一种提拉式连铸中间包粘渣装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种提拉式连铸中间包粘渣装置，属于冶金行业连铸生产设备技术领域。


背景技术：

2.连铸中间包是连铸生产过程中不可缺少的连铸设备，当中间包使用至浇次后期时，塞棒侧中间包覆盖剂由于中间包结构的影响不能排渣，新添加的覆盖剂和原有覆盖剂上下没有流动，先期添加的覆盖剂与新添加的覆盖剂之间得不到充分的交换稀释，吸附夹杂能力明显降低，对钢水质量造成影响，对连铸生产构成威胁，容易因钢水夹杂造成生产事故和钢材质量问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种提拉式连铸中间包粘渣装置，可快速实现粘渣作业，操作简单，对中间包内覆盖剂的吸附夹杂能力效果明显，提高钢水质量，解决背景技术中存在的问题。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种提拉式连铸中间包粘渣装置，包含提拉杆、吊绳、支撑底座、支撑柱、框架、钢丝和铁丝，提拉杆的中间铰接在支撑底座上，提拉杆的一端通过吊绳与框架吊挂在一起，框架下面设有若干个支撑柱，钢丝缠绕在支撑柱上，并通过铁丝捆绑固定在框架上。
6.所述钢丝缠绕成螺旋状。
7.所述框架的顶部设有与吊绳相连接的圆环。
8.所述框架的大小与连铸中间包烤包口大小相配合。
9.所述支撑底座包含底盘、支撑杆和套管，支撑杆固定在底盘上，套管套在支撑杆上，套管的上端通过销轴与提拉杆的中间相连接。
10.本实用新型的有益效果是：操作简单，结构简单，工作效率高，可快速实现粘渣作业，劳动强度低，对中间包内覆盖剂的吸附夹杂能力效果明显，减少了因钢水质量造成生产事故的风险，降低了生产制造成本，提高了钢水质量。
附图说明
11.图1为本实用新型主视图；
12.图2为图1的a向视图；
13.图3为中间包结构示意图；
14.图4为本实用新型粘渣位示意图；
15.图5为本实用新型使用状态示意图；
16.图中：提拉杆1、吊绳2、支撑底座3、底盘3.1、支撑杆3.2、套管3.3、销轴3.4、支撑柱4、框架5、钢丝6、铁丝7、塞棒8、中间包烤包口b9、粘渣等待位10、中间包烤包口a11、挡渣墙
12、长水口13、中间包包盖14、中间包烤包口b粘渣位15、中间包烤包口a粘渣位16、中间包覆盖剂17、钢水18、粘渣装置高位19、粘渣装置粘渣位20。
具体实施方式
17.以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
18.参照附图1-5，一种提拉式连铸中间包粘渣装置，包含提拉杆1、吊绳2、支撑底座3、支撑柱4、框架5、钢丝6和铁丝7，提拉杆1的中间铰接在支撑底座3上，提拉杆1的一端通过吊绳2与框架5吊挂在一起，框架5下面设有若干个支撑柱4，钢丝6缠绕在支撑柱4上，并通过铁丝7捆绑固定在框架5上。
19.在本实施例中，参照附图1、2，支撑底座3包含底盘3.1、支撑杆3.2和套管3.3，支撑杆3.2固定在底盘3.1上，套管3.3套在支撑杆3.2上，套管3.3的上端通过销轴3.4与提拉杆1的中间相连接。
20.框架5的大小与连铸中间包烤包口a11或中间包烤包口b9相配合，框架5的顶部设有与吊绳2相连接的圆环，框架5下面设有支撑柱4若干，钢丝6缠绕成弹簧状，并通过铁丝7捆绑固定。
21.参照附图3，连铸中间包包含塞棒8、中间包烤包口b9、中间包烤包口a11、挡渣墙12、长水口13和中间包包盖14，中间包内有中间包覆盖剂17和钢水18。
22.参照附图4、5，工作原理或使用方法如下：
23.使用时，将支撑底座3放置在中间包包盖14边缘，由提拉杆1控制将框架5通过中间包烤包口a11或中间包烤包口b9放入连铸中间包内，使弹簧状钢丝6与连铸中间包内中包覆盖剂17适当接触后拉出，在粘出中包覆盖剂的位置添加新的覆盖剂，更换弹簧状钢丝6，实施第二次粘渣作业，直至连铸中间包内塞棒侧中包覆盖剂面积得到最大面积粘渣，粘渣作业结束。
24.更换下来的框架5冷却后，将弹簧状钢丝6从框架5取下，清理后再将弹簧状钢丝6用铁丝7与框架5捆绑固定，等待二次使用。


技术特征：
1.一种提拉式连铸中间包粘渣装置，其特征在于：包含提拉杆（1）、吊绳（2）、支撑底座（3）、支撑柱（4）、框架（5）、钢丝（6）和铁丝（7），提拉杆（1）的中间铰接在支撑底座（3）上，提拉杆（1）的一端通过吊绳（2）与框架（5）吊挂在一起，框架（5）下面设有若干个支撑柱（4），钢丝（6）缠绕在支撑柱（4）上，并通过铁丝（7）捆绑固定在框架（5）上。2.根据权利要求1所述的一种提拉式连铸中间包粘渣装置，其特征在于：所述钢丝（6）缠绕成螺旋状。3.根据权利要求1所述的一种提拉式连铸中间包粘渣装置，其特征在于：所述框架（5）的顶部设有与吊绳（2）相连接的圆环。4.根据权利要求1或3所述的一种提拉式连铸中间包粘渣装置，其特征在于：所述框架（5）的大小与连铸中间包烤包口大小相配合。5.根据权利要求1所述的一种提拉式连铸中间包粘渣装置，其特征在于：所述支撑底座（3）包含底盘（3.1）、支撑杆（3.2）和套管（3.3），支撑杆（3.2）固定在底盘（3.1）上，套管（3.3）套在支撑杆（3.2）上，套管（3.3）的上端通过销轴（3.4）与提拉杆（1）的中间相连接。

技术总结
本实用新型涉及一种提拉式连铸中间包粘渣装置，属于冶金行业连铸生产设备技术领域。技术方案是：包含提拉杆（1）、吊绳（2）、支撑底座（3）、支撑柱（4）、框架（5）、钢丝（6）和铁丝（7），提拉杆（1）的中间铰接在支撑底座（3）上，提拉杆（1）的一端通过吊绳（2）与框架（5）吊挂在一起，框架（5）下面设有若干个支撑柱（4），钢丝（6）缠绕在支撑柱（4）上，并通过铁丝（7）捆绑固定在框架（5）上。本实用新型的有益效果是：操作简单，结构简单，工作效率高，可快速实现粘渣作业，劳动强度低，对中间包内覆盖剂的吸附夹杂能力效果明显，减少了因钢水质量造成生产事故的风险，降低了生产制造成本，提高了钢水质量。提高了钢水质量。提高了钢水质量。


技术研发人员：王博利 杨鹏 单爱卿 晋晨阳 周志勇
受保护的技术使用者：邯郸钢铁集团有限责任公司
技术研发日：2023.02.27
技术公布日：2023/8/8