7不会产生偏移。
22.转动部包括转轴5，转轴5的两端以可转动的方式与立柱2连接，转轴5的两端安装
有护板6，护板6位于立柱2的内侧；护板6的外侧固定安装有若干组固定臂8，固定臂8的外端以可移动的方式连接有连接杆9，连接杆9的端部固定安装有压板10，压板10能够进行移动，从而将输送带带芯7压住，防止已经卷起来的输送带带芯7松开。
23.连接杆9的外侧面固定设置有若干定位齿11，固定臂8的同侧面固定设置有杠杆锁止结构，杠杆锁止结构包括拉杆12、固定块13和扣杆14，拉杆12的内侧面设置有与定位齿11啮合的扣齿，拉杆12的另一端与扣杆14的中部铰接，扣杆14的另一端与固定块13铰接，固定块13固定安装在固定臂8上，使用时将扣杆14拉起，拉杆12便会放松，然后将拉杆12的扣齿扣在定位齿11上啮合，然后向反方向按下扣杆14，便能够完成固定。
24.立柱2的外侧端固定安装有电机15，电机15与转轴5相连接，通过电机15进行收卷，节省人力。
25.输送带带芯7为由若干轴向纤维组成的复合型材，轴向纤维包括第一纤维部和第二纤维部，第一纤维部和第二纤维部依次间隔设置且相互平行，第一纤维部为单丝反捻后合股正捻的pa12，第二纤维部为碳纤维环氧树脂复合材料。
26.通过碳纤维和环氧树脂、固化剂以及其他填料浸润，后采用拉挤工艺形成长条矩形的型材，经过毛化处理，通过浸渍制成带芯，上下两面黏贴覆盖胶层，制成输送带。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种新型输送带整体带芯，包括底板，其特征在于：所述底板上部固定设置有两个立柱，两个所述立柱之间设置有转动部，所述转动部内部卷有输送带带芯；所述底板的一端固定安装有导向部，所述导向部包括两个对称设置的导向块，所述导向块的外侧端设置有凹槽，所述凹槽的一侧设置有开口，所述凹槽的内部设置有朝向开口倾斜的斜面。2.根据权利要求1所述的新型输送带整体带芯，其特征在于：两个所述开口之间的间距等于输送带带芯的宽度。3.根据权利要求1所述的新型输送带整体带芯，其特征在于：所述转动部包括转轴，所述转轴的两端以可转动的方式与立柱连接，所述转轴的两端安装有护板，所述护板位于立柱的内侧；所述护板的外侧固定安装有若干组固定臂，所述固定臂的外端以可移动的方式连接有连接杆，所述连接杆的端部固定安装有压板。4.根据权利要求3所述的新型输送带整体带芯，其特征在于：所述连接杆的外侧面固定设置有若干定位齿，所述固定臂的同侧面固定设置有杠杆锁止结构，所述杠杆锁止结构包括拉杆、固定块和扣杆，所述拉杆的内侧面设置有与定位齿啮合的扣齿，所述拉杆的另一端与扣杆的中部铰接，所述扣杆的另一端与固定块铰接，所述固定块固定安装在固定臂上。5.根据权利要求3所述的新型输送带整体带芯，其特征在于：所述立柱的外侧端固定安装有电机，所述电机与转轴相连接。6.根据权利要求1所述的新型输送带整体带芯，其特征在于：所述输送带带芯为由若干轴向纤维组成的复合型材，所述轴向纤维包括第一纤维部和第二纤维部，所述第一纤维部和第二纤维部依次间隔设置且相互平行。7.根据权利要求6所述的新型输送带整体带芯，其特征在于：所述第一纤维部为单丝反捻后合股正捻的pa12，所述第二纤维部为碳纤维环氧树脂复合材料。

技术总结
一种新型输送带整体带芯，包括底板，底板上部固定设置有两个立柱，两个立柱之间设置有转动部，转动部内部卷有输送带带芯；底板的一端固定安装有导向部，导向部包括两个对称设置的导向块，导向块的外侧端设置有凹槽，凹槽的一侧设置有开口，凹槽的内部设置有朝向开口倾斜的斜面；两个开口之间的间距等于输送带带芯的宽度，具备收卷功能，提高了带芯的实用性，便于带芯进行循环使用，并且在收卷时不会偏差，不会造成输送带整体带芯边缘卡住磨损，能够提高输送带整体带芯的使用寿命。高输送带整体带芯的使用寿命。高输送带整体带芯的使用寿命。


技术研发人员：王琦 甘龙杰
受保护的技术使用者：山东圣泰织造有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/8/8