一种用于混凝土表面密度的检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种用于混凝土表面密度的检测装置。


背景技术：

2.混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。
3.众所周知，压实度是施工质量检测的关键指标之一，表示混凝土现场压实后的密度状况，压实度越高，密度越大，混凝土整体性能越好，碾压混凝土压实密度检测辅助装置是一种用于对混凝土的压实度进行检测，以便于对施工质量进行判定的辅助装置，其在施工检测领域中得到广泛的使用。
4.经检索，公告号为cn213903222u的中国专利公开了一种混凝土密度检测装置，涉及混凝土技术领域。该混凝土密度检测装置，包括连接杆和伺服电机，所述伺服电机与连接杆的上端固定连接，连接杆的下方设置有转轴，转轴的上端与连接杆转动连接，电机的输出轴与连接杆的上端固定连接，转轴的下端固定安装弯板，弯板的一端固定安装有安装板，安装板的上表面固定安装有动力电机和框架。该混凝土密度检测装置，通过设置动力电机、蜗杆、蜗轮、钻孔机、转轴和伺服电机，达到了可以更加平均的计算混凝土密度的效果，解决了现有技术的密度检测装置一般是对混凝土地面进行打孔，然后对孔中进行检测，这种检测方式无法做到快速打孔的效果，并且无法做到均匀、平均的问题。
5.但还存在着以下缺陷：
6.1、安装比较繁琐，需要安装到外部的机器后才能使用，使用起来较为不便；
7.2、不能单独使用，不方便对小面积的混凝土表面进行密度检测。
8.针对上述问题，本实用新型文件提出了一种用于混凝土表面密度的检测装置。


技术实现要素：

9.本实用新型提供了一种用于混凝土表面密度的检测装置，解决了现有技术中存在安装比较繁琐，需要安装到外部的机器后才能使用，使用起来较为不便，不能单独使用，不方便对小面积的混凝土表面进行密度检测的缺点。
10.本实用新型提供了如下技术方案：
11.一种用于混凝土表面密度的检测装置，包括安装箱和四个支撑腿，四个所述支撑腿分别固定连接在安装箱底部的四个角，并用于支撑安装箱；
12.四个万向轮，四个所述万向轮通过滑动组件分别滑动连接在支撑腿的内部，并方便移动安装箱；
13.按压板，所述按压板滑动贯穿在安装箱的顶部，并用于驱动四个万向轮伸缩，所述安装箱的内部设置有用于转动按压板滑动的制动组件，本实用新型中，在不与外部机器连
接的情况下能够单独使用，省去了安装的工序，在方便移动装置的同时也方便将其进行支撑对混凝土打孔检测，使得使用更加的方便和灵活，并且省时省力。
14.在一种可能的设计中，所述滑动组件包括滑动连接在支撑腿内部的伸缩杆，所述伸缩杆的底部与万向轮固定连接，所述支撑腿的内部固定连接有固定板，所述伸缩杆与固定板滑动贯穿，所述伸缩杆的顶部固定连接有滑动块，所述滑动块和固定板之间固定连接有同一个弹簧，所述弹簧套设在伸缩杆上，所述滑动块与支撑腿的内壁滑动连接，通过滑动组件和按压板的配合使用设置，使得四个万向轮能够在支撑腿的内部进行伸缩，使用时，可将四个万向轮推出支撑腿的底部，方便移动装置，不使用时，可将四个万向轮缩回支撑腿的内部，使用支撑腿能够用于支撑地面，使得打孔时更加的稳定。
15.在一种可能的设计中，所述安装箱的内部固定连接有固定块，所述固定块的外壁滑动套设有滑动板，四个所述滑动块的顶部均与滑动板的底部固定连接，用于将四个滑动块进行同时推动。
16.在一种可能的设计中，所述制动组件包括滑动贯穿在安装箱内部的凸杆以及开设在按压板一侧的卡槽，所述凸杆和卡槽相卡合，所述凸杆的一端固定连接有限位块，所述限位块和安装箱之间固定连接有同一个拉簧，所述拉簧套设在凸杆上，通过制动组件的设置，能够将伸出支撑腿底部的四个万向轮进行制动，向下按压按压板，按压板带动滑动板和四个滑动块向下垂直滑动，进而带动伸缩杆向下垂直滑动，使得四个万向轮同时伸出支撑腿的底部，并与地面接触，此时凸杆正好卡入卡槽中，将按压板进行制动，进而将伸出支撑腿底部的四个万向轮进行制动，方便将装置移动。
17.在一种可能的设计中，所述安装箱的一侧固定连接有手柄，方便手持装置推动。
18.在一种可能的设计中，所述固定块的底部固定连接有安装壳，所述安装壳的内部安装有电动推杆，所述安装壳的内部滑动连接有钻孔机，所述钻孔机的顶部与电动推杆的活塞杆固定连接，用于混凝土打孔检测密度。
19.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。
20.本实用新型中，有益效果如下：
21.本实用新型中，通过四个支撑腿的设置，能够方便将装置支撑在混凝土的上方进行打孔检测，不需要与外部的机器安装到一起，省去了安装的工序，使用起来较为方便；
22.本实用新型中，通过四个万向轮的设置，方便在混凝土上进行推动，动装置时，省时省力，能够轻松且随意的选择要打孔的地方，使用起来更加的灵活；
23.本实用新型中，通过滑动组件和按压板的配合使用设置，使得四个万向轮能够在支撑腿的内部进行伸缩，使用时，可将四个万向轮推出支撑腿的底部，方便移动装置，不使用时，可将四个万向轮缩回支撑腿的内部，使用支撑腿能够用于支撑地面，使得打孔时更加的稳定；
24.本实用新型中，通过制动组件的设置，能够将伸出支撑腿底部的四个万向轮进行制动，向下按压按压板，按压板带动滑动板和四个滑动块向下垂直滑动，进而带动伸缩杆向下垂直滑动，使得四个万向轮同时伸出支撑腿的底部，并与地面接触，此时凸杆正好卡入卡槽中，将按压板进行制动，进而将伸出支撑腿底部的四个万向轮进行制动，方便将装置移动；
25.本实用新型中，在不与外部机器连接的情况下能够单独使用，省去了安装的工序，在方便移动装置的同时也方便将其进行支撑对混凝土打孔检测，使得使用更加的方便和灵活，并且省时省力。
附图说明
26.图1为本实用新型实施例所提供的一种用于混凝土表面密度的检测装置的主视结构示意图；
27.图2为本实用新型实施例所提供的一种用于混凝土表面密度的检测装置的侧视剖视结构示意图；
28.图3为本实用新型实施例所提供的一种用于混凝土表面密度的检测装置的a部分放大结构示意图；
29.图4为本实用新型实施例所提供的一种用于混凝土表面密度的检测装置的b部分放大结构示意图。
30.附图标记：
31.1、安装箱；2、支撑腿；3、安装壳；4、按压板；5、手柄；6、电动推杆；7、钻孔机；9、固定块；10、滑动板；11、滑动块；12、固定板；13、伸缩杆；14、万向轮；15、弹簧；16、卡槽；17、凸杆；18、限位块；19、拉簧。
具体实施方式
32.下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。
33.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
34.本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
35.在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
36.在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变
形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。
37.实施例1
38.参照图1-图4，一种表面密度的检测装置，包括安装箱1和四个支撑腿2，四个支撑腿2分别固定连接在安装箱1底部的四个角，并用于支撑安装箱1；
39.四个万向轮14，四个万向轮14通过滑动组件分别滑动连接在支撑腿2的内部，并方便移动安装箱1；
40.按压板4，按压板4滑动贯穿在安装箱1的顶部，并用于驱动四个万向轮14伸缩，安装箱1的内部设置有用于转动按压板4滑动的制动组件。
41.上述技术方案中，在不与外部机器连接的情况下能够单独使用，省去了安装的工序，在方便移动装置的同时也方便将其进行支撑对混凝土打孔检测，使得使用更加的方便和灵活，并且省时省力。
42.参照图3，滑动组件包括滑动连接在支撑腿2内部的伸缩杆13，伸缩杆13的底部与万向轮14固定连接，支撑腿2的内部固定连接有固定板12，伸缩杆13与固定板12滑动贯穿，伸缩杆13的顶部固定连接有滑动块11，滑动块11和固定板12之间固定连接有同一个弹簧15，弹簧15套设在伸缩杆13上，滑动块11与支撑腿2的内壁滑动连接。
43.上述技术方案中，通过滑动组件和按压板4的配合使用设置，使得四个万向轮14能够在支撑腿2的内部进行伸缩，使用时，可将四个万向轮14推出支撑腿2的底部，方便移动装置，不使用时，可将四个万向轮14缩回支撑腿2的内部，使用支撑腿2能够用于支撑地面，使得打孔时更加的稳定。
44.参照图4，制动组件包括滑动贯穿在安装箱1内部的凸杆17以及开设在按压板4一侧的卡槽16，凸杆17和卡槽16相卡合，凸杆17的一端固定连接有限位块18，限位块18和安装箱1之间固定连接有同一个拉簧19，拉簧19套设在凸杆17上。
45.上述技术方案中，通过制动组件的设置，能够将伸出支撑腿2底部的四个万向轮14进行制动，向下按压按压板4，按压板4带动滑动板10和四个滑动块11向下垂直滑动，进而带动伸缩杆13向下垂直滑动，使得四个万向轮14同时伸出支撑腿2的底部，并与地面接触，此时凸杆17正好卡入卡槽16中，将按压板4进行制动，进而将伸出支撑腿2底部的四个万向轮14进行制动，方便将装置移动。
46.本技术可以用于混凝土，也可以用于适用于本技术的其他领域。
47.实施例2
48.参照图1-图4，一种用于混凝土表面密度的检测装置，包括安装箱1和四个支撑腿2，四个支撑腿2分别固定连接在安装箱1底部的四个角，并用于支撑安装箱1；
49.四个万向轮14，四个万向轮14通过滑动组件分别滑动连接在支撑腿2的内部，并方便移动安装箱1；
50.按压板4，按压板4滑动贯穿在安装箱1的顶部，并用于驱动四个万向轮14伸缩，安装箱1的内部设置有用于转动按压板4滑动的制动组件。
51.上述技术方案中，在不与外部机器连接的情况下能够单独使用，省去了安装的工序，在方便移动装置的同时也方便将其进行支撑对混凝土打孔检测，使得使用更加的方便和灵活，并且省时省力。
52.参照图3，滑动组件包括滑动连接在支撑腿2内部的伸缩杆13，伸缩杆13的底部与
万向轮14固定连接，支撑腿2的内部固定连接有固定板12，伸缩杆13与固定板12滑动贯穿，伸缩杆13的顶部固定连接有滑动块11，滑动块11和固定板12之间固定连接有同一个弹簧15，弹簧15套设在伸缩杆13上，滑动块11与支撑腿2的内壁滑动连接。
53.上述技术方案中，通过滑动组件和按压板4的配合使用设置，使得四个万向轮14能够在支撑腿2的内部进行伸缩，使用时，可将四个万向轮14推出支撑腿2的底部，方便移动装置，不使用时，可将四个万向轮14缩回支撑腿2的内部，使用支撑腿2能够用于支撑地面，使得打孔时更加的稳定。
54.参照图3，安装箱1的内部固定连接有固定块9，固定块9的外壁滑动套设有滑动板10，四个滑动块11的顶部均与滑动板10的底部固定连接，用于将四个滑动块11进行同时推动。
55.参照图4，制动组件包括滑动贯穿在安装箱1内部的凸杆17以及开设在按压板4一侧的卡槽16，凸杆17和卡槽16相卡合，凸杆17的一端固定连接有限位块18，限位块18和安装箱1之间固定连接有同一个拉簧19，拉簧19套设在凸杆17上。
56.上述技术方案中，通过制动组件的设置，能够将伸出支撑腿2底部的四个万向轮14进行制动，向下按压按压板4，按压板4带动滑动板10和四个滑动块11向下垂直滑动，进而带动伸缩杆13向下垂直滑动，使得四个万向轮14同时伸出支撑腿2的底部，并与地面接触，此时凸杆17正好卡入卡槽16中，将按压板4进行制动，进而将伸出支撑腿2底部的四个万向轮14进行制动，方便将装置移动。
57.安装箱1的一侧固定连接有手柄5，方便手持装置推动。
58.固定块9的底部固定连接有安装壳3，安装壳3的内部安装有电动推杆6，安装壳3的内部滑动连接有钻孔机7，钻孔机7的顶部与电动推杆6的活塞杆固定连接，用于混凝土打孔检测密度。
59.然而，如本领域技术人员所熟知的，电动推杆6和钻孔机7的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，钻孔机7和公告号为cn213903222u的中国专利中的相同。
60.本技术方案的工作原理及使用流程为：
61.向下按压按压板4，按压板4带动滑动板10和四个滑动块11向下垂直滑动，进而带动伸缩杆13向下垂直滑动，使得四个万向轮14同时伸出支撑腿2的底部，并与地面接触，此时凸杆17正好卡入卡槽16中，将按压板4进行制动，进而将伸出支撑腿2底部的四个万向轮14进行制动，方便将装置移动；
62.将装置推动至需要检测的混凝土上方，并将四个万向轮14缩回支撑腿2的内部，拉动限位块18，带动凸杆17与卡槽16脱离，此时在弹簧15的弹力作用下，带动滑动块11和滑动板10向上复位，进而带动伸缩杆13向上滑动，由此万向轮14缩回支撑腿2的内部，使得支撑腿2的底部能够很好的将装置进行支撑，使得支撑更加的稳定，启动电动推杆6和钻孔机7，电动推杆6的活塞杆带动钻孔机7垂直向下滑动，钻孔机7的钻头对混凝土进行钻孔后检测混凝土的密度。
63.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替
换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种用于混凝土表面密度的检测装置，其特征在于，包括：安装箱(1)和四个支撑腿(2)，四个所述支撑腿(2)分别固定连接在安装箱(1)底部的四个角，并用于支撑安装箱(1)；四个万向轮(14)，四个所述万向轮(14)通过滑动组件分别滑动连接在支撑腿(2)的内部，并方便移动安装箱(1)；按压板(4)，所述按压板(4)滑动贯穿在安装箱(1)的顶部，并用于驱动四个万向轮(14)伸缩，所述安装箱(1)的内部设置有用于转动按压板(4)滑动的制动组件。2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土表面密度的检测装置，其特征在于，所述滑动组件包括滑动连接在支撑腿(2)内部的伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的底部与万向轮(14)固定连接，所述支撑腿(2)的内部固定连接有固定板(12)，所述伸缩杆(13)与固定板(12)滑动贯穿，所述伸缩杆(13)的顶部固定连接有滑动块(11)，所述滑动块(11)和固定板(12)之间固定连接有同一个弹簧(15)，所述弹簧(15)套设在伸缩杆(13)上，所述滑动块(11)与支撑腿(2)的内壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土表面密度的检测装置，其特征在于，所述安装箱(1)的内部固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的外壁滑动套设有滑动板(10)，四个所述滑动块(11)的顶部均与滑动板(10)的底部固定连接。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种用于混凝土表面密度的检测装置，其特征在于，所述制动组件包括滑动贯穿在安装箱(1)内部的凸杆(17)以及开设在按压板(4)一侧的卡槽(16)，所述凸杆(17)和卡槽(16)相卡合，所述凸杆(17)的一端固定连接有限位块(18)，所述限位块(18)和安装箱(1)之间固定连接有同一个拉簧(19)，所述拉簧(19)套设在凸杆(17)上。5.根据权利要求1所述的一种用于混凝土表面密度的检测装置，其特征在于，所述安装箱(1)的一侧固定连接有手柄(5)。6.根据权利要求3所述的一种用于混凝土表面密度的检测装置，其特征在于，所述固定块(9)的底部固定连接有安装壳(3)，所述安装壳(3)的内部安装有电动推杆(6)，所述安装壳(3)的内部滑动连接有钻孔机(7)，所述钻孔机(7)的顶部与电动推杆(6)的活塞杆固定连接。

技术总结
本实用新型属于检测装置技术领域，尤其是一种用于混凝土表面密度的检测装置，针对现有的安装比较繁琐，需要安装到外部的机器后才能使用，使用起来较为不便，不能单独使用，不方便对小面积的混凝土表面进行密度检测的问题，现提出如下方案，其包括安装箱和四个支撑腿，四个所述支撑腿分别固定连接在安装箱底部的四个角，并用于支撑安装箱，四个万向轮，四个所述万向轮通过滑动组件分别滑动连接在支撑腿的内部，并方便移动安装箱，本实用新型中，在不与外部机器连接的情况下能够单独使用，省去了安装的工序，在方便移动装置的同时也方便将其进行支撑对混凝土打孔检测，使得使用更加的方便和灵活，并且省时省力。并且省时省力。并且省时省力。


技术研发人员：胡婷 刘斌 黄华仙
受保护的技术使用者：深圳市正非检测科技有限公司
技术研发日：2023.01.03
技术公布日：2023/8/8