一种生物质燃料致密成型机用防堵塞结构的制作方法

1.本实用新型涉及生物质燃料成型机技术领域，具体为一种生物质燃料致密成型机用防堵塞结构。


背景技术：

2.生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物，如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等，主要区别于化石燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料，生物质燃料通过生物质燃料致密成型机成型加工挤压出，经挤压成型后的一种洁净低碳的可再生资源，为了便于运输，减少了运输成本，通常将生物质燃料压制成颗粒状或块状，既压缩了体积，也节省了储存空间。
3.在生物质燃料致密成型加工过程中，生物质燃料通常由料仓在重力的作用下进入进料系统，料仓内常常发生物料搭桥，造成堵塞现象，通常造成成型机空转，且成型机内成型板上的成型孔受物料潮湿影响也会造成成型孔堵塞，不但影响了生产效率，也对压块成型机造成了不必要的磨损，降低了机器的使用寿命。
4.因此，发明一种生物质燃料致密成型机用防堵塞结构很有必要。


技术实现要素：

5.鉴于上述和/或现有一种生物质燃料致密成型机用防堵塞结构中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种生物质燃料致密成型机用防堵塞结构，通过对进料斗内部转动设置支撑圆盘和搅动杆，对进料斗内部进入的生物质燃料进行搅动，使生物质燃料可以一直落入成型机内，避免进料斗造成进料堵塞现象，通过插孔杆对成型板上的成型孔插入疏通，并通过振动的倾斜排料板接料排出，避免成型板一直堵塞影响正常挤料，能够解决上述提出现有生物质燃料致密成型加工过程中，生物质燃料通常由料仓在重力的作用下进入进料系统，料仓内常常发生物料搭桥，造成堵塞现象，通常造成成型机空转，且成型机内成型板上的成型孔受物料潮湿影响也会造成成型孔堵塞，不但影响了生产效率，也对压块成型机造成了不必要的磨损，降低了机器的使用寿命的问题。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种生物质燃料致密成型机用防堵塞结构，其包括：机座、成型机身和进料斗，所述成型机身安装在机座的上端，所述进料斗安装在成型机身的上端，还包括：
9.用于对生物质燃料致密成型机进料和出料防堵塞的防堵机构，所述防堵机构安装在成型机身和进料斗上。
10.作为本实用新型所述的一种生物质燃料致密成型机用防堵塞结构的一种优选方案，其中：所述防堵机构包括减速电机和连接轴，所述减速电机安装在进料斗的侧壁，所述
减速电机的输出端安装连接轴。
11.作为本实用新型所述的一种生物质燃料致密成型机用防堵塞结构的一种优选方案，其中：所述连接轴的右端安装有支撑圆盘，所述支撑圆盘内壁固定安装固定管，所述固定管内部通过螺栓安装搅动杆。
12.作为本实用新型所述的一种生物质燃料致密成型机用防堵塞结构的一种优选方案，其中：所述成型机身的内部安装有倾斜排料板，所述倾斜排料板的内壁开设有通孔。
13.作为本实用新型所述的一种生物质燃料致密成型机用防堵塞结构的一种优选方案，其中：所述成型机身的内部还安装有成型板，所述倾斜排料板的左下端安装有振动电机。
14.作为本实用新型所述的一种生物质燃料致密成型机用防堵塞结构的一种优选方案，其中：所述成型机身的内部安装有液压杆，所述液压杆的上端安装有推板。
15.作为本实用新型所述的一种生物质燃料致密成型机用防堵塞结构的一种优选方案，其中：所述推板的上端安装有插孔杆，所述插孔杆用于贯穿通孔后插入成型板内。
16.作为本实用新型所述的一种生物质燃料致密成型机用防堵塞结构的一种优选方案，其中：所述成型机身的上端安装有用于对成型板上端的生物质燃料挤压的挤压装置，所述成型机身的侧端安装有检修门板。
17.与现有技术相比：
18.通过对进料斗内部转动设置支撑圆盘和搅动杆，对进料斗内部进入的生物质燃料进行搅动，使生物质燃料可以一直落入成型机内，避免进料斗造成进料堵塞现象，通过插孔杆对成型板上的成型孔插入疏通，并通过振动的倾斜排料板接料排出，避免成型板一直堵塞影响正常挤料。
附图说明
19.图1为本实用新型一种生物质燃料致密成型机用防堵塞结构的示意图；
20.图2为本实用新型一种生物质燃料致密成型机用防堵塞结构中进料斗的结构图；
21.图3为本实用新型一种生物质燃料致密成型机用防堵塞结构中进料斗的俯视图；
22.图4为本实用新型一种生物质燃料致密成型机用防堵塞结构中支撑圆盘的立体图；
23.图5为本实用新型一种生物质燃料致密成型机用防堵塞结构中倾斜排料板的立体图。
24.图中：机座1、成型机身11、挤压装置12、进料斗13、检修门板14、防堵机构2、成型板21、倾斜排料板22、通孔221、振动电机23、液压杆24、推板25、插孔杆251、减速电机26、连接轴261、支撑圆盘27、搅动杆28、固定管281。
实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
26.本实用新型提供一种生物质燃料致密成型机用防堵塞结构，请参阅图1-5，包括机座1、成型机身11和进料斗13；
27.成型机身11安装在机座1的上端，成型机身11为生物质燃料致密成型机支撑外壳，进料斗13安装在成型机身11的上端，通过进料斗13向成型机身11上端内部进入生物质燃料，还包括：用于对生物质燃料致密成型机进料和出料防堵塞的防堵机构2，防堵机构2安装在成型机身11和进料斗13上。
28.防堵机构2包括减速电机26和连接轴261，减速电机26安装在进料斗13的侧壁，减速电机26用于带动连接轴261转动，减速电机26的输出端安装连接轴261，连接轴261转动，用于带动支撑圆盘27转动，连接轴261的右端安装有支撑圆盘27，支撑圆盘27为金属制作，支撑圆盘27转动带动搅动杆28转动，支撑圆盘27内壁固定安装固定管281，固定管281用于对搅动杆28通过螺栓可拆卸安装，对搅动杆28位置固定，固定管281内部通过螺栓安装搅动杆28，搅动杆28转动，对进料斗13内部的生物质燃料搅动，避免生物质燃料发生搭桥造成堵塞的现象，成型机身11的内部安装有倾斜排料板22，倾斜排料板22用于对下落的成型生物质燃料导向排出的作用，倾斜排料板22的内壁开设有通孔221，通孔221便于插孔杆251贯穿，成型机身11的内部还安装有成型板21，成型板21上自带有成型孔，生物质燃料通过成型孔挤出成型，倾斜排料板22的左下端安装有振动电机23，振动电机23用于对倾斜排料板22振动，倾斜排料板22振动后，对倾斜排料板22上的成型生物质燃料振动，使成型生物质燃料更加方便下落，成型机身11的内部安装有液压杆24，液压杆24用于支撑推板25和插孔杆251升降，液压杆24的上端安装有推板25，推板25用于支撑插孔杆251安装，推板25呈倾斜安装，推板25的上端安装有插孔杆251，插孔杆251用于插入成型板21上的成型孔内，对成型孔疏通，避免成型板21上的成型孔堵塞，避免造成挤出遇阻，插孔杆251用于贯穿通孔221后插入成型板21内，成型机身11的上端安装有用于对成型板21上端的生物质燃料挤压的挤压装置12，挤压装置12内自带挤压板，对成型板21上的生物质燃料挤压，通过成型孔挤压成型向下掉落，成型机身11的侧端安装有检修门板14，检修门板14便于打开成型机身11内部，便于对成型机身11内部进行维护和清理。
29.在具体使用时，成型机身11安装在机座1的上端，进料斗13安装在成型机身11的上端，减速电机26安装在进料斗13的侧壁，减速电机26的输出端安装连接轴261，连接轴261的右端安装有支撑圆盘27，支撑圆盘27内壁固定安装固定管281，固定管281内部通过螺栓安装搅动杆28，成型机身11的内部安装有倾斜排料板22，倾斜排料板22的内壁开设有通孔221，成型机身11的内部还安装有成型板21，倾斜排料板22的左下端安装有振动电机23，成型机身11的内部安装有液压杆24，液压杆24的上端安装有推板25，推板25的上端安装有插孔杆251，插孔杆251用于贯穿通孔221后插入成型板21内，成型机身11的上端安装有用于对成型板21上端的生物质燃料挤压的挤压装置12，向进料斗13内送入生物质燃料，减速电机26带动连接轴261转动，连接轴261带动支撑圆盘27和搅动杆28转动，支撑圆盘27和搅动杆28转动对进料斗13内生物质燃料进行搅动，避免生物质燃料发生搭桥造成堵塞的现象，挤压装置12内自带挤压板，对成型板21上的生物质燃料挤压，通过成型板21上的成型孔挤压成型向下掉落，液压杆24向上推动推板25和插孔杆251，插孔杆251穿过通孔221后插入成型板21内，对成型板21上的成型孔进行疏通，生物质燃料掉落到倾斜排料板22上，振动电机23对倾斜排料板22振动，倾斜排料板22振动后，对倾斜排料板22上的成型生物质燃料振动，使成型生物质燃料更加方便下落。
30.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用
新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：
1.一种生物质燃料致密成型机用防堵塞结构，包括机座（1）、成型机身（11）和进料斗（13），所述成型机身（11）安装在机座（1）的上端，所述进料斗（13）安装在成型机身（11）的上端，其特征在于，还包括：用于对生物质燃料致密成型机进料和出料防堵塞的防堵机构（2），所述防堵机构（2）安装在成型机身（11）和进料斗（13）上。2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料致密成型机用防堵塞结构，其特征在于，所述防堵机构（2）包括减速电机（26）和连接轴（261），所述减速电机（26）安装在进料斗（13）的侧壁，所述减速电机（26）的输出端安装连接轴（261）。3.根据权利要求2所述的一种生物质燃料致密成型机用防堵塞结构，其特征在于，所述连接轴（261）的右端安装有支撑圆盘（27），所述支撑圆盘（27）内壁固定安装固定管（281），所述固定管（281）内部通过螺栓安装搅动杆（28）。4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料致密成型机用防堵塞结构，其特征在于，所述成型机身（11）的内部安装有倾斜排料板（22），所述倾斜排料板（22）的内壁开设有通孔（221）。5.根据权利要求4所述的一种生物质燃料致密成型机用防堵塞结构，其特征在于，所述成型机身（11）的内部还安装有成型板（21），所述倾斜排料板（22）的左下端安装有振动电机（23）。6.根据权利要求1所述的一种生物质燃料致密成型机用防堵塞结构，其特征在于，所述成型机身（11）的内部安装有液压杆（24），所述液压杆（24）的上端安装有推板（25）。7.根据权利要求6所述的一种生物质燃料致密成型机用防堵塞结构，其特征在于，所述推板（25）的上端安装有插孔杆（251），所述插孔杆（251）用于贯穿通孔（221）后插入成型板（21）内。8.根据权利要求1所述的一种生物质燃料致密成型机用防堵塞结构，其特征在于，所述成型机身（11）的上端安装有用于对成型板（21）上端的生物质燃料挤压的挤压装置（12），所述成型机身（11）的侧端安装有检修门板（14）。

技术总结
本实用新型公开的属于生物质燃料成型机技术领域，具体为一种生物质燃料致密成型机用防堵塞结构，包括机座、成型机身和进料斗，所述成型机身安装在机座的上端，所述进料斗安装在成型机身的上端，还包括：用于对生物质燃料致密成型机进料和出料防堵塞的防堵机构，所述防堵机构安装在成型机身和进料斗上，本实用新型有益效果是：通过对进料斗内部转动设置支撑圆盘和搅动杆，对进料斗内部进入的生物质燃料进行搅动，使生物质燃料可以一直落入成型机内，避免进料斗造成进料堵塞现象，通过插孔杆对成型板上的成型孔插入疏通，并通过振动的倾斜排料板接料排出，避免成型板一直堵塞影响正常挤料。料。料。


技术研发人员：张善焘 黄玠标 黄诒佺 邹春花 邹萍
受保护的技术使用者：罗源县长盛新能源科技有限公司
技术研发日：2023.02.15
技术公布日：2023/8/8