电热熔钢塑一体式法兰的制作方法
未命名
08-09
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1.本技术涉及法兰连接的技术领域,尤其是涉及电热熔钢塑一体式法兰。
背景技术:
2.为了便于拆卸管道,法兰盘常作为管道与管道相互连接的零件,连接于管端,多应用在金属管道上。对于复合管道而言,要与其它管道系统和设备连接必须通过钢塑转换连接件实现。在钢塑法兰与钢塑复合管道的连接过程中,通常会采用电熔的形式连接,即在法兰的内部套设电热丝,将复合管道插接在法兰内,并对电热丝通电加热聚合物塑料,将法兰和复合管道连接。
3.针对上述中的相关技术,发明人发现在将复合管道插接到法兰内并对电热丝通电热熔时,会推动并挤压电热丝到法兰的端部,使得电热丝容易暴露在法兰的内部,导致暴露的电热丝与法兰内部的介质接触,从而污染介质,因此不利于扩大法兰的使用范围。
技术实现要素:
4.为了减少电热丝暴露在法兰内部的可能,扩大法兰的使用范围,本技术提供电热熔钢塑一体式法兰。
5.本技术提供的电热熔钢塑一体式法兰采用如下的技术方案:
6.电热熔钢塑一体式法兰,包括法兰盘,所述法兰盘上连接有用于连接复合管道的冲孔钢筒,所述冲孔钢筒表面包覆有塑料层,所述塑料层延伸至法兰盘的端面,所述塑料层的内壁上螺旋绕设有电热丝,所述塑料层的端部设置有接线柱,所述电热丝与接线柱连接,所述塑料层内位于电热丝靠近法兰盘的一侧设置有衬套,所述衬套用于阻止电热丝朝向法兰盘的一侧滑出,所述衬套的端部与电热丝抵接。
7.通过采用上述技术方案,将复合管道插接到法兰盘塑料层包裹的冲孔钢筒内,直到复合管道与衬套抵接,在将复合管道从连接管套的承插口插接到连接管套内时,避免推动并挤压电热丝移出复合管道的侧壁,从而减少了电热丝在热熔后与复合管道内部介质的接触,以便于扩大法兰的使用范围。
8.可选的,所述衬套包括阻隔部和连接部,所述连接部连接在阻隔部的内壁端部,所述电热丝与阻隔部的端部抵接,所述电热丝螺旋绕设形成的内壁直径等于阻隔部的内径,复合管道的端部与连接部的端壁抵接。
9.通过采用上述技术方案,阻隔部与电热丝抵接,起到阻挡电热丝的作用,连接部与复合管道的端部抵接,连接部与阻隔部纵截面形成l形,使得复合管道卡接在衬套内,从而有利于减少电热丝被挤出的可能。
10.可选的,所述衬套的厚度大于电热丝的直径。
11.通过采用上述技术方案,衬套的厚度大于电热丝的直径,从而有利于减少电热丝被挤出,以便于对复合管道的连接使用。
12.可选的,所述冲孔钢筒靠近法兰盘的一端设置有朝向冲孔钢筒的外侧翻转的翻边
倒钩。
13.通过采用上述技术方案,翻边倒钩挂设在法兰盘上,从而提高法兰盘与冲孔钢筒之间的连接稳固性。
14.可选的,所述法兰盘的内壁上开设有用于放置翻边倒钩的倒钩沟槽。
15.通过采用上述技术方案,翻边倒钩放置在倒钩沟槽内,从而以便于冲孔钢筒与法兰盘的连接。
16.可选的,所述翻边倒钩焊接在倒钩沟槽侧壁上,所述冲孔钢筒焊接在法兰盘的内壁上。
17.通过采用上述技术方案,冲孔钢筒和翻边倒钩均焊接在法兰盘上,从而提高了焊接的稳固性。
18.可选的,所述衬套为塑料材质。
19.通过采用上述技术方案,塑料材质的衬套阻隔了复合管道内介质与法兰金属部件接触的可能,以便于对复合管道的使用。
20.可选的,所述塑料层远离法兰盘的端部内壁倒角设置。
21.通过采用上述技术方案,塑料层形成的端部倒角,从而有利于复合管道插接到冲孔钢筒内。
22.综上所述,本技术包括的有益技术效果有:将复合管道插接到塑料层包裹的冲孔钢筒内,直到复合管道与衬套抵接,使得在将复合管道从连接管套的承插口插接到连接管套内时,避免推动并挤压电热丝移出复合管道的侧壁,从而减少了电热丝与复合管道内部介质的接触,以便于复合管道的连接使用。
附图说明
23.图1是本技术实施例的整体结构剖视图。
24.图2是本技术实施例的冲孔钢筒与法兰盘的连接结构剖视图。
25.图3是本技术实施例的冲孔钢筒与法兰盘的连接结构左视图。
26.附图标记说明:1、法兰盘;2、冲孔钢筒;3、塑料层;4、电热丝;5、接线柱;6、衬套;61、阻隔部;62、连接部;7、翻边倒钩;8、倒钩沟槽;9、放置槽;10、接线槽。
具体实施方式
27.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开电热熔钢塑一体式法兰。参照图1,电热熔钢塑一体式法兰包括法兰盘1,法兰盘1为钢制法兰。法兰盘1上焊接固定有用于连接复合管道的冲孔钢筒2,冲孔钢筒2为表面有若干通孔的圆柱形钢筒;冲孔钢筒2表面包覆有塑料层3,塑料层3包覆在冲孔钢筒2上,塑料层3将整个冲孔钢筒2包覆在塑料层3内成圆筒状。塑料层3延伸至法兰盘1的端面,将法兰盘1的金属与内腔分隔,避免法兰盘1的金属体与内部流动的介质接触。
29.参照图1,塑料层3的内壁上开设有放置槽9,塑料层3的内壁上螺旋绕设有电热丝4,电热丝4为金属电热丝,包括但不限于不锈钢丝、铜丝、合金丝等,电热丝4的外部包裹有热熔塑料。电热丝4位于放置槽9内;塑料层3远离法兰盘1的端部开设有两个接线槽10,塑料层3的端部固定连接有两接线柱5,两个接线柱5分别固定连接在两个接线槽10内,电热丝4
单匝绕设在放置槽9内,电热丝4绕设到底端后回丝到塑料层3的端部,电热丝4的两端分别与两接线柱5焊接连通,塑料层3内位于电热丝4靠近法兰盘1的一侧连接有衬套6,衬套6用于阻止电热丝4朝向法兰盘1的一侧滑出,衬套6位于放置槽9内,衬套6的端部与电热丝4抵接。
30.参照图1,衬套6包括阻隔部61和连接部62,连接部62连接在阻隔部61的内壁端部,衬套6为塑料材质,连接部62与阻隔部61一体成型,塑料材质的衬套6阻隔了复合管道内介质与法兰金属部件接触的可能。阻隔部61的内径等于塑料层3的内径,复合管道的外侧壁与阻隔部61的内壁抵接;电热丝4与阻隔部61的端部抵接,电热丝4螺旋绕设形成的内壁直径等于阻隔部61的内径,衬套6的厚度大于电热丝4的直径,从而有利于减少电热丝4被挤出,以便于对复合管道的连接使用,复合管道的端部与连接部62的端壁抵接。阻隔部61与电热丝4之间还放置有密封圈,以便于减少电热丝4热熔时,融化的塑料从衬套6处流出,以便于提高密封效果。
31.阻隔部61与电热丝4抵接,起到阻挡电热丝4的作用,连接部62与复合管道的端部抵接,连接部62与阻隔部61纵截面形成l形,使得复合管道卡接在衬套6内,从而有利于减少电热丝4被挤出的可能。
32.参照图2和图3,冲孔钢筒2靠近法兰盘1的一端一体成型有朝向冲孔钢筒2的外侧翻转的翻边倒钩7,翻边倒钩7的纵截面与冲孔钢筒2垂直。法兰盘1的内壁上开设有用于放置翻边倒钩7的倒钩沟槽8,翻边倒钩7放置在倒钩沟槽8内。翻边倒钩7的端部焊接在倒钩沟槽8侧壁上,倒钩沟槽8的直径大于翻边挂钩的直径,从而便于对翻边倒钩7的焊接,冲孔钢筒2焊接在法兰盘1的内壁上,两端焊接的方式,提高了法兰盘1与冲孔钢筒2之间的连接稳固性。
33.参照图1和图2,塑料层3填充到倒钩沟槽8内,将倒钩沟槽8填充完整,并且塑料层3延伸出法兰盘1的端部,在使用法兰时,均为塑料连接,既保留了钢制法兰的强度,又避免了内部介质与钢制法兰金属的接触,以便于对法兰的使用。塑料层3远离法兰盘1的端部内壁倒角设置,从而有利于复合管道插接到冲孔钢筒2内。
34.本技术实施例电热熔钢塑一体式法兰的实施原理为:将复合管道插接到塑料层3包裹的冲孔钢筒2内,直到复合管道与衬套6抵接,通过接线柱5给电热丝4通电,热熔电热丝4上的塑料,从而将法兰与复合管道连接;在将复合管道从连接管套的承插口插接到连接管套内时,衬套6避免了推动并挤压电热丝4移出复合管道的侧壁,从而减少了电热丝4与复合管道内部介质的接触,以便于复合管道的连接使用。
35.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征:
1.电热熔钢塑一体式法兰,其特征在于:包括法兰盘(1),所述法兰盘(1)上连接有用于连接复合管道的冲孔钢筒(2),所述冲孔钢筒(2)表面包覆有塑料层(3),所述塑料层(3)延伸至法兰盘(1)的端面,所述塑料层(3)的内壁上螺旋绕设有电热丝(4),所述塑料层(3)的端部设置有接线柱(5),所述电热丝(4)与接线柱(5)连接,所述塑料层(3)内位于电热丝(4)靠近法兰盘(1)的一侧设置有衬套(6),所述衬套(6)用于阻止电热丝(4)朝向法兰盘(1)的一侧滑出,所述衬套(6)的端部与电热丝(4)抵接。2.根据权利要求1所述的电热熔钢塑一体式法兰,其特征在于:所述衬套(6)包括阻隔部(61)和连接部(62),所述连接部(62)连接在阻隔部(61)的内壁端部,所述电热丝(4)与阻隔部(61)的端部抵接,所述电热丝(4)螺旋绕设形成的内壁直径等于阻隔部(61)的内径,复合管道的端部与连接部(62)的端壁抵接。3.根据权利要求1所述的电热熔钢塑一体式法兰,其特征在于:所述衬套(6)的厚度大于电热丝(4)的直径。4.根据权利要求1所述的电热熔钢塑一体式法兰,其特征在于:所述冲孔钢筒(2)靠近法兰盘(1)的一端设置有朝向冲孔钢筒(2)的外侧翻转的翻边倒钩(7)。5.根据权利要求4所述的电热熔钢塑一体式法兰,其特征在于:所述法兰盘(1)的内壁上开设有用于放置翻边倒钩(7)的倒钩沟槽(8)。6.根据权利要求5所述的电热熔钢塑一体式法兰,其特征在于:所述翻边倒钩(7)焊接在倒钩沟槽(8)侧壁上,所述冲孔钢筒(2)焊接在法兰盘(1)的内壁上。7.根据权利要求1所述的电热熔钢塑一体式法兰,其特征在于:所述衬套(6)为塑料材质。8.根据权利要求1所述的电热熔钢塑一体式法兰,其特征在于:所述塑料层(3)远离法兰盘(1)的端部内壁倒角设置。
技术总结
本申请涉及法兰连接的技术领域,尤其是涉及电热熔钢塑一体式法兰,其包括法兰盘,所述法兰盘上连接有用于连接复合管道的冲孔钢筒,所述冲孔钢筒表面包覆有塑料层,所述塑料层延伸至法兰盘的端面,所述塑料层的内壁上螺旋绕设有电热丝,所述塑料层的端部设置有接线柱,所述电热丝与接线柱连接,所述塑料层内位于电热丝靠近法兰盘的一侧设置有衬套,所述衬套用于阻止电热丝朝向法兰盘的一侧滑出,所述衬套的端部与电热丝抵接。本申请具有减少电热丝暴露在法兰内部的可能,扩大法兰适用范围的效果。果。果。
技术研发人员:陈昆
受保护的技术使用者:四川鑫中泰新材料有限公司
技术研发日:2023.02.24
技术公布日:2023/8/8
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