自动扎线机的制作方法

1.本实用新型属于线材加工技术领域，尤其涉及一种自动扎线机。


背景技术：

2.线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用。线缆主要由pvc塑料加工护套绝缘以及各种规格的铜丝绞合成缆，通常绕制在放线盘上进行储存的。而在日常使用时为方便携带和使用，则需将储存在放线盘上的线缆裁切成合适的长度并绕制在小规格的线盘上。
3.在绕制在线盘上的线缆的末端需要对其进行捆扎，防止线缆松动。目前常规的方式是通过工人手工进行捆扎。虽然捆扎较为方便，但线盘的绕制需要一定的时间，工人需等待绕制完成才能进行捆扎工作，工作效率较低，人工成本较高。因此，有必要设计一种新的方案以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动扎线机，旨在解决现有技术中人工扎线造成的工作效率低、人工成本较高的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种自动扎线机，包括：
6.固定装置，所述固定装置用于放置胶带卷；
7.夹带装置，所述夹带装置可左右活动地设置于所述固定装置的侧旁，所述夹带装置用于夹取胶带卷上的胶带；
8.夹线装置，所述夹线装置可开合活动地设置于所述夹带装置的下方，所述夹线装置用于将胶带夹紧包覆于线缆的表面；
9.切刀装置，所述切刀装置设置于所述固定装置的侧旁，所述切刀装置用于切断胶带。
10.作为一种优选方案，所述夹带装置包括两夹爪、一夹爪驱动机构和一横向驱动机构，所述夹爪驱动机构连接两所述夹爪并带动两所述夹爪开合活动，所述横向驱动机构连接所述夹爪驱动机构并带动所述夹爪驱动机构横向来回活动。
11.作为一种优选方案，所述夹线装置包括两夹取部和一夹取驱动机构，所述夹取驱动机构带动两所述夹取部开合活动。
12.作为一种优选方案，所述夹线装置还包括竖向驱动机构，所述竖向驱动机构连接所述夹取驱动机构并带动所述夹取驱动机构竖向来回活动。
13.作为一种优选方案，所述固定装置包括安装板、固定杆和限位杆；所述固定杆设置于所述安装板上，所述固定杆用于放置胶带卷；所述限位杆设置于所述安装板上并位于所述固定杆的侧旁。
14.作为一种优选方案，所述切刀装置包括两切刀和一切刀驱动机构，所述切刀驱动机构带动两所述切刀开合活动。
15.作为一种优选方案，还包括剪线装置，所述剪线装置设置于所述夹线装置的侧旁，所述剪线装置用于剪切线缆。
16.作为一种优选方案，所述剪线装置包括两裁刀和一剪线驱动机构，所述剪线驱动机构带动两所述裁刀开合活动。
17.作为一种优选方案，所述剪线装置还包括纵向驱动机构，所述纵向驱动机构连接所述剪线驱动机构并带动所述剪线驱动机构纵向来回活动。
18.本实用新型实施例提供的自动自动扎线机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
19.通过固定装置防止胶带卷，夹带装置夹取胶带卷上的胶带，切刀装置将胶带切断，夹线装置将胶带和线缆夹紧固定在一起，完成线缆的自动扎紧，生产效率更高，人工成本更低，满足用户的使用需求。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型实施例提供的自动扎线机的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例提供的自动扎线机的另一角度的整体结构示意图；
23.其中，图中各附图标记：
24.100-固定装置；110-安装板；120-固定杆；130-限位杆；
25.200-夹带装置；210-夹爪；220-夹爪驱动机构；230-横向驱动机构；
26.300-夹线装置；310-夹取部；320-夹取驱动机构；330-竖向驱动机构；
27.400-切刀装置；410-切刀；420-切刀驱动机构；
28.500-剪线装置；510-裁刀；520-剪线驱动机构；530-纵向驱动机构；
29.600-胶带卷；
30.700-线缆。
具体实施方式
31.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
35.在本实用新型的一个实施例中，如图1-图2所示，提供一种自动扎线机，用于将胶带包覆在线缆700上使其扎紧固定，防止松动。所述自动扎线机包括固定装置100、夹带装置200、夹线装置300和切刀装置400。
36.所述固定装置100用于放置胶带卷600。在本实施例中，所述固定装置100包括安装板110、固定杆120和限位杆130。所述固定杆120设置于所述安装板110上，所述固定杆120用于放置胶带卷600。所述限位杆130设置于所述安装板110上并位于所述固定杆120的侧旁。
37.所述夹带装置200可左右活动地设置于所述固定装置100的侧旁，所述夹带装置200用于夹取胶带卷600上的胶带。在本实施例中，所述夹带装置200包括两夹爪210、一夹爪驱动机构220和一横向驱动机构230。所述夹爪驱动机构220连接两所述夹爪210并带动两所述夹爪210开合活动。所述横向驱动机构230连接所述夹爪驱动机构220并带动所述夹爪驱动机构220横向来回活动。
38.所述夹线装置300可开合活动地设置于所述夹带装置200的下方，所述夹线装置300用于将胶带夹紧包覆于线缆700的表面。在本实施例中，所述夹线装置300包括两夹取部310和一夹取驱动机构320，所述夹取驱动机构320带动两所述夹取部310开合活动。此外，所述夹线装置300还包括竖向驱动机构330，所述竖向驱动机构330连接所述夹取驱动机构320并带动所述夹取驱动机构320竖向来回活动。
39.所述切刀装置400设置于所述固定装置100的侧旁，所述切刀装置400用于切断胶带。在本实施例中，所述切刀装置400包括两切刀410和一切刀驱动机构420，所述切刀驱动机构420带动两所述切刀410开合活动。
40.在本实用新型的另一个实施例中，还包括剪线装置500，所述剪线装置500设置于所述夹线装置300的侧旁，所述剪线装置300用于剪切线缆700。在本实施例中，所述剪线装置500包括两裁刀510和一剪线驱动机构520，所述剪线驱动机构520带动两所述裁刀510开合活动。此外，所述剪线装置500还包括纵向驱动机构530，所述纵向驱动机构530连接所述剪线驱动机构520并带动所述剪线驱动机构520纵向来回活动，以调整剪去的线缆700的长度。
41.详述本实用新型的使用方法如下：
42.首先，将胶带卷设置于所述固定杆120上，胶带位于所述限位杆130上，所述横向驱动机构230带动所述夹爪驱动机构220向内侧移动，以使所述夹爪驱动机构220带动所述夹爪210合拢夹住胶带卷上的胶带；然后，所述横向驱动机构230带动胶带扯出一定距离，所述切刀驱动机构420带动所述切刀410将胶带切断，胶带落在所述夹取部310上；接着，通过外部机械手将待捆扎的线缆700放置于所述夹取部310的上方，所述夹取驱动机构320带动两
所述夹取部310合拢，将线缆700通过胶带固定住；最后，所述剪线驱动机构520带动所述裁刀510将线缆700多余的部分剪去。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种自动扎线机，其特征在于，包括固定装置，所述固定装置用于放置胶带卷；夹带装置，所述夹带装置可左右活动地设置于所述固定装置的侧旁，所述夹带装置用于夹取胶带卷上的胶带；夹线装置，所述夹线装置可开合活动地设置于所述夹带装置的下方，所述夹线装置用于将胶带夹紧包覆于线缆的表面；切刀装置，所述切刀装置设置于所述固定装置的侧旁，所述切刀装置用于切断胶带。2.根据权利要求1所述的自动扎线机，其特征在于，所述夹带装置包括两夹爪、一夹爪驱动机构和一横向驱动机构，所述夹爪驱动机构连接两所述夹爪并带动两所述夹爪开合活动，所述横向驱动机构连接所述夹爪驱动机构并带动所述夹爪驱动机构横向来回活动。3.根据权利要求2所述的自动扎线机，其特征在于，所述夹线装置包括两夹取部和一夹取驱动机构，所述夹取驱动机构带动两所述夹取部开合活动。4.根据权利要求3所述的自动扎线机，其特征在于，所述夹线装置还包括竖向驱动机构，所述竖向驱动机构连接所述夹取驱动机构并带动所述夹取驱动机构竖向来回活动。5.根据权利要求1-4任意一项所述的自动扎线机，其特征在于，所述固定装置包括安装板、固定杆和限位杆；所述固定杆设置于所述安装板上，所述固定杆用于放置胶带卷；所述限位杆设置于所述安装板上并位于所述固定杆的侧旁。6.根据权利要求1-4任意一项所述的自动扎线机，其特征在于，所述切刀装置包括两切刀和一切刀驱动机构，所述切刀驱动机构带动两所述切刀开合活动。7.根据权利要求1-4任意一项所述的自动扎线机，其特征在于，还包括剪线装置，所述剪线装置设置于所述夹线装置的侧旁，所述剪线装置用于剪切线缆。8.根据权利要求7所述的自动扎线机，其特征在于，所述剪线装置包括两裁刀和一剪线驱动机构，所述剪线驱动机构带动两所述裁刀开合活动。9.根据权利要求8所述的自动扎线机，其特征在于，所述剪线装置还包括纵向驱动机构，所述纵向驱动机构连接所述剪线驱动机构并带动所述剪线驱动机构纵向来回活动。

技术总结
本实用新型属于线材加工技术领域，尤其涉及，一种自动扎线机，包括固定装置，所述固定装置用于放置胶带卷；夹带装置，所述夹带装置可左右活动地设置于所述固定装置的侧旁，所述夹带装置用于夹取胶带卷上的胶带；夹线装置，所述夹线装置可开合活动地设置于所述夹带装置的下方，所述夹线装置用于将胶带夹紧包覆于线缆的表面；切刀装置，所述切刀装置设置于所述固定装置的侧旁，所述切刀装置用于切断胶带。通过固定装置防止胶带卷，夹带装置夹取胶带卷上的胶带，切刀装置将胶带切断，夹线装置将胶带和线缆夹紧固定在一起，完成线缆的自动扎紧，生产效率更高，人工成本更低，满足用户的使用需求。用需求。用需求。


技术研发人员：许英俊 刘洋
受保护的技术使用者：东莞市季风光电有限公司
技术研发日：2022.12.28
技术公布日：2023/8/8