一种沸煮箱沸煮时间的自动计时装置的制作方法

1.本实用新型涉及沸煮箱相关设备技术领域，具体涉及一种沸煮箱沸煮时间的自动计时装置。


背景技术：

2.沸煮箱是一种能够用来做水泥实验的器具，是通过向沸煮箱内部加入适当的洁净水，放入试件将洁净水煮沸，试件自然冷却后，再对试件进行测试。
3.对煮沸时间设置传统的方式是采用通过设定的煮沸时间为准，但是在煮沸的过程中真实的煮沸时间往往比设定的煮沸时间短，导致预设得出的煮沸时间不正确，进而影响煮沸箱的测试结果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种沸煮箱沸煮时间的自动计时装置，解决沸煮箱不能对煮沸时间进行精准计时的问题。
5.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种沸煮箱沸煮时间的自动计时装置，包括：
7.控制箱，所述控制箱内置温控开关、蓄电池和计时器，所述控制箱的外侧设有用于显示计时器的计时数值的显示屏；
8.竖板，所述竖板与所述控制箱间隔设置，所述竖板远离控制箱的一侧滑动设有高温检测器，所述竖板内设有用于控制高温检测器沿竖板进行上下滑动的控制组件；以及
9.水平连接板，所述控制箱和竖板的上端面均与所述水平连接板相连。
10.进一步的技术方案是，所述竖板内呈上下设置有安装槽和旋转槽，且所述旋转槽与所述安装槽相连通，所述竖板远离控制箱的一侧设有与所述旋转槽相连通的开口缝； 所述控制组件包括电机、丝杆和滑套，所述电机设置于所述安装槽内，所述丝杆转动设置于所述旋转槽内，且所述丝杆的上端与所述电机的输出端相连，所述滑套的一端与所述丝杆螺纹相连，另一端穿过所述开口缝并延伸至所述开口缝的外侧与所述高温检测器相连。
11.更进一步的技术方案是，所述滑套呈矩形设置，且所述滑套的上下两端均设有呈三棱柱形设置的减缓带。
12.更进一步的技术方案是，所述高温检测器为液体温度传感器。
13.更进一步的技术方案是，所述液体温度传感器、温控开关、电机和计时器均与所述蓄电池电连接，所述液体温度传感器、温控开关、计时器和蓄电池通过导线相连，所述显示屏设有用于控制电机进行旋转的控制按钮。
14.更进一步的技术方案是，所述控制箱的四个边角处均设有通透设置的螺孔，所述螺孔内螺纹连接有固定螺栓。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.通过将竖板和控制箱间隔设置，便于将竖板放置于煮沸箱内，利用竖板上的高温
检测器对煮沸箱内的温度进行检查，通过控制组件便于控制高温检测器的位置高度，当高温检测器检测的温度达到沸点后温控开关闭合，使计时器开始计时，当高温检测器检测的温度低于沸点后温控开关断开，计时器停止计时，通过显示屏实时显示计时器的计时数值，通过此装置测得的煮沸时间更加准确，利于调高煮沸箱的煮沸测试效率。
附图说明
17.图1为本实用新型一种沸煮箱沸煮时间的自动计时装置的结构示意图。
18.图2为本实用新型一种沸煮箱沸煮时间的自动计时装置的另一结构示意图。
19.图3为本实用新型中竖板结构示意图。
20.图标：1-控制箱，2-温控开关，3-蓄电池，4-计时器，5-显示屏，6-高温检测器，7-水平连接板，8-竖板，9-安装槽，10-旋转槽，11-开口缝，12-电机，13-丝杆，14-滑套，15-减缓带。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：
23.图1-3示出了本实用新型一种沸煮箱沸煮时间的自动计时装置的一个较佳实施方式，本实施例中的一种沸煮箱沸煮时间的自动计时装置具体包括控制箱1，所述控制箱1内置温控开关2、蓄电池3和计时器4，所述控制箱1的外侧设有用于显示计时器4的计时数值的显示屏5；
24.竖板8，所述竖板8与所述控制箱1间隔设置，所述竖板8远离控制箱1的一侧滑动设有高温检测器6，所述竖板8内设有用于控制高温检测器6沿竖板8进行上下滑动的控制组件；以及
25.水平连接板7，所述控制箱1和竖板8的上端面均与所述水平连接板7相连。
26.在本实用新型中，通过将竖板8和控制箱1间隔设置，便于将竖板8放置于煮沸箱内，控制箱1放置于煮沸箱外侧，利用竖板8上的高温检测器6对煮沸箱内的温度进行检查，通过控制组件便于控制高温检测器6的位置高度，当高温检测器6检测的温度达到沸点后温控开关2闭合，使计时器4开始计时，当高温检测器6检测的温度低于沸点后温控开关2断开，计时器4停止计时，通过显示屏5实时显示计时器4的计时数值，通过此装置测得的煮沸时间更加准确，利于调高煮沸箱的煮沸测试效率。
27.所述竖板8内呈上下设置有安装槽9和旋转槽10，且所述旋转槽10与所述安装槽9相连通，所述竖板8远离控制箱1的一侧设有与所述旋转槽10相连通的开口缝11；所述控制组件包括电机12、丝杆13和滑套14，所述电机12设置于所述安装槽9内，所述丝杆13转动设置于所述旋转槽10内，且所述丝杆13的上端与所述电机12的输出端相连，所述滑套14的一端与所述丝杆13螺纹相连，另一端穿过所述开口缝11并延伸至所述开口缝11的外侧与所述高温检测器6相连，电机12带动丝杆13进行旋转，丝杆13带动滑套14进行上下滑动，滑套14带动高温检测器6进行上下移动，便于根据煮沸箱内的液体液位高度进行调整。
28.所述滑套14呈矩形设置，且所述滑套14的上下两端均设有呈三棱柱形设置的减缓带15，两个减缓带15用于减缓滑套14在液体中上下移动时受到的阻力。
29.选优的，在旋转槽10内设有密封圈，用于避免液体从旋转槽10进入到安装槽9内，进而避免了液体对电机12造成影响。
30.所述高温检测器6为液体温度传感器。
31.所述液体温度传感器、温控开关2、电机12和计时器4均与所述蓄电池3电连接，所述液体温度传感器、温控开关2、计时器4和蓄电池3通过导线相连，所述显示屏5设有用于控制电机12进行旋转的控制按钮。
32.所述控制箱1的四个边角处均设有通透设置的螺孔，所述螺孔内螺纹连接有固定螺栓，便于通过固定螺栓将整个控制箱1固定安装在煮沸箱的外壁。
33.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。


技术特征：
1.一种沸煮箱沸煮时间的自动计时装置，其特征在于，包括： 控制箱（1），所述控制箱（1）内置温控开关（2）、蓄电池（3）和计时器（4），所述控制箱（1）的外侧设有用于显示计时器（4）的计时数值的显示屏（5）； 竖板（8），所述竖板（8）与所述控制箱（1）间隔设置，所述竖板（8）远离控制箱（1）的一侧滑动设有高温检测器（6），所述竖板（8）内设有用于控制高温检测器（6）沿竖板（8）进行上下滑动的控制组件；以及 水平连接板（7），所述控制箱（1）和竖板（8）的上端面均与所述水平连接板（7）相连。2.根据权利要求1所述的一种沸煮箱沸煮时间的自动计时装置，其特征在于：所述竖板（8）内呈上下设置有安装槽（9）和旋转槽（10），且所述旋转槽（10）与所述安装槽（9）相连通，所述竖板（8）远离控制箱（1）的一侧设有与所述旋转槽（10）相连通的开口缝（11）； 所述控制组件包括电机（12）、丝杆（13）和滑套（14），所述电机（12）设置于所述安装槽（9）内，所述丝杆（13）转动设置于所述旋转槽（10）内，且所述丝杆（13）的上端与所述电机（12）的输出端相连，所述滑套（14）的一端与所述丝杆（13）螺纹相连，另一端穿过所述开口缝（11）并延伸至所述开口缝（11）的外侧与所述高温检测器（6）相连。3.根据权利要求2所述的一种沸煮箱沸煮时间的自动计时装置，其特征在于：所述滑套（14）呈矩形设置，且所述滑套（14）的上下两端均设有呈三棱柱形设置的减缓带（15）。4.根据权利要求2所述的一种沸煮箱沸煮时间的自动计时装置，其特征在于：所述高温检测器（6）为液体温度传感器。5.根据权利要求4所述的一种沸煮箱沸煮时间的自动计时装置，其特征在于：所述液体温度传感器、温控开关（2）、电机（12）和计时器（4）均与所述蓄电池（3）电连接，所述液体温度传感器、温控开关（2）、计时器（4）和蓄电池（3）通过导线相连，所述显示屏（5）设有用于控制电机（12）进行旋转的控制按钮。6.根据权利要求1所述的一种沸煮箱沸煮时间的自动计时装置，其特征在于：所述控制箱（1）的四个边角处均设有通透设置的螺孔，所述螺孔内螺纹连接有固定螺栓。

技术总结
本实用新型涉及沸煮箱相关设备技术领域，具体涉及一种沸煮箱沸煮时间的自动计时装置，包括：控制箱，所述控制箱内置温控开关、蓄电池和计时器，所述控制箱的外侧设有用于显示计时器的计时数值的显示屏；竖板，所述竖板与所述控制箱间隔设置，所述竖板远离控制箱的一侧滑动设有高温检测器，所述竖板内设有用于控制高温检测器沿竖板进行上下滑动的控制组件；以及水平连接板，所述控制箱和竖板的上端面均与所述水平连接板相连，解决沸煮箱不能对煮沸时间进行精准计时的问题。进行精准计时的问题。进行精准计时的问题。


技术研发人员：刘文
受保护的技术使用者：四川中元计量检测技术有限公司
技术研发日：2023.02.22
技术公布日：2023/8/8