一种龙骨加工弯折定位装置的制作方法

1.本实用新型属于龙骨加工弯折定位领域，具体地说是一种龙骨加工弯折定位装置，通过可调节定位件的间距，进而可适应不同长度的龙骨，有效防止在对不同长度的龙骨进行定位时需要更换不同间距的定位件对其进行定位，以此降低了定位件的适用性，且提高了龙骨定位弯折繁琐性的情况。


背景技术：

2.龙骨，是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料，广泛应用于宾馆、候机楼、客运站、车站、剧场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所，龙骨是装修的骨架和基材，使用非常普遍，进而龙骨在使用前会采用龙骨弯折设备对其进行弯折处理，以此使龙骨处于需要的弯度，便于后期的使用，弯折设备在对龙骨进行折弯时会用到定位件将其固定在工作台上，然后采用挤压的力使龙骨折弯，但是在实际使用时由于定位件的间距长度固定，进而在对不同长度的龙骨进行定位时需要更换不同间距的定位件对其进行定位，以此降低了定位件的适用性，且提高了龙骨定位弯折时的繁琐性。
3.综上，因此本实用新型提供了一种龙骨加工弯折定位装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种龙骨加工弯折定位装置，以解决现有技术中由于定位件的间距长度固定，进而在对不同长度的龙骨进行定位时需要更换不同间距的定位件对其进行定位，以此降低了定位件的适用性，且提高了龙骨定位弯折时繁琐性的问题。
5.一种龙骨加工弯折定位装置，包括固定座，所述固定座顶部的两侧均设置有放置架，所述放置架的顶部固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿放置架并延伸至放置架的内腔，且通过轴承活动连接有防滑片，所述固定座内腔的前端活动连接有齿板，所述齿板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部与右侧所述放置架固定连接，所述固定座内腔底部的后端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴传动连接有齿轮，所述齿轮与齿板啮合。
6.优选的，所述固定座的顶部开设有通槽，所述连接杆贯穿通槽的内腔，并与通槽的内腔滑动连接。
7.优选的，左侧所述放置架底部的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的底部与固定座的顶部固定连接。
8.优选的，所述固定座顶部的左侧固定连接有固定板，所述固定板右侧的前端和后端均固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定板的一端与左侧所述放置架固定连接。
9.优选的，所述弹簧的内腔设置有阻尼器，所述阻尼器的两端分别与固定板和左侧所述放置架固定连接。
10.优选的，所述齿板的正面固定连接有限位杆，所述固定座内腔的正面开设有限位
槽，所述限位杆远离齿板的一端延伸至限位槽的内腔，并与限位槽的内腔滑动连接。
11.优选的，所述齿板的底部固定连接有支撑板，所述固定座内腔的底部开设有滑槽，所述支撑板的底部延伸至滑槽的内腔，并与滑槽的内腔滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型通过固定座，用于对齿板、伺服电机和齿轮进行防护，有效确保了齿板、伺服电机和齿轮的安全性，防止齿板、伺服电机和齿轮受外界环境因素出现损坏的情况。
14.2、本实用新型通过放置架、螺纹套、螺纹杆和防滑片的配合，放置架对龙骨进行放置，转动螺纹杆，螺纹杆在螺纹套内腔转动的同时可向下运动，螺纹杆向下带动防滑片运动，使防滑片的底部与龙骨接触，以此实现对龙骨的夹紧定位，且防滑片具有防滑特效，进而防止防滑片出现滑动错位，进而确保了龙骨定位时的稳定性。
15.3、本实用新型通过连接杆、齿板、伺服电机、齿轮和放置架的配合，伺服电机运作，伺服电机的输出轴带动齿轮转动，由于齿轮和齿板啮合，进而齿轮在转动的同时可带动齿板进行左右运动，齿板带动连接杆进行左右运动，连接杆带动右侧放置架进行左右运动，以此可实现两个放置架之间的间距调节，进而可适应不同长度的龙骨，有效防止在对不同长度的龙骨进行定位时需要更换不同间距的定位件对其进行定位，以此降低了定位件的适用性，且提高了龙骨定位弯折繁琐性的情况。
附图说明
16.图1是本实用新型结构示意图；
17.图2是本实用新型固定座俯视局部剖面结构示意图；
18.图3是本实用新型螺纹套和螺纹杆分离状态结构示意图；
19.图4是本实用新型固定座剖视局部结构示意图。
20.图中：
21.1、固定座；2、放置架；3、螺纹套；4、螺纹杆；5、连接杆；6、齿板；7、伺服电机；8、齿轮；9、防滑片；10、通槽；11、支撑块；12、固定板；13、弹簧；14、阻尼器；15、限位杆；16、限位槽；17、支撑板；18、滑槽。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.如图1-4所示，本实用新型提供一种龙骨加工弯折定位装置，包括固定座1，固定座1顶部的两侧均设置有放置架2，放置架2的顶部固定连接有螺纹套3，螺纹套3的内腔螺纹连接有螺纹杆4，螺纹杆4的底部贯穿放置架2并延伸至放置架2的内腔，且通过轴承活动连接有防滑片9，固定座1内腔的前端活动连接有齿板6，齿板6的顶部固定连接有连接杆5，连接杆5的顶部与右侧放置架2固定连接，固定座1内腔底部的后端固定连接有伺服电机7，伺服电机7的输出轴传动连接有齿轮8，齿轮8与齿板6啮合。
24.作为本实用新型的一种实施方式，固定座1的顶部开设有通槽10，连接杆5贯穿通槽10的内腔，并与通槽10的内腔滑动连接，通过设置通槽10，起到了对连接杆5运动轨迹限
位的效果，有效确保了连接杆5在运动时的稳定性，防止连接杆5错位。
25.作为本实用新型的一种实施方式，左侧放置架2底部的两侧均固定连接有支撑块11，支撑块11的底部与固定座1的顶部固定连接，通过设置支撑块11，起到了对左侧放置架2稳定支撑的效果。
26.作为本实用新型的一种实施方式，固定座1顶部的左侧固定连接有固定板12，固定板12右侧的前端和后端均固定连接有弹簧13，弹簧13远离固定板12的一端与左侧放置架2固定连接，通过设置固定板12和弹簧13，起到了对左侧放置架2缓冲的效果。
27.作为本实用新型的一种实施方式，弹簧13的内腔设置有阻尼器14，阻尼器14的两端分别与固定板12和左侧放置架2固定连接，通过设置阻尼器14，起到了对弹簧13限位的效果。
28.作为本实用新型的一种实施方式，齿板6的正面固定连接有限位杆15，固定座1内腔的正面开设有限位槽16，限位杆15远离齿板6的一端延伸至限位槽16的内腔，并与限位槽16的内腔滑动连接，通过设置限位杆15和限位槽16，起到了对齿板6限位的效果，防止齿板6在运动时出现错位的情况。
29.作为本实用新型的一种实施方式，齿板6的底部固定连接有支撑板17，固定座1内腔的底部开设有滑槽18，支撑板17的底部延伸至滑槽18的内腔，并与滑槽18的内腔滑动连接，通过设置支撑板17和滑槽18，起到了对齿板6限位支撑的效果。
30.具体工作原理：
31.首先通过外设控制器开启伺服电机7，使伺服电机7运作，伺服电机7的输出轴带动齿轮8转动，由于齿轮8和齿板6啮合，进而齿轮8在转动的同时可带动齿板6进行左右运动，齿板6带动连接杆5进行左右运动，连接杆5带动右侧放置架2进行左右运动，以此可实现两个放置架2之间的间距调节，使两个放置架2之间的间距调整至与龙骨相对应的长度，之后将龙骨放置在放置架2的内腔，转动螺纹杆4，螺纹杆4在螺纹套3内腔转动的同时可向下运动，螺纹杆4向下带动防滑片9运动，使防滑片9的底部与龙骨接触，以此实现对龙骨的夹紧定位，且防滑片9具有防滑特效，进而防止防滑片9出现滑动错位，进而确保了龙骨定位时的稳定性，便于后期的弯折作业，同时通过两个放置架2之间的间距调节，进而可适应不同长度的龙骨，有效防止在对不同长度的龙骨进行定位时需要更换不同间距的定位件对其进行定位，以此降低了定位件的适用性，且提高了龙骨定位弯折繁琐性的情况。
32.本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：
1.一种龙骨加工弯折定位装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)顶部的两侧均设置有放置架(2)，所述放置架(2)的顶部固定连接有螺纹套(3)，所述螺纹套(3)的内腔螺纹连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的底部贯穿放置架(2)并延伸至放置架(2)的内腔，且通过轴承活动连接有防滑片(9)，所述固定座(1)内腔的前端活动连接有齿板(6)，所述齿板(6)的顶部固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的顶部与右侧所述放置架(2)固定连接，所述固定座(1)内腔底部的后端固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴传动连接有齿轮(8)，所述齿轮(8)与齿板(6)啮合。2.如权利要求1所述龙骨加工弯折定位装置，其特征在于：所述固定座(1)的顶部开设有通槽(10)，所述连接杆(5)贯穿通槽(10)的内腔，并与通槽(10)的内腔滑动连接。3.如权利要求1所述龙骨加工弯折定位装置，其特征在于：左侧所述放置架(2)底部的两侧均固定连接有支撑块(11)，所述支撑块(11)的底部与固定座(1)的顶部固定连接。4.如权利要求1所述龙骨加工弯折定位装置，其特征在于：所述固定座(1)顶部的左侧固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)右侧的前端和后端均固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)远离固定板(12)的一端与左侧所述放置架(2)固定连接。5.如权利要求4所述龙骨加工弯折定位装置，其特征在于：所述弹簧(13)的内腔设置有阻尼器(14)，所述阻尼器(14)的两端分别与固定板(12)和左侧所述放置架(2)固定连接。6.如权利要求1所述龙骨加工弯折定位装置，其特征在于：所述齿板(6)的正面固定连接有限位杆(15)，所述固定座(1)内腔的正面开设有限位槽(16)，所述限位杆(15)远离齿板(6)的一端延伸至限位槽(16)的内腔，并与限位槽(16)的内腔滑动连接。7.如权利要求1所述龙骨加工弯折定位装置，其特征在于：所述齿板(6)的底部固定连接有支撑板(17)，所述固定座(1)内腔的底部开设有滑槽(18)，所述支撑板(17)的底部延伸至滑槽(18)的内腔，并与滑槽(18)的内腔滑动连接。

技术总结
本实用新型提供一种龙骨加工弯折定位装置，包括固定座，所述固定座顶部的两侧均设置有放置架，所述放置架的顶部固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿放置架并延伸至放置架的内腔；本实用新型通过伺服电机的输出轴带动齿轮转动，由于齿轮和齿板啮合，进而齿轮在转动的同时可带动齿板进行左右运动，齿板带动连接杆进行左右运动，连接杆带动右侧放置架进行左右运动，以此可实现两个放置架之间的间距调节，进而可适应不同长度的龙骨，有效防止在对不同长度的龙骨进行定位时需要更换不同间距的定位件对其进行定位，以此降低了定位件的适用性，且提高了龙骨定位弯折繁琐性的情况。且提高了龙骨定位弯折繁琐性的情况。且提高了龙骨定位弯折繁琐性的情况。


技术研发人员：马彦鹏 马彦东 樊莉楠
受保护的技术使用者：北京智纳格科技有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/8/8