一种鞋面锤平机的制作方法

1.本实用新型涉及锤平机领域，特别是涉及一种鞋面锤平机。


背景技术：

2.制鞋工艺中，在鞋面合缝处需要对其进行平整，相关的专用设备及锤平机，现有的锤平机比如公告号为cn2513406y的专利文献公布的鞋面整平机，其下部设置有下固定头和活动锤头，鞋子套在下固定头上，然后通过活动锤头向下捶打斜面，下固定头提供支撑，实际使用的时候需要将下固定头延伸至鞋子内部，由于鞋子内部空间并不是均匀的，而是有的地方大有的地方小，因此采用同样形状大小的下杆固定头，无法很好的对鞋子内部提供支撑，该专利文献的下固定头无法适应鞋子内部不同空间变化而提供支撑。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种鞋面锤平机，使用的时候能够更好的适应鞋子内部不同空间大小变化的特点，对鞋子内部各个部分都能够提供支撑，对于鞋子锤平更加方便。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种鞋面锤平机，包括基台、立柱和悬梁；
5.所述基台上设置有凹槽，所述凹槽内设置有第一偏心轮，所述第一偏心轮的转轴两端分别设置于所述凹槽的侧壁，所述第一偏心轮与所述基台之间设置有位置锁定机构；
6.所述基台的上方设置所述悬梁，所述基台的一侧通过所述立柱与所述悬梁固定；
7.所述悬梁对应所述基台向下设置有动力装置带动的锤头。
8.本实用新型的有益效果：
9.本方案的支撑基台采用偏心轮结构，偏心轮具有外轮廓不均匀的特性，有的部位接触面大，有的部位接触面小，通过转动偏心轮，使得其上端提供支撑的部分得到改变，可以得到较大或者较小接触面，因此使用的时候能够更好的适应鞋子内部不同空间大小变化的特点，对鞋子内部各个部分都能够提供支撑，对于鞋子锤平更加方便。
10.优选地，所述第一偏心轮的外轮廓为梯形结构。以便提供更多不同大小接触面，同时结构不是太复杂。
11.优选地，所述梯形结构的棱边设置有倒角。避免棱角伤害鞋子。
12.优选地，所述锁定机构包括第一复位弹簧、凹槽两侧同轴设置的第一销孔和第二销孔；
13.所述第一销孔的外段设置有第一花键段，所述第一复位弹簧位于所述第一销孔的内段，所述第二销孔贯通至所述基台的外壁；
14.所述第一偏心轮的轴心设置有通孔，所述通孔包括第二花键段和圆孔段，所述第二花键段靠近所述第一花键段的一侧；
15.所述转轴滑动配合于所述通孔内，所述转轴的内端设置有外花键，所述外花键分
别与所述第一花键段和第二花键段匹配，所述转轴的外端自所述第二销孔延伸至基台的外部；
16.无外力推动转轴时，所述第一复位弹簧向外推动所述转轴，所述外花键同时与所述第一花键段和第二花键段匹配；
17.向内推动所述转轴时，所述外花键与所述第二花键段分离。
18.通过本方案，在第一复位弹簧的作用下，转轴向外滑动，所述外花键同时与所述第一花键段和第二花键段匹配，此时第二偏心轮与基台的相对位置被锁定，需要改变第二偏心轮上端的位置的时候，向内推动转轴，使得所述外花键与所述第二花键段分离，此时即可相对基台转动第二偏心轮。第二偏心轮的位置确定之后可以重新利用第一复位弹簧使得外花键同时与所述第一花键段和第二花键段匹配，将第二偏心轮锁定。
19.优选地，所述转轴的外端设置有手轮。以便控制转轴转动。
20.优选地，所述动力装置包括电机、第二偏心轮和销柱；
21.所述电机设置于所述悬梁内，所述电机的输出轴设置有所述第二偏心轮，所述悬梁的自由端设置有机头，所述第二偏心轮位于所述机头内，所述机头对应所述第二偏心轮向下贯通设置有柱孔，所述销柱滑动配合于所述柱孔，所述柱孔的侧壁设置有复位腔，所述柱孔设置限位台，所述限位台滑动配合于复位腔，所述销柱外套有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的两端分别抵靠至所述限位台和所述复位腔的下端，所述锤头设置于销柱的下端。
22.电机带动第二偏心轮转动，第二偏心轮定期推动销柱向下滑动，使得锤头作用与下方的斜面，在第二复位弹簧的作用下，销柱向上滑动，始终与偏心轮贴靠在一起，由上可以实现很好的控制锤头上下运动。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中五幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型实施例的示意图；
25.图2为本实用新型实施例的第一偏心轮的侧视图；
26.图3为本实用新型实施例的第一偏心轮的剖视图；
27.图4为本实用新型实施例的基台的局部示意图；
28.图5为本实用新型实施例的转轴的示意图；
29.其中，基台1、立柱2、悬梁3、机头4、第二偏心轮5、电机6、销柱7、第二复位弹簧8、复位腔9、限位台10、转轴11、凹槽12、第一偏心轮13、手轮14、第一销孔15、第二销孔16、第一花键段17、外花键18、第二花键段19、圆孔段20、第一复位弹簧21。
具体实施方式
30.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
31.实施例
32.如图1所示，一种鞋面锤平机，包括基台1、立柱2和悬梁3。所述基台1上设置有凹槽12，所述凹槽12内设置有第一偏心轮13，所述第一偏心轮13的转轴11两端分别设置于所述凹槽12的侧壁，所述第一偏心轮13与所述基台1之间设置有位置锁定机构；所述基台1的上方设置所述悬梁3，所述基台1的一侧通过所述立柱2与所述悬梁3固定；所述悬梁3对应所述基台向下设置有动力装置带动的锤头。
33.结合图2所示，本方案的支撑基台采用偏心轮结构，偏心轮具有外轮廓不均匀的特性，有的部位接触面大，有的部位接触面小，通过转动偏心轮，使得其上端提供支撑的部分得到改变，可以得到较大或者较小接触面，因此使用的时候能够更好的适应鞋子内部不同空间大小变化的特点，对鞋子内部各个部分都能够提供支撑，对于鞋子锤平更加方便。
34.所述第一偏心轮13的外轮廓为梯形结构。以便提供更多不同大小接触面，同时结构不是太复杂。所述梯形结构的棱边设置有倒角。避免棱角伤害鞋子。本实施例中第一偏心轮13的各个棱边均设置倒角。
35.结合图3和图4所示，所述锁定机构包括第一复位弹簧21、凹槽12两侧同轴设置的第一销孔15和第二销孔16。所述第一销孔15的外段设置有第一花键段17，所述第一复位弹簧21位于所述第一销孔15的内段，所述第二销孔16贯通至所述基台1的外壁。所述第一偏心轮13的轴心设置有通孔，所述通孔包括第二花键段19和圆孔段20，所述第二花键段19靠近所述第一花键段17的一侧。
36.结合图5所示，所述转轴11滑动配合于所述通孔内，所述转轴11的内端设置有外花键18，所述外花键18分别与所述第一花键段17和第二花键段19匹配，所述转轴11的外端自所述第二销孔16延伸至基台1的外部；无外力推动转轴11时，所述第一复位弹簧21向外推动所述转轴11，所述外花键18同时与所述第一花键段17和第二花键段19匹配；向内推动所述转轴11时，所述外花键18与所述第二花键段19分离。
37.通过本方案，在第一复位弹簧21的作用下，转轴11向外滑动，所述外花键18同时与所述第一花键段17和第二花键段19匹配，此时第二偏心轮5与基台1的相对位置被锁定，需要改变第二偏心轮5上端的位置的时候，向内推动转轴11，使得所述外花键18与所述第二花键段19分离，此时即可相对基台1转动第二偏心轮5。第二偏心轮5的位置确定之后可以重新利用第一复位弹簧21使得外花键18同时与所述第一花键段17和第二花键段19匹配，将第二偏心轮5锁定。所述转轴11的外端设置有手轮14。以便控制转轴11转动。
38.所述动力装置包括电机6、第二偏心轮5和销柱7。所述电机6设置于所述悬梁3内，所述电机6的输出轴设置有所述第二偏心轮5，所述悬梁3的自由端设置有机头4，所述第二偏心轮5位于所述机头4内，所述机头4对应所述第二偏心轮5向下贯通设置有柱孔，所述销柱7滑动配合于所述柱孔，所述柱孔的侧壁设置有复位腔9，所述柱孔设置限位台10，所述限位台10滑动配合于复位腔9，所述销柱7外套有第二复位弹簧8，所述第二复位弹簧8的两端分别抵靠至所述限位台10和所述复位腔9的下端，所述锤头设置于销柱7的下端。
39.电机6带动第二偏心轮5转动，第二偏心轮5定期推动销柱7向下滑动，使得锤头作用与下方的斜面，在第二复位弹簧8的作用下，销柱7向上滑动，始终与偏心轮贴靠在一起，由上可以实现很好的控制锤头上下运动。为了更加平稳的运行，电机6采用步进电机。
40.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例
中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
41.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种鞋面锤平机，其特征在于，包括基台(1)、立柱(2)和悬梁(3)；所述基台(1)上设置有凹槽(12)，所述凹槽(12)内设置有第一偏心轮(13)，所述第一偏心轮(13)的转轴(11)两端分别设置于所述凹槽(12)的侧壁，所述第一偏心轮(13)与所述基台(1)之间设置有位置锁定机构；所述基台(1)的上方设置所述悬梁(3)，所述基台(1)的一侧通过所述立柱(2)与所述悬梁(3)固定；所述悬梁(3)对应所述基台向下设置有动力装置带动的锤头。2.根据权利要求1所述的一种鞋面锤平机，其特征在于：所述第一偏心轮(13)的外轮廓为梯形结构。3.根据权利要求2所述的一种鞋面锤平机，其特征在于：所述梯形结构的棱边设置有倒角。4.根据权利要求1所述的一种鞋面锤平机，其特征在于：所述锁定机构包括第一复位弹簧(21)、凹槽(12)两侧同轴设置的第一销孔(15)和第二销孔(16)；所述第一销孔(15)的外段设置有第一花键段(17)，所述第一复位弹簧(21)位于所述第一销孔(15)的内段，所述第二销孔(16)贯通至所述基台(1)的外壁；所述第一偏心轮(13)的轴心设置有通孔，所述通孔包括第二花键段(19)和圆孔段(20)，所述第二花键段(19)靠近所述第一花键段(17)的一侧；所述转轴(11)滑动配合于所述通孔内，所述转轴(11)的内端设置有外花键(18)，所述外花键(18)分别与所述第一花键段(17)和第二花键段(19)匹配，所述转轴(11)的外端自所述第二销孔(16)延伸至基台(1)的外部；无外力推动转轴(11)时，所述第一复位弹簧(21)向外推动所述转轴(11)，所述外花键(18)同时与所述第一花键段(17)和第二花键段(19)匹配；向内推动所述转轴(11)时，所述外花键(18)与所述第二花键段(19)分离。5.根据权利要求4所述的一种鞋面锤平机，其特征在于：所述转轴(11)的外端设置有手轮(14)。6.根据权利要求1所述的一种鞋面锤平机，其特征在于：所述动力装置包括电机(6)、第二偏心轮(5)和销柱(7)；所述电机(6)设置于所述悬梁(3)内，所述电机(6)的输出轴设置有所述第二偏心轮(5)，所述悬梁(3)的自由端设置有机头(4)，所述第二偏心轮(5)位于所述机头(4)内，所述机头(4)对应所述第二偏心轮(5)向下贯通设置有柱孔，所述销柱(7)滑动配合于所述柱孔，所述柱孔的侧壁设置有复位腔(9)，所述柱孔设置限位台(10)，所述限位台(10)滑动配合于复位腔(9)，所述销柱(7)外套有第二复位弹簧(8)，所述第二复位弹簧(8)的两端分别抵靠至所述限位台(10)和所述复位腔(9)的下端，所述锤头设置于销柱(7)的下端。

技术总结
本实用新型公开了一种鞋面锤平机，涉及锤平机领域，本实用新型的技术方案包括基台、立柱和悬梁；所述基台上设置有凹槽，所述凹槽内设置有第一偏心轮，所述第一偏心轮的转轴两端分别设置于所述凹槽的侧壁，所述第一偏心轮与所述基台之间设置有位置锁定机构；所述基台的上方设置所述悬梁，所述基台的一侧通过所述立柱与所述悬梁固定；所述悬梁对应所述基台向下设置有动力装置带动的锤头。使用的时候能够更好的适应鞋子内部不同空间大小变化的特点，对鞋子内部各个部分都能够提供支撑，对于鞋子锤平更加方便。平更加方便。平更加方便。


技术研发人员：张元清
受保护的技术使用者：重庆丰盛鞋业有限公司
技术研发日：2023.02.26
技术公布日：2023/8/8