一种皮带机自动调偏装置的制作方法

1.本申请涉及皮带传输技术领域，具体为一种皮带机自动调偏装置。


背景技术：

2.工业生产中常常使用到皮带机进行物料输送，皮带输送在食品加工、煤矿、冶炼、发电等等行业大量使用，皮带输送物料时由于布料不均匀、托辊磨损不均、皮带面磨损等等因素的影响造成皮带跑偏，皮带跑偏在皮带运输过程中是种常见的现象，如果未得到及时处理会造成皮带的划损、设备的损坏，严重时甚至造成长时间的停产，更换皮带及设备，严重影响生产、造成经济损失。目前皮带调偏方式为人工根据皮带跑偏情况进行调偏托辊架调整，皮带跑偏后需多次调整，浪费人力，同时调偏精度不够，调偏不及时甚至造成皮带划损、设备损坏。因此需要一种皮带机自动调偏装置。


技术实现要素：

3.本申请的目的在于提供一种皮带机自动调偏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种皮带机自动调偏装置，包括皮带和支架，所述的皮带两侧套设在平行托辊上，并且两组所述的平行托辊之间设置有调偏托辊组，所述的调偏托辊组的左侧安装有跑偏开关，所述的调偏托辊组底部设置有旋转轴，所述的调偏托辊组与电机液压泵组通过穿销连接，所述的电机液压泵组对穿销输出实现调偏托辊组在旋转轴上旋转。
5.优选的，所述的电机液压泵组包括液压缸，所述的液压缸的一侧与穿销固定连接，所述的液压缸的另一侧连接有液压缸底座，并且所述的液压缸底座与左侧的液压缸支架的固定连接，液压缸的下方安装有储油腔。
6.优选的，所述的跑偏开关与皮带的上端平处于同一高度，跑偏开关设置有两组，并且位于皮带上端的两侧。
7.优选的，所述的调偏托辊组和平行托辊均固定焊接在支架上方。
8.优选的，所述的储油腔内设置有液压阀组。
9.与现有技术相比，本申请的有益效果是：一种皮带机自动调偏装置，采用了跑偏开关实时感应皮带是否跑偏，配合调偏托辊组和电机液压泵组，可实现皮带跑偏的高精度调整，矫偏及时，保证了皮带机的稳定运行，且无需人工操作，节约人力。
附图说明
10.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
11.图1为本申请整体正剖视结构示意图。
12.图中：1、皮带；2、跑偏开关；3、调偏托辊组；4、穿销；5、液压缸；6、电机液压泵组；7、储油腔；8、液压缸支架；9、液压缸底座；10、平行托辊；11、支架；12、旋转轴。
具体实施方式
13.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
14.本申请提供一种皮带1机自动调偏装置，请参阅图1，一种皮带1机自动调偏装置，包括皮带1和支架11，皮带1两侧套设在平行托辊10上，并且两组平行托辊10之间设置有调偏托辊组3，调偏托辊组3的左侧安装有跑偏开关2，调偏托辊组3底部设置有旋转轴12，调偏托辊组3与电机液压泵组6通过穿销4连接，电机液压泵组6对穿销4输出实现调偏托辊组3在旋转轴12上旋转。
15.本实施中：皮带1在支架上平行托辊10上直线运动，当皮带1跑偏时，将触动跑偏开关2，使跑偏开关2得到皮带1跑偏信号，跑偏开关2在皮带1两侧分别安装一个，得到跑偏信号的一侧即是皮带1跑偏侧，根据跑偏信号联锁控制电机液压泵组6启动。
16.进一步，所述的电机液压泵组6包括液压缸5，液压缸5的一侧与穿销4固定连接，液压缸5的另一侧连接有液压缸底座9，并且液压缸底座9与左侧的液压缸支架8的固定连接，液压缸5的下方安装有储油腔7。
17.本实施中：电机液压泵组6启动，通过储油腔7进出口实现液压缸5的供回油，储油腔7内设置有液压阀组，通过电机液压泵组6正转、反转实现液压缸供回油的切换。液压缸5通过电机液压泵组6正转、反转实现伸出及缩回，液压缸与调偏托辊组3通过穿销4连接，液压缸另一端与液压缸支架8通过液压缸底座9穿销4连接，液压底座焊接在液压缸支架8上，液压缸支架8焊接在支架上。
18.进一步，所述的跑偏开关2与皮带1的上端平处于同一高度，跑偏开关2设置有两组，并且位于皮带1上端的两侧。
19.本实施中：液压缸的伸出及缩回带动穿销4，调偏托辊组3以底部旋转轴12为中心旋转，调偏托辊组3通过角度变换实现皮带1跑偏纠正。
20.通过皮带1跑偏配合跑偏开关2得到信号，控制系统控制电机液压泵组6带动穿销4，液压缸伸出或缩回来调整调偏托辊组3实现皮带1纠偏，跑偏纠正后跑偏开关2无跑偏信号停止纠偏，从而实现实时自动纠偏。
21.进一步，所述的调偏托辊组3和平行托辊10均固定焊接在支架11上方。
22.进一步，所述的储油腔7内设置有液压阀组。
23.本申请中：采用了跑偏开关2实时感应皮带1是否跑偏，配合调偏托辊组3和电机液压泵组6，可实现皮带1跑偏的高精度调整，矫偏及时，保证了皮带1机的稳定运行，且无需人工操作，节约人力。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种皮带(1)机自动调偏装置，包括皮带(1)和支架(11)，其特征在于：所述的皮带(1)两侧套设在平行托辊(10)上，并且两组所述的平行托辊(10)之间设置有调偏托辊组(3)，所述的调偏托辊组(3)的左侧安装有跑偏开关(2)，所述的调偏托辊组(3)底部设置有旋转轴(12)，所述的调偏托辊组(3)与电机液压泵组(6)通过穿销(4)连接，所述的电机液压泵组(6)对穿销(4)输出实现调偏托辊组(3)在旋转轴(12)上旋转。2.根据权利要求1所述的一种皮带(1)机自动调偏装置，其特征在于：所述的电机液压泵组(6)包括液压缸(5)，所述的液压缸(5)的一侧与穿销(4)固定连接，所述的液压缸(5)的另一侧连接有液压缸底座(9)，并且所述的液压缸底座(9)与左侧的液压缸支架(8)的固定连接，液压缸(5)的下方安装有储油腔(7)。3.根据权利要求2所述的一种皮带(1)机自动调偏装置，其特征在于：所述的跑偏开关(2)与皮带(1)的上端平处于同一高度，跑偏开关(2)设置有两组，并且位于皮带(1)上端的两侧。4.根据权利要求3所述的一种皮带(1)机自动调偏装置，其特征在于：所述的调偏托辊组(3)和平行托辊(10)均固定焊接在支架(11)上方。5.根据权利要求4所述的一种皮带(1)机自动调偏装置，其特征在于：所述的储油腔(7)内设置有液压阀组。

技术总结
本实用新型公开了一种皮带机自动调偏装置，包括皮带和支架，皮带两侧套设在平行托辊上，并且两组平行托辊之间设置有调偏托辊组，调偏托辊组的左侧安装有跑偏开关，调偏托辊组底部设置有旋转轴，调偏托辊组与电机液压泵组通过穿销连接，电机液压泵组对穿销输出实现调偏托辊组在旋转轴上旋转。采用了跑偏开关实时感应皮带是否跑偏，配合调偏托辊组和电机液压泵组，可实现皮带跑偏的高精度调整，矫偏及时，保证了皮带机的稳定运行，且无需人工操作，节约人力。约人力。约人力。


技术研发人员：谢锦官 刁承民 宋洪顺
受保护的技术使用者：盐城市联鑫钢铁有限公司
技术研发日：2023.01.05
技术公布日：2023/8/8