一种施工电梯自动安全门的制作方法

未命名 08-09 阅读:105 评论:0


1.本实用新型涉及安全门技术领域,特别涉及一种施工电梯自动安全门。


背景技术:

2.施工电梯通常称为施工升降机,但施工升降机包括的定义更宽广,施工平台也属于施工升降机系列,单纯的施工电梯是由轿厢、驱动机构、标准节、附墙、底盘、围栏、电气系统等几部分组成,是建筑中经常使用的载人载货施工机械,由于其独特的箱体结构使其乘坐起来既舒适又安全,施工电梯在工地上通常是配合塔吊使用,而施工电梯的出入口处均安装安全门。
3.现有的施工电梯安全门均采用一体化设置的,因此当安全门上的门板受到撞击发生损坏时,需要将安全门的门框和门板一起拆卸下来进行更换,操作比较麻烦。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种施工电梯自动安全门,便于维修人员快速地将损坏的门板主体单独从门框主体上拆卸下来,避免将安全门整体拆卸,大大地减少了操作时间,为维修人员提供了便利。
5.为实现上述目的,提供一种施工电梯自动安全门,包括:门框主体和门板主体,所述门框主体的内顶部与内底部均设置有转动槽,所述门板主体的内部固定连接有旋转轴,并且旋转轴的顶端与底端均延伸至门板主体的外侧,所述门板主体通过转动槽、旋转轴与门框主体转动连接;
6.所述转动槽的内壁上设置有收纳腔,所述收纳腔的内部滑动连接有卡板,所述收纳腔的前内壁上设置有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有连接块,所述连接块位于收纳腔内部的一侧与卡板固定连接,所述连接块位于门框主体前方的一侧固定连接有滑动板,所述门框主体的前侧壁上固定连接有固定板,所述固定板的侧壁上固定连接有导杆,并且滑动板滑动连接在导杆的圆周面上,所述导杆远离固定板的一端固定连接有限位块,所述导杆的圆周面上套设有弹簧,并且弹簧位于固定板和滑动板之间。
7.根据所述的一种施工电梯自动安全门,所述门板主体的前侧壁上设置有观察窗,并且观察窗的内壁上设置有栅格网。
8.根据所述的一种施工电梯自动安全门,所述门板主体的前侧壁上固定连接有把手,并且把手位于观察窗的下方。
9.根据所述的一种施工电梯自动安全门,所述门板主体的数量设置有两个,并且对称设置在门框主体的内部。
10.根据所述的一种施工电梯自动安全门,所述转动槽的数量设置有四个,并且转动槽与旋转轴对应设置。
11.根据所述的一种施工电梯自动安全门,所述收纳腔、卡板、连接块、滑动槽、滑动板、固定板、限位块、弹簧和导杆的数量均设置有四个,并且均与转动槽对应设置。
12.上述方案具有的有益效果:通过设置转动槽、旋转轴、收纳腔、卡板、连接块、滑动槽、滑动板、固定板、限位块、弹簧和导杆,便于维修人员快速地将损坏的门板主体单独从门框主体上拆卸下来,避免将安全门整体拆卸,大大地减少了操作时间,为维修人员提供了便利。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
15.图1为本实用新型一种施工电梯自动安全门的整体结构示意图;
16.图2为图1中a结构示意图;
17.图3为本实用新型一种施工电梯自动安全门的剖视图;
18.图4为图3中b结构示意图;
19.图5为本实用新型一种施工电梯自动安全门的门板主体结构示意图。
20.图例说明:
21.1、门框主体;2、门板主体;3、转动槽;4、旋转轴;5、收纳腔;6、卡板;7、连接块;8、滑动槽;9、滑动板;10、固定板;11、限位块;12、弹簧;13、观察窗;14、把手;15、导杆。
具体实施方式
22.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
23.参照图1-5,本实用新型实施例一种施工电梯自动安全门,其包括:门框主体1和门板主体2,门框主体1的内顶部与内底部均设置有转动槽3,通过设置转动槽3和旋转轴4,方便门板主体2在门框主体1的内部以旋转轴4为中心进行旋转,门板主体2的内部固定连接有旋转轴4,并且旋转轴4的顶端与底端均延伸至门板主体2的外侧,门板主体2通过转动槽3、旋转轴4与门框主体1转动连接;
24.转动槽3的内壁上设置有收纳腔5,收纳腔5的设置,方便将卡板6收纳,从而将旋转轴4松开,方便将转动槽3内的旋转轴4取出,从而将门板主体2单独拆卸更换,收纳腔5的内部滑动连接有卡板6,卡板6主要将旋转轴4固定在转动槽3的内部,避免旋转轴4从转动槽3的内部脱落,收纳腔5的前内壁上设置有滑动槽8,滑动槽8的设置,方便连接块7进行移动,滑动槽8的内部滑动连接有连接块7,连接块7主要将卡板6与滑动板9连接在一起,方便滑动板9带动卡板6一起移动,连接块7位于收纳腔5内部的一侧与卡板6固定连接,连接块7位于门框主体1前方的一侧固定连接有滑动板9,门框主体1的前侧壁上固定连接有固定板10,固定板10的侧壁上固定连接有导杆15,并且滑动板9滑动连接在导杆15的圆周面上,导杆15远离固定板10的一端固定连接有限位块11,限位块11主要对滑动板9进行限位,导杆15的圆周面上套设有弹簧12,并且弹簧12位于固定板10和滑动板9之间,弹簧12始终处于压缩状态,并且利用弹簧12的弹力控制滑动板9与连接块7带动卡板6移动,并将卡板6从收纳腔5的内
部推出,从而将旋转轴4卡在转动槽3的内部。
25.门板主体2的前侧壁上设置有观察窗13,并且观察窗13的内壁上设置有栅格网,门板主体2的前侧壁上固定连接有把手14,并且把手14位于观察窗13的下方,把手14主要用于控制门板主体2的转动,另外门板主体2需要锁紧时,可以通过钢丝绳穿过把手14将门板主体2固定即可,也可以在门板主体2上设置对应的锁紧结构,门板主体2的数量设置有两个,并且对称设置在门框主体1的内部,转动槽3的数量设置有四个,并且转动槽3与旋转轴4对应设置,收纳腔5、卡板6、连接块7、滑动槽8、滑动板9、固定板10、限位块11、弹簧12和导杆15的数量均设置有四个,并且均与转动槽3对应设置。
26.工作原理:当门板主体2因撞击损坏时,首先将滑动板9往固定板10的一侧滑动,并且在连接块7的作用下将卡板6推入收纳腔5的内部,之后将损坏的门板主体2此部分门框主体1上拆卸下来即可,之后将新的门板主体2安装上,最后松开滑动板9,此时滑动板9在弹簧12的作用下移动,并将卡板6从收纳腔5的内部推出,从而将旋转轴4固定在转动槽3的内部即可。
27.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征:
1.一种施工电梯自动安全门,其特征在于,包括:门框主体(1)和门板主体(2),所述门框主体(1)的内顶部与内底部均设置有转动槽(3),所述门板主体(2)的内部固定连接有旋转轴(4),并且旋转轴(4)的顶端与底端均延伸至门板主体(2)的外侧,所述门板主体(2)通过转动槽(3)、旋转轴(4)与门框主体(1)转动连接;所述转动槽(3)的内壁上设置有收纳腔(5),所述收纳腔(5)的内部滑动连接有卡板(6),所述收纳腔(5)的前内壁上设置有滑动槽(8),所述滑动槽(8)的内部滑动连接有连接块(7),所述连接块(7)位于收纳腔(5)内部的一侧与卡板(6)固定连接,所述连接块(7)位于门框主体(1)前方的一侧固定连接有滑动板(9),所述门框主体(1)的前侧壁上固定连接有固定板(10),所述固定板(10)的侧壁上固定连接有导杆(15),并且滑动板(9)滑动连接在导杆(15)的圆周面上,所述导杆(15)远离固定板(10)的一端固定连接有限位块(11),所述导杆(15)的圆周面上套设有弹簧(12),并且弹簧(12)位于固定板(10)和滑动板(9)之间。2.根据权利要求1所述的一种施工电梯自动安全门,其特征在于,所述门板主体(2)的前侧壁上设置有观察窗(13),并且观察窗(13)的内壁上设置有栅格网。3.根据权利要求2所述的一种施工电梯自动安全门,其特征在于,所述门板主体(2)的前侧壁上固定连接有把手(14),并且把手(14)位于观察窗(13)的下方。4.根据权利要求1所述的一种施工电梯自动安全门,其特征在于,所述门板主体(2)的数量设置有两个,并且对称设置在门框主体(1)的内部。5.根据权利要求1所述的一种施工电梯自动安全门,其特征在于,所述转动槽(3)的数量设置有四个,并且转动槽(3)与旋转轴(4)对应设置。6.根据权利要求1所述的一种施工电梯自动安全门,其特征在于,所述收纳腔(5)、卡板(6)、连接块(7)、滑动槽(8)、滑动板(9)、固定板(10)、限位块(11)、弹簧(12)和导杆(15)的数量均设置有四个,并且均与转动槽(3)对应设置。

技术总结
本实用新型公开了一种施工电梯自动安全门,其包括:门框主体和门板主体,所述门框主体的内顶部与内底部均设置有转动槽,所述门板主体的内部固定连接有旋转轴,并且旋转轴的顶端与底端均延伸至门板主体的外侧,所述门板主体通过转动槽、旋转轴与门框主体转动连接;所述转动槽的内壁上设置有收纳腔,所述收纳腔的内部滑动连接有卡板,所述收纳腔的前内壁上设置有滑动槽。通过设置转动槽、旋转轴、收纳腔、卡板、连接块、滑动槽、滑动板、固定板、限位块、弹簧和导杆,便于维修人员快速地将损坏的门板主体单独从门框主体上拆卸下来,避免将安全门整体拆卸,大大地减少了操作时间,为维修人员提供了便利。供了便利。供了便利。


技术研发人员:赖峰梁 姚朝龙 王健
受保护的技术使用者:福建省三明华丰机械有限公司
技术研发日:2023.02.22
技术公布日:2023/8/8
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