极细铜包铝双金属复合漆包线的制作方法

0.6mm。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了极细铜包铝双金属复合漆包线，具备以下有益效果
15.1、本实用新型设置了包括磷酸盐铅粉涂料层和环氧树脂涂层的第一功能层，其中，磷酸盐铅粉涂料层具备耐高温、强度高和抗裂的效果，还具有良好的耐油性能和耐酸耐碱性，环氧树脂涂层具备耐高温、防腐、耐碱性、耐霉性、抗水以及抗渗漏好的特点，通过以上结构的配合，可以有效提高漆包线本体的耐高温性能。
16.2、本实用新型设置了包括纳米防水涂层和碳化硅涂层的第二功能层，其中，纳米防水涂层具备防水、耐高温、耐磨、抗裂、抗渗、防潮、防冻、抗冲磨、耐腐蚀等多种功效，碳化硅涂层具备良好的耐磨性能，可以有效提高漆包线本体的磨损程度。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型漆包线本体结构示意图；
19.图3为本实用新型第一功能层结构示意图；
20.图4为本实用新型第二功能层结构示意图。
21.图中：1、漆包线本体；11、基底层；12、第一功能层；1201、磷酸盐铅粉涂料层；1202、环氧树脂涂层；13、第二功能层；1301、纳米防水涂层；1302、碳化硅涂层；2、绕线辊。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.如图1至图4所示，本实用新型：极细铜包铝双金属复合漆包线，包括漆包线本体1和绕线辊2，漆包线本体1缠绕于绕线辊2的外表面，漆包线本体1包括基底层11、第一功能层12和第二功能层13，第一功能层12包括磷酸盐铅粉涂料层1201和环氧树脂涂层1202，第二功能层13包括纳米防水涂层1301和碳化硅涂层1302。
26.如图2所示，本实用新型：第一功能层12设置于基底层11的外表面，第二功能层13设置于第一功能层12的外表面。
27.如图2或图3所示，本实用新型：磷酸盐铅粉涂料层1201设置于基底层11的外表面，环氧树脂涂层1202设置于磷酸盐铅粉涂料层1201的外表面。
28.如图3或图4所示，本实用新型：纳米防水涂层1301设置于环氧树脂涂层1202的外表面，碳化硅涂层1302设置于纳米防水涂层1301的外表面。
29.如图3所示，本实用新型：磷酸盐铅粉涂料层1201和环氧树脂涂层1202的厚度一致，且厚度均为0.5mm-0.7mm。
30.如图4所示，本实用新型：纳米防水涂层1301和碳化硅涂层1302的厚度一致，且厚度均为0.4mm-0.6mm。
31.本实用新型的工作原理是：设置了包括磷酸盐铅粉涂料层1201和环氧树脂涂层1202的第一功能层12，其中，磷酸盐铅粉涂料层1201具备耐高温、强度高和抗裂的效果，还具有良好的耐油性能和耐酸耐碱性，环氧树脂涂层1202具备耐高温、防腐、耐碱性、耐霉性、抗水以及抗渗漏好的特点，通过以上结构的配合，可以有效提高漆包线本体1的耐高温性能，设置了包括纳米防水涂层1301和碳化硅涂层1302的第二功能层13，其中，纳米防水涂层1301具备防水、耐高温、耐磨、抗裂、抗渗、防潮、防冻、抗冲磨、耐腐蚀等多种功效，碳化硅涂层1302具备良好的耐磨性能，可以有效提高漆包线本体1的磨损程度。
32.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。


技术特征：
1.极细铜包铝双金属复合漆包线，包括漆包线本体(1)和绕线辊(2)，其特征在于：所述漆包线本体(1)缠绕于绕线辊(2)的外表面，所述漆包线本体(1)包括基底层(11)、第一功能层(12)和第二功能层(13)，所述第一功能层(12)包括磷酸盐铅粉涂料层(1201)和环氧树脂涂层(1202)，所述第二功能层(13)包括纳米防水涂层(1301)和碳化硅涂层(1302)。2.根据权利要求1所述的极细铜包铝双金属复合漆包线，其特征在于：所述第一功能层(12)设置于基底层(11)的外表面，所述第二功能层(13)设置于第一功能层(12)的外表面。3.根据权利要求1所述的极细铜包铝双金属复合漆包线，其特征在于：所述磷酸盐铅粉涂料层(1201)设置于基底层(11)的外表面，所述环氧树脂涂层(1202)设置于磷酸盐铅粉涂料层(1201)的外表面。4.根据权利要求1所述的极细铜包铝双金属复合漆包线，其特征在于：所述纳米防水涂层(1301)设置于环氧树脂涂层(1202)的外表面，所述碳化硅涂层(1302)设置于纳米防水涂层(1301)的外表面。5.根据权利要求1所述的极细铜包铝双金属复合漆包线，其特征在于：所述磷酸盐铅粉涂料层(1201)和环氧树脂涂层(1202)的厚度一致，且厚度均为0.5mm-0.7mm。6.根据权利要求1所述的极细铜包铝双金属复合漆包线，其特征在于：所述纳米防水涂层(1301)和碳化硅涂层(1302)的厚度一致，且厚度均为0.4mm-0.6mm。

技术总结
本实用新型公开了极细铜包铝双金属复合漆包线，包括漆包线本体和绕线辊，所述漆包线本体缠绕于绕线辊的外表面，所述漆包线本体包括基底层、第一功能层和第二功能层，所述第一功能层包括磷酸盐铅粉涂料层和环氧树脂涂层，所述第二功能层包括纳米防水涂层和碳化硅涂层，所述第一功能层设置于基底层的外表面。本实用新型设置了包括磷酸盐铅粉涂料层和环氧树脂涂层的第一功能层，其中，磷酸盐铅粉涂料层具备耐高温、强度高和抗裂的效果，还具有良好的耐油性能和耐酸耐碱性，环氧树脂涂层具备耐高温、防腐、耐碱性、耐霉性、抗水以及抗渗漏好的特点，通过以上结构的配合，可以有效提高漆包线本体的耐高温性能。漆包线本体的耐高温性能。漆包线本体的耐高温性能。


技术研发人员：冯国民
受保护的技术使用者：宿迁市神州电工有限公司
技术研发日：2023.02.20
技术公布日：2023/8/8